子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 增强有机硅树脂膜及其制备方法 | CN200680021507.9 | 2006-05-11 | CN101208376B | 2013-12-18 | N·安德森; 朱弼忠 |
| 制备增强有机硅树脂膜的方法，该方法包括下述步骤：在含有有机硅树脂和光活化的氢化硅烷化催化剂的可氢化硅烷化固化的有机硅组合物中浸渍纤维增强体；和在足以固化该有机硅树脂的剂量下将浸渍过的纤维增强体暴露于波长为150-800nm的辐射线中，其中增强有机硅树脂膜包括10-99％(w/w)的固化的有机硅树脂且该膜的厚度为15-500微米；和根据该方法制备的增强有机硅树脂。 | ||||||
| 62 | 弹性体多孔体及其制造方法 | CN200880118220.7 | 2008-12-01 | CN101878254B | 2013-11-20 | 根本亘; 高远和哉; 小柳朝沙佳; 小川润; 池田笃 |
| 一种弹性体多孔体，其特征在于，观察使规定剖面为规定倍率的第1观察区域的各泡孔时，作为各泡孔的最大直径的长径a和与之垂直的方向的直径b之比即长宽比a/b在1.3以下的泡孔为总泡孔数的70％以上，并且观察使与上述规定剖面垂直的剖面为规定倍率的第2观察区域的各泡孔时，作为各泡孔的最大直径的长径a和与之垂直的方向的直径b之比即长宽比a/b在1.3以下的泡孔为总泡孔数的70％以上。 | ||||||
| 63 | 双峰乳液 | CN201280010187.2 | 2012-03-02 | CN103391960A | 2013-11-13 | B·李·金莫曼; 托马斯·丹尼尔·贝克梅尔; B·约翰逊; D·莱尔斯; 海蒂·凡道特 |
| 本发明公开了双峰水连续乳液，其包含至少70重量%的：含有疏水性油的第一分散相，其中所述疏水性油作为非乳化疏水性油提供；含有有机硅的第二分散相，其中所述有机硅从含有至少一种表面活性剂的水连续有机硅乳液提供。 | ||||||
| 64 | 含硅颗粒、其制法、油组合物、陶瓷材料、及其制法 | CN200980115029.1 | 2009-04-06 | CN102015844B | 2013-11-06 | 张原志成 |
| 本发明涉及制造含硅颗粒的方法，其特征在于：制备包含能固化的成分和不参与所述成分固化的油的均匀相，所述能固化的成分包括在一个分子中每50个硅原子具有一个或多个反应性官能团的含硅化合物，然后使所述成分固化，和引起与所述油的相分离以获得含硅颗粒；和本发明还涉及通过以上方法获得的含硅颗粒。所述方法以无需使用表面活性剂的简单过程提供极小直径的含硅颗粒。而且所述含硅颗粒具有优异的在油中的可分散性和高的通过烘烤的陶瓷化程度。 | ||||||
| 65 | 弹性体多孔材料及其制造方法 | CN200880118403.9 | 2008-12-01 | CN101878255B | 2013-10-30 | 根本亘; 高远和哉; 小柳朝沙佳; 小川润; 池田笃 |
| 一种弹性体多孔材料，其特征在于，观察使规定剖面为规定倍率的第1观察区域的各胞元时，使用各胞元的长径a和面积A用下式表示的表示圆度的形状系数SF1为150以下的胞元为总胞元数的80％以上，并且观察使与上述规定剖面垂直的剖面为规定倍率的第2观察区域的各胞元时，使用各胞元的长径a和面积A用下式表示的表示圆度的形状系数SF1为150以下的胞元为总胞元数的80％以上。[数1] |
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| 66 | 高粘度硅酮聚醚乳液 | CN200980151220.1 | 2009-12-21 | CN102257042B | 2013-09-18 | 黛博拉·林恩·梅耶斯; J·拉斯特罗; S·托斯; B·K·约翰逊; I·范雷斯 |
