| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种DTY丝及其生产工艺 | CN202411767072.9 | 2024-12-04 | CN119593107A | 2025-03-11 | 陈碧; 沈立峰; 李建飞 |
| 本申请公开了一种DTY丝及其生产工艺，涉及纤维纺丝技术领域，其原料按重量比包括：55‑70%改性聚酯纤维、15‑20%海藻纤维、10‑15%玉米纤维、5‑10%藤黄果纤维；所述改性聚酯纤维为植酸/壳聚糖复合材料改性聚酯纤维。其制备方法如下：S1.将改性聚酯纤维、海藻纤维、玉米纤维、藤黄果纤维混合均匀后，熔融挤出得到混合母料；S2.将混合母料放入纺丝机内，进行纺丝，得到POY丝；S3.将POY丝经第一罗拉、热箱形变、假捻器加捻、第二罗拉、网络喷嘴、热箱定型、卷绕成型后，得到DTY丝。本申请提供的DTY丝具有优良的阻燃性能及力学性能。 | ||||||
| 2 | 一种复合纤维及其制备方法、弹性异形纤维和纺织品 | CN202411623805.1 | 2024-11-14 | CN119491302A | 2025-02-21 | 朱军营; 杨利军; 侍野 |
| 本发明公开了一种复合纤维、弹性异形纤维及其制备方法和纺织品，以第一组份、第二组份和第三组份作为原料，第一组份与第二组份在固化时收缩率不同，第三组份分别与第一组份、第二组份在熔融接触时出现相分离现象；采用特定的喷丝组件可以连续且稳定喷丝挤出复合纤维，该喷丝组件对分配流道进行了独特设计，可以使得性质不同的三种组份在流动过程中易于控制压力以及流动状态，减少相互之间的影响，进而确保优异的连续生产性，同时以本发明方法制备的复合纤维可以拆分出特定结构的纤维，该纤维不仅可具备超细的径向尺寸，而且还同时在弹性、光泽度、强度例如撕裂强度取得了显著的进一步，有利于制备高质量的纺织品。 | ||||||
| 3 | 一种结合远红外和负离子的多层复合阻燃纤维材料的制备 | CN202411419007.7 | 2024-10-12 | CN119239094A | 2025-01-03 | 方彦雯; 廖钟财; 卢超; 罗思 |
| 本发明涉及一种结合远红外和负离子的多层复合阻燃纤维材料的制备，它包括有：电气石粉体改性、改性GO制备阻燃剂、聚酯浆料的制备、静电纺丝液的制备、电气石纤维的制备、阻燃复合纤维、静电纺PPSU/PU纤维海绵的制备、多层复合阻燃纤维材料的制备。本发明创造性地结合凝胶法、静电纺丝法，制备所得材料有助于提高舒适性，提高了纤维材料的阻燃性能，本发明具有抗菌性能高、阻燃性能好等优点。 | ||||||
| 4 | 一种聚苯胺光致热储能纳米纤维及其制备方法 | CN202211499438.X | 2022-11-28 | CN115852527B | 2024-11-08 | 周岚; 余行; 张国庆; 刘国金 |
| 本发明公开一种聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，旨在解决聚苯胺在纺丝液中溶解度差及和相变材料之间的相容性问题。一种聚苯胺光致热储能纳米纤维，含有光热转换和储能调温的芯层，及包覆所述芯层的鞘层；芯层为光热转换材料和储能调温材料；鞘层为高分子材料。一种聚苯胺光致热储能纳米纤维的制备方法，包括如下步骤：首先制备聚苯胺/相变材料的O/W乳液；再制备聚苯胺/相变材料/聚乙烯醇O/W型乳液的纺丝液；最后通过静电纺丝制备聚苯胺光致热储能纳米纤维。 | ||||||
| 5 | 一种海岛单丝针织布及其制备方法 | CN202410680895.1 | 2024-05-29 | CN118704150A | 2024-09-27 | 郑前峰; 卓丽琼; 秦博 |
