| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种基于微流控技术的内凹槽微丝的可控制备方法 | CN201911189609.7 | 2019-11-28 | CN112853510A | 2021-05-28 | 秦建华; 赵孟乾; 刘海涛 |
| 本发明公开了一种基于微流控技术的内凹槽微丝的可控制备方法。该方法包括微流控芯片的加工、水凝胶材料的选择、水凝胶微丝的合成及表征等。本发明利用通道出口共轴多层堆叠微流控芯片，采用共轴流出的方式，由于中心占位通道出口形貌不同，从而形成不同形貌的空腔微纤维。通过改变占位溶液芯片通道的出口形貌等，可以调节凹槽的数量、宽度和深度等。本发明可简单便捷的方式一步制备具有内凹槽的水凝胶微丝，既可包裹保护细胞又可诱导其定向排布促进分化。该方法制备的微丝在体外神经细胞、肌肉细胞等的定向诱导培养中具有很大的应用价值。 | ||||||
| 182 | 一种永久回弹型假捻丝加工工艺 | CN202011291988.3 | 2020-11-18 | CN112575426A | 2021-03-30 | 史连明 |
| 本发明公开了一种永久回弹型假捻丝加工工艺，属于假捻丝加工领域。一种永久回弹型假捻丝加工工艺，包括以下步骤：S1、在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合形成SFD复合产品；S2、对步骤S1中的SFD复合产品进行二级拉伸工艺，在进行拉伸工艺的过程中，采用高压型低温联笨作为设备的温度控制组件中的导热液体；本发明SFD具有聚对苯二甲酸丁二酯的柔软性、优异的染色性和聚对苯二甲酸乙二醇酯的高模量，优异的回弹性和不易变形的记忆性，市场全景广阔，针对聚对苯二甲酸丁二酯断涯式降解特性采用了高压型低温联笨来确保温度均匀，改进温控组件结构导热液体，确保复合的熔体流动无差异，确保拉伸成型效果。 | ||||||
| 183 | 一种面料 | CN201980054923.6 | 2019-09-04 | CN112567084A | 2021-03-26 | 顾金凤; 景红川; 张晴; 倪庆美 |
| 一种面料，该面料至少由混纤丝构成，该混纤丝中含有多种超细纤维，其中，前述多种超细纤维的直径小于7μm，且其中至少含有丝长差大于5%的长丝A和长丝B。该面料手感更加蓬松、更加柔软细腻。 | ||||||
| 184 | 热塑性纤维素与脂肪族共聚酯共混物纤维及制备方法 | CN201610803903.2 | 2016-09-06 | CN107794597B | 2020-12-01 | 周炳; 詹姆斯·洪学·王 |
| 本发明涉及一种热塑性纤维素与脂肪族共聚酯的共混物纤维，主要解决现有技术中热塑性纤维素低温加工过程中粘度高，成纤性差，而使其应用领域受限的技术问题。本发明通过采用由20％至80％质量的热塑性纤维素与80％至20％质量的脂肪族共聚酯组成的共混物，该共混物由一种连续熔融挤出共混法制备得到，共混物的熔体粘度在低剪切速率100s‑1条件下比两种起始原料的共混加成理论值至少低约30％；在高剪切速率1363s‑1条件下比两种起始原料的共混加成理论值至少低30％的技术方案，较好地解决了该问题，可用于热塑性纤维素与脂肪族共聚酯的共混物纤维的工业化生产中。 | ||||||
| 185 | 一种基于熔体直纺技术制备潜在双组份弹性纤维的方法 | CN202010477949.6 | 2020-05-29 | CN111705370A | 2020-09-25 | 梅兆林; 曹雪桉; 朱怀英; 葛振权; 刘海军 |
