| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种提升成形性能的激光拼焊板 | CN201911299432.6 | 2019-12-16 | CN111075807A | 2020-04-28 | 张永强; 郑学斌; 付参; 伊日贵; 鞠建斌; 李亚东; 李少博; 杨建炜; 章军 |
| 本发明公开了一种提升成形性能的激光拼焊板，包括第一试板和第二试板：所述第一试板的前表面一侧涂覆有第一试板第一镀层，所述第一试板的前表面另一侧涂覆有第一试板第二镀层，所述第二试板的前表面一侧涂覆有第二试板第一镀层；通过在第一试板的前表面设置第一试板第一镀层和第一试板第二镀层，在第二试板的前表面设置第二试板第一镀层和第二试板第二镀层，且第一试板第一镀层和第一试板第二镀层均为锌铝镁镀层，第二试板第一镀层和第二试板第二镀层均为热镀锌，利用锌铝镁镀层摩擦系数低的特点，增强激光拼焊板整体冲压过程中厚板/高强钢一侧材料的流动，降低冲压过程中焊缝的移动，从而避免或者降低拼焊板的冲压开裂风险。 | ||||||
| 142 | 一种铝挤出型材底板和侧板拼接结构 | CN201910993755.9 | 2019-10-18 | CN110762088A | 2020-02-07 | 陈帅帅; 熊栋; 倪恒国; 王骞; 张净华; 杨坤; 宋金庄 |
| 本发明属于新能源汽车铝电池包技术领域，提供了一种铝挤出型材底板和侧板拼接结构，包括四个侧板以及至少一个底板，四个侧板分别与底板拼接组成箱体框架，底板下表面和侧板下表面具有台阶搭接焊接结构，底板上表面与侧板上表面具有平接结构，在侧板和底板的连接处形成有排水通道。本发明的优点在于底板和侧板拼接位置设置有排水结构，提高箱体清洗后的排水能力；底板和侧板采用单面搭接和另一面平接的组合方式，成组生产效率高；侧板挤出具有薄平接边结构与底板平接，由于较薄可以缓慢减少热量散失，提高焊接性能的稳定性；箱体框架两个角部增加缺口，实现型腔内部水的快速排出。 | ||||||
| 143 | 装饰薄板背面焊接钣金件装饰面固定结构 | CN201910392479.0 | 2019-05-13 | CN109989967A | 2019-07-09 | 祝康胜 |
| 装饰薄板背面焊接钣金件装饰面固定结构，它涉及钣金件固定技术领域；它包含固定钣金件、装饰薄板、碰焊螺钉、固定螺帽、慢干环保胶；所述的固定钣金件设置于装饰薄板的上方，固定钣金件的内部设置有安装孔，碰焊螺钉的底端与装饰薄板焊接固定，碰焊螺钉的顶部贯穿安装孔并延伸至固定板金件的顶部，固定螺帽固定于碰焊螺钉的上端，慢干环保胶粘接于固定钣金件与装饰薄板的间隙周边，所述的碰焊螺钉设置有碰焊底座、螺纹杆；所述的碰焊底座设置于螺纹杆的底部，碰焊底座与装饰薄板焊接固定；本发明有益效果为：它通过新型碰焊螺钉与慢干环保胶进行双重固定，确保装饰钣材正面无变形，无变色。 | ||||||
| 144 | 真空绝热板连接方法、连接结构及制冷设备 | CN201910244811.9 | 2019-03-28 | CN109882479A | 2019-06-14 | 贾丽 |
| 本发明公开了一种真空绝热板连接方法，包括：在安装板上喷涂发泡粘接剂，并使所述发泡粘接剂形成沿所述安装板的厚度方向具有中部凸起的发泡胶层；将真空绝热板面对所述发泡胶层的中部凸起的凸面，并朝向所述安装板按压，以使所述真空绝热板通过所述发泡胶层粘接于所述安装板。本发明还提供一种真空绝热板连接结构以及制冷设备，本发明的真空绝热板连接方法能够在安装板上形成具有中部凸起的发泡胶层，在安装板上按压粘接真空绝热板的过程中，发泡胶层的中间凸起部分产生的气泡将向发泡胶层的两侧排出，从而避免或减少在真空绝热板与安装板之间产生空泡。 | ||||||
| 145 | 焊接有球状元件的功能件、具有该功能件的构件复合体以及用于制造该构件复合体的方法 | CN201480057800.5 | 2014-12-10 | CN105682851B | 2019-04-05 | C·东克尔恩; M·哈默; J·尼凯克 |
| 本申请涉及一种用于制造构件复合体的方法，其包括下列步骤：通过如下方式制作功能件(1)：提供板状的基础元件(2)，将球体(3)或球状元件与板状的基础元件(2)材料锁合地连接，特别是通过将球体(3)或球状元件(3)焊接到板状的基础元件(2)上；以及，将功能件(1)与第一构件连接。 | ||||||
