| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种高强度不锈钢钢材生产工艺 | CN202311511643.8 | 2023-11-14 | CN117512299A | 2024-02-06 | 邵书东; 赵树民; 曹旭东; 亓振宝; 谷彬; 武康; 张海敬 |
| 本发明属于不锈钢钢材技术领域，涉及一种高强度不锈钢钢材生产工艺，包括原料选择，预处理，加热，轧制，热处理，冷却，表面处理，检测和检验，包装存储的步骤：选择钢坯和添加元素作为原料，并对钢坯进行表面清理和酸洗、碱洗处理，将钢坯加热至适宜温度，经轧机轧制成所需厚度和尺寸，接着进行热处理，改善钢材晶粒结构和强度，随后进行冷却处理，控制冷却速度以获得高强度性能，钢材经表面处理去除氧化物和杂质，提高表面质量，最后对钢材进行物理性能测试和化学分析，确保符合要求，将合格的钢材经过包装存储。本发明提供的钢材生产工艺可以获得符合工业生产需要具有优良性能的高强度不锈钢钢材。 | ||||||
| 162 | 一种锌白铜带材的制备工艺 | CN202311665637.8 | 2023-12-06 | CN117505527A | 2024-02-06 | 赵健; 杨永胜; 刘敏; 郭建华; 李小飞; 马文; 杨占雄; 臧经梅; 费腾达; 郭贝; 严真; 薛加昌; 武晓; 潘菲; 赵智勇 |
| 本发明公开了一种锌白铜带材的制备工艺，工艺流程包括以下步骤：铣面、粗轧、再结晶退火、清洗、中轧、分级退火、清洗、精轧、成品退火、清洗、拉弯矫、分切入库；其中，所述分级退火分为三个阶段，第一阶段退火温度655～680℃，保温1～2h，第二阶段退火温度580～610℃，保温3～4h，第三阶段退火温度525～540℃，保温3～4h。本发明制备的锌白铜带材具有较高的强度和弹性，良好的耐蚀性以及抗高温氧化性，可在300℃下保温3min不变色。 | ||||||
| 163 | 铁素体-奥氏体双相系不锈钢钢材及耐蚀性构件 | CN202180007520.3 | 2021-04-28 | CN114901870B | 2024-02-06 | 河野明训; 森田一成 |
| 一种耐蚀性优异的铁素体‑奥氏体双相系不锈钢钢材，其具有下述组成：以质量为基准计包含C：0.001～0.100％、Si：5.00％以下、Mn：6.00％以下、P：0.050％以下、S：0.0300％以下、Ni：1.00～9.00％、Cr：15.00～30.00％、Mo：5.00％以下、Cu：2.00％以下、N：0.370％以下、Al：3.500％以下、剩余部分由Fe及杂质构成。该铁素体‑奥氏体双相系不锈钢钢材的表面的算术平均粗糙度Ra为0.10～3.00μm及60度镜面光泽Gs(60°)为10～100％。 | ||||||
| 164 | 一种清理加工后刀具表面残留物的装置 | CN202110361203.3 | 2021-04-02 | CN113073334B | 2024-02-06 | 唐代想 |
| 本发明涉及数控刀具技术领域，特别涉及一种清理加工后刀具表面残留物的装置，包括安装底座，所述安装底座内设有清理腔，所述清理腔远离刀具库一侧设有弧形板，所述弧形板一端固连有三个固定架，上侧的所述固定架靠近刀具库一端固连有清理泵,本发明通过安装于数控机床的刀具库内，同时对刀具库上每一把加工后的刀具及时的清理表面残留物，避免了数控刀具在加工完毕后因残留在刀具表面的废屑废液而导致数控刀具出现表面腐蚀，同时及时清理残留物可以防止数控刀具下次加工时由于残留物的存在而影响工件的精度以及加工时损坏工件。 | ||||||
