子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机 | CN201610710284.2 | 2016-08-23 | CN107761177B | 2024-04-23 | 宋德武; 王剩勇; 金东杰; 昝永权; 付洪勋; 刘大同; 曹沛喜; 桂永春; 丁立夫; 牛经敏 |
| 2 | 乙酸纤维素纤维的干纺 | CN202280058133.7 | 2022-08-16 | CN117916413A | 2024-04-19 | M·D·谢尔比; M·E·斯图尔特; J·C·梅因; T·S·多顿; J·M·艾伦; 李湧 |
| 使用一种干纺系统和方法生产纤维素酯纤维。所述方法使用N，N‑二甲基甲酰胺、N，N‑二甲基乙酰胺、二甲亚砜或其混合物的一种或多种作为溶解溶剂。所述方法使纤维变色最小化或避免纤维变色。 | ||||||
| 3 | 一种碱性水电解用聚苯硫醚织物及制备方法 | CN202311835451.2 | 2023-12-28 | CN117904870A | 2024-04-19 | 吕苏; 董红晨; 杜宇辰 |
| 本发明涉及聚苯硫醚织物技术领域，具体是一种碱性水电解用聚苯硫醚织物及制备方法。本发明通过对聚苯硫醚树脂依次进行造粒、干燥、熔融纺丝、纺织、编织，得到聚苯硫醚织物。再以盐酸多巴胺和Tris‑HCl缓冲溶液为原料，得到混合溶液；将聚苯硫醚织物浸渍于混合溶液中，在聚苯硫醚织物表面形成一层聚多巴胺层。再将聚苯硫醚织物依次浸渍于以巯基乙胺为主原料的反应液1中，以磺酸类、丙烯酸类物质为主原料的反应液2中，得到成品。本发明得到的聚苯硫醚织物具有良好的亲水性和耐化学性，因此在隔膜制备技术领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 4 | 一种淀粉纳米纤维膜及其制备方法与应用 | CN202410051293.X | 2024-01-14 | CN117904798A | 2024-04-19 | 杨涛; 闫园园; 易国辉 |
| 本发明涉及一种淀粉纳米纤维膜及其制备方法与应用，所述制备方法具体为：先将高直链淀粉充分溶解于碱性溶液至均匀，再经过真空脱泡处理，获得纺丝溶液；然后，采用溶液气流纺丝技术，将所述纺丝溶液拉伸为纳米纤维，获得淀粉纳米纤维膜。该制备方法工艺简单，成本低廉；且获得的淀粉纳米纤维的直径分布均匀，平均直径在300‑800nm。可广泛应用于食品保鲜、吸附材料和医药及化妆品等领域。并且，本发明在保证纳米纤维可纺性的同时，取代原有依赖高压电的静电纺丝法，实现了无高压电投入，无合成高分子聚合物助纺剂的使用。 | ||||||
| 5 | 一种棉纱生产用拉伸机构 | CN202410214911.8 | 2024-02-27 | CN117904771A | 2024-04-19 | 黄瑞先 |
| 本发明公开了一种棉纱生产用拉伸机构，涉及棉纱生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有用于对棉纱进行合并滚压定型的拉伸机构；所述拉伸机构包括第一清理杆，所述第一清理杆位于底座顶部外沿的一侧，所述第一清理杆的顶端固定连接有环形连接顶板，所述第一清理杆的对面设有第二清理杆，所述第一清理杆和第二清理杆的底端皆与底座顶部的外沿固定连接，所述第二清理杆的顶端与环形连接顶板的底端固定连接。本发明有益效果是：便于快速对不同厚度的棉纱进行压箍拉伸，便于在对棉纱条拉伸的过程中进行初步捻合，有利于防止棉条在拉伸的过程中发生断裂，便于在拉伸的过程中对棉纱表面上的灰尘进行清理，便于对拉伸初捻的棉纱进行滚压定型。 | ||||||
