子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种生物质整包气化加料装置及方法 | CN201610086030.8 | 2016-02-16 | CN105542865A | 2016-05-04 | 舒瑞; 舒克孝 |
| 本发明提供一种生物质整包气化加料装置及方法，其特征在于：由上下闸阀机构、水封槽、阀板油缸、提升油缸、炉体、框架组成。通过上下闸阀机构上升或下降，水封槽保持密封，结合交替密封加料，形成了接料送料的过程，避免了加料时生物质整包瞬间落下，挤压炉内煤气造成供应煤气波动，煤气压下炉底出现燃爆现象，消除了安全隐患。保证了气化炉长期稳定的运行。 | ||||||
| 182 | 生物质高值化燃气的生产方法 | CN201610011115.X | 2016-01-10 | CN105542861A | 2016-05-04 | 张勇; 许庆华 |
| 本发明公开了一种生物质高值化燃气的生产方法，其技术方案的要点是，在利用空气作为生物质热解气化剂的基础上，外接一个与燃气产能相匹配的、可控制的氧气加入装置，通过加大氧气量，增大空气中氧气组分浓度，获取富氧气体，来升高固定床热解炉的反应温度，加快气化反应的速率，加快物料中心水分及挥发分的析出，增加H2含量、有利于制得更多的CO，促进焦油发生裂解生成小分子气体，以达到提高产气率，改善气体质量，提升燃气热值的目标。此方法有助于提高燃气热值，裂解焦油，提高燃气洁净度，减少焦油在输送管道和相关设备的粘连和堵塞，保障设备装置的正常运行。生物质高值化燃气的生产方法适用于生物质可燃气生产线，发电和供热等项目。 | ||||||
| 183 | 一种适应多种煤质的固定床纯氧连续气化装置及工艺 | CN201510972736.X | 2015-12-23 | CN105542860A | 2016-05-04 | 汤广斌; 甘世杰; 王恩伟; 潘幸辉; 张景华 |
| 一种适应多种煤质的固定床纯氧连续气化装置及工艺，以CO2、纯氧和过热蒸汽为气化剂，在固定床纯氧连续气化炉内与原料煤发生气化反应生成气化煤气；气化煤气进入除尘器，除去气化煤气中的固体颗粒，高效除尘器上部设置有水冷却器，用于回收气化煤气的部分显热；除尘后的气化煤气进入热管换热器进行热量回收，副产低压蒸汽；低温气化煤气进入低压煤气洗涤塔，进行最终的降温除尘，洗涤后的水煤气接送至气柜。该气化煤气中CO和H2含量可达到80%以上，煤气成份中CO比例调节范围为40%-65%，H2的比例调节范围为5%-40%，经过变换、净化等工艺进一步深化处理可作为多种化工产品的原料气。 | ||||||
| 184 | 与气化炉连用的改性炉 | CN201510900224.2 | 2015-12-08 | CN105524663A | 2016-04-27 | 廖冲 |
| 本发明涉及一种与气化炉连用的改性炉，包括：炉体，其下部设置有干馏气体进口和灰渣排出口，上部设置有改性气体出口；改性组件，其包括设置在炉体内部的多个第一加热空气管道、多个第二加热空气管道和多个支撑板，处于同一水平面的多个第一加热空气管道平行排布，多个第二加热空气管道竖直设置在相邻的两个第一加热空气管道之间，且每一第二加热空气管道的两端均与相邻的两个第一加热空气管道贯通设置，每一支撑板贴合在每一加热空气管道的上方设置，蓄热剂填充在支撑板的上方；多个温度传感器，其分设在蓄热剂的不同位置处。本发明避免了改性气体中的杂质或蓄热剂对加热空气管道的堵塞，改善了干馏气体的改性效果。 | ||||||
| 185 | 环保生物质气化发电系统 | CN201610062020.0 | 2016-01-29 | CN105524659A | 2016-04-27 | 刘鸿 |
