子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 纳米氧化锌强化赤砂糖回溶糖浆脱色的方法 | CN201410564381.6 | 2014-10-22 | CN104450980A | 2015-03-25 | 李利军; 李彦青; 程昊; 黄文艺; 黄彩信 |
| 本发明涉及一种纳米氧化锌强化赤砂糖回溶糖浆脱色的方法，依次包括以下步骤：预灰、一次加热、二次加灰、二次加热、絮凝沉降，预灰中加入纳米氧化锌强化赤砂糖回溶糖浆脱色。本发明更佳的方案是，在絮凝沉降工序后，再加入氧化剂ClO2对上清汁进行氧化脱色处理。本发明纳米氧化锌强化赤砂糖回溶糖浆石灰法澄清法脱色方法，脱色及除浊均优于未添加纳米氧化锌的石灰法对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色处理效果。本发明纳米氧化锌强化石灰澄清法联用二氧化氯氧化脱色方法，脱色及除浊均优于直接加入二氧化氯对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色处理效果，而且二氧化氯的用量大幅度减少，该工艺具有简单、高效、氧化剂用量少、成本低以及绿色环保等优点。 | ||||||
| 142 | 一种甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法 | CN201410475751.9 | 2014-09-18 | CN104384832A | 2015-03-04 | 钟章和; 王定雄 |
| 本发明公开一种甘蔗压榨辊壳轴向藕筒孔的加工成形方法，其特征在于：将压榨辊壳径向某深度处分为内衬套和外套两层，在内衬套和外套圆周表面上铸造成或加工出合适深度和宽度的数条均布的相同的轴向凹槽后，再通过热套过盈配合方法将内衬套和外套紧固成整体，铸造或加工成的凹槽构成压榨辊壳轴向藕筒孔；本发明的加工成形方法，生产效率高，实用性强，质量可靠。 | ||||||
| 143 | 用于生物质的液化的两步优化 | CN201380022618.1 | 2013-04-30 | CN104379768A | 2015-02-25 | 赫伊屈尔·约翰内松; 安德列亚斯·格拉姆; 安德斯·卡利尤斯; 戈兰·卡尔森 |
| 本发明描述了一种包括通过在热压水(HCW)中处理使生物质浆料液化的工艺，所述工艺包括：第一分解步骤，其在至多4.5的平均pH水平下进行，其中生物质浆料中的半纤维素部分被分解成水溶性单体和/或低聚物，并且其中纤维素部分经历用于纤维素聚合物的解晶的预处理；分离步骤；和第二分解步骤，其中生物质浆料中的纤维素部分被分解成水溶性单体和/或低聚物；其中第一分解步骤和第二分解步骤两者均在意味着相对温和的条件的亚临界温度下进行。 | ||||||
| 144 | 糖液的制造方法 | CN201280009180.9 | 2012-02-17 | CN103392010B | 2015-02-25 | 岸本淳平; 栗原宏征; 南野淳; 山田胜成 |
| 本发明提供一种糖液的制造方法，其为用超滤膜、纳米过滤膜、反渗透膜中任1种以上分离膜对源自纤维素的糖液进行处理而制造糖液的方法，其中，可通过用50℃以上的温水洗涤因过滤而污染的分离膜从而将所污染的分离膜有效地洗涤。 | ||||||
| 145 | 一种粘胶纤维生产压榨液制备食品级低聚木糖的膜浓缩工艺 | CN201410622157.8 | 2014-11-07 | CN104357590A | 2015-02-18 | 邓传东; 冯涛; 孙毅; 唐孝兵; 莫世清; 周林; 罗红梅 |
| 本发明提供了一种粘胶纤维生产压榨液制备食品级低聚木糖的膜浓缩工艺，具体工艺步骤如下：A、膜浓缩，粘胶纤维生产的压榨液先经预过滤除去大颗粒杂质，透过液经纳滤膜循环浓缩2-4次，将最后一次的浓缩液加水稀释后送入陶瓷膜过滤，所得浓缩液即为压榨碱液的浓缩液；所述的纳滤膜循环浓缩2-4次，在每次过滤前，料液都经加水稀释后进入纳滤膜；B、提取半纤，将压榨碱液的浓缩液加酸中和，得到半纤液体。C、酶解，在半纤液体中加入复合酶，发生酶解反应得到酶解液；D、提纯，酶解液经陶瓷膜过滤，透过液进入纳滤膜脱盐，所得浓缩液经活性炭脱色，树脂离子交换后得到低聚木糖的纯化液，再经蒸发、烘干得到食品级低聚木糖。 | ||||||