| 本发明涉及海岛纤维技术领域，具体涉及一种海岛单丝针织布及其制备方法。该制备方法，包括以下步骤：采用海岛纤维织成针织布，得到海岛单丝针织布；所述海岛纤维中岛组分为TPEE、PA6、PA66和粘度大于0.9dl/g的PET中的任意一种；所述海岛纤维中海组分为PBT或粘度为0.5～0.75dl/g的PET。该制备方法采用海岛纤维织成针织布，不进行碱溶，成品保持海岛纤维的单丝状态，其中岛组分纤度小，韧性佳，制备得到的布料柔软耐曲折；海组分耐磨性能好，可提高针织布的耐磨性能。 | ||||||
| 6 | 一种功能面料 | CN202410400451.8 | 2023-12-26 | CN118292169A | 2024-07-05 | 肖学良; 何蕾; 李海燕; 曾利根 |
| 本发明公开了一种功能面料，包括经纱和纬纱，所述经纱的密度大于或等于100根/公分，所述纬纱的密度大于或等于90根/公分，所述经纱和纬纱均包括第一纤维与第二纤维，所述第一纤维具有芯部和间隔设置在所述芯部周向上的多个齿部，每个所述齿部远离所述芯部的一侧的长度大于相邻两个所述齿部远离所述芯部的两个侧边之间的距离；所述齿部的材质为功能聚酰胺，所述芯部的材质为功能聚酰胺和/或聚酰胺。本发明的功能面料，增加了紫外线与功能面料中第一纤维的接触面积，提高第一纤维对紫外线的吸收与反射作用，从而提高抗紫外助剂的利用效率；并且填补了因初生纤维的壳部溶解后而产生的空隙，避免紫外线穿透功能面料，保证功能面料的抗紫外性能。 | ||||||
| 7 | 锡碳复合负极的制备方法、锡碳复合负极及储能电池 | CN202410159017.5 | 2024-02-04 | CN118053973A | 2024-05-17 | 王瀞; 王勇领; 许海东; 吴彬杰; 刘俊彪; 陈鹤; 鲍贵城; 郭瑞鑫 |
| 本发明公开了一种锡碳复合负极的制备方法、锡碳复合负极及储能电池，制备方法包括：将聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯加入至N，N‑二甲基甲酰胺溶剂中进行溶解，得到混合溶液；将混合溶液加热并进行保温搅拌过夜得到前驱体溶液；在前驱体溶液中加入三丁基苯基锡，并持续搅拌得到制备溶液；将制备溶液装入注射器中；采用静电纺丝法，以溶液流速为20μl/min控制制备溶液逐渐滴加至氧化铝箔中；将收集到的纳米纤维垫放置于热空气中稳定；通过氩氢混合气体辅助纳米纤维垫进行碳化处理，得到锡碳复合负极；根据本发明实施例提供的技术方案，锡碳复合负极化学稳定性和结构稳定性良好，便于后续制备出高能量密度的储能电池。 | ||||||
| 8 | 全消光波浪扁平POY纤维的生产方法及生产装置 | CN202410288481.4 | 2024-03-14 | CN117888216A | 2024-04-16 | 李建邺; 沈良华; 张燕; 沈琦 |
| 本申请公开了一种全消光波浪扁平POY纤维的生产方法及生产装置。该生产方法包括以下步骤：S10：将精对苯二甲酸和乙二醇依次经过第一酯化、第二酯化、第一预缩聚、第二预缩聚和终缩聚反应，获得涤纶半消光熔体，其中，涤纶半消光熔体的特性粘度为0.62~0.64dL/g，TiO2含量为0.28%；S20：涤纶半消光熔体依次经熔体过滤器、熔体增压泵、熔体冷却器后进入主熔体管道；S30：真空吸料机将全消光母粒吸入料仓，再用充填干燥机对吸入的全消光母粒进行干燥，将全消光母粒干燥后输送至螺杆挤压机。熔体直纺的方式便于长期连续生产。全消光波浪扁平POY纤维的比表面积大，吸附性好，毛细效应好，具有吸湿排汗功能。 | ||||||
