子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 301 | 一种节能型煤制清洁燃气的工艺及装置 | CN201410767796.3 | 2014-12-11 | CN104479746A | 2015-04-01 | 王景超; 李晓; 崔晓曦; 左永飞 |
| 一种节能型煤制清洁燃气的工艺是碎煤经过气化后通过气化室中部引出粗煤气装置(3)时抽出体积比5-60％的粗煤气，经洗涤冷却器Ⅰ(5)的粗煤气进入废热锅炉Ⅰ(8)回收余热；剩余体积比40-95％的粗煤气通过双通道静态布煤器(2)上的煤气通道III引出，经洗涤冷却器Ⅱ(6)后与从废热锅炉Ⅰ(8)回收余热，最后降温粗煤气经气液分离器(11)分离出冷凝液后的粗煤气(18)送到下游工序，洗涤后的冷凝液送去煤气水分离装置(15)回收；本发明具有节能，运行成本低、煤尘带出量少，含焦油煤气水少的优点。 | ||||||
| 302 | 一种以水蒸气为气化介质的垃圾等离子体气化炉 | CN201410744809.5 | 2014-12-09 | CN104479743A | 2015-04-01 | 王希; 李宏; 张春飞; 谢斐; 王晓亮 |
| 本发明公开了一种以水蒸气为气化介质的垃圾等离子体气化炉，包括上部的垃圾气化室与下部的高温水蒸气发生室，垃圾气化室与高温水蒸气发生室之间设置有间隔排列的水冷炉拱，水冷炉拱将垃圾气化室与高温水蒸气发生室分开；所述高温水蒸气发生室的内壁周向布置两个等离子体炬，采用低温水蒸气作为等离子体炬的工作气体；本发明采用蒸汽等离子体气化垃圾，为气化反应提供了一个高温、高能环境，物料加热速率快，反应速率快，具有很高的处理效率，还能发生一些在普通气化条件下不能发生的反应。 | ||||||
| 303 | 生物质高层冷木燃器及使用方法 | CN201410634716.7 | 2014-11-12 | CN104479741A | 2015-04-01 | 李观德 |
| 本发明公开了一种生物质高层冷木燃器及使用方法，构成包括炉体和炉体上的进料口，炉体侧壁上设有木煤气上出口和木煤气下出口，底部设有落灰室，落灰室上设有翻板排灰炉盘，落灰室底部设有排碳口，炉体的下方设有排灰动机机构，排灰动力机构连接有中空的转动管，转动管下端设置在进风箱内，上端设有若干刮片且设置在落灰室内，翻板排灰炉盘经连接杆设置在刮片侧面，转动管的上端连接有设置在炉体内的中心进氧管，中心进氧管上设有若干通孔，所述炉体外侧竖直设有若干外壁进氧管；使用方法是将物料通过进料口进料后在炉体内燃烧，同时通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而从木煤气上出口和木煤气下出口得到木煤气，并通过翻板排灰炉盘进行排灰。 | ||||||
| 304 | 一种生活垃圾热解制气工艺 | CN201410682909.X | 2014-11-25 | CN104449873A | 2015-03-25 | 李明泽; 白天; 何峰 |
| 本发明提供了一种生活垃圾热解制气工艺，其特征在于：按照如下步骤实现的，用二段式热解气化炉连续制气，空气由空气鼓风机加压3000-6000Pa,经过止回阀从热解气化炉底部风管经过炉栅进入气化炉内，气化剂进入炉内后经灰层预热，在氧化层与垃圾干馏形成半焦状物质发生氧化反应，生成 CO2，并释放出大量热量，氧化层温度约1100 - 1200 ℃左右，在还原层CO2 和气化剂中所携带的水和半焦状物质反应，一起由上段煤气出口排出。本发明的优点是，可以连续不断把垃圾气化，正常生产无废气，做到变废为宝；垃圾热解气化遏制二恶英的产生；避免了垃圾大量填埋，节约土地；可以杀灭各种有害菌，垃圾气化的灰渣可以作为铺路的材料；生产中无废水产生。 | ||||||
| 305 | 一种细粒子生物质或固体化石燃料的气化工艺系统 | CN201410754690.X | 2014-12-11 | CN104449872A | 2015-03-25 | 余传林; 何成国; 王祺; 唐义磊; 郑贺; 关小川; 李鹏飞; 杨国华; 仲伟聪; 魏宏大; 周皓; 胡大明; 曹红阳; 张守铭; 余艳婷; 余娟娟 |