| 146 | 接合结构 | CN201780020691.3 | 2017-03-22 | CN109070269A | 2018-12-21 | 川本笃宽; 藤原润司 |
| 本公开的接合结构具备：第一同种系金属材；第二同种系金属材，其能够与第一同种系金属材相互焊接；以及异种材，其设有贯通部，夹持在第一同种系金属材与第二同种系金属材之间，相对于第一同种系金属材及第二同种系金属材难以焊接。在激光朝向贯通部照射的照射区域中的板厚方向上，位于被照射激光的一侧的第一同种系金属材的照射区域中的板厚是与在焊接前的状态下存在的照射区域中的板厚方向上的间隙即第一间隙对应的规定的厚度。第一同种系金属材与第二同种系金属材经由贯通部相互熔融结合而将异种材压缩固定，由此异种材与第一同种系金属材及第二同种系金属材被固定。 | ||||||
| 147 | 接合结构 | CN201780020850.X | 2017-03-23 | CN108884851A | 2018-11-23 | 藤原润司; 川本笃宽 |
| 接合结构具备：第一同种系金属材，其具有第一突起部；第二同种系金属材，其设置有比第一突起部的直径或宽度大且与第一突起部成对的第一贯通部，能够与第一同种系金属材相互焊接；异种材，其相对于第一同种系金属材及第二同种系金属材难以焊接，并且设置有比第一突起部的直径或宽度大且在径向或宽度方向上形成第一间隙的第二贯通部。第一突起部向形成与异种材的材质相应的第一间隙的第二贯通部插入，进而向第一贯通部插入，异种材由第一同种系金属材与第二同种系金属材夹持。对第一突起部的外缘部与第一贯通部的内缘部进行焊接，使第一同种系金属材与第二同种系金属材相互熔融结合而对异种材进行压缩固定，由此第一同种系金属材及第二同种系金属材与异种材被固定。 | ||||||
| 148 | 一种基于十字型材框架拼接方法 | CN201810379271.0 | 2018-04-25 | CN108506296A | 2018-09-07 | 丁华山 |
| 本发明涉及一种基于十字型材框架拼接方法，属于框架拼接领域。本发明的框架拼接方法，该拼接方法采用的基础件为截面是十字型的长条金属十字型材，所述十字型材的至少一个端部沿一组平行边向内开有定位缺口；当两十字型材首尾搭接时，两个十字型材开有定位缺口一端榫卯对接并焊接固定；当两十字型材相交搭接时，十字型材开有定位缺口的一端榫卯对接在另一十字型材侧边并焊接固定，各个十字型材按首尾搭接和相交搭接形式形成所需框架结构。本发明的框架拼接方法中采用的十字型材通过榫卯结构对接后焊接固定，极大增加了搭接部位的连接强度，提高了搭接后框架的抗冲击可靠性，降低了搭接难度，保证的搭接精度。 | ||||||
| 149 | 桩式接头紧固系统 | CN201810011029.8 | 2018-01-05 | CN108302102A | 2018-07-20 | A·巴雷拉托雷斯; J·E·多明格斯奎瓦斯 |
| 本文呈现了一种车门装饰面板紧固系统。系统包括桩式接头和配合件。桩式接头从基部面板的至少一部分延伸并且具有多个间隔件。配合件结合至门装饰面板的至少一部分并且具有多个突出锁定肋状物。此外，配合件配置为可操作地连接至桩式接头，以便使得配合件介于多个间隔件中的每一个的近端与菌头铆钉之间。菌头铆钉还配置为形成在多个锁定肋状物周围以便避免可操作地连接的配合件的相对移动。 | ||||||
| 150 | 异种材料接合结构体 | CN201680057786.8 | 2016-12-09 | CN108136690A | 2018-06-08 | 岩濑哲 |
| 本发明提供异种材料接合结构体，材料种类不同的多张板材层叠并利用铆钉固定。板材具有：第一构件及第二构件，它们彼此的一端面彼此重叠；第三构件，其在第一构件的与第二构件相反侧的面上重叠配置。铆钉具有：轴部，其贯穿第一构件及第三构件，且前端与第二构件接合；以及头部，其不穿过第三构件而残留在第三构件的表面上。在第一构件与第三构件的重叠区域中，在与铆钉的贯穿位置相比靠朝向第二构件的另一端部侧的至少一部分形成有将第一构件与第三构件接合的接合部。 | ||||||
| 151 | 树脂体与金属体的接合构造体、支架及工作缸 | CN201680015384.1 | 2016-02-16 | CN107407309A | 2017-11-28 | 水野芳伸 |
