1 |
一种改性TPU压延薄膜及其制备方法 |
CN201410034422.0 |
2014-01-24 |
CN103756287A |
2014-04-30 |
郑玉婴; 林锦贤 |
本发明公开了一种改性TPU压延薄膜及其制备方法,其包括以下组分;TPU树脂、TPO树脂、TPSiV树脂、TPU色母粒、光稳定剂、抗氧剂、防霉抗菌剂、阻燃剂、加工润滑剂等。本发明改性TPU压延薄膜的制备方法包括以下步骤:将各组分原料按照配方用量投入到高搅锅中,高速搅拌均匀,温度控制在80~90℃,然后进入密炼机,密炼时间为3~5min,混炼后再经过轧轮机,挤出过滤,输送到四辊,压延得到薄膜产品。通过本发明制备的改性TPU压延薄膜,克服了塑化不均匀,易粘辊的工艺难点,产能得到提高,具有厚度均匀,表面光泽度高,耐黄变,耐磨,阻燃,耐低温等特性。 |
2 |
包含含硅聚合物的絮凝剂组合物 |
CN201180009190.8 |
2011-02-07 |
CN102858462A |
2013-01-02 |
豪恩-林(托尼)·陈; D·A·西维亚尔; M·J·戴维斯; M·卢埃林 |
本发明公开了絮凝剂组合物,所述絮凝剂组合物包括在其水相中具有含硅聚合物的第一油包水乳液和在其水相中具有阴离子型聚合物的第二油包水乳液的共混物,其中所述组合物中存在的所述含硅聚合物和所述阴离子型聚合物的重量比为100:1-1:100。 |
3 |
可由双聚合获得的低K电介质 |
CN200980114788.6 |
2009-04-28 |
CN102017015A |
2011-04-13 |
A·克里普; A·郎格; H-J·黑内尔 |
本发明涉及一种具有3.5或更小的介电常数的介电层,其包含可由至少一种双单体聚合得到的电介质,所述至少一种双单体包含:a)包含金属或半金属的第一单体单元,以及b)通过化学键连接至该第一单体单元的第二单体单元,其中所述聚合包括通过使该化学键断裂并形成包含该第一单体单元的第一聚合物及包含该第二单体单元的第二聚合物而使该双单体聚合,且其中该第一单体单元及该第二单体单元通过相同机理聚合。 |
4 |
隐形眼镜材料的制造方法和软质隐形眼镜的制造方法 |
CN200680032418.4 |
2006-08-30 |
CN101287779A |
2008-10-15 |
今福元 |
本发明提供一种表面光滑且水润湿性和耐久性优良的隐形眼镜材料的制造方法。所述隐形眼镜材料包括:隐形眼镜基体材料和形成在该基体材料表面的至少一部分上的覆膜,在隐形眼镜材料的制造方法中,对所述隐形眼镜基体材料在甲烷和润湿空气的混合气体气氛下进行等离子聚合处理,然后在非聚合性气体气氛下进行等离子处理,由此形成所述覆膜。并且,本发明还提供一种软质隐形眼镜的制造方法,使通过上述方法制造出的软质隐形眼镜材料含水,得到软质隐形眼镜。 |
5 |
制备聚酯的方法 |
CN200580012494.4 |
2005-03-31 |
CN1946759A |
2007-04-11 |
吴恒鹏; 单槛会; S·S·丁-李; 向中; E·B·冈萨雷斯; M·O·奈瑟 |
本发明涉及制备聚酯的方法,其中二酐与二醇反应。所得到的聚酯可以进一步与选自芳族氧化物、脂族氧化物、碳酸亚烃酯、醇和它们的混合物的化合物反应。 |
6 |
将防护涂料沉积在聚合物底材上的方法和防护涂料 |
CN02810699.7 |
2002-02-19 |
CN1256186C |
2006-05-17 |
R·F·小维尔奇; G·A·维斯特; R·J·萨科曼诺 |
本发明涉及一种将聚对亚苯基二甲基聚合物涂料沉积在一种聚合物底材上的方法,为的是改善底材的耐化学性。该方法包括的步骤有:彻底处理该底物的表面部分,以除去任何污染物;通过化学气相沉积在已无污染物的表面部分沉积至少一层聚对亚苯基二甲基聚合物;和然后将至少一层的各层聚对亚苯基二甲基聚合物退火足够长的时间。本发明还涉及一种用于聚合物底材上的防护涂料,其含有至少一层与该聚合物底材结合的聚对亚苯基二甲基聚合物。该底材可以是硅橡胶键块。 |