| 本发明涉及纺丝领域，公开了一种基于熔体直纺技术制备潜在双组份弹性纤维的方法，包括：（1）酯化、预缩聚反应，制得聚酯熔体；（2）将一部分聚酯熔体经终缩聚反应、液相增粘后得到粘度为0.85～0.95dl/g的高粘度聚酯熔体；（3）将剩余部分聚酯熔体经终缩聚反应后得到粘度为0.47～0.5dl/g的低粘度聚酯熔体；（4）纺丝；（5）预网络处理；（6）牵伸定型松弛；（7）卷绕成型。本发明通过对熔体管道输送、纺丝工艺以及液相增粘釜进行改进，可实现高粘熔体在制得和输送过程中熔体的均匀性、流动性、管道压降大、熔体粘度降解大等问题，该方法工艺流程短、生产成本低、效率高、产品质量稳定。 | ||||||
| 186 | 一种抗菌型涤纶短纤维及其加工用设备 | CN201911410063.3 | 2019-12-31 | CN111155179A | 2020-05-15 | 林景 |
| 本发明属于纤维结构技术领域，尤其涉及一种抗菌型涤纶短纤维及其加工用设备。本发明通过在涤纶短纤维主体上插入设置抗菌纤维的方式，达到复合纤维有效抗菌的效果，此外其中的烘干机设备针对性地用于烘干短纤维，具有烘干时短纤维不易扬起，烘干延长时间灵活可调，拦截式延长烘干时间的结构合理有效、稳定性好、方便拆装维修的，以及短纤维在制造后再进行一次烘干后含水率适宜、性质更加稳定的优点。 | ||||||
| 187 | 一种纤维纺丝喷嘴 | CN201910913851.8 | 2019-09-25 | CN110484984B | 2020-05-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种纤维纺丝喷嘴，属于纤维领域，包括：第一输液道（1），其向喷嘴口（3）输送第一纺丝液，第一纺丝液中分散了无机带电颗粒（4）；第二输液道（2），其向喷嘴口（3）输送第二纺丝液；喷嘴口（3），其分别收集从第一输液道和第二输液道收集的纺丝液，并进行喷出纺丝；第一输液道上设有垂直于第一纺丝液流动方向的电场，所述的电场能够施加于第一输液道（1）中使得第一输液道中的无机带电颗粒（4）向着第一输液道的边缘聚集，以使得第一输液道的第一纺丝液和第二输液道的第二纺丝液混合后无机带电颗粒位于喷嘴口的中间，进而使得喷嘴口喷出的纤维丝中间设有无机颗粒带。 | ||||||
| 188 | 一种聚羟基乙酸取向纳米纤维束及其制备方法 | CN201811048468.2 | 2018-09-10 | CN109457309B | 2020-04-28 | 陈鹏; 黄威; 王鹏 |
| 本发明公开一种聚羟基乙酸取向纳米纤维束及其制备方法。本发明纤维束由表面包裹有聚乳酸‑羟基乙酸共聚物的聚羟基乙酸纳米纤维构成。本发明方法通过优选聚乳酸与聚羟基乙酸的分子量、旋光异构体含量和混合比例，在适当的纺丝温度和纺丝速度下生产聚乳酸/聚羟基乙酸共混纤维。在上述优选的原料组分和足够强的拉伸流场等特定条件下，聚羟基乙酸纳米纤维(平均直径为50～200纳米)原位形成于聚乳酸/聚羟基乙酸共混纤维的成型过程中。本发明的定向排列聚羟基乙酸取向纳米纤维束具有优越的耐热性，可在高于120℃的温度下保持尺寸和取向结构的稳定性，具有较好的耐降解性，突破了常规聚羟基乙酸纳米纤维束易解取向和易降解的性能瓶颈。 | ||||||