| 165 | 一种爬壁式除锈装置 | CN201910568482.3 | 2019-06-27 | CN110125809B | 2024-02-06 | 刘萍; 徐洋; 王永刚; 晋辉; 殷海宾 |
| 本发明涉及船舶壁面除锈技术领域，具体涉及一种爬壁式除锈装置；本发明提供了一种爬壁式除锈装置，采用伺服电机带动支脚结构移动，模拟四脚动物的行走状态，实现装置在壁面上进行主动爬行；采用切换组件和调整组件的配合，通过不同部件的配合切换，实现除锈和装置换向功能的实现；其中还利用齿条往复移动实现支架的来回摇摆，实现大面积的除锈工作，完成安全高效的除锈。 | ||||||
| 166 | 一种钢丝表面氧化的处理装置 | CN202311525621.7 | 2023-11-16 | CN117488312A | 2024-02-02 | 李龙吉 |
| 本发明公开了一种钢丝表面氧化的处理装置，包括压板、喷淋箱、竖直气缸和壳体，所述竖直气缸固定在壳体内壁的上端，所述压板固定在竖直气缸的下端，所述压板的下部设置有上海绵体，所述压板的侧部连接有限位环，且所述限位环的内部设置有连接块，所述连接块的上端固定有导向杆，且所述导向杆的上端连接有导向块，所述壳体的内壁对应导向块设置有导轨，且导轨与导向块滑动连接，所述壳体内对应上海绵体设置有下海绵体，且所述下海绵体的下端设置有滤板，所述滤板的下部设置有储水仓，本发明易于处理钢丝表面水分，便于喷淋钢丝表面，稳定性好。 | ||||||
| 167 | 一种冷轧钢板制造系统与方法 | CN202311761127.0 | 2023-12-20 | CN117488311A | 2024-02-02 | 蒋毅 |
| 本发明涉及冷轧钢板领域，特别是一种冷轧钢板制造系统与方法，包括除脂装置，所述除脂装置包括用于盛装除脂剂的箱体，及位于箱体内的支撑架，及转动在支撑架前后两端的两个支撑辊Ⅰ，及支撑架中部向下延伸的两个下延板，两个下延板之间转动有支撑辊Ⅱ，两个支撑辊Ⅰ及支撑辊Ⅱ上套设有洗刷带Ⅰ。所述箱体的一端固定有滑柱架，滑柱架上连接有托架，所述托架的两侧均固定有支臂板Ⅰ，其中一个支撑辊Ⅰ转动在两个支臂板Ⅰ之间。所述托架上端固定有横杆，托架横向转动有双向螺杆，双向螺杆与横杆平行设置，横杆上滑动有两个座块，两个座块分别与双向螺杆的两端螺纹连接，两个座块的下端均转动有格挡辊。本发明能够对钢板进行连续除脂。 | ||||||
| 168 | 一种工业灾后金属除锈剂及制备方法 | CN202311433345.1 | 2023-10-31 | CN117488309A | 2024-02-02 | 赵振合 |
| 本发明公开了一种工业灾后金属除锈剂及制备方法。本发明采用一种含有草酸、柠檬酸、高分子分散剂、非离子表面活性剂、柠檬香精和金刚砂等组分的水性溶液混合物作为工业灾后金属除锈剂，能够同时利用化学反应和物理打磨的方式去除金属表面的各种类型和程度的锈斑，不损伤金属基体，不产生氢脆，形成保护膜，释放清新气味，无毒无害，易于储存和使用。本发明还公开了一种制备该工业灾后金属除锈剂的方法，包括将水加热至60‑80℃，加入草酸和柠檬酸制成酸性溶液，加入高分子分散剂和非离子表面活性剂制成稳定溶液，加入金刚砂制成分散溶液，加入柠檬香精制成混合溶液，经过过滤、灌装、密封等工序得到工业灾后金属除锈剂。 | ||||||
| 169 | 汽车排气筒表面发黑处理的方法 | CN202310979308.4 | 2023-08-05 | CN117488294A | 2024-02-02 | 傅伟辉; 潘金金; 朱婷婷; 李赵军 |