| 6 | 一种废旧条子生产花式纱的方法 | CN202410104564.3 | 2024-01-25 | CN117904765A | 2024-04-19 | 杨恩龙; 史晶晶 |
| 本发明公开了一种废旧条子生产花式纱的方法，涉及花式纱纺织加工技术领域，将基纱一和基纱二从筒子上退绕并导引后，分别过两个集合器，并喂入第一对罗拉后过导纱钩，基纱一和基纱二在第一对罗拉的钳口处形成加捻三角区；废旧条子从条筒中引出，过第一导纱杆后，喂入第二对罗拉中，利用旋转梳上的勾取梳针将第二对罗拉输出的废旧条子中的纤维勾下来，喂入加捻三角区。本发明通过将废旧条子中的纤维用勾取梳针勾住，喂入加捻三角区制成花式纱，花式线的外力主要由基纱承担，虽然废旧条子中的纤维强力较低，但质量分数较小，对花式线强力的影响较小，因废旧条子中的纤维在花式线中质量分数较低且分布均匀，花式线条干均匀度较好。 | ||||||
| 7 | 一种粗纱机用自循环落纱输送装置 | CN202410111552.3 | 2024-01-25 | CN117904759A | 2024-04-19 | 王福华; 李向东; 牛建伟; 刘玉刚; 赵福增; 尤晓鹏; 彭楠; 张学圣; 李荣明 |
| 本申请涉及纺织工程的领域，公开了一种粗纱机用自循环落纱输送装置，其包括纱管取放机构、空满转换器和空管输送机构，所述纱管取放机构包括升降件、落纱架和抓取件，所述落纱架滑动连接在粗纱机上，所述升降件连接在所述粗纱机上，所述升降件与所述落纱架连接以驱动所述落纱架升降，所述抓取件连接在所述落纱架上，所述抓取件用于对粗纱机上的满纱管抓取，并将空管插至粗纱机上；所述空管输送机构用于对空管和满纱进行输送，所述空满转换器设置在所述落纱架和所述空管输送机构之间，所述空满转换器用于将抓取件上的满纱与所述空管输送机构上的空管进行交换。本申请具有实现对粗纱机的自动落纱，减少人员工作量，提高粗纱机工作效率的效果。 | ||||||
| 8 | 纺织厂异纤机异性纤维分离装置 | CN202410105175.2 | 2024-01-25 | CN117904757A | 2024-04-19 | 张忠宇; 张首龙; 孙浩强; 张忍言 |
| 本发明适用于异性纤维分离技术领域，提供了一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，包括壳体和设置在壳体内部的上隔板、网眼板、拦截板，上隔板、网眼板、拦截板将壳体内部分隔成主通道、废料通道和废料腔，壳体开口侧通过螺栓固定有与壳体配合的密封盖板，上隔板、网眼板、拦截板之间形成清理腔，清理腔安装有清理辊、排料轴，清理辊以及排料轴两端分别贯穿壳体、密封盖板，清理辊以及排料轴贯穿壳体的一端均固定有驱动轮。本发明在主通道与废料腔之间通过拦截板隔离出一个清理腔，拦截板上设置的圆弧过滤网能够对流向主通道的废料进行过滤，避免废料限位黏附在主通道侧面的网眼板上造成网眼板的堵塞，有效地保证了主通道流通性。 | ||||||
| 9 | 粗糙多孔的定向醋酸纤维素纳米纤维及其制备方法和应用 | CN202410030775.7 | 2024-01-09 | CN117904755A | 2024-04-19 | 夏建俊; 吉科谕; 顾宇峰; 朱静燕 |
