| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种高强度超细纤维屏蔽材料及其制备方法和应用 | CN202211070028.3 | 2022-09-02 | CN115489187B | 2023-06-30 | 王国胜; 蒋飞远; 刘念念; 周义凯; 林广成; 程杰; 王国锋; 崔景强; 张立强; 杨号杰; 杨永将; 李迎康; 李前辉 |
| 本发明属于非织造材料技术领域，涉及超细纤维屏蔽材料，特别涉及一种高强度超细纤维屏蔽材料及其制备方法和应用。具体公开了一种高强度超细纤维屏蔽材料，为双层/三层复合结构，具备微生物屏障。制备方法包含（1）纳米纤维预处理、（2）支撑层制备、（3）过滤层制备、（4）支撑层和过滤层后处理、（5）热压复合五个工序。制备方法便于操作、安全风险低，无污水废气排放、节能环保，无溶剂挥发、对操作人员无身体危害，成本较低且可稳定连续化生产。该材料具有高强度、高挺度、高阻隔等性能，可避免尖锐器物刺破，防水透气，经久耐用，在无菌医疗器械包装或医疗防护用品领域可广泛应用。 | ||||||
| 22 | 葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺 | CN202310218689.4 | 2023-03-08 | CN116288760A | 2023-06-23 | 张美荣; 刘志辉; 王贺 |
| 本发明涉及葫芦化纤维丝生产技术领域，提出了葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺，包括化纤维丝挤出机，还包括可控拉丝机构，可控拉丝机构包括恒温箱体、加热器、导向轮和拉伸轮，可控拉丝机构还包括拉丝调整部件；化纤维丝冷却机构，化纤维丝冷却机构包括冷固箱和牵引轮，牵引轮位于冷固箱的内部，牵引轮和拉伸轮的高度相等，并且冷固箱的内部安装有用于驱动牵引轮转动对葫芦化纤维丝进行牵引的驱动部件；辅助控温机构，辅助控温机构包括风机和多个送风管，送风管连通有多个进风口，进风口和恒温箱体或冷固箱连通，多个送风管均和风机的出风口连通，本发明可生产葫芦化纤维丝，并且其便于对葫芦化纤维丝的形状进行调节。 | ||||||
| 23 | 双组分纺粘法非织造布制造用熔融设备 | CN202310230565.8 | 2023-03-07 | CN116084031A | 2023-05-09 | 慎张飞; 王栋; 邹秉桓; 宁新; 何宏伟 |
| 本发明涉及双组分纺粘法非织造布技术领域，提出了一种双组分纺粘法非织造布制造用熔融设备，其通过导流管、第一电机和转杆等组件的设置，可以使溶液进入混合搅拌箱内进行搅拌融合，从而通过喷丝头将溶液出丝形成双组份长丝，通过滚轮缠绕对双组份长丝进行导向，包括底座，底座的顶端固定连接有多个第一支撑板，多个第一支撑板的顶端固定连接有第一物料箱，第一物料箱内固定连接有两个第一加热板，两个第一加热板均固定连接有第一导热板，第一导热板的底端固定连接有第一隔热板，第一隔热板的底端固定连接有导流管，第一推动杆滑动连接有第一圆形套筒，底座的顶端固定连接有多个第二支撑板，多个第二支撑板的顶端固定连接有第二物料箱。 | ||||||
| 24 | 一种粗纤维熔喷布及其制备方法和粗纤维熔喷布滤芯 | CN202110547817.0 | 2021-05-19 | CN113512820B | 2023-03-17 | 徐建明; 郑海明; 贾建东 |
| 本发明涉及一种粗纤维熔喷布，包括互相堆叠粘合的纤维丝，所述粗纤维熔喷布的厚度设置在400μm‑900μm之间，克重设置为30g/㎡‑60g/㎡，透气量设置在2500mm/s‑9500mm/s之间；所述纤维丝直径设置在10μm‑40μm之间，所述纤维丝聚集形成致密区和疏松区，所述致密区的克重大于45g/㎡，所述疏松区的克重小于35g/㎡；所述致密区的面积占30％‑70％，所述疏松区面积占30％‑70％。本发明所要达到的目的是提供一种兼备高透气量以及高强度并且纤维直径较粗的粗纤维熔喷无纺布。 | ||||||