| 公开了一种制备具有25℃时大于10kPa·s的粘度的硅酮聚醚水性乳液的方法，该方法通过组合：具有小于7的HLB的SiH封端的硅酮聚醚共聚物、具有末端不饱和基团的有机聚硅氧烷、氢化硅烷化催化剂和乳化剂来形成油相，然后将水掺混到油相来形成乳液。 | ||||||
| 67 | 有机硅水分散体、包含其的配制剂尤其是油漆及其制备方法之一 | CN200680007734.6 | 2006-01-27 | CN101137721B | 2013-07-24 | N·马丁; M·德品埃勒; P·伯德莱 |
| 本发明涉及一种有机硅水分散体，其包含通过缩聚可交联或者被交联的聚有机硅氧烷(POS)。本发明的目标是提供克服已知缺陷并能够恰当且充分地交联成弹性体的这类分散体，其为最终用途(例如油漆)提供有效的防水性，即提高的湿耐磨性(WAR)和不透水性。 | ||||||
| 68 | 硅橡胶海绵和橡胶被覆辊 | CN201280003546.1 | 2012-06-27 | CN103189431A | 2013-07-03 | 中岛晋吾; 菅原润; 福本泰博; 御守直树 |
| 本发明提供了一种硅橡胶海绵和具有该硅橡胶海绵的橡胶被覆辊，所述硅橡胶海绵形成成像装置的加压辊的弹性层，并且具有用于高速成像装置或彩色成像装置的高机械强度。所述硅橡胶海绵是通过下述方式制造的：将已膨胀的树脂微球与低分子量硅橡胶混合以制备复合物A，将所述复合物A与高分子量硅橡胶混合以制备硅橡胶复合物，并且在低于所述树脂微球的软化点的温度下对所述硅橡胶复合物进行加热以使所述硅橡胶固化。 | ||||||
| 69 | 硅橡胶海绵形成性乳液组合物和硅橡胶海绵的制造方法 | CN200980152275.4 | 2009-12-24 | CN102264840B | 2013-06-05 | 土山耕大; 白崎慎也; 滨田光男 |
| 本发明提供即使增加增强性二氧化硅填料量，乳化稳定性也不下降，海绵的泡孔形状也不变得不良，硬度不那么升高的硅橡胶海绵形成性乳液组合物、由上述组合物制造硅橡胶海绵的方法。硅橡胶海绵形成性乳液组合物，其包括(A)1分子中具有至少2个硅原子键合烯基的液体二有机聚硅氧烷100重量份、(B)包括(b1)气相法二氧化硅和(b2)沉淀法二氧化硅{(b1)/(b2)的重量比为0.01/1～30/1}的增强性二氧化硅填料1～50重量份、(C)含有(c)绿土粘土的水50～250重量份、(D)山梨糖醇酐脂肪酸酯0.1～7重量份、(E)异壬酸酯0～10重量份、(F)格尔伯特醇0～10重量份、和(G)使成分(A)交联固化所需的充分的量的固化剂。硅橡胶海绵的制造方法，其中将该组合物加热脱水，同时固化，或者、加热固化，接着将生成的湿润状态的硅橡胶样固化物脱水。 | ||||||
| 70 | 硅橡胶组合物 | CN201180044297.6 | 2011-06-23 | CN103108920A | 2013-05-15 | 小滨弘昌; 大西诚人; 相马祐辉 |
| 本发明提供抑制硅橡胶的固化的手段。本发明的硅橡胶组合物中分散有抗氧化剂。另外，本发明提供一种硅橡胶组合物的制造方法，其包括：将硅橡胶前体和抗氧化剂混合并将得到的混合物固化的工序、或将硅橡胶浸润在液态的抗氧化剂中的工序。进而，本发明提供一种医疗器具的制造方法，其包括：将通过上述制造方法得到的硅橡胶组合物组装到医疗器具的工序、将得到的医疗器具密封包装的工序、和对密封包装了的医疗器具照射放射线的工序。 | ||||||
| 71 | 有机硅树脂片、固化片、发光二极管装置及其制造方法 | CN201210397931.0 | 2012-10-18 | CN103059568A | 2013-04-24 | 木村龙一; 片山博之 |