| 146 | 具有一种或多种增强的产量相关性状的植物和其生产方法 | CN201380028969.3 | 2013-03-15 | CN104334727A | 2015-02-04 | C·勒佐 |
| 本发明涉及用于在植物中增强多种经济上重要的产量相关性状的方法，所述方法通过以特定的方式调节在植物中编码黄素氧还蛋白多肽的核酸的表达。本发明还涉及具有表达受特定类型的启动子调节的编码黄素氧还蛋白多肽的核酸的植物，所述植物相对于对照植物具有增强的产量相关性状。本发明还提供了迄今未知的构建体，可用于实施本发明的方法。 | ||||||
| 147 | 甜高粱茎秆汁液的除砂方法及设备 | CN201410611457.6 | 2014-11-04 | CN104313194A | 2015-01-28 | 劳运剑; 苏泽云; 杨学; 黄靖超; 陈彦雷; 韦征; 韦良义; 王珂; 林晓珍 |
| 一种甜高粱茎秆汁液的除砂方法及设备，其特征在于：将甜高粱茎秆汁液放入除砂罐后，在重力的作用下，甜高粱茎秆汁液中密度大的砂粒下沉到除砂罐的罐底，由底部排砂口排至集砂池；甜高粱茎秆汁液由上层除砂罐溢流口排出；集砂池中的混合汁液从抽砂管进入螺旋砂水分离器，混合汁液中的砂粒由于自重下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，含有汁液的砂粒沿着斜置的U型槽底部提升，在离开液面上升过程中，砂粒中的水分在重力作用下回流，逐渐上升的砂粒在上升过程中滴干水分后从排砂口排出，清净汁液则从二次出汁管中流出，达到砂水汁液分离目的。本发明的甜高粱茎秆汁液的除砂方法及设备具有除砂效果好，生产成本低，除砂效率高等特点。 | ||||||
| 148 | 一种糖浆在传送和贮存过程自动清净的方法 | CN201410611417.1 | 2014-11-04 | CN104313193A | 2015-01-28 | 韦霁; 林燕; 张国梁; 黄志柯; 李进华 |
| 一种糖浆在传送和贮存过程中自动清净的方法。糖浆从上个工序出来后，糖浆先经加热至80～85℃，然后排入±0.000层的糖浆箱；此后，糖浆通过主次管线送往煮糖楼顶层的糖浆贮存箱，并在进入糖浆贮存箱前添加高分子絮凝剂，其在±0.000层通过在线管路吸气装置及液位高度差形成的压力吸收并溶解气体；进入煮糖楼顶层的糖浆贮存箱后，糖浆中的杂质和气泡浮升至糖浆贮存箱的顶部并被排走，从糖浆贮存箱的底部排出的即是纯净的糖浆。本发明实现了糖浆贮存箱在贮存糖浆的同时又增加了糖浆自动清净的功能，有效除去糖浆中的杂质，提高糖浆纯度，减少糖浆转化损失，有效提升了白砂糖产品的质量，提高制糖企业的经济效益。 | ||||||
| 149 | 赤砂糖回溶糖浆石灰澄清法联用二氧化氯氧化脱色的方法 | CN201410566704.5 | 2014-10-22 | CN104278108A | 2015-01-14 | 李利军; 李彦青; 程昊; 黄文艺; 黄彩信 |
| 本发明涉及一种赤砂糖回溶糖浆石灰澄清法联用二氧化氯氧化脱色的方法，包括以下步骤：预灰、一次加热、二次加灰、二次加热、絮凝沉降和氧化脱色，氧化脱色的具体步骤：取上清液，加入氧化剂ClO2对上清汁进行氧化脱色处理，ClO2加入量按1kg上清液加入700-900mgClO2计，氧化反应初始pH值为6.4~6.6，氧化反应温度为40~50℃，氧化反应时间为30~45min。本发明石灰澄清法联用二氧化氯氧化脱色赤砂糖回溶糖浆方法，通过试验证明是可行的，脱色优于直接加入二氧化氯对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色处理效果，而且二氧化氯的用量大幅度减少。本发明工艺具有简单、高效、氧化剂用量少、成本低以及绿色环保等优点，在赤砂糖回溶糖浆澄清脱色方面具有较好的应用前景。 | ||||||