| 25 | 一种多功能静电纺复合纳米纤维材料及其制备方法和应用 | CN202211619909.6 | 2022-12-16 | CN115634305A | 2023-01-24 | 赵亚楠; 韩新巍; 田川; 刘一铭; 刘灶渠; 张程智 |
| 本发明属于生物医用高分子材料领域，公开了一种多功能静电纺复合纳米纤维材料及其制备方法和应用。具体采用高压静电纺丝技术制备PLLA与QCS复合纳米纤维，然后依次与带负电的原料层和带正电的原料层通过层层自组装（LBL）技术制备成多功能复合纳米纤维材料。本发明制备的多功能复合纳米纤维材料兼具NIR辅助按需供氧、止血、抗菌和抗炎，以及促进细胞增殖、迁移和血管生成等多功能特性，被认为可以改造恶劣的缺氧微环境，可作为新型医用多功能支架材料应用于糖尿病伤口处理，在医用材料领域以及临床上具有很好的应用前景。 | ||||||
| 26 | 一种防掉毛PU超纤革用定岛型海岛纤维及其制备和应用 | CN202110339387.3 | 2021-03-30 | CN113089124B | 2023-01-17 | 胡锦文; 孙向浩; 杨艳彪; 张逸俊 |
| 本发明涉及一种防掉毛PU超纤革用定岛型海岛纤维及其制备和应用，先通过复合纺丝制得定岛型海岛纤维；再将定岛型海岛纤维进行牵伸，获得牵伸后的海岛纤维；最后将牵伸后的海岛纤维进行卷曲处理，即制得防掉毛PU超纤革用定岛型海岛纤维；制得的海岛纤维的开裂度保持在20～50％；开裂度是指海岛纤维中产生海相开裂的长度占海岛纤维总纤维长度的比例；由防掉毛PU超纤革用定岛型海岛纤维制得的无纺布含浸聚氨酯树脂浸渍液、固化、开纤、上油后制得防掉毛的PU超纤基布；防掉毛的PU超纤基布的掉毛量≤5mg/100cm2，经向撕裂负荷≥125N/30mm。本发明的一种防掉毛PU超纤革用定岛型海岛纤维制得的超纤革不易掉毛、机械性能好。 | ||||||
| 27 | 一种高中空聚酯长丝及其制备方法、填充用聚酯长丝及其制备方法 | CN202211213725.X | 2022-09-30 | CN115595688A | 2023-01-13 | 田艳艳; 陈育聪; 刘志麟; 郑铮; 刘茜; 蔡禄生; 周金涨 |
| 本发明涉及聚酯纤维技术领域，特别涉及一种高中空聚酯长丝及其制备方法、填充用聚酯长丝及其制备方法。所述高中空聚酯长丝的中空度≥40％，其由高粘度聚酯切粒和低粘度聚酯切粒通过复合中空喷丝板纺制而成；其中，所述高粘度聚酯切粒的特性粘度为0.800～1.100dL/g；所述低粘度聚酯切粒的特性粘度为0.400～0.550dL/g。本发明提供的高中空聚酯长丝具有极高的中空度，中空度≥40％，并且采用本发明提供的高中空聚酯长丝经复合常规FDY后，可制备出具有优异三维卷曲结构且含有类似羽绒的均匀绒朵，手感爽滑，蓬松性和压缩回弹性好，在显著增强面料保暖性能的同时更加轻薄。 | ||||||
| 28 | 一种高强度超细纤维屏蔽材料及其制备方法和应用 | CN202211070028.3 | 2022-09-02 | CN115489187A | 2022-12-20 | 王国胜; 蒋飞远; 刘念念; 周义凯; 林广成; 程杰; 王国锋; 崔景强; 张立强; 杨号杰; 杨永将; 李迎康; 李前辉 |
