| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种废发光二极管中金属的回收方法 | CN202111297754.4 | 2021-11-04 | CN114107666A | 2022-03-01 | 韩俊伟; 覃文庆; 魏徐一; 焦芬; 杨聪仁; 朱海玲; 王勇伟 |
| 本发明属于电子废弃物中的金属回收与再利用领域，具体涉及一种废发光二极管中金属的回收方法。一种废发光二极管中金属的回收方法，包括以下步骤：S1、将废发光二极管进行热裂解，得到的产物采用水力摇床进行分选，得到富镓芯片的尾矿和富含金属的精矿，尾矿用于镓和钛资源化处理；S2、在精矿中加入硫酸溶液浸出，在反应结束后，过滤，不冲洗铝渣，得到铁浸出液和铝渣；在滤渣中加入硫酸和双氧水二次浸出，过滤，得到铜浸出液和金银贵金属渣；其中，水力摇床中的流体介质为低浓度碱液。本发明的工艺简单、能耗低、污染少，效率高，有利于工艺化生产。 | ||||||
| 22 | 硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法 | CN202210007900.3 | 2022-01-06 | CN114015871A | 2022-02-08 | 王海北; 谢铿; 杨必文; 王玉芳; 刘三平; 王德卿 |
| 本申请提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，涉及冶金领域。硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，包括：将硫化镍精矿进行磨矿处理得到矿浆，然后与分散剂、硫酸混合得到混合料，然后进行氧压浸出，再固液分离得到浸出液和浸出渣；所述氧压浸出的温度为120℃‑150℃，氧分压为0.1MPa‑0.8MPa。本申请提供的硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，通过较低的温度和氧分压实现在温和条件下对硫化镍精矿进行浸出，镍钴浸出率大于95%，铁浸出率小于15%，铜浸出率小于40%；能控制黄铁矿和黄铜矿少氧化；设备要求低、安全性高、成本低。 | ||||||
| 23 | 颗粒结构调控策略制备生物炭负载纳米零价铁的方法 | CN202110952720.8 | 2021-08-19 | CN113716545A | 2021-11-30 | 张鹏; 黄鹏; 商晓甫; 王翠苹; 孙红文 |
| 本发明公开了一种利用含磷化合物改性后生物炭的比表面积和空隙结构来提高纳米零价铁颗粒均匀性、分散性和反应活性的方法，通过利用生物炭上大量独特的含磷基团，调控纳米零价铁在生物炭上的锚定和生长，调控纳米零价铁形成粗糙、塌陷和孔道等颗粒壳层结构，进一步提高反应活性。本发明通过将生物质和含磷化合物的高温共热解过程、结合磷改性生物炭锚定铁物种和原位液相还原的系统性方法，大大提高纳米零价铁在生物炭上的分散性，减小颗粒粒径，同时，在纳米零价铁表面形成粗糙、塌陷和富孔道的壳层结构，提高纳米零价铁的反应活性，本发明的材料可充分应用在环境修复、催化、储能和吸附等材料开发领域。 | ||||||
| 24 | 一种从含铁酸锌物料中高效回收锌和铁的方法 | CN201811485295.0 | 2018-12-06 | CN111286600B | 2021-11-19 | 高文成; 温建康; 武彪; 尚鹤; 刘学 |
| 本发明提供一种从含铁酸锌物料中高效回收锌和铁的方法，包括以下步骤：将含铁酸锌物料磨碎、并按照含铁酸锌物料：硫酸：硫酸盐＝1：0.1～1：0.01～1的质量比配料；将配料混合均匀，在150～400℃下焙烧0.5～4h；将焙烧好的物料在25～90℃下进行搅拌浸出，浸出时间为0.5～4h，过滤，得到含锌铁溶液及滤渣；含锌铁溶液经过针铁矿法除铁，得到针铁矿渣。除铁后的含锌溶液经萃取电积可得到电锌产品，萃余液循环进入搅拌浸出，待循环多次后开路进行蒸发冷却结晶，得到硫酸盐晶体，返回配料工段。本发明可实现含铁酸锌物料的高效分解、浸出和回收，锌的回收率>98％，铁的回收率>95％，具有回收率高，能耗低，溶液可循环利用等优点。 | ||||||