| 本发明涉及一种粗糙多孔的定向醋酸纤维素纳米纤维制备方法，包括以下步骤：将醋酸纤维素溶液和CDs‑PVA复合致孔剂配制得到前驱体溶液；采用静电纺丝将前驱体溶液制备纳米纤维束；将纳米纤维束基体中的CDs‑PVA复合致孔剂去除，获得粗糙多孔结构的定向醋酸纤维素纳米纤维束。本发明还涉及了一种基于上述方法制备的粗糙多孔的定向醋酸纤维素纳米纤维，定向醋酸纤维素纳米纤维束的平均纤维直径为150～300纳米，孔隙率为81％～87％，平均孔径为0.7～1.8微米，孔道连通率大于80％，以及一种粗糙多孔的定向醋酸纤维素纳米纤维的应用，将若干段定向醋酸纤维素纳米纤维束平行排列成片状并封边得到膜型液体过滤介质。本发明使轮毂高速运转下的丝束拉伸强度，同时改善了制孔后丝束的孔径。 | ||||||
| 10 | 一种PAN基碳纤维制品加工用碳化炉 | CN202311860198.6 | 2023-12-31 | CN117904754A | 2024-04-19 | 王芬; 刘亮; 金亮; 时向利; 邵佶; 顾阿敏 |
| 本发明公开了一种PAN基碳纤维制品加工用碳化炉，涉及碳纤维生产技术领域，包括炉体，所述炉体的左右两侧均设有导料组件，所述炉体的左右两侧外表面均贯穿开设有料口。该一种PAN基碳纤维制品加工用碳化炉，碳化过程中产生的废气在炉体内向上漂浮并通过导流罩的引导进入至出气管内，从而进入到水箱内，当废气在通过出气管进入到水箱内时，由于水箱内注有水，并且水位高于出气管末端的管口，从而隔绝了出气管内部与外部的气体流通提高了对炉体内环境的密闭效果，废气进入到过滤仓内时，通过网格过滤层可以将废气中的颗粒物拦截和捕获，减少颗粒物的排放，活性炭过滤层可以有效地去除废气中的挥发性有机物等有害物质。 | ||||||
| 11 | 聚丙烯腈原液及其制备方法和应用 | CN202211275008.X | 2022-10-18 | CN117904753A | 2024-04-19 | 宋文迪; 吴嵩义; 季春晓; 乔蒙蒙; 袁玉红; 易闪闪 |
| 本发明涉及碳纤维制备领域，公开了一种聚丙烯腈原液及其制备方法和应用，所述聚丙烯腈原液包括以下组分：重均分子量为10万‑21万g/mol的高分子量聚丙烯腈树脂，重均分子量为2万‑6万g/mol的低分子量聚丙烯腈树脂和溶剂。本发明采用水相沉淀聚合工艺将高分子量和低分子量的聚丙烯腈树脂颗粒按特定比例混合后用溶剂溶解，制备出固含量高、粘度适中、组成稳定且挤出均匀的聚丙烯腈原液，可以采用干喷湿纺或湿纺制备碳纤维用聚丙烯腈原丝。 | ||||||
| 12 | 一种高电导率碳纳米管纤维的连续制备方法 | CN202410073044.0 | 2024-01-18 | CN117904751A | 2024-04-19 | 陶金龙; 张吉振; 赵旭; 孔娜; 罗梓蓉; 赵鹏飞 |
| 本发明涉及高性能碳纳米管纤维制备技术领域，特别是涉及一种高电导率碳纳米管纤维的连续制备方法。该方法包括以下步骤：将碳纳米管与脱氧牛磺胆酸钠加入到水中分散，得到碳纳米管分散液；所述碳纳米管分散液经挤出注入凝固浴中，形成凝胶纤维；对所述凝胶纤维进行加捻处理后卷丝缠绕收集，得到高电导率碳纳米管纤维；所述碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或者多壁碳纳米管中的至少一种。本发明方法可实现高电导率碳纳米管纤维的连续生产，生产工艺简单，产品质量稳定，易于规模化制备，有望实现工业化生产和应用。 | ||||||
| 13 | 一种可溶性陶瓷纤维及其制备方法和可溶性陶瓷纤维制品 | CN202410078650.1 | 2024-01-19 | CN117904750A | 2024-04-19 | 荆桂花; 宋金训; 鹿美航; 唐雷; 张起畅 |