| 本发明属于非织造材料技术领域，涉及超细纤维屏蔽材料，特别涉及一种高强度超细纤维屏蔽材料及其制备方法和应用。具体公开了一种高强度超细纤维屏蔽材料，为双层/三层复合结构，具备微生物屏障。制备方法包含（1）纳米纤维预处理、（2）支撑层制备、（3）过滤层制备、（4）支撑层和过滤层后处理、（5）热压复合五个工序。制备方法便于操作、安全风险低，无污水废气排放、节能环保，无溶剂挥发、对操作人员无身体危害，成本较低且可稳定连续化生产。该材料具有高强度、高挺度、高阻隔等性能，可避免尖锐器物刺破，防水透气，经久耐用，在无菌医疗器械包装或医疗防护用品领域可广泛应用。 | ||||||
| 29 | 一种自卷曲复合吸湿纤维、制备方法及织物 | CN202010533016.4 | 2020-06-12 | CN111733470B | 2022-11-08 | 姜岩; 姜丽; 徐慧娟; 高广明 |
| 本发明属于纺织纤维领域，具体涉及一种自卷曲复合吸湿纤维、制备方法及织物。自卷曲复合吸湿纤维包括由长丝纤维A和短纤维B，所述短纤维B附着在长丝纤维A表面，所述短纤维B的热收缩率大于长丝纤维A的热收缩率，所述长丝纤维A的吸水率低于短纤维B的吸水率。本发明所提供的自卷曲复合吸湿纤维具有适宜的吸湿性能，编织形成织物后，具有一定的孔隙，在出汗时可以快速吸收‑释放水分，不会导致闷热和发粘。编织形成的织物在局部湿润后，在较短时间后，因湿润导致的色差会快速消失。 | ||||||
| 30 | 一种抗蠕变聚酯工业丝的制备方法 | CN202211119353.4 | 2022-09-15 | CN115216862A | 2022-10-21 | 尹立新; 陈瑞; 王山水; 汤方明; 王丽丽; 杨大矛; 张烨; 邵义伟 |
| 本发明涉及一种抗蠕变聚酯工业丝的制备方法，将含有不饱和端基的线性聚酯A与含有不饱和端基的支化聚酯B进行熔融共混纺丝，纺丝成形后经过电子束辐照制得抗蠕变聚酯工业丝；在温度25℃、相对湿度65%、施加载荷为断裂强度的30%以及时间24小时条件下对抗蠕变聚酯工业进行蠕变测试，测得的抗蠕变聚酯工业丝蠕变伸长率为0.5~0.7%；在温度为177℃、预加张力0.05cN/dtex的条件下测得的聚酯工业丝的干热收缩率≤1.2%。本发明的方法工艺简单，成本低廉，更容易规模化推广；制得的抗蠕变聚酯工业丝的抗蠕变性能和热稳定性显著提升。 | ||||||
| 31 | 用于生产异性涤锦复合纤维的方法 | CN202210604166.9 | 2022-05-31 | CN115045005A | 2022-09-13 | 徐汉兴; 马长华 |
| 本发明提供了用于生产异性涤锦复合纤维的方法，其将涤纶原材料与锦纶原材料进行混合熔融处理得到涤锦混合材料，并对涤锦混合材料分别与预定量的涤纶原材料和锦纶原材料进行混合熔融共挤处理，分别得到外层纤维材料和内层纤维材料，最后将外层纤维材料和内层纤维材料进行混合熔融共挤处理和定型处理，得到异性涤锦复合纤维，上述方法通过将涤纶原材料与锦纶原材料进行混合熔融，这样将两种原材料进行相容互补，使得异性涤锦复合纤维能够同时具有涤纶和锦纶的力学优异性，有效提高复合纤维的机械性能和避免复合纤维发生断裂。 | ||||||
| 32 | 一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法 | CN202110558052.0 | 2021-05-21 | CN113403753B | 2022-09-02 | 张伟; 谢单单; 魏发云; 王海楼; 李大伟; 张海峰; 付译鋆 |
| 本发明公开了一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法，属于非织造布生产领域。该加工方法是先进行双组份纺丝、再将分丝成网；包括依次进行的熔融纺丝，冷却、牵伸，分丝，喷丝成网，加固和切边卷绕的工序。采用本发明加工方法制得的非织造材料在性能上较纺粘直接纺丝成网法更为突出，具有强度大、均匀性好、疵点少、手感好以及适应性广等特点，可替代一步法纺粘非织造材料用于口罩外层；可改善一步法纺粘土工材料强度较差的不足等。 | ||||||