| 本发明为一种细粒子生物质或固体化石燃料的气化工艺系统，燃烧系统采用细粒子生物质或固体化石燃料的循环流化床燃烧技术和高效旋风分离技术，细粒子循环流化燃烧技术采用了平板式定向风帽，实现煤粒子的细化燃烧；细粒子生物质或固体化石燃料的流化床气化反应器系统采用细粒子气化技术，细粒子气化技术采用了平板式定向风帽，解决了现有煤制气工艺系统中产气量少、产气热值低的问题；余热利用系统将气化过程气携带的热量转化到蒸汽中供给细粒子生物质或固体化石燃料的流化床气化反应器系统，利用自身能源，降低成本；还包括灰渣处理系统和气化过程气净化系统，解决灰渣携带的热量浪费问题以及气化过程气携带的硫化物以及粉尘处理不净的问题。 | ||||||
| 306 | 等离子辅助垃圾流化床气化系统 | CN201410744416.4 | 2014-12-09 | CN104449871A | 2015-03-25 | 王晓亮; 王希; 张春飞; 谢斐; 李宏 |
| 本发明涉及一种等离子辅助垃圾流化床气化系统，包括垃圾上料装置、流化床反应器、等离子重整室、旋风分离器，垃圾上料装置与流化床反应器连接，流化床反应器通过合成气出口一连接等离子重整室，等离子重整室连接旋风分离器；等离子重整室顶部设置有呈一定夹角的两个等离子炬；本发明采用侧部进料、上部排气、重整反应室去除有毒有害物质、合成气作为循环流化风提高垃圾热解气化的热源的结构，利用垃圾自身的热值进行缺氧燃烧热解气化，之后对其产生的合成气和飞灰进行等离子高温处理，避免了等离子高温直接对垃圾进行热解气化，大大降低了耗电功率，同时使得热解气化产生的高温合成气可安全稳定的去除其中的二噁英等有害物质。 | ||||||
| 307 | 一种旋流液渣固化的气流床气化炉 | CN201310451612.8 | 2013-09-24 | CN104449868A | 2015-03-25 | 田原宇; 乔英云; 田斌; 安晓熙 |
| 本发明提供一种旋流液渣固化的气流床气化炉，气化炉分为耐压外套和气化炉内胆；气化室、旋流冷却室和固渣冷却室组成气化炉内胆，中间通过分段锥形封头隔开；气化室壳体从外向内依次是隔热材料层、冷却夹套和耐磨材料层；气化室底部设置冷却水进口，顶部侧面设置饱和蒸汽出口；气化室顶部中心设置顶喷嘴，上部沿圆周均匀设置3个以上的侧喷嘴；气化室底部的分段锥形封头中心设置气化产物排出口；在旋流冷却室内的气化产物排出口外侧设置雾化水冷却套，旋流冷却室上部设置煤气出口；冷却室底部的分段锥形封头中心设置固化排渣口与固渣冷却室相连并通入到中部，固渣冷却室底部的分段锥形封头中心设置水冷渣排渣口，充分利用余热，消除黑水难题。 | ||||||
| 308 | 一种提高煤催化气化活性和催化剂回收率的方法 | CN201410548041.4 | 2014-10-16 | CN104449865A | 2015-03-25 | 毕继诚; 芦涛; 李克忠; 张荣 |
| 一种提高催化活性和催化剂水洗回收率的方法是以高灰分含量的煤为原料，对原煤进行HCl-HF-HCl脱灰处理；按酸脱灰后的煤与K2CO3溶液按体积比为1:1，将酸脱灰后的煤加入碳酸钾催化剂进行浸渍负载，催化剂碳酸钾的添加量为2-10wt%；制备好的负载催化剂的样品在高压流化床内进行气化,气化反应温度650℃-750℃、反应压力3-4MPa，停留时间为1-3h，水蒸气气氛；气化后的残渣经水渣体积比为3-5倍水，在60-80℃，洗涤20-30min后，将催化剂洗涤水回收再利用。本发明具有方法简单实用，满足高灰分含量的煤在催化气化工艺的应用的优点。 | ||||||
| 309 | 一种煤气化废水处理方法 | CN201410581655.2 | 2014-10-27 | CN104449859A | 2015-03-25 | 裴增楷; 郑岩; 金亚丹; 李克忠; 毕继诚 |
| 本发明实施例提供了一种煤气化废水处理方法，属于煤气化废水处理领域，以提高煤气化处理的整体效率。所述煤气化废水处理方法，包括：利用煤粉对气化废水进行吸附过滤，得到含有少量杂质的废水溶液和吸附有大量杂质的煤粉；利用所述废水溶液对气化煤渣进行洗涤，得到含有碱金属催化剂的废水溶液；待所述含有碱金属催化剂的废水溶液与含有大量杂质的煤粉进行混合负载及干燥后，送入气化炉中，以反应生成有效气体。本发明可用于煤气化废水的处理中。 | ||||||
