子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 导电胶带 | CN201710212142.8 | 2017-04-01 | CN106893515A | 2017-06-27 | 徐强 |
| 本发明公开了一种导电胶带，从上至下依次设有遮光层、导电层、基层、保护层，所述遮光层为黑色PET膜层，所述导电层为铜镀银导电橡胶，并且在所述铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层，所述导电层的上下表面设有凸起，所述遮光层和基层设有与所述凸起相配合的凹槽。本发明通过黑色PET膜层遮光，防止胶带由于光的照射而发生老化；导电层为铜镀银导电橡胶，并且在铜镀银导电橡胶上表面设有导电油墨层，增强导电效果；导电层的上下表面设有凸起，遮光层和基层设有与所述凸起相配合的凹槽，使导电层、遮光层和基层之间粘贴的更牢固。 | ||||||
| 2 | 粘接膜 | CN201580001122.5 | 2015-11-19 | CN106471080A | 2017-03-01 | 川崎泰史 |
| 本发明提供一种用于各种表面保护膜用等的、鱼眼少、机械强度和耐热性优异、具有良好的粘接特性的粘接膜。一种粘接膜，其在非聚烯烃系膜的至少一面具有膜厚为1～3000nm的范围、与聚甲基丙烯酸甲酯板的粘接力为1～1000mN/cm的范围的粘接层。 | ||||||
| 3 | 鞋材布料及工业布料的贴合工艺 | CN201610005357.8 | 2016-01-04 | CN106042593A | 2016-10-26 | 朴喜大 |
| 本发明提供一种鞋材布料及工业布料的贴合工艺，其不必使用以往所使用的粘合胶带，而是能够通过把加以熔融的粘合树脂涂覆到所需图案以阴刻的方式形成的涂覆辊的表面当中，并将其以转印方法涂覆到经过所述涂覆辊的待粘底料上，再利用热力和压力将所述待粘底料粘合到布料上。 | ||||||
| 4 | 粘合剂组合物以及粘合片 | CN201380009249.2 | 2013-03-07 | CN104114660B | 2016-10-19 | 吉江里美; 石黑繁树; 千田洋毅 |
| 本发明提供不使用昂贵的聚硅氧烷类的粘合剂等、可以使用来源于植物的原料来制造、可以用于制造对被粘物的润湿性好并且轻剥离性(再剥离性)、耐污染性及作业性优良的粘合片的聚酯类粘合剂组合物以及使用该组合物的粘合片。一种聚酯类粘合剂组合物，其至少含有通过将羧酸成分和二元醇成分缩聚而得到的聚酯以及交联剂，其特征在于，所述羧酸成分含有50～90重量％具有侧链的二元羧酸以及10～50重量％具有侧链的三元羧酸，所述聚酯的重均分子量为5000～150000。 | ||||||
| 5 | 一种抗静电胶带及其制备方法 | CN201610324532.X | 2016-05-17 | CN105950045A | 2016-09-21 | 廖平湘 |
| 本发明公开了一种抗静电胶带及其制备方法，抗静电胶带包括基材、涂覆于基材上的固化粘合层和覆合在所述固化粘合层上的离型膜；固化粘合层按照重量份的原料包括：硅酸乙脂系涂料、环氧树脂、有机硅橡胶、粘结树脂、光引发剂、固化交联剂、抗静电胶粘剂、增韧剂、聚酯乳液、白金触媒乳液；抗静电胶粘剂按照重量份的原料包括：丙烯酸树脂压敏胶、银镍锌粉、分散剂、抗静电剂、有机溶剂。本发明通过合理的配方设计，所制备的胶带集优异的抗静电性能和导电性能于一体，同时具备粘结性能好的优点，且抗静电性能具有良好的热稳定性，在室温或更高温度下可以几年不变，不受环境湿度的影响，在高温下亦可正常发挥抗静电作用，固化快，安全可靠。 | ||||||