| 189 | 一种纤维纺丝喷嘴 | CN201910913851.8 | 2019-09-25 | CN110484984A | 2019-11-22 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种纤维纺丝喷嘴，属于纤维领域，包括：第一输液道（1），其向喷嘴口（3）输送第一纺丝液，第一纺丝液中分散了无机带电颗粒（4）；第二输液道（2），其向喷嘴口（3）输送第二纺丝液；喷嘴口（3），其分别收集从第一输液道和第二输液道收集的纺丝液，并进行喷出纺丝；第一输液道上设有垂直于第一纺丝液流动方向的电场，所述的电场能够施加于第一输液道（1）中使得第一输液道中的无机带电颗粒（4）向着第一输液道的边缘聚集，以使得第一输液道的第一纺丝液和第二输液道的第二纺丝液混合后无机带电颗粒位于喷嘴口的中间，进而使得喷嘴口喷出的纤维丝中间设有无机颗粒带。 | ||||||
| 190 | 一种多孔光催化纤维及其制备方法 | CN201710546583.1 | 2017-07-06 | CN107326468B | 2019-08-13 | 李楠; 吕汪洋; 徐铁凤; 马建平; 陈文兴 |
| 本发明提供了一种多孔光催化纤维及其制备方法。本发明提供包括海组分与岛组分的海岛纤维；所述海组分为碱溶性聚酯；所述岛组分包括碱溶性聚酯、非碱溶性聚酯和光催化剂；去除所述海岛纤维中的海组分和岛组分中的碱溶性聚酯，得到多孔光催化纤维。本发明通过控制海岛纤维的组分，一步即可制备得到包括光催化剂的多孔光催化纤维，由于孔结构使得光催化剂更多的暴露在纤维外部，增大了纤维中的光催化剂和底物接触的面积，因此提高了纤维的活性，进而提高了多孔光催化纤维的催化降解性能。实验结果表明，本发明提供的多孔光催化纤维对于亚甲基蓝的去除率最高能够达到92％，催化性能较无孔光催化纤维明显提高。 | ||||||
| 191 | 一种长丝及其制备方法 | CN201810527431.1 | 2018-05-29 | CN109930240A | 2019-06-25 | 孙朝续; 徐晓辰; 秦兵兵; 刘修才 |
| 本发明提供一种长丝及其制备方法。本发明的长丝，包括85-98重量份的聚酯和2-15重量份的聚酰胺，所述聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和改性聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种，所述聚酰胺选自聚酰胺6、聚酰胺5X和聚酰胺6X中的至少一种；其中，所述聚酯的特性粘度为0.9-1.5dL/g，所述聚酰胺的相对粘度为3.2-4.0。该长丝的制备方法包括：1)将所述聚酯和所述聚酰胺制成混合熔体；2)将所述混合熔体制成初生丝；3)对所述初生丝进行冷却、上油、拉伸、热定型、卷绕成型，得到所述长丝。本发明的长丝的强度高，吸湿性、耐磨性和染色性好。 | ||||||
| 192 | 高光学遮蔽性的化学纤维 | CN201711302563.6 | 2017-12-08 | CN109898168A | 2019-06-18 | 王立明 |
| 本发明公开了一种高光学遮蔽性的化学纤维，包括皮层和芯层，皮层的截面为圆形，皮层外缘周向均布四个叶体，皮层上周向均布四个芯层，芯层部分伸入皮层内，芯层和叶体依次间隔交替分布，芯层位于皮层内的端部分别形成第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部和第二弧形部的数量都为两个且两两对称设置，第一弧形部朝向皮层外壁处弯折，第二弧形部朝向皮层中心处弯折，第二弧形部的长度小于第一弧形部的长度，两个第二弧形部位于两个第一弧形部围成的空间内，位于皮层外的芯层的两侧设若干半圆形的凸起，皮层由经过二氧化钛改性的高聚物组成，芯层由经过金属硅改性的高聚物组成。本发明的高光学遮蔽性的化学纤维的弹性和吸湿性较好。 | ||||||