| 本发明属于纤维材料领域，尤其涉及一种可溶性陶瓷纤维及其制备方法和可溶性陶瓷纤维制品。本发明提供的可溶性陶瓷纤维由原料经融合熔融后成纤制成，其原料包括原料物A和原料物B；以质量百分数计，所述原料物A包括：SiO272～74wt％，Al2O30.1～1.6wt％，CaO 23～25wt％，MgO 0.1～0.8wt％，ZrO20.1～0.8wt％；所述原料物B为燃点300～700℃的有机物；所述原料物B的用量为原料物A质量的0.2～1wt％。本发明提供的可溶性陶瓷纤维中的非纤维物质含量低，导热系数低，高温线收缩低，可达到较低的纤维直径，生产工艺简单。 | ||||||
| 14 | 一种致密型锆钛酸铅压电陶瓷纳米纤维的制备方法 | CN202311739171.1 | 2023-12-18 | CN117904749A | 2024-04-19 | 刘晓芳; 李潇; 袁崇晓; 高郭旗; 周衡卿; 张楠楠; 孙华君 |
| 本发明涉及压电陶瓷领域，尤其涉及一种致密型锆钛酸铅压电陶瓷纳米纤维的制备方法。一种致密型锆钛酸铅压电陶瓷纳米纤维的制备方法，其特征在于：包括步骤：1，制备锆钛酸铅前驱体溶液；2，静电纺丝；3，分段式高温烧制和破碎；采用分段式高温烧制得到的锆钛酸铅压电陶瓷纳米纤维均一且表面致密无孔洞，而且纤维之间存在较大空隙，提高了锆钛酸铅压电陶瓷纳米纤维的压电常数，压电常数为550～580pC/N。 | ||||||
| 15 | 一种稀土掺杂的氧化铝纤维及其制备方法 | CN202410013997.8 | 2024-01-04 | CN117904748A | 2024-04-19 | 李强; 郝志敏 |
| 本发明提供了一种稀土掺杂的氧化铝纤维及其制备方法。方法包括：制备异丙醇铝悬浊液；向异丙醇铝悬浊液中分别加入盐酸和乙酸，反应制得铝溶胶；向铝溶胶中依次加入稀土盐和聚乙烯吡咯烷酮，反应制得可纺性溶液；将可纺性溶液进行静电纺丝，获得前驱体纤维；以及对前驱体纤维进行高温烧结，获得稀土掺杂的氧化铝纤维。本申请通过控制氧化铝纤维中的掺杂的元素的成分及比例，可以有效提高氧化铝纤维的耐温性能，使其在1100℃下保持γ相。 | ||||||
| 16 | 艾草提取物复合纤维的制备方法 | CN202410082261.6 | 2024-01-19 | CN117904746A | 2024-04-19 | 李来斌; 许路路; 贾梦晴; 冯亮 |
| 本申请提供了一种艾草提取物复合纤维的制备方法，将干燥后的艾草植物粉末状，放入水溶提取剂中，提取水提取物溶液；通过纯化和浓缩工艺将水提取物溶液浓缩，将麦芽糊精添加入并干燥处理，获取固体粉末，将固体粉末经研磨过滤后获取艾草提取物，再干燥后，与聚乙烯材料共混并加入分散剂，通过双螺杆挤压机挤出并切粒，获取艾草PE母粒；将第一组分材料和第二组分材料分别通过螺旋挤压机挤出进入复合纺丝箱，通过皮芯结构的喷丝孔汇合喷出，获取艾草提取物复合纤维。此方案通过艾草提取物抗菌的特性制成艾草提取物复合纤维作为家纺材料，丰富了市场上功能性填充材料的种类，满足市场消费者的需求。 | ||||||
| 17 | 抗菌改性聚酯纤维的制备方法 | CN202410275905.3 | 2024-03-12 | CN117904745A | 2024-04-19 | 张麟轩; 汪满意; 王冬冬; 常舰; 张明; 吴锦涛; 林文涛; 董昕; 刘祝君; 王家荣 |
