一种清理加工后刀具表面残留物的装置 |
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| 申请号 | CN202110361203.3 | 申请日 | 2021-04-02 | 公开(公告)号 | CN113073334B | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
| 申请人 | 湖南博耀精密机械有限公司; | 发明人 | 唐代想; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及数控刀具技术领域，特别涉及一种清理加工后刀具表面残留物的装置，包括安装底座，所述安装底座内设有清理腔，所述清理腔远离刀具库一侧设有弧形板，所述弧形板一端固连有三个固定架，上侧的所述固定架靠近刀具库一端固连有清理 泵 ,本发明通过安装于数控机床的刀具库内，同时对刀具库上每一把加工后的刀具及时的清理表面残留物，避免了数控刀具在加工完毕后因残留在刀具表面的废屑废液而导致数控刀具出现表面 腐蚀 ，同时及时清理残留物可以防止数控刀具下次加工时由于残留物的存在而影响 工件 的 精度 以及加工时损坏工件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种清理加工后刀具表面残留物的装置，包括安装底座(11)，其特征在于：所述安装底座(11)内设有清理腔(12)，所述清理腔(12)远离刀具库一侧设有弧形板(19)，所述弧形板(19)一端固连有三个固定架(18)，上侧的所述固定架(18)靠近刀具库一端固连有清理泵(20)，下侧的所述固定架(18)靠近刀具库一侧固连有吸收泵(17)，所述吸收泵(17)与所述清理泵(20)靠近刀具库一侧固连有过滤管(16)，所述清理泵(20)通过所述过滤管(16)喷出清洗液，所述吸收泵(17)通过所述过滤管(16)将清洗后的废液吸入所述吸收泵(17)中，中部的所述固定架(18)靠近刀具库一端铰接有两个对称杆(38)，所述对称杆(38)之间转动连接有嵌入轴(35)，所述嵌入轴(35)外周面上固连有清刷轮(36)，通过所述清刷轮(36)的转动对刀具库内的各个刀具进行滚动的清理；所述嵌入轴(35)远离所述清刷轮(36)一端固连有从动锥齿轮(34)，中部的所述固定架(18)一端固连有电机(39)，所述电机(39)一端动力连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)一端固连有驱动锥齿轮(37)，所述驱动锥齿轮(37)与所述从动锥齿轮(34)啮合连接；靠近刀具库一侧的所述清理腔(12)侧壁上固连有动力源组(26)，所述动力源组(26)内设有两个不同控制输出的电机，所述动力源组(26)一端动力连接有螺纹轴(23)，所述螺纹轴(23)一端固连有限位块(21)，所述螺纹轴(23)外周面上螺纹连接有螺纹杆(22)，所述弧形板(19)铰接于所述螺纹杆(22)下端；所述清理腔(12)另一侧壁内转动连接有从动轴(31)，所述从动轴(31)外周面上固连有刀具库转盘，所述从动轴(31)远离刀具库转盘一侧外周面上固连有从动链轮(30)；所述清理腔(12)另一侧壁内还转动连接有链轮轴(41)，所述链轮轴(41)外周面上固连有槽轮(28)，所述链轮轴(41)远离所述槽轮(28)一侧外周面上固连有驱动链轮(40)，所述驱动链轮(40)与所述从动链轮(30)之间连接有联动链条(32)，通过所述槽轮(28) 的间歇性转动实现刀具库转盘的转动；所述动力源组(26)另一端动力连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)外周面上固连有驱动带轮(25)，在所述从动轴(31)与所述链轮轴(41)之间的所述清理腔(12)侧壁内转动连接有中间轴(45)，所述中间轴(45)外周面上固连有衔接链轮(44)；所述中间轴(45)远离所述衔接链轮(44)一侧外周面上固连有转动杆(43)，所述转动杆(43)靠近所述槽轮(28)一侧转动连接有转动轮(42)，所述转动轮(42)滑动连接于所述槽轮(28)外周面上实现所述槽轮(28)的间歇性转动。 |