7 |
一种改性TPU压延薄膜及其制备方法 |
CN201410034422.0 |
2014-01-24 |
CN103756287B |
2015-12-02 |
郑玉婴; 林锦贤 |
本发明公开了一种改性TPU压延薄膜及其制备方法,其包括以下组分;TPU树脂、TPO树脂、TPSiV树脂、TPU色母粒、光稳定剂、抗氧剂、防霉抗菌剂、阻燃剂、加工润滑剂等。本发明改性TPU压延薄膜的制备方法包括以下步骤:将各组分原料按照配方用量投入到高搅锅中,高速搅拌均匀,温度控制在80~90℃,然后进入密炼机,密炼时间为3~5min,混炼后再经过轧轮机,挤出过滤,输送到四辊,压延得到薄膜产品。通过本发明制备的改性TPU压延薄膜,克服了塑化不均匀,易粘辊的工艺难点,产能得到提高,具有厚度均匀,表面光泽度高,耐黄变,耐磨,阻燃,耐低温等特性。 |
8 |
包含聚合物衬底和硅氧烷聚合物层的制品 |
CN201480007268.6 |
2014-02-27 |
CN104968497A |
2015-10-07 |
J-M·佩尔诺 |
本发明涉及一种制品,包含装配在至少一层硅氧烷聚合物上的至少一种聚合物衬底,其特征在于至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层在装配所述制品之前与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒接触,和在于至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层在装配所述制品之前或之后与水接触。本发明还涉及制备所述制品的方法,以及二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒在改进聚合物衬底和硅氧烷聚合物层之间的粘附中的用途。 |
9 |
可固化液体复合物发光二极管包封剂 |
CN201210292610.4 |
2012-08-16 |
CN102952402B |
2015-02-04 |
J·莱昂斯; 顾炳和; A·S·布列克; W·周; P·J·坡帕; G·卡纳里昂; J·R·艾尔 |
提供了用作发光二极管包封剂的可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物,其包含:具有平均畴尺寸小于5纳米的TiO2畴的聚硅氧烷,其中,该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物包含20-60摩尔%的TiO2(以总固体为基准);该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物表现出大于1.61至1.7的折射率,该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物在室温和大气压下为液体。还提供了发光二极管制造装配件。 |
10 |
可固化液体复合物发光二极管包封剂 |
CN201210292610.4 |
2012-08-16 |
CN102952402A |
2013-03-06 |
J·莱昂斯; 顾炳和; A·S·布列克; W·周; P·J·坡帕; G·卡纳里昂; J·R·艾尔 |
提供了用作发光二极管包封剂的可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物,其包含:具有平均畴尺寸小于5纳米的TiO2畴的聚硅氧烷,其中,该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物包含20-60摩尔%的TiO2(以总固体为基准);该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物表现出大于1.61至1.7的折射率,该可固化液体聚硅氧烷/TiO2复合物在室温和大气压下为液体。还提供了发光二极管制造装配件。 |