| 33 | 一种湿度感知纤维及其制备方法和应用 | CN202110458566.9 | 2021-04-27 | CN113203771B | 2022-08-05 | 陶光明; 李攀; 欧阳静宇; 夏治刚 |
| 本发明提供一种湿度感知纤维，所述湿度感知纤维包括湿度感知层和在所述湿度感知层内设置的导电丝，所述湿度感知层包含聚合物和在聚合物中分布的湿度敏感材料。本发明与现有技术相比，具有以下优势：首先湿度敏感材料及聚合物基底材料选择范围广，制备工艺多样化，生产效率高。采用热软化拉丝工艺，预制棒结构设计多样化，从而可以设计不同截面结构纤维，且可以准确控制不同浓度湿度敏感材料在纤维中的分布。其次，通过将湿度敏感材料集成到纤维内，通过编织工艺制备织物，可实现织物的柔软性，并可兼备水洗性和耐久性，满足可穿戴设备的需求。最后，通过选择适当的湿度敏感材料可以实现温度感知纤维具有抗温度干扰功能。 | ||||||
| 34 | 喷丝结构及应用该结构制得的多组分导电毛条纤维 | CN202210311484.6 | 2022-03-28 | CN114606588A | 2022-06-10 | 赵海荣 |
| 本申请涉及纤维制造设备的领域，具体公开了一种喷丝结构及应用该结构制得的多组分导电毛条纤维。喷丝结构，包括依次贴合的入料板、分流板、复合板以及喷丝板；复合板开设第一通过通孔，复合板远离分流板的一面开设复合槽，复合槽中设置与第一通过通孔一一对应的凸块，每个凸块均覆盖在对应第一通过通孔在复合板远离分流板一面的开口上；凸块开设有槽宽小于第一通过通孔孔径的挤压槽，第一通过通孔与对应的挤压槽连通。多组分导电毛条纤维，应用上述喷丝结构制得。本申请通过对由第一通过通孔流出的纺丝原料进行扁平化挤压，使其更易于与其他纺丝原料融合，从而使各纺丝原料在交界处的过渡变得更加平缓、连接变得更加牢固。 | ||||||
| 35 | 一种多层级生物活性纳米纤维人工硬脑膜及其制备方法 | CN202210202262.0 | 2022-03-02 | CN114558173A | 2022-05-31 | 吴桐; 王玥; 李环廷; 王元非 |
| 本发明属于医用材料技术领域，具体涉及一种多层级生物活性纳米纤维人工硬脑膜及其制备方法，其主体结构为逐层沉积的三层纳米纤维支架，其中内层为具有向心拓扑结构的聚己内酯或聚己内酯/蛋白纳米纤维支架，中层为通过同轴或共混静电纺丝技术制备的可降解聚合物/光固化水凝胶/生物活性分子或药物纳米纤维支架，外层为通过交联法制备的聚乳酸‑羟基乙酸共聚物/壳聚糖纳米纤维支架；该人工硬脑膜可调控生物活性分子和药物的突释和缓释，从而对受损部位进行短期的“急救”和长期的恢复，起到促进神经修复、伤口愈合和防止粘连的作用；首次在光固化水凝胶中加入光引发剂，紫外光照下固化，提高其力学性能，为水凝胶静电纺丝提供了新思路。 | ||||||
| 36 | 一种抗菌透气的防护服及其制备方法 | CN202210069562.6 | 2022-01-21 | CN114391691A | 2022-04-26 | 袁强 |
| 本发明公开了一种抗菌透气的防护服，所述防护服由含有抗菌成分的聚醚酰亚胺微凝胶、聚丙烯腈、溶剂形成的微凝胶纺丝原液经干法纺丝、纺织成布制成的功能面料裁制而成。本发明防护服的力学性能优良并精简了制备工序，省去了对面料进行进一步抗菌处理的操作，使防护服的透气性好，在具备良好抗菌效果的同时还能降低污物的附着及渗入，让防护性能得到了进一步提升。 | ||||||
| 37 | 一种复合纤维一步纺丝方法及应用 | CN202111454511.7 | 2021-12-01 | CN114318562A | 2022-04-12 | 梁燕; 童翠香; 梁晴晴; 郑强 |