| 150 | 由海藻生产可再生的化学制品和生物燃料的方法 | CN201280049265.X | 2012-10-04 | CN104245899A | 2014-12-24 | 斯利古马·素因拿拉因; 斯瑞·塞拉加·诺里; 斯万·库马尔; 纳尔逊·瓦达塞瑞; 萨姆亚拉斯密·巴伦迪冉; 萨亚斯·库马尔 |
| 本文提供了一种用于在海藻自身的汁液中或在海水中从海藻中生产可再生的化学制品和生物燃料的可规模化且可持续的方法，且不需要海藻的脱盐作用。本发明中公开的方法是以简便方法处置废物流来生产可再生的化学制品和生物燃料的环保方法。而且，本发明中公开的方法是有成本效益且适当的，因为以海藻浆体的形式获得的原材料由于其较小的体积从而易于运输和储存，由于其自由流动的性质和其用于进一步处理以获得可再生的化学制品和/或生物燃料的直接使用而更易于处理。 | ||||||
| 151 | 高麦芽糖糖浆制备方法 | CN201380016801.0 | 2013-03-12 | CN104204216A | 2014-12-10 | T·克雷恩豪特; B·C·库普斯; F·K·库伊; S·H·李; J·K·舍蒂; B·A·斯托姆 |
| 本教导提供了一种直接转化法，用于将颗粒淀粉转化为可溶性糖类组合物，该组合物具有高、很高和/或超高的麦芽糖含量。该方法涉及使颗粒淀粉的含水浆料与包含适当比率α-淀粉酶和产麦芽糖酶的酶组合物接触，生产可溶性淀粉底物，该底物在酶的作用下可转换为含较高麦芽糖的糖类组合物。该过程可能需在多个温度以达到相同结果。 | ||||||
| 152 | 用于制备高葡萄糖糖浆的低温法 | CN201380016251.2 | 2013-03-26 | CN104204214A | 2014-12-10 | B·C·库普斯; F·K·库伊; S·H·李; J·K·舍蒂; B·A·斯托姆; A·H·范图伊尔 |
| 本发明教导提供一种在低温下制备高葡萄糖糖浆的方法。在一些实施例中，糖浆含有减少的回生反应产物。该方法包括在低于淀粉糊化温度的温度下用一种酶共混物接触淀粉底物，该共混物包含高剂量的α-淀粉酶和低剂量的葡糖淀粉酶。在一些实施例中，使用两种葡糖淀粉酶的共混物。在一些实施例中，使用脱支酶，如支链淀粉酶。在一些实施例中，酶在不同的时间或在不同温度下分阶段添加。本发明教导提供回生产物较少、淀粉溶解度更高的高葡萄糖糖浆。 | ||||||
| 153 | 具有改良比活和/或热稳定性的葡糖淀粉酶的组合变体 | CN201080046710.8 | 2010-08-18 | CN102712915B | 2014-12-10 | W·埃赫勒; R·R·博特; M·S·舍费尔斯; C·弗勒门 |
| 本发明提供显示出改变特性，例如改良的热稳定性和/或比活，的变体葡糖淀粉酶。还公开编码该变体的DNA序列、整合了该DNA序列的载体和宿主细胞、酶组合物、以及在各种应用中使用变体的方法。 | ||||||
| 154 | 用于同时产生乙醇和经发酵固体产物的方法 | CN201280054468.8 | 2012-10-04 | CN104185680A | 2014-12-03 | 奥勒·卡埃·汉森; 卡特里内·维德·埃勒加德; 卡尔·克里斯蒂安·汤姆森 |
| 本发明涉及用于同时产生经发酵固体产物和乙醇的方法，所述方法包括以下步骤：1)提供经研磨或经薄片化或经其他方式碎裂之生物质的混合物，其包含干物质比例为2∶1至100∶1的寡糖和/或多糖和活酵母，以及水；2)将步骤(1)产生的混合物在初始混合物中水含量不超过按重量计65％的条件下，在约25-60℃的温度在厌氧条件下发酵1-36小时；3)将步骤(2)产生的经发酵混合物在约70-150℃的温度孵育0.5-240分钟；以及4)从步骤(3)产生的经发酵混合物中分离湿的经发酵固体产物；还包括a)步骤(2)中的发酵在一个或更多个相互连接的桨状蜗杆或连续蜗杆运送机中进行，并带有用于添加剂和发酵混合物的入口装置和用于发酵物的出口装置以及用于转动速度、温度和pH的控制装置，或b)在步骤(1)、(2)和(3)中的任何步骤中添加一种或更多种加工助剂，并且还包括步骤5)通过真空从步骤(2)的经发酵混合物中分离粗制乙醇，和/或通过真空或通过注入蒸汽以及冷凝过剩的汽提蒸汽从步骤(3)的经发酵混合物中分离粗制乙醇。本发明还涉及该方法的产物及其用途。 | ||||||