| 310 | 生物质多火层气化炉 | CN201410837259.1 | 2014-12-29 | CN104449858A | 2015-03-25 | 钱永祥; 钱晓烽 |
| 本发明涉及一种生物质气化炉，具体地说是一种使用生物废弃物如秸秆、竹、木等作为原料的生物质多火层气化炉，包括密闭连接的上炉体、下炉体；所述上炉体顶端的炉盖上设置有进料装置，上炉体侧壁设置有一个第一空气进口及若干个第二空气进口与若干个第三空气进口；下炉体内设置有内胆体，下炉体圆周面上设置有燃气出口，下炉体底部设置有灰盘传输装置，灰盘传输装置底部出灰口设置有螺旋输送机。本发明产品在气化炉的炉体上设置多个空气进口，能在炉体内实现多个火层，提高生产可燃气的效率。 | ||||||
| 311 | 一种节能型碎煤加压干排灰气化炉 | CN201410767649.6 | 2014-12-11 | CN104449856A | 2015-03-25 | 张庆庚; 崔晓曦; 解元玉; 左永飞 |
| 一种节能型碎煤加压干排灰气化炉，它包括连通双煤锁进料装置(1)和炉体，其特征在于在炉体之上有连通双煤锁进料装置(1)，炉体上部有双通道静态布煤器(2)，炉体中部有气化室中部引出粗煤气装置(3)，炉体下部有旋转炉箅子(4)，在炉体底部有气化剂入口(5)和灰渣排放口(6)，气化剂入口(5)位于旋转炉箅子(4)和灰渣排放口(6)之间，气化剂入口(5)与旋转炉箅子(4)中的气体分布筒(412)连接。本发明具有煤尘带出量少、含焦油煤气水量少的优点。 | ||||||
| 312 | 下吸式生物质气化炉 | CN201410638512.0 | 2014-11-13 | CN104449850A | 2015-03-25 | 王金树 |
| 本发明公开了一种下吸式生物质气化炉，用于燃烧生物质原料生产气体燃料，其包括：顶端封闭、侧壁上设置有若干进气孔的上炉体；用于为生物质原料燃烧提供包括助燃蒸汽的助燃气体的供气装置包括：以下炉体和气体燃料余热生产助燃蒸汽的助燃蒸汽输入装置；设置在所述上炉体下方的下炉体和用于输出所述生物质原料反应后生成的气体燃料的输出装置。本发明中的下吸式生物质气化炉，通过侧入式引入助燃气体，解决了生物质原料燃烧不均匀的问题。通过使用包括蒸汽的助燃气体，降低了气体燃料中的氮气含量。使用下炉体和气体燃料余热生产助燃蒸汽，节约了能源，节约了设备成本。 | ||||||
| 313 | 一种顺流下行式煤气半焦活化粉煤热解系统及方法 | CN201410625795.5 | 2014-11-07 | CN104449774A | 2015-03-25 | 王树宽; 杨占彪 |
| 本发明涉及一种顺流下行式煤气半焦活化粉煤热解系统及方法，该系统是高温烟气换热器与第二L型阀、第一L型阀、立磨和上行加热提升管连通，立磨与干煤粉缓冲仓连通，旋风混合器与高温半焦缓冲仓、高温烟气换热器、干煤粉缓冲仓、下行床反应管连通，下行床反应管与油气旋风除尘器连通，油气旋风除尘器与半焦冷却器、上行加热提升管连通，上行加热提升管与一级旋风除尘器连通，一级旋风除尘器与二级旋风除尘器连通，二级旋风除尘器与三级旋风除尘器连通，三级旋风除尘器与高温烟气换热器连通，一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和三级旋风除尘器与高温半焦缓冲仓连通；本发明能够提高煤焦油的收率，降低能耗，除尘器下料通畅、后续精除尘能稳定运行。 | ||||||
| 314 | 一种碎煤气化含酚废水热解处理方法 | CN201410749555.6 | 2014-12-09 | CN104445698A | 2015-03-25 | 李斌; 毛中浩 |
| 本发明公开了一种含酚废水热解处理方法，它包括以下步骤：(1)碎煤加压气化产生的废水经除尘后，分离脱除焦油和中油；(2)脱除焦油和中油后的含酚废水分两路处理：一路废水去酚氨回收装置进行酚氨回收；另一路含酚废水经过滤器过滤，由阀门调节后进入储罐中，储罐中的含酚废水再经加压泵输送到水激冷粉煤加压气化激冷段中，实现对含酚氨废水的高温热解。采用本方法降低了碎煤加压气化含酚废水的处理量。 | ||||||