| 6 | 聚酯系弹性体发泡体及发泡部件 | CN201210232762.5 | 2012-07-05 | CN102863748B | 2016-09-14 | 加藤和通; 斋藤诚; 儿玉清明; 畑中逸大 |
| 本发明提供聚酯系弹性体发泡体及发泡部件，所述聚酯系弹性体发泡体的压缩永久变形特性优异、具有微细泡孔结构。本发明的聚酯系弹性体发泡体的特征在于，其是通过使含有熔点为180~240℃的聚酯系弹性体和环氧改性聚合物的聚酯系弹性体组合物发泡而形成的。上述环氧改性聚合物优选为重均分子量为5,000~100,000、环氧当量为100~3000g/eq的环氧改性聚合物。 | ||||||
| 7 | 粘合剂组合物以及粘合片 | CN201380009225.7 | 2013-03-07 | CN104114661B | 2016-01-27 | 石黑繁树; 吉江里美; 千田洋毅 |
| 本发明提供不使用昂贵的聚硅氧烷类粘合剂等、可以使用来源于植物的原料来制造、可以用于制造对被粘物的润湿性好并且轻剥离性(再剥离性)、粘合力(剥离力)上升防止性、耐污染性(不产生胶糊残留等)及作业性优良的粘合片(特别是表面保护用途)的聚酯类粘合剂组合物以及使用该组合物的粘合片。本发明的聚酯类粘合剂组合物，其特征在于，至少含有通过将具有侧链的二元羧酸及二元醇缩聚而得到的聚酯、聚醚多元醇以及交联剂，所述聚酯的重均分子量为5000～50000，所述聚醚多元醇含有仅部分末端具有羟基的聚醚多元醇和/或全部末端具有羟基的聚醚多元醇，所述仅部分末端具有羟基的聚醚多元醇的数均分子量为100～1500，相对于所述聚酯100重量份，含有1～35重量份所述仅部分末端具有羟基的聚醚多元醇。 | ||||||
| 8 | 粘合剂树脂组合物及利用其的层叠体和挠性印刷线路板 | CN201080009146.2 | 2010-01-18 | CN102333836B | 2016-01-13 | 改森信吾; 菅原润; 沟口晃; 浅井省吾; 吉坂琢磨; 上西直太 |
| 本发明提供一种无卤素的，具有良好的粘合性、焊料耐热性和阻燃性，并具有良好的流动特性的粘合剂树脂组合物，以及利用其的层叠体和挠性印刷线路板。所述粘合剂树脂组合物含有含磷的环氧树脂和/或含磷的苯氧基树脂，重均分子量为大于20,000且150,000以下的含磷的聚酯树脂，其它热塑性树脂，和固化剂。所述粘合剂树脂组合物优选还含有苯并嗪化合物。优选地，在所述粘合剂树脂组合物中基本上未混合无机填料。 | ||||||
| 9 | 粘合剂层、粘合带、以及双面粘合带 | CN201480012174.8 | 2014-03-04 | CN105121578A | 2015-12-02 | 田中亚树子; 石黑繁树; 吉江里美 |
| 本发明的目的在于，提供一种聚酯系粘合剂层，其在制备粘合剂组合物(粘合剂溶液)时，不用使用要使用大量的有机溶剂、且难以厚层涂布的丙烯酸系粘合剂等，对地球环境友好，可以进行厚层涂布，经济性、操作性优异，此外，粘接性、保持性、以及耐反弹性优异，另外还提供使用了所述粘合剂层的粘合带、双面粘合带。本发明的聚酯系粘合剂层的特征在于，所述聚酯系粘合剂层是由至少含有将二羧酸成分和二醇成分缩聚而得的聚酯、和增粘剂的聚酯系粘合剂组合物形成的聚酯系粘合剂层，所述粘合剂层的凝胶分数为15重量％以上且小于40重量％。 | ||||||
| 10 | 复合材料的结合 | CN201380061496.7 | 2013-11-18 | CN104837605A | 2015-08-12 | 李奥纳·A·麦克亚当斯; 达利普·K·柯里 |