| 9 | 一种再生涤锦复合超细纤维的制造方法 | CN202311820609.9 | 2023-12-27 | CN117779236A | 2024-03-29 | 丁春奎; 邵永军 |
| 本发明涉及超细纤维生产技术领域，具体涉及一种再生涤锦复合超细纤维的制造方法。本发明的再生涤锦复合超细纤维的制造方法，采用两步法纺制再生涤锦复合超细纤维，第一步采用纤维生产或使用流程中产生的边角涤纶和锦纶废丝，经过水洗烘干后熔融扩链后得到再生涤纶和再生锦纶切片，第二步采用复合纺丝法，得到复合超细纤维，本发明的涤纶和锦纶废丝通过熔融扩链后，进行复合的可行性和适配度提高，并且制备出的再生涤纶纤维具有优异的机械性能。本发明的再生涤锦纤维的单纤维线密度小于0.3dtex，属于超细纤维，该纤维制品经拉毛或者磨毛处理后，形成的绒类织物毛感细腻、丰满，可用于制作毛巾、擦拭布等清洁用品。 | ||||||
| 10 | 一种高强低缩聚醚醚酮单丝及其制备方法 | CN202211396005.1 | 2022-11-08 | CN115679478B | 2024-03-01 | 胡泽旭; 谢明珠; 李慧; 朱美芳 |
| 一种高强低缩聚醚醚酮单丝其制备方法，包括：将熔融指数0.5‑10g/10min、质量份数1‑10份的聚醚醚酮A和熔融指数80‑100g/10min、质量份数90‑99份的聚醚醚酮B高速搅拌预混合，干燥去除水分得到聚醚醚酮纺丝颗粒；将聚醚醚酮纺丝颗粒加入高温纺丝机中，在挤出机螺杆的高温剪切下聚醚醚酮纺丝颗粒熔融并被推入熔体计量泵内，经过单孔喷丝组件形成聚醚醚酮单丝；将聚醚醚酮单丝降低摩擦系数，进入牵伸系统，并通过调整牵伸盘的转速和温度实现不同的拉伸倍数，最后将聚醚醚酮单丝卷绕在芯管上，得到高强低缩聚醚醚酮单丝。本发明利用少量高分子量的聚醚醚酮A分子链作为束缚链，诱导常规分子量的聚醚醚酮B结晶与取向，改善了聚合物的结晶结构，提高了聚醚醚酮单丝的力学性能。 | ||||||
| 11 | 一种基于PA66复合型弹力丝的混丝工艺 | CN202311637719.1 | 2023-12-01 | CN117418322A | 2024-01-19 | 吕晶晶; 田青; 王蓉; 刘志宏; 邓勇军 |
| 本发明公开了一种基于PA66复合型弹力丝的混丝工艺，涉及复合型弹力丝技术领域，包括纺丝，熔融后的混合原料通过纺丝机进行纺丝工作，本发明通过使用热熔枪对混丝纤维的表面进行加热工作，控制热熔枪对聚乙烯涂覆剂进行熔化工作，使聚乙烯涂覆剂变成液体状态，将聚乙烯涂覆剂倒入喷涂设备中，控制喷涂设备对混丝纤维材料表面进行喷涂工作，在喷涂结束后，使用吹风机对喷涂的混丝纤维表面进行吹动，从而能够使其快速进行冷却，从而能够确保聚乙烯涂覆剂能够在混丝纤维表面固化，最终的涂覆纤维产品需要进行适当的包装和储存，以保持其质量和性能，从而通过在混丝纤维表面涂覆聚乙烯能够增加混丝纤维的强度，并能够保护混丝纤维的性能。 | ||||||
| 12 | 一种可自然降解的聚乳酸纤维及生产装置 | CN202311371740.1 | 2023-10-23 | CN117328153A | 2024-01-02 | 卢森标; 金良; 董栋; 颜素滨; 朱芳芳 |
| 本发明公开了一种可自然降解的聚乳酸纤维及生产装置，包括纤维主体，其特征在于，所述纤维主体外侧包裹有聚乳酸层，所述纤维主体内开设有透气孔，所述聚乳酸层厚度为纤维主体的20％‑25％，所述聚乳酸层内设有纵向设置有连接纤维，采用螺杆的旋转直接施压于熔化后的热熔丝料，实现了通过控制电机运转参数，精确控制打印的速度和精度；采用蜗杆和蜗轮的减速，输出端的螺杆的扭矩大幅提高，使挤出压力提高十倍以上；采用以螺杆旋转拉入为主、联轴器和顶紧柱旋转挤入为辅的送料机构，使打印机适用于不同尺寸和精度热熔丝料。 | ||||||