| 315 | 煤气化复合发电设备 | CN201180005164.8 | 2011-03-29 | CN102695861B | 2015-03-25 | 石井弘实; 北川雄一郎; 柴田泰成; 浦方悠一郎 |
| 本发明提供一种煤气化复合发电设备。在被导入煤的气化炉(9)中气化的燃料气体在燃烧器(17)燃烧。废热回收锅炉(23)通过从具备该燃烧器(17)的燃气轮机(16)导出的废气，来产生蒸气。在废热回收锅炉(23)中产生的蒸气被向蒸气轮机(25)引导。并且，发电机(21)由蒸气轮机(25)及燃气轮机(16)驱动而进行发电。从燃气轮机(16)导出的废气的一部分被向二氧化碳回收装置(13)引导而回收二氧化碳。通过该二氧化碳，将煤向气化炉(9)输送。 | ||||||
| 316 | 具有双重淬火的两阶段气化 | CN201380033902.9 | 2013-06-26 | CN104428401A | 2015-03-18 | C·G·基勒; C·L·威廉斯; I·O·巴斯塔曼特 |
| 改进的两阶段气流床气化系统和方法，减少了设计的成本和复杂性并增加了可靠性，同时通过对所产生的合成气实施第一化学淬火随后实施第二水淬火保持效率。淬火后的合成气保持在该合成气的至少一种可冷凝组分的冷凝温度之上，允许通过干燥颗粒过滤来去除残余颗粒。 | ||||||
| 317 | 一种煤气化炉加氮喷射混合装置 | CN201310377900.3 | 2013-08-27 | CN104419472A | 2015-03-18 | 石广远 |
| 本发明涉及一种煤气化炉加氮喷射混合装置由内管、喷头、外管和混合管组成，内管固定于混合管的顶端，其下端伸入混合管，喷头固定于内管的下端，外管固定于混合管的一侧，与混合管连通，本发明的煤气化炉加氮喷射混合装置，制作简单，运行安全可靠，混合效果较好。 | ||||||
| 318 | 一种待生剂上焦炭气化方法 | CN201310386653.3 | 2013-08-30 | CN104419468A | 2015-03-18 | 朱元宝; 张书红; 王子军; 李延军; 李子锋; 汪燮卿 |
| 一种待生剂上焦炭气化方法，设置两个气化反应区，待生剂与含氧气化剂在第一气化反应区接触进行气化反应，得到气化气I和半再生剂，所得半再生剂与无氧气化剂在第二气化反应区接触进行再次气化反应，得到气化气II和再生剂；所述的含氧气化剂中含有氧气，以体积计，氧气含量为8%～35%；所述的无氧气化剂中不含有氧气，含有水蒸汽，以体积计，水蒸气含量为60%～85%。本方法能充分发挥催化剂上气化活性组分的催化作用，使待生剂上焦炭充分气化产合成气，缓和气化温度，提高合成气产量。 | ||||||
| 319 | 煤气发生炉加煤箱逸出气体处理方法及装置 | CN201410681874.8 | 2014-11-24 | CN104403698A | 2015-03-11 | 沈子亮 |
| 本发明具体涉及一种煤气发生炉加煤箱逸出气体处理方法及装置。其利用炉底风机通过抽风管持续抽取煤气发生炉加煤箱中的气体。采用的装置包括煤气发生炉加煤箱和炉底风机，炉底风机的进风口处套有带内螺纹的连接套，连接套通过内螺纹连接三通管，三通管又通过抽风管连接加煤箱，同时通过进风管与外部环境相通，抽风管上安装有调节阀。本发明完全实现了加煤箱逸出煤气的无害化处理，避免了能源浪费。加煤箱整体维持负压状态，也大大减少了煤灰的飘散，改善了现场的操作环境。通过抽风管和进风管的阀门，可以调节负压值，并控制从加煤箱抽取气体量的多少。 | ||||||
| 320 | 多烧嘴气化装置和煤气化工艺 | CN201410631205.X | 2014-11-11 | CN104403695A | 2015-03-11 | 胡柱; 王俊锋; 刘腾芳 |
| 本发明公开了一种多烧嘴气化装置和煤气化工艺，该多烧嘴气化装置包括：气化炉反应室；主烧嘴，设置于所述气化炉反应室的顶部中心；辅助烧嘴，布置于所述主烧嘴的周向，所述辅助烧嘴具有多个接口通道，且设置有用于控制所述接口通道在点火开工模式和工艺投料模式之间切换的控制阀。采用本发明的技术方案后，能够缩短烘炉时间，实现气化装置的长周期稳定运行。 | ||||||
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