| 本发明提供一种包括强度及耐久性较高的金属体和容易成形的树脂体的接合构造体、支架及工作缸。所述接合构造体包括金属体(30)和树脂体(2a)，通过金属体(30)的金属侧接合部(32)与树脂体(2a)的树脂侧接合部(11)接合而得到。此外，接合构造体的树脂体(2a)包括：具有与金属侧接合部(32)接合的树脂侧接合部(11)的树脂性部件主体(3)；以及从该树脂性部件主体(3)突出的、与金属体(30)侧之间形成有间隙(14)的突出部位(9)。 | ||||||
| 152 | 复合板材及其制造方法 | CN201410524449.8 | 2014-10-08 | CN104344200B | 2017-06-13 | 黄子健; 李欣翰; 吴侑伦 |
| 一种复合板材及其制造方法，包含第一板体与第二板体。第一板体由第一材料制成具有第一热传导系数，第一板体设置有第一接合部；第二板体由第二材料制成具有第二热传导系数，第二板体设置有第二接合部；第一接合部与第二接合部对应拼接，且第一接合部与第二接合部拼接处形成有焊道，第一热传导系数大于第二热传导系数。藉由本发明所提供的复合板材及其制造方法，是结合两种不同材料制成的板体，可维持必要的热传导性能，且板体拼接的方式在接合处不会额外增加厚度，亦不会过度增加材料成本。 | ||||||
| 153 | 陶瓷基质复合物构件和将静密封件附接至陶瓷基质复合物构件的方法 | CN201380035129.X | 2013-06-06 | CN104379536B | 2016-08-31 | J.H.格鲁姆斯二世; D.G.塞尼尔; R.A.弗雷德里克; C.T.麦克米兰 |
| 提供一种陶瓷基质复合物(CMC)构件和将静密封件附接至陶瓷基质复合物构件的方法。CMC构件包括第一端部和第二端部。CMC金属界面部件附接至第二端部。CMC金属界面部件可操作地结合至燃气涡轮中的静密封件。 | ||||||
| 154 | 用于借助球形或类似球形元件在构件之间产生激光焊缝的方法以及相应的构件连接体 | CN201580003099.3 | 2015-01-21 | CN105813793A | 2016-07-27 | H·朗格里格尔; J·范尼克尔克 |
| 本发明涉及一种用于在第一构件(1)上方或侧旁或者在第一构件(1)的区域中产生焊缝(4)的方法，至少一个球形或类似球形元件(2)从第一构件伸出，其中，借助于光电的探测装置(8)探测所述至少一个球形或类似球形元件(2)的位置并且产生相应的位置数据；并且非接触地借助于电子控制的激光焊接装置(5)产生焊缝(4)，所述激光焊接装置设置成与第一构件(1)和所述至少一个球形或类似球形元件(2)间隔开，其中，激光焊接装置(5)的控制基于球形或类似球形元件(2)的位置数据或者在使用所述位置数据的情况下实现。 | ||||||
| 155 | 使用三个定位部的焊接结构和焊接方法 | CN201180039835.2 | 2011-08-19 | CN103068517B | 2016-01-20 | 志满贤太; 川喜田笃史; 关口智彦 |
| 一种焊接结构包括：板状的第一待焊接部件（11）；板状的第二待焊接部件，所述第二待焊接部件通过与第一待焊接部件（11）接合而相对于第一待焊接部件（11）定位以进行焊接；和第一定位部（10a）、第二定位部（10b）和第三定位部（10c），第一待焊接部件（11）与第二待焊接部件在第一至第三定位部彼此接合。第一至第三定位部（10a-10c）各自构造成限制第一待焊接部件（11）和第二待焊接部件中的一者相对于另一者沿定位方向移动，以及使得所述一者相对于所述另一者能够沿垂直于定位方向的可移动方向移动。第一和第二定位部（10a，10b）中每个的可移动方向与第三定位部（10c）的定位方向为同一方向。 | ||||||
| 156 | 具有第一和第二构件以及公和母固定元件的构件连接体 | CN201180043224.5 | 2011-08-05 | CN103079749B | 2016-01-13 | I·曼泰; J·范尼克尔克 |