| 25 | 一种利用柑橘类水果绿色高效回收废旧锂离子电池正极材料的方法 | CN202110788207.X | 2021-07-12 | CN113528832A | 2021-10-22 | 陈钰; 赵娣; 孙炫超; 段耀廷; 刘聪; 白月; 马博航; 王福纬; 赵瞳 |
| 本发明涉及一种利用柑橘类水果绿色高效回收废旧锂离子电池正极材料的方法。该方法以柚子或橘子为原料制备绿色溶剂，利用该绿色溶剂在温度25摄氏度～140摄氏度、时间0.17小时～72小时的条件下回收废旧锂离子电池正极材料中的钴酸锂或磷酸铁锂。本发明提供一种利用柑橘类水果绿色高效回收废旧锂离子电池正极材料的方法，该方法绿色环保、低成本且操作简单，符合可持续发展的理念，具有极高的应用价值。 | ||||||
| 26 | 一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法 | CN201911397135.5 | 2019-12-30 | CN111020203B | 2021-10-12 | 郭强; 王迎娣; 王硕; 贾志军 |
| 本发明提供了一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法，属于固废资源化技术领域。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含铜铁的固废进行酸浸处理，得到酸浸液；将所述酸浸液和氧化剂混合进行氧化处理，得到氧化液；调节所述氧化液的pH值后，依次进行固液分离和煅烧，得到氧化铜和四氧化三铁。本发明通过酸浸处理破坏含铜铁的固废结构，分离出固废结构中络合态的重金属，得到铜盐溶液和铁盐溶液；通过后续氧化处理，将溶液中二价铁离子氧化为三价铁离子，再通过调节pH值，得到分离后的铁沉淀和铜沉淀，经过煅烧后得到纯净的氧化铜和四氧化三铁。实施例结果表明，本发明回收得到的氧化铜和四氧化三铁的纯度高，铜、铁离子的分离效率高。 | ||||||
| 27 | 低能耗、CO2零排放的碘硫半开式循环制氢系统、方法及应用 | CN202110712020.1 | 2021-06-25 | CN113460957A | 2021-10-01 | 王明华 |
| 本发明涉及一种本发明提出了一种低能耗、CO2零排放的碘硫半开式循环制氢系统、方法及其应用。所述系统包括：H2S制备装置、SO2制备装置、本生反应装置和HI分解装置。本发明的低能耗、CO2零排放的碘硫半开式循环制氢系统，将硫酸的热分解制备二氧化硫过程，转换为硫酸与硫化氢通过化学反应制备二氧化硫过程，省去了硫酸热分解需要的高温热源。通过碘硫半开式循环制氢，温和了反应条件，拓宽了应用于工业实践的场景，降低了能源消耗，提高了系统能效，是一种低能耗、CO2零排放并能大规模工业应用的制氢系统。 | ||||||
| 28 | 磷酸铁渣中磷和铁的提取方法 | CN202110565694.3 | 2021-05-24 | CN113247875A | 2021-08-13 | 马登; 陈学刚; 裴忠冶; 李东波 |
| 本发明公开了一种磷酸铁渣中磷和铁的提取方法。该方法包括：向磷酸铁渣中加入粘结剂，进行制粒，并干燥；将干燥后的制粒加入到真空炉中进行分解，得到铁矿粉和含有P2O5蒸汽的烟气。本发明采用真空分解的方法提取得到的铁矿粉可以直接售卖，得到的含有P2O5蒸汽的烟气可应用于制备磷酸工艺中，本发明不仅可以带来经济效益，而且解决磷酸铁渣堆放带来的环境问题，具有工艺流程简单，生产成本低，磷铁回收率高的优点。 | ||||||
| 29 | 一种利用冶炼工业废渣同步烟气脱硫脱硝处理制备胶凝材料的方法及所得胶凝材料的应用 | CN202010327169.3 | 2020-04-23 | CN111499227B | 2021-05-28 | 宁平; 包加成; 孙鑫; 骆燕苏; 李凯; 王驰 |
| 本发明属于工业废弃物资源化处理技术领域，特别涉及一种利用冶炼工业废渣同步烟气脱硫脱硝处理制备胶凝材料的方法及所得凝胶材料的应用。本发明首先将冶炼工业废渣进行热活化预处理，将矿渣渣中的MnS或FeS、铁橄榄石大量转化为锰氧化物或铁氧化物，在脱硫脱硝的反应过程中与SO2、NOx生成硫酸盐和硝酸盐，实现脱硫脱硝；利用SO2和NOx的强还原性及生成产物浸出矿渣中的锰、铁，提高矿渣的水化活性，制备胶凝材料。本发明利用冶炼工业废渣处理烟气中的SO2和NOx，解决了烟气脱硫脱硝需求，利用废气资源实现冶炼工业废渣的净化分离，得到一种胶凝材料，实现了冶炼工业废渣和废气的资源化利用。 | ||||||