| 本发明涉及生物质能源利用技术领域。本发明公开了一种环保生物质气化发电系统，包括气化炉、换热器、过滤器和气体内燃机发电机；上述气化炉包括储料仓、气化室、催化裂解室。本发明的有益效果为：解决了生物质气化发电系统效率低、气化炉燃气焦油含量高、污染大的缺点；将燃气的热和气体内燃机发电机尾气的余热尽可能回收，能源利用效率明显提高；无污染物排放，适合小资源收集区域的生物质能源利用。 | ||||||
| 186 | 生物质燃气全程分段式净化的方法 | CN201610011114.5 | 2016-01-10 | CN105524658A | 2016-04-27 | 张勇; 许庆华 |
| 本发明公开了一种生物质燃气全程分段式净化的方法，其技术方案的要点是，利用富氧气体，加速生物质成型燃料的热解，燃气气流通过管道进入扩散式旋风除尘器、再经过旋风填料式除尘塔，通过用地下水与高温燃气进行热交换，让燃气气流温度逐步下降到30℃以下，使燃气气流品质得到进一步的净化，送入储气罐中储存备用，既保护和延长设备的寿命，又有助于燃气中的液体凝聚，经净化后的燃气出口焦油含量小于30mg/m3。生物质燃气全程分段式净化的方法能提高炉温加速裂解，降低燃气温度以加速液体凝聚，通过过滤层的加强吸附，使燃气中焦油含量指标远低于国家行业标准，生物质燃气全程分段式净化的方法，适用于固定床气化炉燃气的全程净化。 | ||||||
| 187 | 组合式热解气化炉 | CN201610015947.9 | 2016-01-11 | CN105505474A | 2016-04-20 | 高忠权; 郝铁汉; 冯克夕; 黄佐华; 黄永新 |
| 本发明公开了一种组合式热解气化炉，整个装置包括水平炉体、竖直炉体、水蒸气引出装置、焦油热裂解催化装置和旋风除尘装置。水平炉体与竖直炉体中下部垂直连通，中部与水蒸气引出装置连通，水蒸气引出装置另一端与竖直炉体中上部连通。竖直炉体下端设置有排渣装置，上端内部设有焦油热裂解催化装置，焦油热裂解催化装置通过可燃气出料管道与旋风除尘装置连通。水平炉体分为进料段、干燥段和热解气化段，进料段、干燥段和热解气化段组成内层炉体，干燥段和热解气化段组成外层炉体，内层炉体伸入竖直炉体内，外层炉体与竖直炉体筒壁相连，内、外层炉体形成环形空腔。本发明结构简单，设计合理，连续工作能力强，热解气化效率高。 | ||||||
| 188 | 一种适用于处理高浓度氨氮、COD污水的水煤浆气化工艺方法 | CN201510943056.5 | 2015-12-16 | CN105505471A | 2016-04-20 | 何巍; 方林木; 俞宏伟 |
| 本发明公开了一种适用于处理高浓度氨氮、COD污水的水煤浆气化工艺方法，包括如下步骤：1)水煤浆制备；2)水煤浆气化炉内燃烧；3)急冷室内洗涤降温；4)灰渣收集排放；5)粗煤气净化；6)炭黑水净化。本发明利用水煤浆制作需要添加部分水的生产特点，采用污水代替清江水制作水煤浆工艺，有效解决了成浆特性问题，而且实现了污水利用不受氨氮、COD浓度限制，并达到工业化连续性生产，利用高浓度污水制成的水煤浆在气化燃烧温度1400℃、操作压力大于2MPa的环境下，含高浓度COD、氨氮污水高温裂解，处理彻底，并转化成有用的合成氨、尿素原料，变废为宝。 | ||||||
| 189 | 一种下吸式固定床气化蒸汽发电联产装置及工艺 | CN201610055020.8 | 2016-01-26 | CN105505469A | 2016-04-20 | 张齐生; 张守军; 周建斌; 鲁万宝; 赵成武; 张守峰; 冯干; 吴银龙; 李益瑞; 胡鹏 |
