子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 261 | 经纯化的蓖麻油的乙酰基化衍生物以及包含其的组合物 | CN201180040868.9 | 2011-06-23 | CN103180375A | 2013-06-26 | B.I.科奥德哈利; B.斯泽卡莱; A.戈世-达斯蒂达; Y.程; P.塔塔克; R.M.科林斯 |
| 本发明涉及单相乙酰基化的蓖麻组分(SP-ACC)。纯化乙酰基化的蓖麻组分，从而提供其中包含减少的或者不含不溶性组分的SP-ACC。SP-ACC提高了其作为组分的增塑剂的性能和性质。 | ||||||
| 262 | 来自单一原料的燃料和基础油调合料 | CN201180050769.9 | 2011-09-23 | CN103168024A | 2013-06-19 | S·J·米勒; P·F·布赖恩 |
| 包括以下步骤的方法：提供一定量的包含甘油三酯的生物衍生油；将所述生物衍生油进行加工以使其中所含的至少一些甘油三酯发生酯交换从而获得一定量的饱和单酯和不饱和单酯；使至少一些所述不饱和单酯低聚以获得一定量的脂肪酸酯低聚物；将至少一些所述饱和单酯与所述脂肪酸酯低聚物分离；以及将至少一些所述脂肪酸酯低聚物进行加氢处理以获得一定量的烷烃。 | ||||||
| 263 | 一种生物柴油的制备方法 | CN201110062697.1 | 2011-03-15 | CN102676304B | 2013-06-19 | 杜伟; 刘德华; 朱罗乐 |
| 本发明提供了一种生物柴油的制备方法，包括：将油脂、短链醇、水和液体脂肪酶在一级或多级酶反应器中进行反应，然后将反应液分离成含酶的重相和轻相，回收再利用重相中的酶，轻相用于后续的固定化酶转化；将轻相和短链醇流入装有固定化脂肪酶的一级或多级酶反应器中，在反应全过程或部分反应过程中进行在线脱水。本发明生物柴油的制备方法，在液体酶催化的前段反应过程中，无需对油脂原料进行任何的预处理，即可使油脂到生物柴油的转化率达到90％以上；在后段的固定化脂肪酶催化过程中，通过在全过程或部分反应过程中引入在线脱水，可以使生物柴油得率超过98％，产品酸价低于0.5mg KOH/g油，具有良好的经济效益和环境效益。 | ||||||
| 264 | 包括氢化的复分解方法及与其相关的组合物 | CN200780046323.2 | 2007-10-15 | CN101558032B | 2013-06-19 | 阶堂弘树; 迈克尔·约翰·图披; 理查德·L·帕德森; 亚恩·切洛蒂 |
| 本发明公开了改善的使用例如在天然油和脂肪中发现的那些多不饱和脂肪酸组合物(例如，多不饱和脂肪酸多元醇酯、多不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酯及其混合物)作为原料进行复分解的方法。本发明的方法包括在复分解之前将多不饱和脂肪酸组合物氢化，从而提供具有相对较高量的单不饱和脂肪酸物质的部分氢化的组合物。然后可以对该部分氢化的组合物进行复分解，以提供饱和工业有用化合物的复分解产物组合物。 | ||||||
| 265 | 油组合物及其生产方法 | CN201180045371.6 | 2011-09-07 | CN103153079A | 2013-06-12 | 贾森·布茨马 |
| 本发明涉及包含未精炼的玉米油的玉米油组合物及其生产方法，所述未精炼的玉米油中的游离脂肪酸含量低于约5%重量。 | ||||||
| 266 | 有机化合物和方法 | CN200780028345.6 | 2007-07-25 | CN101495000B | 2013-05-29 | W·格拉布 |