| 13 | 交联型聚合物球体及其制备方法 | CN202310981609.0 | 2023-08-04 | CN117304518A | 2023-12-29 | 赵国旭; 高仕怡 |
| 本发明涉及材料加工技术领域，特别涉及一种交联型聚合物球体及其制备方法。制备方法包括配置海藻酸钠水溶液、氯化钙水溶液以及交联型预聚物，准备同轴纺丝装置；将交联型预聚物和海藻酸钠水溶液挤出至氯化钙水溶液中，制备包裹交联型预聚物球体的海藻酸水凝胶纤维；待交联型预聚物球体交联后置于柠檬酸钠水溶液中去除海藻酸水凝胶外壳，烘干后得到交联型聚合物球体。上述制备方法在挤出液体的过程中，调控外纺丝头中海藻酸钠水溶液和内纺丝头中交联型预聚物的流速，使流速相对较慢的交联型预聚物被剪切力拉断成球体，包裹在能够形成水凝胶纤维的海藻酸钠水溶液中，能够规律地制备直径可控范围覆盖微米至厘米级的交联型预聚物球体材料。 | ||||||
| 14 | 一种环境友好的弹力超细纤维合成革及其制备方法 | CN202311349432.9 | 2023-10-18 | CN117090059A | 2023-11-21 | 刘传庆; 刘顺兆; 陈意; 徐蓉; 王忠; 吴丽萍 |
| 本发明公开了一种环境友好的弹力超细纤维合成革及其制备方法，包括以下步骤，步骤1、将不可溶性组分作为岛组分，将可溶性组分作为海组分，经由各自的螺杆挤压机加热、挤压、熔融后，成为可纺丝的熔体，再经由纺丝工艺处理，得到连续的长海岛超细纤维和短海岛超细纤维。其有益效果是，通过将不可溶性纤维与可溶性组分制备成长海岛超细纤维和短海岛超细纤维，其独特的海岛结构不仅能够以提高纤维的拉伸强度和模量，增强纤维的力学性能，还能够改善纤维的可加工性，使其更易于加工成各种形状和结构。同时海岛结构在完成针刺后，通过对海组分的溶解，能够得到完成纺织后的超细纤维，降低了超细纤维的纺织难度。 | ||||||
| 15 | 一种混色丝复合纺丝设备 | CN202310852217.4 | 2023-07-12 | CN116876089A | 2023-10-13 | 李众; 顾建华 |
| 本发明公开了一种混色丝复合纺丝设备，涉及到复合纺丝技术领域，包括底座，底座上表面的左侧固定连接有条形壳，条形壳右表面的前后两侧均开设有第一凹槽，条形壳上表面的右侧固定连接有双风口加热机。本发明能够通过将混色丝复合纺丝设备设置为一体化结构，且通过伺服电机的驱动，使转杆与皮带轮带动送料蛟龙向一侧对复合纺丝原料进行输送，达到同步输送原料的效果，并通过微型电机的驱动，使第二多孔板贴合在第一多孔板上进行转动，从而使复合纺丝原料的落料均匀化，同时通过滤板对其内部含有的杂质进行筛分，从而避免下料的需求得不到精准控制，影响混色丝复合纺丝的生产效率，进而提高了混色丝复合纺丝的成型精度。 | ||||||
| 16 | 一种异形纤维挤出机 | CN202310852174.X | 2023-07-12 | CN116876088A | 2023-10-13 | 刘晓雪; 成畅; 吴啸天 |
| 本发明公开了一种异形纤维挤出机，属于纺织设备技术领域，解决了目前的纤维挤出机主要是针对长度方向上单一材质的单丝纤维所准备的，如今的市面上，甚至各大院校之中，并不存在于纤维长度方向上不同材质间隔设置的单丝纤维的问题，本发明，包括挤出机一、挤出机二、以及牵引装置，两者的出料口共同连通有一个双接喷丝板，双接喷丝板接收来自挤出机一和挤出机二的熔融状物料并形成两种材质交替设置的单丝纤维，双接喷丝板存在三通路径，三通路径的其中两个通口分别与挤出机一和挤出机二的出料口连通，三通路径的另一个通口用于单丝纤维离开。本发明能够生产出长度方向上不同材质的单丝纤维。 | ||||||