| 本发明涉及一种构件连接体，其包括第一车辆构件和第二车辆构件，该第一车辆构件具有从其伸出的公固定元件（2），该第二车辆构件具有为接纳公固定元件（2）而设置的母固定元件，所述公固定元件（2）沿导入方向导入母固定元件中。所述公固定元件（2）具有功能头（2′）和根部区域（2″），该功能头部分地或完全具有球的形状或完全或部分地具有类似球的形状，该根部区域形锁合地连接于所述第二构件。所述功能头（2′）基本上横向于导入方向相对于母固定元件具有过盈量，从而所述两个车辆构件在各固定元件上能可松开地相互夹紧。 | ||||||
| 157 | 用于将包括至少一个开口的部件紧固在承载件上的装置和方法 | CN201180049386.X | 2011-09-27 | CN103249955B | 2015-11-25 | 何塞·路易斯·塞拉德·伊兰佐; 奥斯卡·利倍思·马蒂 |
| 用于将包括至少一个开口(24)的部件(14)紧固在承载部件(12)上的设备，其特征在于具有至少一个紧固元件(16)，其从承载部件(12)伸出并焊接至承载部件(12)，可以通过借助于部件(14)的至少一个开口(24)将部件(14)安装到至少一个紧固元件(16)上，从而将部件(14)紧固在紧固元件(16)上，其中所述至少一个紧固元件(16)包括至少一个弹性锁定元件，当部件安装到紧固元件(16)上时，所述弹性锁定元件锁定到部件开口(24)上。 | ||||||
| 158 | 蓄能器 | CN201480016796.8 | 2014-05-26 | CN105074229A | 2015-11-18 | 有川达浩 |
| 本发明提供一种蓄能器，其用于抑制壳体和嵌合于壳体的凹部的气栓之间的间隙S混入异物。该蓄能器(100)具有用于注入压力气体的注入口(112b)的壳体(110)和封闭所述注入口(112b)的气栓(150)，通过使气栓(150)的焊接部(151)熔化将气栓(150)焊接到壳体(110)并将压力气体密封于壳体(110)内，壳体(110)具有凹部以及倾斜面(110c)，该凹部用于嵌合封闭注入口(112b)的气栓(150)，并在其底面(110a)使焊接部(151)熔化而焊接气栓(150)，该倾斜面(110c)以随着从凹部的边缘朝壳体(110)的外部，距注入口(112b)中心的距离变大的方式延伸，气栓(150)具有在嵌合并焊接于凹部的状态下与倾斜面(110c)抵接的法兰(152)。 | ||||||
| 159 | 压入式冷焊密封方法和装置 | CN201510198785.2 | 2005-11-04 | CN104925744A | 2015-09-23 | 乔纳森·R.·科佩塔; 库尔特·谢尔顿; 小诺曼·F.·谢泼德; 道格拉斯·B·斯内尔; 凯瑟琳·M·B·圣蒂尼 |
| 提供了压入式冷焊方法、连接结构和真空密封的容纳装置。所述方法包括提供第一基片，该第一基片具有包括第一金属的第一连接表面构成的至少一个第一连接结构；提供第二基片，该第二基片具有包括第二金属的第二连接表面构成的至少一个第二连接结构；将所述至少一个第一连接结构和至少一个第二连接结构压到一起，以使连接表面在一个或多个接触面上局部地产生变形和剪切，总体效果上达到在连接表面的第一金属和第二金属之间形成一种金属对金属的结合。连接表面处的重叠有效地移除了表面杂质，并在没有热量输入的情况下在连接表面之间便利地产生紧密接触。真空密封装置可包括药物组分、生物传感器或MEMS装置。 | ||||||
| 160 | 构件连接装置和用于连接构件的方法 | CN201180018630.6 | 2011-02-23 | CN102834626B | 2015-06-24 | M·哈默; J·万尼克尔克; T·赫青格 |
| 一种构件连接装置，其包括第一车辆构件(1)和第二车辆构件(3)，第一车辆构件具有从第一车辆构件上突起的公固定元件，该公固定元件部分或完全具有球的形状或者部分或完全具有近似于球的形状，第二车辆构件具有由设置在第二车辆构件中的通孔构成的、用于容纳公固定元件的母固定元件，所述公固定元件在插入方向上插入母固定元件中。所述公固定元件基本上横向于插入方向相对于母固定元件具有过盈量，使得这两个车辆构件在固定元件上可拆地相互夹紧，在通孔的边缘上设置至少一个预制的、在所述相互夹紧之前就已经从第二车辆构件上突起的、弯曲弹性的夹紧元件，所述夹紧元件从外部向公固定元件的外侧施加基本上横向于插入方向作用的夹紧力。 | ||||||
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