11 |
可由双聚合获得的低K电介质 |
CN200980114788.6 |
2009-04-28 |
CN102017015B |
2013-01-16 |
A·克里普; A·郎格; H-J·黑内尔 |
本发明涉及一种具有3.5或更小的介电常数的介电层,其包含可由至少一种双单体聚合得到的电介质,所述至少一种双单体包含:a)包含金属或半金属的第一单体单元,以及b)通过化学键连接至该第一单体单元的第二单体单元,其中所述聚合包括通过使该化学键断裂并形成包含该第一单体单元的第一聚合物及包含该第二单体单元的第二聚合物而使该双单体聚合,且其中该第一单体单元及该第二单体单元通过相同机理聚合。 |
12 |
质子导电膜及其生产方法以及使用该质子导电膜的燃料电池 |
CN200480003726.5 |
2004-02-05 |
CN1748265B |
2012-04-11 |
野村茂树; 山内健司; 小间聪; 杉本俊哉; 长谷川平 |
制备质子导电膜的方法、由该方法生产的质子导电膜以及使用该质子导电膜的固体聚合物类型燃料电池。所述质子导电膜具有带硅氧共价键的交联结构并在膜中具有下列式(1)表示的含磺酸交联结构,所述方法特征在于它包括第一步,制备包括含巯基低聚物(A)的混合物,所述巯基低聚物(A)具有多个巯基和能够通过缩合反应形成Si-O-Si键的反应性基团;第二步,所述混合物形成膜;第三步,所述膜形式的混合物在催化剂的参与下进行缩合反应形成交联凝胶;和,第四步,通过氧化使膜中巯基转变成磺酸基。所述质子导电膜表现出高的离子导电性、它在高温时具有优异尺寸稳定性,而且即使在高温它也能够稳定工作。 |
13 |
隐形眼镜材料的制造方法和软质隐形眼镜的制造方法 |
CN200680032418.4 |
2006-08-30 |
CN101287779B |
2011-03-23 |
今福元 |
本发明提供一种表面光滑且水润湿性和耐久性优良的隐形眼镜材料的制造方法。所述隐形眼镜材料包括:隐形眼镜基体材料和形成在该基体材料表面的至少一部分上的覆膜,在隐形眼镜材料的制造方法中,对所述隐形眼镜基体材料在甲烷和润湿空气的混合气体气氛下进行等离子聚合处理,然后在非聚合性气体气氛下进行等离子处理,由此形成所述覆膜。并且,本发明还提供一种软质隐形眼镜的制造方法,使通过上述方法制造出的软质隐形眼镜材料含水,得到软质隐形眼镜。 |
14 |
硅氧烷自粘合剂、其生产方法、使用其的复合物及其应用 |
CN200880123324.7 |
2008-12-23 |
CN101932638A |
2010-12-29 |
让-马克·弗朗斯; 肖恩·迪菲 |
本发明涉及制备含有抗粘合硅氧烷涂层的底物的方法,该涂层从基于交联的硅氧烷油的抗粘合硅氧烷组合物获得,和其原先的性质相比,该涂层具有改良的粘合性,其中提供一底物,其至少部分地由抗粘合硅氧烷涂层涂覆,所述抗粘合硅氧烷涂层大约在大气压下,在可选掺杂的氮气氛围中或可选掺杂的二氧化碳氛围中,进行冷等离子体处理。本发明还涉及至少部分涂覆了抗粘合硅氧烷组合物的底物、硅氧烷自粘合复合物以及用途。 |
15 |
有机硅弹性体复合粉末、有机硅弹性体复合粉末的制造方法和化妆材料 |
CN200680005294.0 |
2006-02-17 |
CN101120039A |
2008-02-06 |
小川克基; 八木克彦; 大野守 |