| 本发明涉及有机硅树脂片、固化片、发光二极管装置及其制造方法，所述有机硅树脂片是由含有热固性有机硅树脂和微粒的树脂组合物形成的有机硅树脂片。有机树脂片的、由30℃下、频率0.1~50Hz、频率增加速度10Hz/分钟、应变1%的剪切模式的动态粘弹性测定得到的频率10Hz下的复数粘度为80~1000Pa·s、且频率10Hz下的tanδ为0.3~1.6。 | ||||||
| 72 | 硅氧烷聚合物分散体及其形成方法 | CN200980113115.9 | 2009-03-11 | CN102007166B | 2013-03-06 | S·卡万; G·V·高登; D·T·莱尔斯 |
| 分散体包括分散颗粒。该颗粒包括第一聚合物、第二聚合物和链终止剂的反应产物。第一聚合物和第二聚合物分别具有至少两个Si-H部分和与硅键合的不饱和部分。链终止剂具有一个Si-H部分或一个不饱和烃部分。第一聚合物和第二聚合物与链终止剂在金属催化剂存在下反应。通过包括结合第一聚合物和第二聚合物与链终止剂的步骤的方法，形成分散体。这一方法还使第一聚合物和第二聚合物与链终止剂在金属催化剂存在下反应，形成分散颗粒。 | ||||||
| 73 | 硅树脂乳液及其在疏水熟石膏中的用途 | CN201080051436.3 | 2010-11-26 | CN102791799A | 2012-11-21 | S·霍夫曼; M·梅斯纳; D·席尔德巴赫 |
| 本发明涉及硅树脂乳液(SE)，其可通过以下方法得到，其中，第一步包括将100重量份的通式I的烷基三烷氧基硅烷与0-5重量份的通式II的烷基烷氧基硅烷、400-2500重量份的水和5-50重量份的乳化剂在10-100℃下混合，其中产生醇，在第二步中，将第一步的产物醇馏出，直到总醇含量最大为0.5wt％，其中在权利要求1中描述了通式I的烷基三烷氧基其中由包括通式III、IV、V、VI、和VII的单元的H-硅氧烷和硅树脂乳液(SE)处理石膏，其中在权利要求4中描述了通式III、IV、V、VI、和VII的单元。 | ||||||
| 74 | 有机硅精细颗粒、其制备方法和使用其的热塑性树脂组合物 | CN200710194805.4 | 2007-11-22 | CN101186699B | 2012-11-21 | 李汉洙; 金柱圣; 朴晋圭 |
| 本发明的一个方面涉及一种制备有机硅精细颗粒的方法，该方法包括制备含有有机三烷氧基硅烷和有机氯硅烷的混合物，以使混合物中该有机氯硅烷的含量为约100至约2000ppm；将该混合物与水混合以制备溶胶溶液；以及将该溶胶溶液的pH值维持在约8至约11的范围内。本发明的另一方面涉及一种采用该有机硅精细颗粒作为扩散剂的热塑性树脂组合物。 | ||||||
| 75 | 制备有机硅橡胶胶料和有机硅橡胶组合物的方法 | CN201210228461.5 | 2012-04-27 | CN102766334A | 2012-11-07 | 五十岚实; 萩原裕 |
| 本发明提供一种制备有机硅橡胶胶料的方法。在缩短的混合时间内制备得到该胶料，并赋予了优良的抗塑性反转性，制备的无需热处理的硫化有机硅橡胶具有优良的耐压缩永久变形性。该方法包括混合以下组分以及热处理：(A)有机基聚硅氧烷，聚合度至少为100，由以下平均组成式(I)表示：R1aSiO (4-a)/2(I)其中R1独立地为取代或未经取代的单价烃基，a为1.95至2.05；(B)增强性二氧化硅，其通过BET吸附法测定的比表面积至少为50m2/g；(C)下式(II)表示的烷氧基硅烷：R2mSi(OR3)4-m(II)，其中R2独立地为氢原子或取代或未经取代的单价烃基，R3独立地为取代或未经取代的烷基，且m为0、1、2或3；和(D)水。 | ||||||