| 使用有机化合物和在食品中或为食品提供香料缓慢释放的方法，其中香料前体被添加到香料组合物和/或食品中并在该食品的消费时释放香料化合物，和新型香料前体化合物。该香料前体可以由单-和/或二甘油酯和内酯香料化合物制备。 | ||||||
| 267 | 甘油二酯含量高的油脂的制造方法 | CN200910151294.7 | 2009-10-09 | CN101720821B | 2013-05-22 | 加瀬实; 清水将夫; 森胁淳也 |
| 本发明提供一种制造甘油二酯含量高的油脂的方法，将油脂作为原料，使其水解得到脂肪酸，并使该脂肪酸与甘油进行酯化反应，通过采用该方法，在最终产品中不产生着色。本发明的制造甘油二酯含量高的油脂的方法为使原料油脂水解得到的脂肪酸与甘油进行酯化反应的方法，包括使原料油脂或反应中间体中超过6的茴香胺值降低20％以上的工序。 | ||||||
| 268 | 人乳脂替代品 | CN200680021650.8 | 2006-04-27 | CN101198261B | 2013-05-15 | A·舒尔曼; G·本德罗尔; H·拉奥兹; D·亚科比; Z·巴尔-昂; G·布林德; I·梅里-本德克; Y·赫尔佐克 |
| 本发明公开了人乳脂(HMF)替代品、其制备方法、其应用以及含有它们的混合脂和婴儿配制食品。本发明的脂基质组合物包含植物来源甘油三酯的混合物，在sn-2位连接的脂肪酸残基中低于50％是饱和的；和/或在甘油骨架的sn-2位连接的饱和脂肪酸残基的量低于饱和脂肪酸残基总量的约43.5％。通常，基本上所有的在甘油骨架的sn-2位连接的饱和脂肪酸都是棕榈酸残基。本发明还公开了替代品HMF组合物，其包含至少25％或至少30％的本发明的所述脂基质组合物和至多75％或相应地至多70％的至少一种植物油的混合物。本发明还公开了制备脂基质组合物和混合物的方法。本发明进一步公开了包含所述脂基质组合物或替代品人乳脂组合物的婴儿配制食品。 | ||||||
| 269 | 用于制备氢化生物柴油的催化剂及其制备方法 | CN201080065348.9 | 2010-10-20 | CN103097022A | 2013-05-08 | 李相日; 金度完; 全熙仲; 柳在旭; 金庆錄; 吴承勋; 朱尚俊 |
| 本发明公开了一种用于制备生物柴油的催化剂，其包含：耐水性载体和活性组分，所述活性组分被承载在所述载体上并且用于加氢处理反应或脱羧反应。由于所述用于制备生物柴油的催化剂包含具有强耐水性的载体，因此，由制备HBD的过程中产生的水所引起的催化剂减活作用能得到抑制，由此显著改善了催化剂的长期稳定性。 | ||||||
| 270 | 用光热纳米材料激活催化剂的方法 | CN201180040015.5 | 2011-08-18 | CN103052708A | 2013-04-17 | 金珉坤; 李胎花; 慎容范 |
| 本发明涉及通过光热纳米材料的光热特性提供用于激活催化剂的方法，更具体地，是在催化剂具有低活性或没有活性的温度下激活催化剂的方法，该方法是通过向加入所述催化剂和光热纳米材料或催化剂-光热纳米材料复合体的反应介质进行光照射来完成的。该方法通过在基本不改变所述反应介质的温度的状态下，仅提高所述纳米材料周围的温度而激活催化剂。根据该方法，在低温下可激活一般在室温下具有高活性的催化剂。换言之，将只在温和的条件下具有高活性的催化剂固定于光热纳米材料上，从而使它们在低温和极端条件下也具有活性。特别地，如使用在常温下不稳定的催化剂基质或生成常温下不稳定的产物，本发明会有帮助。此外，可通过光照射，将仅在高温下进行催化反应的化学催化剂或嗜热酶在低温或常温下激活，从而能节省能源。 | ||||||
| 271 | 光反应器及其制造方法 | CN201180037706.X | 2011-07-29 | CN103052441A | 2013-04-17 | 宇佐美久尚 |