| 本发明公开了汽车排气筒表面发黑处理的方法，涉及汽车维护清理技术领域。包括步骤一:将汽车排气管表面通过水进行打湿，使得汽车排气管表面处于打湿状态，步骤二：对汽车排气管表面涂抹清洗液，静置三至五分钟，步骤三：通过刮除运输机构对清洗液进行刮除，并且对其进行回收。本发明通过设置的刮除运输机构和打磨机构，实现了设备在使用的时候可以对排气筒进行快速的清理，在清理过程中不需要通过人工手动对其擦拭清理，使得设备在使用的时候可以达到更加便捷的清理效果，以及在清理的时候可以对夹角处和间隙处进行快速的清理，达到更好的清理目的，增加设备在使用时的清理效果，增加了设备的实用性。 | ||||||
| 170 | 一种大口径不锈钢管及其制备工艺 | CN202311308416.5 | 2023-10-11 | CN117483476A | 2024-02-02 | 王建洪; 王琦春; 张志伟; 王万华; 吴兴福; 吴敏; 吴天慧; 朱岑敏 |
| 本发明涉及钢管技术领域，具体为一种大口径不锈钢管及其制备工艺。本发明通过对原料进行电炉初炼、钢包精炼和真空吹氧脱碳后，浇铸得到钢锭，提高钢水的纯净度和可靠性；再通过加热锻造、加热穿孔处理，制得管坯；最后通过热处理、酸洗、润滑、加热扩孔和冷拔工艺的共同作用，制得大口径不锈钢管。本发明还将超支化聚硅氧烷和石墨烯结合添加到聚α‑烯烃基础油中，发挥协同作用，提供更好的润滑效果，制得润滑剂。本发明的制备工艺可以使大口径不锈钢管具有更高的纯度、更好的机械性能和更好的尺寸精度。 | ||||||
| 171 | 钛合金无缝管及提高其旋转弯曲疲劳性能的方法 | CN202311379314.2 | 2023-10-24 | CN117102273B | 2024-02-02 | 江健; 彭力 |
| 本发明属于金属无缝管技术领域，具体涉及一种钛合金无缝管及提高其旋转弯曲疲劳性能的方法。本发明公开的提高钛合金无缝管旋转弯曲疲劳性能的方法，包括如下步骤：S1、采用三次真空自耗电弧炉熔炼得到钛合金铸锭；S2、将钛合金铸锭经3～5火次三墩三拔自由锻后得到方坯，将方坯热轧、径锻获得钛合金圆棒；S3、将钛合金圆棒制成空心管坯；S4、将空心管坯经3～4道次冷轧制成钛合金管并对每道次冷轧后的钛合金管进行真空退火；S5、对步骤S4中得到的钛合金管酸洗，将酸洗后的钛合金管内表面和外表面分别进行抛光；S6、对步骤S5中获得的钛合金管进行磁力抛光处理。本发明公开的方法大大提高了钛合金管的旋转弯曲疲劳性能。 | ||||||
| 172 | 一种环保常温退锡液及其制备方法 | CN202211136802.6 | 2022-09-19 | CN115491682B | 2024-02-02 | 陈伟; 陈志峰; 许金围 |
| 本申请涉及铜材电镀加工的领域，更具体地说，它涉及一种环保常温退锡液及其制备方法，一种环保常温退锡液由以下重量百分比的组分组成：10‑25%硫酸、10‑20%双氧水、8‑15%络合剂、5‑10%稳定剂、3‑8%复配缓蚀剂、2‑5%助剂和余量水；制备方法为：将复配缓蚀剂和助剂形成混合物A，将硫酸、络合剂和稳定剂加入水中，降温至35℃以下，加入双氧水形成混合物B，后将混合物A和混合物B混匀。本申请的环保常温退锡液采用不含氟化物、硝酸和防染盐等对人体和环境有害的物质，常温退锡且退锡效率高；其制备方法通过将复配缓蚀剂与助剂在特定条件下进行混合，形成的退锡液的缓蚀效果好。 | ||||||
| 173 | 一种钢管前处理洗料自动换挂装置 | CN202111309987.1 | 2021-11-05 | CN115247245B | 2024-02-02 | 戴海峰; 李孝芳; 张雁军; 宗欢欢 |