| 本发明提供一种下吸式固定床气化蒸汽发电联产装置，包括：气化系统、发电系统，所述发电系统由气化系统带动工作，所述发电系统包括燃气燃烧室，燃气燃烧室连接有热解燃气风机、气化燃气风机，脱硫室内设有空气预热器、锅炉受热面，脱硫室顶部连接有尾气处理装置，中间炉体经管道与汽轮机的低压缸相连接，汽轮机上安装有发电机。本发明生物质热解燃气化生物质炭电联产是基于生物质可燃组分由挥发分和固定碳两部分组成的特点，采用解耦反应方式，生物质中的固定碳转化成为具备高效脱硫性质的含氮活性炭，挥发分转化成为热解燃气和气化燃气进而燃烧获得电能，利用热解燃气中的高分子焦油消减燃气燃烧时产生的氮氧化物，实现，实现燃烧尾气清洁排放。 | ||||||
| 190 | 生产玻璃的方法及窑炉 | CN201510989155.7 | 2011-05-03 | CN105498371A | 2016-04-20 | 陈志伟 |
| 本发明公开了一种生产玻璃的方法，其包括以下步骤：使携带熔化状态粉尘的高温气体冲刷粘附分离器的内壁，熔化状态的粉尘在自身粘性作用下粘附在粘附分离器的内壁上而与高温气体分离，粘附在内壁上的熔化状态粉尘在自身重力的作用下流到粘附分离器底部的排液口输出，净化后的高温气体从粘附分离器的出气口输入换热器换热冷却后再排出；换热器回收的热量用于加热输入粘附分离器的气体，被换热器加热后的气体是直接输入或进一步反应后再输入粘附分离器的，其从换热器吸收的热量单独或是与进一步反应继续增加的热量一起，使输出粘附分离器的气体温度一直高于熔化状态粉尘的熔点温度。 | ||||||
| 191 | 煤气化设备 | CN201511021227.5 | 2015-12-30 | CN105482840A | 2016-04-13 | 李林; 路阳; 李春桃 |
| 本发明提供了一种煤气化设备，包括：煤热解反应器，设置有粉煤进料口和气固导出口，所述气固导出口用于输出包括煤热解产物和固体热载体的气固混合产物，所述煤热解产物包括半焦和油气；分离装置，与所述气固导出口连通，用于分离所述气固混合产物，设置有油气导出口、半焦导出口和固体热载体出口，且所述固体热载体出口与所述煤热解反应器连通；半焦气化器，与所述半焦导出口连通，设置有半焦气化气导出口，所述半焦气化气导出口与所述煤热解反应器和所述分离装置连通。上述煤气化设备能够油气中的粉煤，使得半焦得到循环利用，并提高半焦、煤气、焦油的分离效率。 | ||||||
| 192 | 移动床反应器 | CN201280020212.5 | 2012-03-16 | CN103534339B | 2016-04-06 | T·斯图浦; L·保曼; R·穆勒; G·乌尔布里希; T·冯贝奥齐 |
| 设备，其在松散物质(6)从其中通过的移动床反应器(1)中热分离富碳物质。用于供给物质的垂直松散物质柱(5)通过用于除去物质的松散物质柱得到补充，其中选择松散物质柱(5，13)的宽度和高度以及松散物质(6)的组成，使得柱(5，13)中的内部压力损失引起反应器内部的密封。同时，使得松散物流成为可能，其中在上反应器区域中提供第一腔室(11)和在下反应器区域中提供第二腔室(9)，在所述腔室之间提供至少50毫巴的压力差Δp，所述压力差通过经由填充导致的压力损失得以稳定化。 | ||||||
| 193 | 一种鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统及工艺 | CN201510773771.9 | 2015-11-13 | CN105441133A | 2016-03-30 | 李鹏飞; 石志强; 范飞; 张洪建; 潘生杰 |