本发明提供流动性和分散性优异的有机硅弹性体复合粉末。另外,提供具有在线速度40m/秒以上、弗劳德数70以上的条件下使用高速旋转分散机将有机硅弹性体粉末和粘土矿物的混合物复合粉末化的工序,制造表面包覆有粘土矿物的有机硅弹性体粉末的比容积为2.50ml/g以下、吸油量为180g/100g以下的有机硅弹性体复合粉末的方法。另外,还提供没有上述有机硅弹性体粉末所具有的发粘感、使用感触和耐冲击性优异的化妆材料。 |
16 |
质子导电膜及其生产方法以及使用该质子导电膜的燃料电池 |
CN200480003726.5 |
2004-02-05 |
CN1748265A |
2006-03-15 |
野村茂树; 山内健司; 小间聪; 杉本俊哉; 长谷川平 |
制备质子导电膜的方法、由该方法生产的质子导电膜以及使用该质子导电膜的固体聚合物类型燃料电池。所述质子导电膜具有带硅氧共价键的交联结构并在膜中具有下列式(1)表示的含磺酸交联结构,所述方法特征在于它包括第一步,制备包括含巯基低聚物(A)的混合物,所述巯基低聚物(A)具有多个巯基和能够通过缩合反应形成Si-O-Si键的反应性基团;第二步,所述混合物形成膜;第三步,所述膜形式的混合物在催化剂的参与下进行缩合反应形成交联凝胶;和,第四步,通过氧化使膜中巯基转变成磺酸基。所述质子导电膜表现出高的离子导电性、它在高温时具有优异尺寸稳定性,而且即使在高温它也能够稳定工作。 |
17 |
硅氧烷自粘合剂、其生产方法、使用其的复合物及其应用 |
CN200880123324.7 |
2008-12-23 |
CN101932638B |
2014-11-05 |
让-马克·弗朗斯; 肖恩·迪菲 |
本发明涉及制备含有抗粘合硅氧烷涂层的基体的方法,该涂层从基于交联的硅氧烷油的抗粘合硅氧烷组合物获得,和其原先的性质相比,该涂层具有改良的粘合性,其中提供一基体,其至少部分涂有抗粘合硅氧烷涂层,所述抗粘合硅氧烷涂层大约在大气压下,在可选掺杂的氮气氛围中或可选掺杂的二氧化碳氛围中,进行冷等离子体处理。本发明还涉及至少部分涂覆了抗粘合硅氧烷组合物的基体、硅氧烷自粘合复合物以及用途。 |
18 |
中空异形微粒、其制造方法、含有中空异形微粒的化妆品原料和树脂组合物 |
CN201080003196.X |
2010-04-27 |
CN102209747B |
2014-05-28 |
新谷聪; 石川文义; 斎藤千秋 |
本发明提供能够充分满足树脂成形体中的全光线透过率和光扩散性等光学特性的进一步提高、以及化妆品中的使用感、焦点柔和性和持续性等的进一步提高等近年来要求的高度化的中空异形微粒、其制造方法、及其用途。使用的中空异形微粒,其特征在于:表面(11)具有多个凹部(21),内部(31)具有一个中空部(41),表面(11)和中空部(41)通过沿长径(L1)方向的一条裂缝(51)相连,整体上呈纺锤形状,其中,长径(L1)的平均值为0.1~30μm,短径(L2)的平均值/长径(L1)的平均值=0.3~0.8。 |
19 |
可发泡的橡胶组合物 |
CN201110299988.2 |
2011-09-29 |
CN102660080A |
2012-09-12 |
彼得·维尔伯特·勒奥尼·让尼特·梅杰尔斯 |
本发明涉及可发泡的橡胶组合物。本发明涉及一种弹性体组合物,该组合物包括:含乙烯和α-烯烃衍生单元的一种弹性聚合物、一种固化包装体以及一种发泡剂,其中该发泡剂包括一种含结晶水的化合物。本发明还涉及一种用于制造泡沫物品的方法,该方法包括以下步骤:制备一种弹性组合物、将该弹性组合物成形、发泡并且固化。本发明进一步涉及一种泡沫物品。根据本发明的泡沫物品显示了良好的机械特性。 |
20 |
具有整体粘合剂的硅酮尿套 |
CN200580033944.8 |
2005-09-05 |
CN101052475B |
2012-08-29 |
H·L·尼尔森 |
使用氧化过程能够将粘合材料施加在硅酮上。可控制该过程,允许对硅酮结构进行选择性氧化处理,从而能够对管状结构的内侧进行处理。 |