| 本发明提供一种钢管前处理洗料自动换挂装置，涉及钢管热镀锌技术领域。该自动换挂装置，包括物料换挂工位，所述固定板顶部中间位置均固定连接有挂具定位支架，所述物料换挂工位顶部前后两端两侧均固定连接有自动摘挂带装置，所述物料换挂工位顶部前端设置有后序挂具，所述物料换挂工位顶部后端设置有前序挂具。通过物料钢管实现自动从前工序经由物料换挂工位换挂后至后工序，前工序自动放料，后工序自动取料，物料钢管自动逐挂向后输送，全程自动化处理，提高了工作效率，自动对吊带进行摘换，有效的对工作人员进行保护，解决了钢管前处理工序现存诸多(恶劣环境作业、自动摘挂带、吊带周转)关键问题，值得大力推广。 | ||||||
| 174 | 一种金属铸件的表面处理方法 | CN202210709942.1 | 2022-06-22 | CN115198281B | 2024-02-02 | 广业贵; 陈同稳; 肖厚俊; 胡道军; 陈新华; 严小萍; 王金枝; 杜向林; 汪俊峰; 杨斌 |
| 本发明属于金属铸件技术领域，尤其是一种金属铸件的表面处理方法，现提出如下方案，包括包括以下步骤：S1：对铸件进行预热，然后再进行淬火；S2：将进行淬火后的铸件进行打磨；S3：使用清洗装置对打磨后的铸件进行表面清洗；S4：对铸件进行喷涂处理。本发明通过在打磨后喷涂前进行清洗，提高喷涂层的粘附力，而清洗装置中设置的电动滑块、环形导轨和夹持机构带动工件经过两组清洗机构，通过清洗机构中转动的毛刷套对工件进行清洁，清洁效率高，同时第二驱动电机能够带动毛刷套转动呈竖直状态，并且转动的过程中用于限制和支撑毛刷套的两个卡板能够相互远离，方便直接分离驱动辊和毛刷套。 | ||||||
| 175 | 一种酸性除油剂及其制备方法、应用 | CN202311442107.7 | 2023-11-01 | CN117468012A | 2024-01-30 | 罗光洲 |
| 本发明具体涉及一种酸性除油剂及其制备方法、应用，属于线路板加工助剂领域。本发明的酸性除油剂，采用无机酸、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、天冬酰胺‑胆碱离子液体、5‑羟甲基糠醛、木质素磺酸钠、聚马来酸酐、水作为除油剂组成，其组成和配比合理，效果突出。本发明提供的酸性除油剂，相较于其他组成的除油剂，能够在保证除油效果的基础上，解决现有酸性除油剂的除污效果欠佳、起泡量高的综合问题，并且能够避免除油过程对PCB板造成的腐蚀，有效保证线路板的除油前处理效果，适于用于PCB生产中需要铜表面除油预处理的各个工艺过程中，在线路板的除油清洗的工艺过程和品质提升方面具有良好的推广应用前景。 | ||||||
| 176 | 一种铝型材表面蚀洗工艺 | CN202311383266.4 | 2023-10-24 | CN117468008A | 2024-01-30 | 麦国成; 袁汉; 潘伟津; 张俊 |
| 本发明公开了一种铝型材表面蚀洗工艺，方法步骤包括如下：S1，预处理：首先将铝型材进行表面的预处理，预处理包括去除铝型材表面的油污、锈迹及其他杂质，采用碱性溶液进行浸泡，将铝型材表面的污染物充分溶解，后续工艺用清水冲洗，将溶解的污染物冲洗干净，预处理过程中，应注意控制溶液的浓度、温度及浸泡时间，以保证铝型材表面的清洁度。本发明铝型材表面蚀洗工艺能够提高铝型材的表面性能和质量，使产品具有更好的耐腐蚀性、抗氧化性和美观度，从而提高产品的市场竞争力，这些步骤的有机组合可以使铝型材的表面处理质量得到保证，从而保证产品的质量和使用寿命。 | ||||||
| 177 | 一种适用于电化学焊缝清洁的处理剂 | CN202311416387.4 | 2023-10-30 | CN117468007A | 2024-01-30 | 杨雁泽; 王荔 |