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| 说明书全文 | 一种清理加工后刀具表面残留物的装置技术领域[0001] 本发明涉及数控刀具技术领域，特别涉及一种清理加工后刀具表面残留物的装置。 背景技术[0002] 在一般的数控机床的刀具库中，通常缺少对刀具库中刀具表面残留物进行清理，而一旦加工完毕后的数控刀具上存在残留物且进入刀具库中就会导致数控刀具表面被残留物中废屑废液腐蚀，久而久之数控刀具的切削精度降低就会导致加工精度降低，而残留物不及时的去除且继续使用数控刀具进行下一次数控加工会造成数控刀具与残留物同时切削工件导致工件的损坏甚至报废。 发明内容[0003] 本发明为解决上述技术问题提供一种清理加工后刀具表面残留物的装置。 [0004] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的一种清理加工后刀具表面残留物的装置：包括安装底座，所述安装底座内设有清理腔，所述清理腔远离刀具库一侧设有弧形板，所述弧形板一端固连有三个固定架，上侧的所述固定架靠近刀具库一端固连有清理泵，下侧的所述固定架靠近刀具库一侧固连有吸收泵，所述吸收泵与所述清理泵靠近刀具库一侧固连有过滤管，所述清理泵通过所述过滤管喷出清洗液，所述吸收泵通过所述过滤管将清洗后的废液吸入所述吸收泵中，中部的所述固定架靠近刀具库一端铰接有两个对称杆，所述对称杆之间转动连接有嵌入轴，所述嵌入轴外周面上固连有清刷轮，通过所述清刷轮的转动对刀具库内的各个刀具进行滚动的清理。 [0005] 作为优选的，所述嵌入轴远离所述清刷轮一端固连有从动锥齿轮，中部的所述固定架一端固连有电机，所述电机一端动力连接有转动轴，所述转动轴一端固连有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接。 [0006] 作为优选的，靠近刀具库一侧的所述清理腔侧壁上固连有动力源组，所述动力源组内设有两个不同控制输出的电机，所述动力源组一端动力连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固连有限位块，所述螺纹轴外周面上螺纹连接有螺纹杆，所述弧形板铰接于所述螺纹杆下端。 [0007] 作为优选的，所述清理腔另一侧壁内转动连接有从动轴，所述从动轴外周面上固连有刀具库转盘，所述从动轴远离刀具库转盘一侧外周面上固连有从动链轮。 [0008] 作为优选的，所述清理腔另一侧壁内还转动连接有链轮轴，所述链轮轴外周面上固连有槽轮，所述链轮轴远离所述槽轮一侧外周面上固连有驱动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮之间连接有联动链条，通过所述槽轮 的间歇性转动实现刀具库转盘的转动。 [0009] 作为优选的，所述动力源组另一端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固连有驱动带轮，在所述从动轴与所述链轮轴之间的所述清理腔侧壁内转动连接有中间轴，所述中间轴外周面上固连有衔接链轮。 [0010] 作为优选的，所述中间轴远离所述衔接链轮一侧外周面上固连有转动杆，所述转动杆靠近所述槽轮一侧转动连接有转动轮，所述转动轮滑动连接于所述槽轮外周面上实现所述槽轮的间歇性转动。 [0011] 作为优选的，所述清理腔下侧的另一侧壁内还转动连接有两个运输轴，所述运输轴外周面上固连有运输带轮，所述运输带轮之间连接有运输皮带，通过所述运输皮带的转动将刀具上清理下的废屑进行排出所述清理腔，靠近所述槽轮一侧的所述运输带轮与所述衔接链轮以及所述驱动带轮之间连接有联动皮带。 [0012] 本发明的有益效果是：本发明通过安装于数控机床的刀具库内，同时对刀具库上每一把加工后的刀具及时的清理表面残留物，避免了数控刀具在加工完毕后因残留在刀具表面的废屑废液而导致数控刀具出现表面腐蚀，同时及时清理残留物可以防止数控刀具下次加工时由于残留物的存在而影响工件的精度以及加工时损坏工件。附图说明 [0013] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0015] 图1是本发明的一种清理加工后刀具表面残留物的装置的结构示意图。 [0016] 图2是图1中A的放大结构示意图。 [0017] 图3是图1中B的放大结构示意图。 [0018] 图4是图2中C‑C的结构示意图。 [0019] 图5是图3中D‑D的结构示意图。 [0020] 图6是螺纹杆22靠近刀具移动且清刷轮36与清理泵20以及吸收泵17对刀具进行清理的运动结构示意图。 [0021] 图中：11‑安装底座，12‑清理腔，13‑运输皮带，14‑运输带轮，15‑运输轴，16‑过滤管，17‑吸收泵，18‑固定架，19‑弧形板，20‑清理泵，21‑限位块，22‑螺纹杆，23‑螺纹轴，24‑驱动轴，25‑驱动带轮，26‑动力源组，27‑联动皮带，28‑槽轮，30‑从动链轮，31‑从动轴，32‑联动链条，33‑转动轴，34‑从动锥齿轮，35‑嵌入轴，36‑清刷轮，37‑驱动锥齿轮，38‑对称杆，39‑电机，40‑驱动链轮，41‑链轮轴，42‑转动轮，43‑转动杆，44‑衔接链轮，45‑中间轴。 具体实施方式[0022] 结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 [0023] 本发明所述的一种清理加工后刀具表面残留物的装置，包括安装底座11，所述安装底座11内设有清理腔12，所述清理腔12远离刀具库一侧设有弧形板19，所述弧形板19一端固连有三个固定架18，上侧的所述固定架18靠近刀具库一端固连有清理泵20，下侧的所述固定架18靠近刀具库一侧固连有吸收泵17，所述吸收泵17与所述清理泵20靠近刀具库一侧固连有过滤管16，所述清理泵20通过所述过滤管16喷出清洗液，所述吸收泵17通过所述过滤管16将清洗后的废液吸入所述吸收泵17中，中部的所述固定架18靠近刀具库一端铰接有两个对称杆38，所述对称杆38之间转动连接有嵌入轴35，所述嵌入轴35外周面上固连有清刷轮36，通过所述清刷轮36的转动对刀具库内的各个刀具进行滚动的清理。 [0024] 有益地，所述嵌入轴35远离所述清刷轮36一端固连有从动锥齿轮34，中部的所述固定架18一端固连有电机39，所述电机39一端动力连接有转动轴33，所述转动轴33一端固连有驱动锥齿轮37，所述驱动锥齿轮37与所述从动锥齿轮34啮合连接。 [0025] 有益地，靠近刀具库一侧的所述清理腔12侧壁上固连有动力源组26，所述动力源组26内设有两个不同控制输出的电机，所述动力源组26一端动力连接有螺纹轴23，所述螺纹轴23一端固连有限位块21，所述螺纹轴23外周面上螺纹连接有螺纹杆22，所述弧形板19铰接于所述螺纹杆22下端。 [0026] 有益地，所述清理腔12另一侧壁内转动连接有从动轴31，所述从动轴31外周面上固连有刀具库转盘，所述从动轴31远离刀具库转盘一侧外周面上固连有从动链轮30。 [0027] 有益地，所述清理腔12另一侧壁内还转动连接有链轮轴41，所述链轮轴41外周面上固连有槽轮28，所述链轮轴41远离所述槽轮28一侧外周面上固连有驱动链轮40，所述驱动链轮40与所述从动链轮30之间连接有联动链条32，通过所述槽轮28 的间歇性转动实现刀具库转盘的转动。 [0028] 有益地，所述动力源组26另一端动力连接有驱动轴24，所述驱动轴24外周面上固连有驱动带轮25，在所述从动轴31与所述链轮轴41之间的所述清理腔12侧壁内转动连接有中间轴45，所述中间轴45外周面上固连有衔接链轮44。 [0029] 有益地，所述中间轴45远离所述衔接链轮44一侧外周面上固连有转动杆43，所述转动杆43靠近所述槽轮28一侧转动连接有转动轮42，所述转动轮42滑动连接于所述槽轮28外周面上实现所述槽轮28的间歇性转动。 [0030] 有益地，所述清理腔12下侧的另一侧壁内还转动连接有两个运输轴15，所述运输轴15外周面上固连有运输带轮14，所述运输带轮14之间连接有运输皮带13，通过所述运输皮带13的转动将刀具上清理下的废屑进行排出所述清理腔12，靠近所述槽轮28一侧的所述运输带轮14与所述衔接链轮44以及所述驱动带轮25之间连接有联动皮带27。 [0031] 以下结合图1至图6对本文中的一种清理加工后刀具表面残留物的装置的使用步骤进行详细说明： [0032] 初始时，清理泵20、电机39、吸收泵17、动力源组26处于关闭状态，螺纹杆22、弧形板19处于远离刀具库一侧。 [0033] 使用时，当需要对刀具库中的加工完毕后的刀具进行表面残留物的清理时，此时弧形板19靠近刀具库进行移动，此时当清刷轮36接触刀具库中任意一把刀时，此时启动清理泵20，进而通过上侧的过滤管16将清理泵20内的清理液冲向刀具，此时清刷轮36转动对刀具进行清刷，当任意一把刀具清刷完毕后，此时启动吸收泵17，进而通过下侧的过滤管16将产生分废液吸入吸收泵17内防止继续残留在刀具表面。 [0034] 当需要对刀具进行表面残留物的清刷时，此时启动电机39，进而带动转动轴33、驱动锥齿轮37转动，进而带动从动锥齿轮34、嵌入轴35转动，嵌入轴35转动进而带动清刷轮36转动，清刷轮36对刀具进行清刷处理，当需要对刀具库内的刀具进行清理残留物，此时需要螺纹杆22靠近刀具库移动，此时启动动力源组26，动力源组26内的一个电机进而带动螺纹轴23、限位块21转动，而另一个控制驱动轴24转动的电机处于关闭状态，进而带动螺纹杆22靠近刀具库移动，而当清理完毕后反向启动动力源组26，进而带动螺纹轴23反向转动，进而带动螺纹杆22远离刀具库移动，当需要刀具库进行周期性转动实现刀具的全部清理时，此时从动轴31与从动链轮30转动，进而带动刀具库转动，当需要对刀具库中的全部刀具实现周期性的转动清理表面残留物时，此时链轮轴41转动，进而带动驱动链轮40、槽轮28转动，槽轮28转动实现联动链条32周期性转动，进而带动从动链轮30、从动轴31转动，从动轴31转动实现刀具库的转动。 [0035] 当需要对刀具库中的刀具进行全面的清理时，此时启动动力源组26中的另一个电机进而带动驱动轴24转动，而带动螺纹轴23的电机处于关闭状态，此时驱动轴24进而带动驱动带轮25转动，进而带动中间轴45、衔接链轮44转动，通过衔接链轮44转动实现刀具清理以及废屑的运输，当需要对刀具库内的刀具进行更换刀具清理表面的残留物时，此时衔接链轮44转动，进而带动中间轴45、转动杆43转动，进而带动转动轮42转动，进而带动槽轮28与链轮轴41转动，通过槽轮28的周期性转动实现刀具库刀具的全面清理，当需要对刀具清理完毕后的废屑进行运输清理至清理腔12以外时，此时动力源组26带动联动皮带27转动，进而带动下侧的运输带轮14与运输轴15转动，进而带动运输皮带13转动，当废屑掉落在运输皮带13上端面时，通过运输皮带13转动将废屑运输。 |
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