| 本发明揭示复合物结合方法。将两种基于树脂的可固化复合衬底中的至少一者部分地固化到完全固化的至少10％但小于75％的固化程度。然后使用所述复合衬底之间的可固化粘着剂使其彼此接合。对所述接合衬底实施共固化以形成结合的复合结构，藉此所述粘着剂以化学方式结合到所述复合衬底的树脂基质且以机械方式与所述树脂基质混合，从而在所述粘着剂与每一复合衬底之间得到化学结合界面。另外，结合可在接合表面上存在污染物的情况下发生。 | ||||||
| 11 | 偏振片保护用易粘接性聚酯薄膜 | CN201280007582.5 | 2012-02-01 | CN103339538B | 2015-06-10 | 中谷充晴; 熊谷荣二; 东浦真哉 |
| 本发明提供与偏振片的粘接性优异的偏振片保护用易粘接性聚酯薄膜。一种偏振片保护用易粘接性聚酯薄膜，其为至少在单面具有易粘接层的聚酯薄膜，所述易粘接层含有聚酯类树脂（A）、聚乙烯醇类树脂（B）以及交联剂（C），所述聚酯类树脂（A）的酸值为20KOHmg/g以下，所述聚乙烯醇类树脂（B）的皂化度为60～85摩尔%。 | ||||||
| 12 | 用于能够热压粘合的衬里的胶粘剂 | CN201180042520.3 | 2011-07-21 | CN103096744B | 2015-06-10 | H·巴特; C·金舍尔夫; O·施道登梅耶尔; U·席贝尔 |
| 本发明涉及一种用于能够热压粘合的衬里的胶粘剂，以及一种带有该胶粘剂的衬里，和一种用于接合衬里的方法。该胶粘剂由在室温下无粘性的、热塑性的热熔胶(A)和在室温下有粘性的粘胶(压敏粘合剂)(B)构成。 | ||||||
| 13 | 使用无溶剂型胶黏剂的多层膜、其制造方法及包装容器 | CN200980127793.0 | 2009-07-09 | CN102137755B | 2014-08-06 | 栗山幸治; 后藤修 |
| 本发明提供一种多层膜、其制造方法及使用其的包装容器，所述多层膜使用无溶剂型胶黏剂，即使高速涂布进行制造，也不会出现润湿不良，并且液体内容物填充后的层压强度以及抗冲击性优良、对环境友好。所述多层膜是按照顺序至少将内层膜、胶黏剂层、外层膜积层而成的多层膜，胶黏剂层由含有聚酯类的主剂，以及脂肪族异氰酸酯以及脂环族异氰酸酯之硬化剂的无溶剂型胶黏剂组成。 | ||||||
| 14 | 粘接片材 | CN201210161918.5 | 2006-03-20 | CN102676080B | 2014-07-09 | 佐久间敏彦; 田畠浩司 |
| 本发明提供用于在中心线表面粗糙度Ra为1.0μm以上的软质氯乙烯树脂制血液袋等软质氯乙烯树脂制物品上粘贴的粘接片材，其在薄膜基材的背面设置有热敏性粘合剂层，该热敏性粘合剂层含有含结晶性聚酯树脂作为主成分的树脂。本发明的粘接片材在粘贴到软质氯乙烯树脂制物品上时具有优异的粘接性，并且在高压灭菌处理、低温保管时之后粘接强度也不下降，不产生浮起剥离，而且是抗粘连性优异的粘接片材。 | ||||||
| 15 | 具有粘结层的生物降解性薄片 | CN201280022769.2 | 2012-09-21 | CN103827239A | 2014-05-28 | 郑根洙; 南允祐; 李是荣; 李愍 |
| 本发明涉及薄片，更详细地，涉及包括粘结层、基材层、树脂层及印刷层的生物降解性薄片，上述基材层形成在上述粘结层的上部，上述树脂层形成在上述基材层的上部，上述印刷层形成在上述树脂层的上部，上述粘结层及树脂层包含聚乳酸树脂。 | ||||||