| 155 | 由纤维素生物质生产乙醇和副产物的方法 | CN201080013087.6 | 2010-08-24 | CN102362029B | 2014-10-15 | Q·A·源 |
| 本发明一般涉及由纤维素生物质生产乙醇的工艺。本发明还涉及由纤维素生物质制备乙醇时生产各种副产物。本发明进一步涉及由纤维素生物质制备乙醇的一个或多个方面的改进，所述改进包括例如，用于净化生物质原料的改进方法、改进的酸浸渍和改进的蒸汽处理或“蒸汽爆破”。 | ||||||
| 156 | 醣类的分离方法 | CN201410004830.1 | 2014-01-06 | CN104060000A | 2014-09-24 | 杨子岳; 施瑞虎; 陈志豪; 万皓鹏; 李宏台 |
| 本发明提供的醣类的分离方法，包括：混合甲酸与杂多酸、锂、镁、钙、锌、或铁的氯化盐或溴化盐、或上述的组合，以形成混合液；以该混合液溶解纤维质生质物，形成溶液；混合水与溶液以水解纤维质生质物，形成醣类溶液；混合萃取剂与醣类溶液，萃取出醣类溶液中的甲酸；以及离子排斥分离出醣类溶液中的杂多酸、锂、镁、钙、锌、或铁的氯化盐或溴化盐、或上述的组合，以获得醣类。本发明的醣类的分离方法具有具有低温、快速、高产糖率、且不须使用抗强酸腐蚀材质反应器等特性。 | ||||||
| 157 | 制备塔格糖和葡萄糖的方法 | CN201080067326.6 | 2010-06-02 | CN103025894B | 2014-09-24 | 徐义俊 |
| 提供了经济上可行的制备塔格糖的方法。所述方法包括将乳糖水解为半乳糖和葡萄糖，从水解产物中分离半乳糖，和在水性悬浮液中用金属氢氧化物将半乳糖异构化为塔格糖。 | ||||||
| 158 | 分离方法 | CN201080017386.7 | 2010-02-24 | CN102405085B | 2014-09-17 | P·萨尔玛拉; H·帕纳宁; P·萨里; K·可卡莱宁; J·库斯马 |
| 本发明涉及从基于甜菜的发酵溶液中分离甜菜碱和至少一种其他成分的方法。本发明基于SAC树脂和WAC树脂以特定次序和特定比例的组合在色谱SMB分离系统中的应用。该色谱分离系统优选是单一整合的包含SAC和WAC树脂床的SMB系统。 | ||||||
| 159 | 处理来自乙醇生产的副产物的方法 | CN201280061496.2 | 2012-12-13 | CN103987851A | 2014-08-13 | P·K·泰塔伦科; R·L·布莱克博恩; P·R·韦德 |
| 提供了通过用包含至少一种α-羟基磺酸的溶液处理湿酒糟或釜馏物以产生含至少一种可发酵糖的产物的处理乙醇生产的副产物的方法。可从此类方法产生用于生产生物燃料或乙醇的可发酵糖。可从产物中容易地除去α-羟基磺酸，并将其再循环。 | ||||||
| 160 | 醣类的制备方法 | CN201410005200.6 | 2014-01-06 | CN103966367A | 2014-08-06 | 洪伟钧; 施瑞虎; 陈嘉元; 林惠聪; 李宏台; 万皓鹏 |
| 本公开提供一种醣类的制备方法，包括：混合有机酸与一固态酸催化剂，以形成一混合液；加入一纤维质生质物至该混合液中，以进行一溶解反应；以及加入水至该混合液中，以进行一水解反应，获得一醣类。该方法制程简单、成本低廉且节约能耗。 | ||||||
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