| 本发明公开一种复合纤维一步纺丝方法，包括纺丝系统，纺丝系统包括第一料斗、第二料斗、鼓风干燥机、螺杆挤出机、纺丝箱、若干个喷丝板、风冷箱、上油机、牵伸机；方法步骤以下步骤：物料送料至所述第一料斗、第二料斗中；喂料至所述螺杆挤出机中，经过融溶、压缩、计量混合将熔体均匀的挤出，输送到所述纺丝箱内的熔体管道中纺丝；下料至若干个所述喷丝板中喷丝形成熔体丝束；熔体丝束经过风冷箱中风冷后引至上油机中，熔体丝束上油；上油后的熔体丝在转向辊导向下熔体丝束合并成一股丝束，并送至牵伸机中牵伸轮牵伸。本发明公开的纺丝系统不仅纺丝效率高，且纺丝工艺步骤少，工艺周期短，有效提高了滤布纺丝阶段的加工生产效率。 | ||||||
| 38 | 一种改性PET／PTT弹性纤维生产工艺 | CN202111614778.8 | 2021-12-27 | CN114232133A | 2022-03-25 | 史科军 |
| 本发明公开了一种改性PET/PTT弹性纤维生产工艺，涉及纤维生产技术领域，该改性PET/PTT弹性纤维生产工艺包括以下步骤：S1、疏水剂的制备；S2、PET/PTT高温混合原浆的制备；S3、纤维丝的制备；S4、抗静电处理。本发明通过将20wt％的活性硅和25wt％的沸石矿粉添加至研磨机内，将其研磨成直径为30微米以下粉状混合物，随之添加20wt％的烷基醇醚、10wt％的聚硅氧烷、12wt％的偏铝酸钠和8wt％的硬脂酸钠，控制高温搅拌釜内部温度为280±5℃，搅拌时间为20MIN，搅拌结束后待其冷却至常温，然后再添加5wt％的蒸馏水并搅拌5分钟，通过上述工艺制备出疏水剂，然后按照特定的剂量、温度和时间进行混合，使得PET/PTT原料具备高疏水性，避免雨水或自然吸湿会影响服饰制品穿戴舒适性的问题。 | ||||||
| 39 | 低功能材料添加量PET强荧光复合纤维及其制备方法 | CN202010670341.5 | 2020-07-13 | CN111793850B | 2022-03-04 | 徐建新; 孙宾; 商献军; 陈龙; 钱振良; 朱美芳; 王慧 |
| 本发明涉及一种低功能材料添加量PET强荧光复合纤维及其制备方法，具体是：先将聚酰胺与聚丙烯酸微球混合均匀得到混合物；再以混合物作为“米字形”骨架组分，PET作为填充部分组分，进行“米字形”复合纺丝制得涤锦复合取向丝，最后进行假捻变形得到PET强荧光复合纤维；制得的纤维的“米字形”骨架为分散有聚丙烯酸微球的聚酰胺，填充部分为PET；所述聚丙烯酸微球是以1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂的聚丙烯酸微球。制得的PET强荧光复合纤维的断裂强度为2.5～3.0cN/dtex，断裂伸长率为15～20％；PET强荧光复合纤维的荧光量子产率为80～95％。 | ||||||
| 40 | 抗菌复合纤维及制备系统 | CN202111055144.3 | 2021-09-09 | CN113699607A | 2021-11-26 | 王云 |
| 本发明涉及复合纤维技术领域，具体涉及抗菌复合纤维及制备系统，抗菌复合纤维按重量份计，包括如下成分：抗菌微粒3~10份；复配树脂12~40份；蚕丝纤维15~45份；热塑性聚合物15~45份；本发明还提出采用如上述的抗菌复合纤维的制备系统，制备系统包括两组纺丝组件、混丝组件和水浴组件，改进原料，从而有效降低生产成本，利用纺丝组件配合混丝组件，通过改进纺丝组件的结构，使得原料喷出后能以龙卷性的运动路径进入到混丝组件中，从而有效提升复合纤维混丝的方便性，也即有效提升复合纤维的制备工艺难度。 | ||||||
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