| 光反应器构成为，在玻璃管（2）中收纳有由玻璃原料形成的多个颗粒体（3…），并且能够使流体（L）在玻璃管（2）中流通，通过使玻璃管（2）与颗粒体（3…）之间的抵接部以及颗粒体（3…）彼此之间的抵接部分别成为具有规定面积的熔接面（J…），由此在玻璃管（2）和颗粒体（3…）中设置了经由熔接面（J…）而连续的导光路（C）。可以在除熔接面（J…）以外的颗粒体（3…）的表面和玻璃管（2）的内表面上设置光催化剂层（4）。玻璃管（2）的截面形状可以形成为圆形，也可以形成为非圆形。 | ||||||
| 272 | 具有铃兰香调的香料 | CN201210378065.0 | 2012-10-08 | CN103030538A | 2013-04-10 | 埃米莉·辛格; 贝恩德·霍尔舍 |
| 本发明描述了式(I)的化合物，及其作为香料(特别作为铃兰香料)和/或作为用于增强香料制剂之留香性和/或保持力的试剂和/或作为固香剂的用途。 | ||||||
| 273 | 高度不饱和脂肪酸的抗坏血酸酯化合物的粉末组合物的制造方法及它们的组合物 | CN200480005389.3 | 2004-02-27 | CN1753980B | 2013-03-20 | 深见治一 |
| 本发明提供采用简便的手段将糊状、物性不良的高度不饱和脂肪酸-抗坏血酸酯粉末化的方法以及通过粉末化得到的稳定性良好的高度不饱和脂肪酸-抗坏血酸酯和含有其的组合物，具体地说，本发明涉及下述通式(I)所示的高度不饱和脂肪酸的抗坏血酸酯化合物的粉末化方法，其特征在于：包括将下述通式(I)：RCO-A(式中，RCO-表示来自高度不饱和脂肪酸的酰基，A表示用来自抗坏血酸的羟基的-O-结合的抗坏血酸的残基)所示的高度不饱和脂肪酸的抗坏血酸酯化合物与水溶性的赋形剂的水溶液混合成为乳液后，通过喷雾干燥对该乳液进行脱水、干燥。 | ||||||
| 274 | 棕榈分提软质油及使用该棕榈分提软质油的加工乳化食品 | CN201180026668.8 | 2011-08-05 | CN102958374A | 2013-03-06 | 川崎成辉; 宫原麻衣; 上原秀隆; 桧山拓也 |
| 本发明的课题是提供在加工乳化食品中使用的情况下，可获得耐冷却性良好的加工乳化食品的棕榈分提软质油及其制造方法。本发明的棕榈分提软质油，其碘值为60～80，包含55～70质量%的XU2型甘油三酯、和低于2质量%的X3型甘油三酯，在与该棕榈分提软质油中所包含的全部甘油三酯的2位结合的脂肪酸中，饱和脂肪酸的含量在特定范围内。通过这样的棕榈分提软质油，在加工乳化食品中使用的情况下，可以获得耐冷却性良好的加工乳化食品。 | ||||||
| 275 | 用助催化的担载型镍催化剂氢化脂肪酸 | CN201180022017.1 | 2011-04-21 | CN102918141A | 2013-02-06 | 赫曼纽斯·约翰尼斯·鲍曼; 罗伯特·约翰·安德烈亚斯·玛丽亚·特厄德 |
| 本发明涉及一种用于氢化不饱和脂肪酸以制备饱和脂肪酸的方法，所述方法包括在氢气和担载型镍催化剂的存在下氢化不饱和脂肪酸，所述担载型镍催化剂包括：氧化性载体；5～80wt％的镍，基于催化剂的重量以原子镍计算；0.1～10wt％的铜助催化剂，基于催化剂的重量以原子铜计算；以及1～10wt％的第II主族金属，基于催化剂的重量以金属氧化物计算。 | ||||||
| 276 | 一种碱性复合离子液体及生物柴油制备方法 | CN201210407002.3 | 2012-10-23 | CN102875471A | 2013-01-16 | 韦海斌; 吴峰 |