| 一种鲁奇碎煤固定床加压气化环保增产系统及工艺，该系统包括依次相连接的气化炉、换热器、冷却洗涤器、废热锅炉、CO变换冷却系统、CO2吸附塔和闪蒸罐，气化炉）侧壁下部设有气化剂喷入口，闪蒸罐与换热器相连，换热器还与气化剂喷入口相连。原料煤加入气化炉气化生产粗煤气，粗煤气经冷却洗涤塔和废热锅炉降温后，进入CO变换冷却系统，得合成气，送入CO2吸附塔，用低温甲醇贫液吸收CO2，闪蒸罐内再生吸收剂，分离出的CO2送入热交换器和粗煤气热交换后送入气化炉进行二次反应。该环保增产系统几乎不外排CO2，有利于产能的提升和节能减排；回收再反应粗煤气中的CO2，使CO产量明显增加，提高了整个产量。 | ||||||
| 194 | 一种煤气化灰渣氧化脱碳制灰分联产蒸汽的方法 | CN201510759757.3 | 2015-11-10 | CN105441131A | 2016-03-30 | 王金福; 唐强; 郑妍妍; 王铁峰; 高光耀; 王建友; 孟小鹏 |
| 提供了一种煤气化灰渣氧化脱碳制灰分联产蒸汽的方法，包括氧化脱碳过程，能量利用过程和烟气净化过程。以煤气化灰渣为原料，采用快床-密床组合床循环反应器，与氧化剂发生氧化脱碳反应制灰分并联产蒸汽，原料利用率高；能量利用过程主要包括组合床循环反应器内移热联产中压蒸汽，余热锅炉回收高温烟气余热联产低压蒸汽，高温灰分与流化气换热同时实现灰渣冷却和流化气预热。本发明简单有效地实现了气化灰渣所含无机灰分和化学能的资源化利用，反应效率高，工艺流程简单，生产成本低，整个生产过程基本无废弃物产生。 | ||||||
| 195 | 活塞构件、包括活塞构件的设备和活塞构件与设备的方法与用途 | CN201080046698.0 | 2010-10-13 | CN102648376B | 2016-03-30 | 托马斯·科赫; 彼得·弗里宁 |
| 一种活塞构件(1、1′、1″)，包括设有活塞(3、3′、3″)的活塞杆(4)，该活塞(3、3′、3″)用于在缸筒(5、6、7、5′、6′、7′、5″、6″、7″)内往复移动，所述活塞(3、3′、3″)将缸筒腔(34a、34a′、34a″、34b、34b′、34b″)分成具有与活塞(3、3′、3″)相对的近侧封盖端(35a、35a′、35a″)的近侧缸筒腔(34a、34a′、34a″)和具有与活塞(3、3′、3″)相对的远侧缸筒端(35b、35b′、35b″)的远侧缸筒腔(34b、34b′、34b″)。活塞构件包括至少一个密封环(8、8′、8″)或座，所述密封环或座在远侧缸筒腔(34b、34b′、34b″)内布置在远侧缸筒端(35b、35b′、45″)处。优选地，三个连贯的活塞构件(1、1′、1″)在用于向气化器运输煤粉的设备中布置成连续地操作。活塞在缸筒内的移动被相对于彼此控制，以向高压反应器运输分配的煤粉批量。 | ||||||
| 196 | 环形转底气化炉 | CN201511001222.6 | 2015-12-28 | CN105419870A | 2016-03-23 | 郭启海; 董宾; 路丙川; 张顺利; 张佼阳; 丁力; 吴道洪 |
| 本发明提出了环形转底气化炉，包括：环状炉腔，环状炉腔是由内周壁、外周壁、顶壁、底壁组成的空间，环状炉腔分为依次相邻的进料区、预气化区、分质气化区、气化区和出料区；布料炉盘，布料炉盘可转动地位于环状炉腔的底部；传动装置，传动装置设置在布料炉盘下方且与布料炉盘相连，以便驱动布料炉盘转动；多个辐射管加热装置，多个辐射管加热装置位于预气化区和分质气化区内，且分布于布料炉盘的上方；以及多个气化剂加入装置，多个气化剂加入装置设置在气化区内，且分布于布料炉盘的上方。该环形转底气化炉具有气化效率高、能耗低、应用范围广以及单台炉原料处理量大等优点。 | ||||||