| 17 | 用于制造静电驻极纤维的方法和设备以及驻极体产品 | CN202310191560.9 | 2023-03-02 | CN116695451A | 2023-09-05 | F·克纳贝; R·米利斯; R·伯克曼 |
| 本发明涉及一种用于制造静电驻极纤维的方法，静电驻极纤维尤其是用于制造驻极体纤维形成物，在该方法中，由合成材料和/或天然材料生产纤维，借助于气态压力介质使极性液体雾化以制造处理气溶胶，利用处理气溶胶处理纤维以用于静电驻极，其中，在单位为升每小时的极性液体体积流量与单位为毫巴的气态压力介质的过压的商为0.004至0.008的情况下进行雾化。 | ||||||
| 18 | 一种基于共混纺丝的铜基抗菌纤维制备装置与方法 | CN202310548396.2 | 2023-05-16 | CN116623305A | 2023-08-22 | 胡皓 |
| 本发明公开了一种基于共混纺丝的铜基抗菌纤维制备装置与方法，包括底座，所述底座上固定有横置的混合筒，所述混合筒上设有与其内部连通的进料口一和进料口二，所述混合筒一端连通加热筒，所述加热筒连通到冷却组件中，所述冷却组件的出口端连接到喷丝装置中，所述喷丝装置前方一定距离处设有静电收卷装置。与现有技术相比，本发明能够使产品铜离子分布更均匀，纺丝质量更好。 | ||||||
| 19 | 一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法 | CN202310477704.7 | 2023-04-28 | CN116496715A | 2023-07-28 | 李锋 |
| 本发明涉及TPU技术领域，具体涉及一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法。复合型定型TPU高低温膜由上至下依次设置的PU膜层、TPU载体层、第一热熔胶层、MONO纱层和第二热熔胶层；MONO纱层包括TPU复合纱线，TPU/NBR复合纱线是由TPU/NBR复合基材挤出成型的。本发明的复合型定型TPU高低温膜具有适中的硬度，即具有支撑性能又兼顾舒适性、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强的特点，可以作为鞋面骨架，鞋面，还有其他面料，对运动员的脚部起到了保护效果。复合型定型TPU高低温膜的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的复合型定型TPU高低温膜质量稳定，综合性能优越。 | ||||||
| 20 | 一种壳聚糖/海藻酸钙复合单丝的制备方法 | CN202111683780.0 | 2021-12-30 | CN116411365A | 2023-07-11 | 侯秀良; 王力; 张宇; 徐荷澜; 马博谋 |
| 本发明公开了一种壳聚糖/海藻酸钙复合单丝的制备方法，属于生物基新型材料领域。本发明通过在壳聚糖溶液中添加氯化钙溶液，之后和海藻酸钠溶液进行凝胶纺丝，促进了壳聚糖和海藻酸钠之间相互络合，使得海藻酸钠和壳聚糖的分子链缠结得更紧密，很好的改善了复合单丝的络合状态。同时，壳聚糖纺丝液中的钙离子通过扩散作用，与海藻酸钠发生离子交换，实现溶胶‑凝胶转变，获得强度较好的凝胶，可实现高达10cm以上的重力牵伸，从而获得结构致密、均匀的壳聚糖/海藻酸钙复合单丝。本发明制备得到的壳聚糖/海藻酸钙复合单丝性能优异，强力可以达到0.94cN/dtex以上。 | ||||||
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