| 193 | 高吸湿排汗的抗菌除臭纤维 | CN201711312657.1 | 2017-12-08 | CN109898156A | 2019-06-18 | 王立明 |
| 本发明公开了一种高吸湿排汗的抗菌除臭纤维，包括本体，本体包括呈发散状均匀分布的四个第一丝体，四个第一丝体的内端部连接成一体，第一丝体的外端部设若干齿状凸起，齿状凸起之间设抗菌层，第一丝体两侧中部设第一弧面，相邻两个第一丝体的第一弧面内端形成直角座，直角座内设除臭聚酯纤维层，除臭聚酯纤维层上设两个可以贴合在直角座上的直平面，两个直平面通过第二弧面连接，相邻两个第一丝体之间设第二丝体，第二丝体截面为叶形，第二丝体的内弧面贴合在对应的第二弧面和两个第一弧面上，第二丝体的外弧面和第一丝体之间形成槽。本发明的纤维在抗菌、除臭、吸湿、排汗等方面做到了完美结合，实用性好。 | ||||||
| 194 | 用于烟草过滤嘴的改进横截面的莱赛尔材料及其制备方法 | CN201580035675.2 | 2015-06-30 | CN106661768B | 2019-05-07 | 郑钟喆; 秦尚佑; 李相烈; 金佑哲; 李相牧; 金钟烈; 金守镐; 郑奉洙; 赵显奭; 奇圣钟 |
| 本发明涉及一种用于烟草过滤嘴的莱赛尔材料及其制备方法，并且更具体地说，能够提供一种具有用于烟草过滤嘴的改进横截面的莱赛尔纤维，通过控制所述莱赛尔纤维中包含的单丝的横截面形状以便增加纤维的外表面积，然后形成卷曲，从而即使当使用少量的所述纤维时，所述莱赛尔纤维也呈现与常规莱赛尔纤维材料相同或更优异的性质。 | ||||||
| 195 | 一种水泥基复合材料 | CN201710510714.0 | 2017-06-28 | CN107365116A | 2017-11-21 | 杨忠华; 方晓俊; 王磊 |
| 本发明公开了一种水泥基复合材料，属于建筑材料领域。本发明水泥基复合材料包括如下重量份数的原料：150～200份硅酸盐水泥、85～90份石英砂、35～40份水、12～16份复合纤维、7～9份改性碳酸钙晶须、6～10份氮化硅、1～2份减水剂。本发明利用阴离子聚丙烯酰胺对凹凸棒土进行表面改性，增加凹凸棒土与聚苯胺及聚乙烯醇相容性，再利用甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与聚苯胺及聚乙烯醇间的结合度，进而提高纤维的力学性能，本发明水泥基复合材料制备过程中纤维在基体中分散均匀，可有效提高材料的力学性能，固化过程中无开裂现象出现。 | ||||||
| 196 | 一种改性PBT纤维纺丝工艺 | CN201710667527.3 | 2017-08-07 | CN107354531A | 2017-11-17 | 全潇 |
| 本发明公开了一种改性PBT纤维纺丝工艺，是通过POY工艺制得，包括以下步骤：通过对苯二甲酸乙二酯、与1,3-丁二醇，同时与5-磺酸钠-1,3-间苯二甲基乙二酯共聚得到改性PBT母粒，将干燥后的改性PBT母粒与玻璃纤维及二氧化钛颗粒在一定温度下挤压混合制得纺丝熔体，预过滤后在纺丝箱中进行纺丝得到初生纤维后，经过环吹冷却系统冷却并给冷却后的丝束上油，并通过导丝系统完成导丝，制得改性PBT纤维常温容易深染，色牢度高达到4～4.5级，断裂强度是2.3～3.0cN/dtex，断裂伸长率为90％～110％的纤维。本发明中的改性PBT纤维引入了亲水基团，使得常温下容易染色，同玻璃纤维和二氧化钛颗粒共混可使纤维的强度得到提升，并且具有防紫外线功能，制得的纤维伸长率较高易于后续进一步拉升和加工。 | ||||||