| 197 | 一种利用微波等离子体火炬处理紫茎泽兰的方法 | CN201510782103.2 | 2015-11-16 | CN105419869A | 2016-03-23 | 郭胜惠; 江彩义; 杨黎; 彭金辉; 张利波; 周俊文; 包建兴 |
| 本发明涉及一种利用微波等离子体火炬处理紫茎泽兰的方法，属于植物资源化处理技术领域。首先将紫茎泽兰粉碎成为直径为5mm以下，然后置于等离子体火炬腔体中，在等离子体火炬腔体中孔控制激发等离子体火炬的气体是氮气，流量为300～600sccm，微波功率为1～3kw，温度为1200～1900℃条件下完全气化生成含有一氧化碳和氢气的气化气体，在此过程中没有产生任何的固体残留物。本发明的方法不仅解决紫茎泽兰排挤本地植物、降低农作物产量、破坏土壤可耕性、误杀家畜等问题，而且得的到氢气和一氧化碳，同时基本上没有任何固体废弃物，可用于缓解能源危机问题，且该方法简单、高效、环保。 | ||||||
| 198 | 两段供氧干排渣加压气流床气化炉的炉膛尾部结构 | CN201510893877.2 | 2015-12-07 | CN105385474A | 2016-03-09 | 张忠孝; 安海泉; 江砚池 |
| 本发明涉及两段供氧干排渣加压气流床气化炉的炉膛尾部结构，下方连接激冷室，该结构为耐火材料堆砌而成的倒圆锥台状的中空形状，炉膛尾部结构的内侧壁与水平面之间呈60-68°的夹角。与现有技术相比，本发明不需要对现有的气流床气化炉进行整体结构修改，只需要将气化炉炉膛尾部的耐火材料进行重新布置，固体渣粒从炉膛中上部落下后不会在炉膛尾部壁面发生堆积，有效保证了固体渣粒顺利通过排渣口进入到激冷室，提高了两段供氧干排渣加压气流床气化炉的工作寿命和效率，从而提升了气化系统的安全性。 | ||||||
| 199 | 在气化炉、特别在高温温克勒气化炉中通过气态的含氧气化介质在流化床煤气过程中气化含碳固体的方法 | CN201480040748.2 | 2014-06-30 | CN105378038A | 2016-03-02 | 拉尔夫·亚伯拉罕; 诺贝特·乌尔里希; 多布林·托波罗夫 |
| 本发明涉及一种用于在气化炉(2)、特别是在高温温克勒气化炉(HTW)中通过气态的含氧气化介质在流化床煤气过程中气化含碳固体的方法，在该方法中，含碳固体引入气化炉(2)的反应器腔室(3)并在气化炉(2)的流化床中气化，其中，在所产生的气体中一同输送的固体微粒的至少一部分得到分离并输送回到反应器腔室(3)中。为了提供一种简单且低成本的方法，本发明提出，含碳固体通过密封流体输送装置(3a)气动地引入气化炉(2)的反应器腔室(3)中。 | ||||||
| 200 | 煤在超临界水中转化制备活性炭同时副产燃气及焦油的方法和装置 | CN201510753053.5 | 2015-11-06 | CN105349183A | 2016-02-24 | 毕继诚; 周娴娴; 曲旋; 张荣 |
| 一种煤在超临界水中转化制备活性炭同时副产燃气及焦油的方法是利用超临界水高压环境，具有较高的萃取溶解性及极强的传质传热性能的特点，采用煤为原料制取活性炭和高热值煤气及焦油，实现了超临界水对煤热解、气化及萃取耦合为一体的工艺技术。采用立式超临界水反应器，配套催化反应器,超临界水反应器主要针对萃取过程和气化过程，配套的催化反应器为甲烷化过程。本发明具有热效率较高，经济性好的优点。 | ||||||
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