| 本发明公开了一种适用于电化学焊缝清洁的处理剂，具有pH＞7的水溶液，所述水溶液具有10％‑50％的葡萄糖酸及葡萄糖酸盐，以及1％‑10％的辅助剂。本发明提出的一种适用于电化学焊缝清洁的处理剂，以葡萄糖酸与葡萄糖酸盐作为介质，大大减少了对环境的污染；由于葡萄糖酸及葡萄糖酸盐具有多个羧基和羟基配位基团，可与金属离子形成稳定的螯合物，此种螯合特性在碱性环境中比在中性或酸性环境中更强；以葡萄糖酸及葡萄糖酸盐为介质，不需要单独加螯合剂，工艺更加简单，方便操作，易于生产。 | ||||||
| 178 | 一种冷凝水罐添加脱盐水的控制方法、装置、介质及设备 | CN202311295036.2 | 2023-10-08 | CN117463809A | 2024-01-30 | 王艳斌; 曹志强; 姜博; 李强斌; 冯旭超; 梁文亭; 李凌洋; 房明; 闫利臣; 孙抗; 沈福磊 |
| 本申请提供了一种冷凝水罐添加脱盐水的控制方法、装置、介质及设备，其中，所述方法包括：实时获取冷凝水罐内脱盐水的脱盐水液位和冷凝水罐的罐内温度；当所述罐内温度小于等于预设温度时，根据所述脱盐水液位确定是否向所述冷凝水罐内添加脱盐水；当所述罐内温度大于所述预设温度，且所述罐内温度大于所述预设温度的时间超过预设时间时，则控制补水阀门打开，向所述冷凝水罐内添加脱盐水。本申请解决了现有技术中因冷凝水罐内液位检测不精准导致影响产线正常生产的问题，本申请提出的方案通过在冷凝水罐内增加温度检测装置，保证了罐内液位检测的精准度和产线的稳定生产，提高了产线的生产效率。 | ||||||
| 179 | 一种钢材强化处理液及钢材处理工艺 | CN202211228597.6 | 2022-10-09 | CN115522209B | 2024-01-30 | 王剑; 李健豪; 项凌鹤 |
| 本申请涉及废水再生利用技术领域，具体公开了一种钢材强化处理液及钢材处理工艺。钢材强化处理液由钢材酸洗废水和复合絮凝剂混合后得到，钢材酸洗废水是表面带有氧化皮的不锈钢经过酸浸后在水洗过程中洗脱的酸性废液，钢材强化处理液中含有硝酸盐，复合絮凝剂由硫酸铝、氢氧化钠、水溶性钠盐和硅橡胶稀释液混合后得到，硅橡胶稀释液包如下重量份的组分：液体硅橡胶24‑28份，硅酸盐填料3.6‑4.8份，表面活性剂0.36‑0.48份，稀释剂36‑44份，硅酸盐填料包括云母粉。本申请修补了氟化铁升华后留下的缺陷，还减少了钢材降温过程产生的收缩应力对钝化膜造成损伤的可能，并且改善了钝化膜在钢材表面的附着效果，有利于提高钢材的强度。 | ||||||
| 180 | 一种压铸铝碳钢双金属复合材料低泡清洗剂及其制备方法 | CN202211025321.8 | 2022-08-25 | CN115354336B | 2024-01-30 | 董恩莲 |
| 本发明属于清洗剂技术领域，公开了一种压铸铝碳钢双金属复合材料低泡清洗剂及其制备方法与应用。本发明的清洗剂包括以下质量百分数的组分：聚氧乙烯聚氧丙烯醚1‑5％，无泡羧酸盐防锈剂2‑10％，螯合剂2‑8％，分散剂1‑5％，无泡铝缓蚀剂0.1‑5％，助剂0.5‑5％，水余量。本发明的压铸铝碳钢双金属复合材料低泡清洗剂可有效去除金属件表面的颗粒物脏污，对压铸铝碳钢双金属复合材料具有优异的缓蚀效果，不仅清洗过程中对工件安全无腐蚀，且清洗后的工件可获得7‑10天的短期缓蚀保护。本发明清洗剂使用过程中可稳定保持低泡甚至无泡状态，适合具有喷淋工艺的清洗工序，易漂洗，不含VOC，绿色环保，减少对大气环境的污染。 | ||||||
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