| 本发明涉及聚酯纤维技术领域，且公开了抗菌改性聚酯纤维的制备方法，本发明以腰果酚、乙烯基三氯硅烷、4‑巯基吡啶、溴己烷为原料，依次经过取代反应，巯基‑烯点击反应、季胺化反应，得到含三腰果酚吡啶季铵盐有机硅烷抗菌剂。最后向聚酯切片中加入含三腰果酚吡啶季铵盐有机硅烷抗菌剂混合均匀，挤出，切粒，纺丝，得到抗菌改性聚酯纤维。本发明制备得到的改性聚酯纤维具有优异的抗菌性能。 | ||||||
| 18 | 一种复配阻燃剂改性Lyocell纤维及其制备方法 | CN202211246794.0 | 2022-10-12 | CN117904736A | 2024-04-19 | 赵庆波; 程春祖; 高敏; 王书丽; 李婷; 张晨曦; 徐中凯; 程敏 |
| 本发明公开了一种复配阻燃剂改性Lyocell纤维及其制备方法。复配阻燃剂改性Lyocell纤维以纤维素类的纤维为基体材料，内部均匀分散有阻燃剂和协效助剂，阻燃剂的质量占纤维中纤维素质量的40％‑80％，协效助剂的质量占纤维中纤维素质量的1‑20％；所述阻燃剂和协效助剂的粒径满足纤维＜0.1。所述阻燃剂为氮系阻燃剂；协效助剂选自有机磷化合物、金属氧化物、含硼化合物或非水溶性硅酸盐中的一种或几种。本发明采用复配阻燃剂对Lyocell纤维进行改性，通过控制粒径，既可以保障纤维纺丝工艺顺畅，还可以在纤维内部均匀分散复配阻燃剂，使纤维阻燃性得到明显提高，耐水洗，阻燃耐久性优良，且成本低，零排放，绿色环保。 | ||||||
| 19 | 一种相变调温Lyocell纤维及其制备方法 | CN202211246745.7 | 2022-10-12 | CN117904735A | 2024-04-19 | 张晨曦; 李婷; 程春祖; 徐纪刚; 张明明; 张嘉煜; 李少杰; 刘聘 |
| 本发明公开了一种相变调温Lyocell纤维及其制备方法，制备过程为：将一定粒径的相变微胶囊分散在NMMO水溶液中，得到相变微胶囊与NMMO的质量比为(0.01‑0.1)：1的相变微胶囊分散液，然后将纤维素溶解在相变微胶囊分散液中形成相变微胶囊/纤维素溶液，经过过滤、脱泡后通过干喷湿法纺丝制得相变调温Lyocell纤维，干喷湿法纺丝过程中采用带雾化喷淋的吹风系统实现溶剂的充分挥发，并通过限定拉伸倍数和拉伸过程中的纤维张力，提高了纤维拉伸过程中的稳定性，保证了微胶囊的填充率；采用上述制备方法制得的相变调温Lyocell纤维在维持Lyocell纤维优异力学性能的同时，具备优异的保温性能，制得的80g/m2的纤维织物的克罗值高于0.250，保温率高于40.6％。 | ||||||
| 20 | 一种预处理联合果胶裂解酶的苎麻脱胶方法 | CN202410148111.0 | 2024-02-02 | CN117904726A | 2024-04-19 | 余圆圆; 丁晨坤; 温可鑫; 王平; 王强 |
| 本发明公开了一种预处理联合果胶裂解酶的苎麻脱胶方法，属于纺织加工技术领域。本发明采用γ‑戊内酯，苎烯和水配制成一种可去除苎麻原麻中木质素与脂蜡质组分的绿色溶剂，其中，γ‑戊内酯可有效去除木质素，苎烯可有效去除脂蜡质，并且在γ‑戊内酯和苎烯的协同作用下，苎麻中的木质素和脂蜡质能被更加高效的去除；然后，采用果胶裂解酶对苎麻继续进行催化降解，去除果胶、半纤维素以及剩余的木质素等其他杂质，由于原麻经过预处理，部分杂质已被去除，在其表面产生更多的孔隙，有利于酶进入麻内部，更加有效的降解果胶，使得酶脱胶的效率和效果都得到提升；最后，经过氧化氢漂白、上油后，得到苎麻纤维。 | ||||||
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