| 16 | 利用传导性纤维的散热胶带及其制备方法 | CN201280020563.6 | 2012-04-27 | CN103563504A | 2014-02-05 | 闵义泓 |
| 本发明涉及一种利用传导性纤维的散热胶带及其制备方法。具体涉及一种如下的散热胶带：将镀敷了传导性物质的传导性纤维用作传导性基材部，并在这种传导性基材部涂敷散热粘结剂来形成散热粘结部，其中，上述散热粘结剂通过在丙烯酸粘结剂或者硅酮粘结剂中包含石墨而成。本发明的散热胶带，对外力的抵抗性优秀，并且因表面平滑而外观好、损伤少，传导性基材部和散热粘结部不易脱离。 | ||||||
| 17 | 聚酯系粘合剂组合物 | CN201080059838.8 | 2010-12-27 | CN102686691B | 2013-11-27 | 高比良等; 吉江里美; 谷村美纪 |
| 本发明的目的在于，提供一种能够形成显示良好粘合性能的粘合剂、且涂布性良好的无溶剂型聚酯系粘合剂组合物。根据本发明，可提供以Mw为1.0×103~20×103的聚酯作为主成分、包含3官能以上的多元环氧化合物作为交联剂、实质上不含有机溶剂的聚酯系粘合剂组合物。构成所述聚酯的多元醇成分具有的羟基的摩尔数mOH为多元羧酸成分具有的羧基的摩尔数mCOOH的0.5~0.98倍。所述粘合剂组合物在23℃下的粘度为80Pa·s以下。 | ||||||
| 18 | 加热剥离型粘合片 | CN201080042517.7 | 2010-10-20 | CN102549094B | 2013-11-06 | 高比良等; 吉江里美 |
| 本发明提供一种加热剥离型粘合片，其使用植物来源的原料，对地球环境友好，加热处理前的稳定的粘合性和加热发泡后的剥离性优异。该加热剥离型粘合片的特征在于，其在支撑体的至少一个面上设有由聚酯系粘合剂组合物形成的粘合剂层，所述组合物包含至少具有乳酸单元、二元酸单元和二醇单元的聚酯、发泡剂以及交联剂，所述二元酸单元含有二聚酸，所述聚酯的使用差示扫描量热计在20℃/分钟的升温速度下测定时的玻璃化转变温度为-70～-20℃，重均分子量为2万～20万，所述聚酯的羟值为1～60mg KOH/g。 | ||||||
| 19 | 粘合剂及其用途 | CN201180054076.7 | 2011-11-01 | CN103201343A | 2013-07-10 | I·科扎尼; P·卢涅屠; G·塞茨 |
| 本文公开的是热塑性油改性的醇酸树脂的新用途。现已发现，这种树脂可用作制造一次性吸收制品中用作例如结构粘合剂的热熔粘合剂的主要组分。所述组合物还包括由至少两种类型单体形成的共聚物和固体增塑剂，其中至少一种类型单体为极性单体，且至少一种类型单体为非极性单体。 | ||||||
| 20 | 聚酯、聚酯组合物、粘合剂组合物、粘合剂层及粘合片 | CN200980131029.0 | 2009-08-05 | CN102119186B | 2013-05-15 | 高比良等; 吉江里美; 中岛直士; 船冈大树; 示野胜也 |
| 本发明提供使用植物来源的原料、可以得到对地球环境友好且粘合特性优良的粘合剂的聚酯、聚酯组合物、粘合剂组合物、以及使用上述物质可以得到的粘合剂层及粘合片。一种聚酯，至少含有乳酸单元、二元酸单元和二醇单元，其特征在于，所述二元酸单元含有二聚酸，所述聚酯在使用差示扫描量热计以20℃/分钟的升温速度测定时的玻璃化转变温度为-70～-20℃，重均分子量为2万～30万，羟值为1～100mgKOH/g。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