| 76 | 组成型合成植物启动子以及使用方法 | CN201080060642.0 | 2010-12-13 | CN102724866A | 2012-10-10 | J·D·希普斯金德 |
| 在植物中（in planta）对转基因表达的控制取决于影响mRNA转录本的转录和翻译两者的基因元件。本发明描述了来自四种不同植物病毒的DNA元件的组合，这些元件在转基因植物中作为mRNA转录本的转录激活子和翻译增强子起作用。 | ||||||
| 77 | 生产硅酮油组合物的方法 | CN201080058156.5 | 2010-12-21 | CN102666668A | 2012-09-12 | 森田好次; 泷本正; 小林和男; 橘隆司 |
| 提供了一种有效地生产硅酮油组合物的方法，在硅酮油组合物中交联硅酮颗粒均匀地分散在氨基改性的硅酮油中。本发明是一种生产硅酮油组合物的方法，其特征为在将具有平均粒径在0.1-500μm范围内的交联硅酮颗粒的水悬浮液和具有平均乳液粒径在0.05-100μm范围内的氨基改性的硅酮油的水乳液混合之后除去水。 | ||||||
| 78 | 制备多孔材料的方法和通过该方法制备的多孔材料 | CN200980119174.7 | 2009-05-20 | CN102046699B | 2012-09-05 | A·克利普; N·瓦格纳; C·扎加; A·费克顿科特; C-C·彭; C·H·S·施; S·修詹蒂 |
| 本发明涉及一种制备多孔材料的方法，包括以下顺序为a-b-c-d的步骤：(a)使至少一种有机硅烷(A)与水在溶剂(C)的存在下反应形成一种聚合材料，(b)对所述聚合材料进行第一次热处理，(c)将所述聚合材料与至少一种脱羟基试剂(D)接触，(d)对所述聚合材料进行电磁辐射和/或再次热处理。本发明还涉及可通过本发明方法获得的多孔材料，包含所述多孔材料的半导体器件和电子元件，以及所述材料用于电器绝缘和在微电子器件、膜、显示器和传感器中的用途。 | ||||||
| 79 | 稳定的小颗粒尺寸的有机聚硅氧烷乳液的制造 | CN200680003912.8 | 2006-01-26 | CN101111534B | 2012-08-22 | A·K·保罗 |
| 制造稳定的高粘度的粒径最大为150纳米的有机聚硅氧烷乳液的方法，特别是乳液聚合方法，包括使用标准的匀化器简单且成本有效地更迅速完成有机聚硅氧烷的乳化作用，然后使有机聚硅氧烷在受控的温度下聚合。该方法涉及选择性组合非离子乳化剂与至少一种阴离子乳化剂以获得所期望的粒径的乳液。重要的是发现，选择性地将混合物HLB值接近12至15的非离子及阴离子乳化剂加以混合，并且保持最高50℃的温度，这有助于利用任何标准的匀化器获得小颗粒的稳定乳液，而避免了对高压匀化的需求。 | ||||||
| 80 | 制备交联的熔融成型的制品的方法 | CN201080051768.1 | 2010-09-14 | CN102630237A | 2012-08-08 | M.埃塞吉尔; J.M.科根; S.S.森古普塔 |
| 通过不需要使用成型后外部热量或湿气的方法制备交联的熔融成型的制品，该方法包括以下步骤：A.形成可交联的混合物，该混合物包含1.包含两个或更多个官能端基的有机基聚硅氧烷；和2.硅烷-接枝的或硅烷-共聚的聚烯烃；B.使所述混合物熔融成型和部分交联形成制品；和C.使所述熔融成型的制品冷却和继续交联。交联通过在熔融成型之前或过程中添加催化剂到混合物中或将催化剂添加到熔融成型的制品中而促进。 | ||||||
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