| 197 | 一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法 | CN201710306717.2 | 2017-05-04 | CN107151842A | 2017-09-12 | 帅永桦; 董文武 |
| 本发明公开了一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法，包括以下步骤：步骤一、将超纤丝与热熔点丝按照15:1的质量比送入捻纱机进行加捻；步骤二、将步骤一加捻后的混合纱线送入到烘箱中加热融化热熔点丝，烘箱的加热温度为150℃～260℃，在烘箱中的加热时间为20分钟～1小时；步骤三、将步骤二加热后的粘合纱线送入到纺织机中，设定编织宽度与克重后进行编织作业。本发明提供的一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法，加工获得的热熔点丝和超纤丝混合纱线适用于制备抹布、拖把布等清洁用具，且具有良好的手感、吸湿性和耐磨性。 | ||||||
| 198 | 自发热弹性纳米纤维的制备方法 | CN201710242992.2 | 2017-04-14 | CN106939442A | 2017-07-11 | 王栋; 王跃丹; 张杨; 卿星; 钟卫兵; 王雯雯; 鲁振坦 |
| 本发明涉及纳米纤维制备领域，尤其涉及一种自发热弹性纳米纤维的制备方法。自发热弹性纳米纤维的制备方法，包括以下步骤，首先将热塑性弹性体与醋酸丁酸纤维素酯共混拉伸成纤得到弹性纤维，然后萃取掉弹性纤维中的醋酸丁酸纤维素酯得到弹性体纳米纤维，再将弹性纳米纤维与无机发热粉体均匀分散于有机溶剂中得到共混液，并向共混液中加丙酮析出聚合物，再将聚合物与醋酸丁酸纤维素酯共混挤出拉伸成纤后萃取掉醋酸丁酸纤维素酯即得自发热弹性纳米纤维。利用本方法得到的自发热弹性纳米纤维具有较好的弹性性能及自发热性能。 | ||||||
| 199 | 一种嵌套式纺丝体 | CN201410698917.3 | 2014-11-26 | CN104389037B | 2017-06-06 | 魏保平; 佘风华; 孔令学; 谭龙; 赵运生; 路德威可·杜密; 徐小明 |
| 本发明公开了一种嵌套式纺丝体，纺丝体包括：由第一储液室、第二储液室组成的若干个储液室组；若干个第一排放孔，分布在第一储液室的侧壁上；若干个第二排放孔，分布在第二储液室的侧壁上；若干个喷射管组，喷射管组的一端与第一排放孔、和/或、第二排放孔相连通，喷射管组的另一端与置于第二储液室的侧壁上或者侧壁外部；使得A纺丝液经由第一排放孔、喷射管组射出，和/或，B纺丝液经由第二排放孔、喷射管组射出，并由所述集丝设备收集，还可加捻、卷绕成纱。本发明通过将纺丝体应用于离心式和静电‑离心纺丝系统，满足了高速、低成本、大规模生产各种单组分纳米纤维、双组分或多组分复合纳米微米纤维的混合体的需求。 | ||||||
| 200 | 一种高弹性抗菌复合纤维 | CN201611106518.9 | 2016-12-06 | CN106591976A | 2017-04-26 | 刘惠峰 |
| 本发明提供的一种高弹性抗菌复合纤维，其特征在于，所述高弹性抗菌复合纤维的截面为圆形，包括第一丝体和第二丝体，所述第一丝体中心设置有中空通道，第一丝体内嵌于第二丝体中，第一丝体外周设置有均匀分布的凸起，第二丝体的内周设置有波浪纹结构，所述第二丝体表面涂覆有抗菌层。所述高弹性抗菌复合纤维设置有凸起与波浪纹，通过相互挤压配合，形成空穴，使织物具有良好的弹性及弹性恢复性，提高使用的舒适度。 | ||||||
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