| 本发明公开了一种碱性复合离子液体及生物柴油制备方法，碱性复合离子液体包括质量比按1：0.05～1：0.4组配的N－R－N－甲基咪唑氢氧化物和醇钠；方法使用该碱性复合离子液体制备生物柴油，包括生物油脂预处理、酯交换反应、产物分离、吸附、过滤等步骤。本发明制备的生物柴油产品磷含量、一价金属（K＋Na）含量、二价金属（Ca＋Mg）等达到欧洲、美国标准，具有离子液体合成简单，成本低，对设备腐蚀性低，可以循环使用，催化效率高，适用范围广；方法工艺简单，生物柴油转化率高、产率高；反应直接分离得到生物柴油成品，不需水洗、蒸馏，生产效率高，能耗低；油脂不发生皂化，产物分离简单、产品纯度及产率高并，同时更加环保等优点。 | ||||||
| 277 | 液体油脂及其制造方法 | CN201180020163.0 | 2011-04-21 | CN102858931A | 2013-01-02 | 榊晃生 |
| 本发明的目的在于，将便宜的棕榈系油脂作为原料以高收率得到兼具特别高的液态性和氧化稳定性的便宜的液体油脂和含有大量PPP的固体脂，将构成脂肪酸中的饱和脂肪酸为70重量%以下的棕榈系油脂作为主原料，进行直接酯交换反应直至油脂中的SSS/S2U为0.5以上并且反应中SSS不超过31重量%而S2U为14重量%以下，然后分提液体油脂和固体脂，或者，通过从外部施加力使将上述棕榈系油脂作为主原料的油脂在流动下进行上述直接酯交换反应，然后在不会使固体脂含量为1重量%以下的前提下分提液体油脂和固体脂，由此得到SU2/UUU为1.9以下、SSS含量为2重量%以下、含有10~30重量%的在2位键合有棕榈酸的甘油三酯的液体油脂、和含有大量PPP的固体脂。 | ||||||
| 278 | 用于脂肪酸烷基酯的酶合成的方法 | CN201180011544.2 | 2011-02-02 | CN102812128A | 2012-12-05 | S·巴舍尔; M·哈伊; U·莫森; D·舍哈德; A·辛达维; E·玛索德 |
| 本发明公开了一种用于制备脂肪酸烷基酯的酶批量或连续方法及用于其的体系，所述脂肪酸烷基酯用于生物燃料、食品和清洁剂工业中。所述方法利用在碱性或弱碱性含水缓冲液的存在下或在水溶液的存在下，与脂肪酸源和醇或醇给体混合的固定于疏水性树脂上的酶。用于脂肪酸烷基酯的制备方法通过酯交换或酯化同时或连续进行。生物催化剂活性得以保持，而在多个用途中无显著的活性损失，还避免了甘油和水副产物或其他亲水性化合物在所述生物催化剂上的积聚。 | ||||||
| 279 | 反应性粉碎麻风树种子的方法 | CN201180015895.0 | 2011-01-26 | CN102802433A | 2012-11-28 | J-L.杜博伊斯; J.马格内; A.皮西里利 |
| 本发明涉及反应性粉碎麻风树种子的方法，所述方法能够在轻质醇和碱性催化剂的存在下从特定处理的麻风树种子开始在单一步骤中进行研磨和存在于该麻风树油中的甘油三酯的酯交换反应，由此同时制造油饼、甘油和脂肪酸酯。本发明的加工麻风树种子的方法能够以简单的低成本方式使除麻风树毒蛋白之外的佛波醇酯失活，由此能够无风险地由人处理该种子，此外能够在动物饲料中使用该蓖麻油饼。特有地，所述种子通过包括压平种子步骤和使其干燥的步骤的一系列操作进行处理。 | ||||||
| 280 | 用于制备二油酰棕榈酰甘油酯的方法 | CN200680033013.2 | 2006-09-08 | CN101258230B | 2012-11-21 | E·J·A·施魏策尔; F·W·凯恩; U·施密德 |
| 一种用于制备包含1，3-二油酰-2-棕榈酰甘油酯(OPO)的组合物的方法，该方法包括使碘值(IV)为约2-约12的棕榈油硬脂精与油酸或其非甘油酯的酯进行酶促酯交换。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