1.一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、预处理：将清洗剂注入装配有超声波发生器的容器内，加入金属材料，25‑40℃下超声清洗15‑20min，对金属材料表面进行预处理；
第二步、将预处理后的金属材料送入加热炉中，升温至400℃，保温处理2‑4h，保温结束后冷却至室温，将金属材料表面擦拭干净后涂覆保护涂料，控制涂覆厚度为0.1‑0.2mm，室温下通风干燥10‑12h，制得涂覆后金属材料；
第三步、淬火：将金属材料置于高炉炉底板进行加热，随后进行保温处理，然后调节高炉的炉门，调节后的炉门距离炉底25cm，接着操作扁钳对金属材料进行快速入油工艺，且在此过程中还需操作扁钳进行升降运动10s，待金属材料表面温度降至230℃后再次进行保温处理；
第四步、回火：待淬火后的金属材料冷却至100‑120℃时进行回火，控制回火温度600℃，时间30min。
2.根据权利要求1所述的一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其特征在于，第一步中所述清洗剂由如下浓度组分组成的水溶液：1‑10g/L氢氧化钠，1‑10g/L硝酸钠，0.1‑4g/L十二烷基硫酸钠，0.1‑3g/L十二烷基磺酸钠，0.1‑3g/L三乙醇胺油酸皂，
1‑10g/L三聚磷酸钠，0.1‑1g/L高铁酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其特征在于，第三步中入油工艺中的淬火油温度为70‑80℃，处理时间为5‑6min。
4.根据权利要求1所述的一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其特征在于，所述保护涂料包括如下步骤制成：
步骤S1、将聚乙二醇4000加入二氯甲烷中，匀速搅拌并加入对甲苯磺酰氯的三乙胺溶液，室温下匀速搅拌并反应12h，反应结束后用浓度1mol/L盐酸溶液萃取出有机相，向有机相中加入过量碳酸钠，匀速搅拌4h后过滤，浓缩滤液后滴入乙醚，形成沉淀，抽滤，将滤饼加入二氯甲烷中，滤去不溶物，之后将滤液滴入过量乙醚中，再次形成沉淀，抽滤，真空干燥
24h，制得中间体1，控制聚乙二醇40、二氯甲烷和对甲苯磺酰氯的三乙胺溶液的用量比为
15‑20g∶100mL∶25.70‑25.75g；
步骤S2、将中间体1和邻苯二甲酰亚胺钾加入N，N‑二甲基甲酰胺中，升温至120℃，保温反应6h，反应结束后减压蒸干N，N‑二甲基甲酰胺，加入水合肼，在无水乙醇中氮气保护下回流反应12h，之后蒸出乙醇，精制、提纯，制得改性剂，控制中间体1、邻苯二甲酰亚胺钾、N，N‑二甲基甲酰胺和水合肼的用量比为16‑18g∶4.2‑4.8g∶150mL∶3.2mL；
步骤S3、将水玻璃溶液升温至75℃，保温并匀速搅拌10min，之后冷却至室温，加入改性剂，混合均匀，制得改性水玻璃溶液，控制改性剂和水玻璃溶液的重量比为0.4‑0.6％∶1；
步骤S4、按重量份计，将10‑15份硼砂、15‑22份玻璃粉、10‑12份二氧化硅、3‑8份氧化铝、3‑6份白云石粉、45‑55份硅酸钠和40‑50份改性水玻璃溶液混合均匀，制得保护涂料。
5.根据权利要求4所述的一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其特征在于，步骤S1中所述对甲苯磺酰氯的三乙胺溶液由对甲苯磺酰氯和三乙胺按照3.80‑
3.82g∶28‑30mL的用量比混合而成。
6.根据权利要求4所述的一种提升金属材料的抗疲劳性能的表面热处理加工工艺，其
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特征在于，步骤S3中所述水玻璃溶液模数为2.8，密度为1.36g/cm。