| 30 | 一种转换气体的炼铁装置 | CN202110073416.6 | 2021-01-20 | CN112760440A | 2021-05-07 | 卢长丽 |
| 本发明涉及一种炼铁装置，尤其涉及一种转换气体的炼铁装置。本发明的技术问题为提供一种自动转换气体完成炼铁，充分利用排出热量，自主控制并维持闭合门和挡料板打开的转换气体的炼铁装置。一种转换气体的炼铁装置，包括有：底座，底座上部一侧中间连接有进料箱；炉体，底座上部一侧中间连接有炉体；隔热板，炉体内部连接有隔热板；过滤板，炉体内部下侧连接有过滤板，过滤板位于隔热板下侧；上料机构，进料箱内设有上料机构；燃烧机构，隔热板内部设有燃烧机构。本发明通过启动第二电机，带动扇叶转动，将炉体内的热气通过吸气罩吸入，通过输送管输送至进料箱原料处，达到预先加热原料的效果，更加充分地利用热量，环保节能。 | ||||||
| 31 | 一种电炉粉尘中铁、铬元素的浸出、富集及分离工艺 | CN202010644586.0 | 2020-07-07 | CN111876607A | 2020-11-03 | 白妮; 朱科帆; 徐洋健; 王猛; 郑程程; 邱家用; 居殿春; 杨志彬; 陈春钰; 王淑艳; 张艳 |
| 本发明公开了一种电炉粉尘中铁、铬元素的浸出、富集及分离工艺，包括以下步骤：取电炉粉尘放入球磨机中干磨；取上述干磨后样品在空气氛下马弗炉中程序升温加热；向上述加热后的样品中加入浸出剂振荡、浸出、过滤，滤液为铬浸出液，滤渣干燥；向上述干燥后的滤渣中加入焦炭，将二者研磨混合后放入刚玉坩埚中，将坩埚再放入管式电阻炉中，在氮气气氛下加热，并保温一段时间后冷却至室温，取出坩埚。本发明巧妙地利用粉尘中各金属元素及其化合物的物理化学性质，以及它们在空气下的氧化和氮气氛下的还原产物性质的变化，简单而有效地实现了铁、铬元素等的浸出、富集、分离。 | ||||||
| 32 | 一种红土镍矿浸出液中铁、钴、锰离子的协同萃取分离方法 | CN201811420342.3 | 2018-11-26 | CN109487080B | 2020-07-03 | 郭勇; 李亦婧; 卢晓峰; 王旭升; 王磊; 梁晓静 |
| 本发明公开了一种红土镍矿浸出液中杂质铁、钴、锰离子的萃取分离方法，将萃取剂P204、Cyanex272、TBP与稀释剂磺化煤油以一定比例混合得到协同萃取体系，并调整萃取剂比例、皂化率、混合时间等萃取工艺参数，可以获得良好的萃取分离效果；通过调整反萃实现硫酸镍初级液中铁、钴、锰的有效去除，使初级硫酸镍溶液中的铁、钴、锰含量降低至0.0001g/L以下；并获得较高的金属回收率，具备工业化应用的潜力。 | ||||||
| 33 | 一种制备合金铁和微晶玻璃的方法 | CN201811184597.4 | 2018-10-11 | CN109020231B | 2020-05-05 | 耿超; 刘建国; 吴世超; 贾宇锋 |
| 本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法，属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应，最终可得到合金铁和微晶玻璃，以废治废，使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用，提高了资源综合利用率，有利于建设资源节约型社会，能够实现更高的经济价值，同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品，比铁精矿价格更高，并且由于其中含有微量的Ni，Cu等元素，其比直接还原铁产品的价值更高；得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属，其综合性能更佳优异。 | ||||||
| 34 | 从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法 | CN202010172670.7 | 2020-03-12 | CN111057858A | 2020-04-24 | 康金星; 宋磊; 于传兵; 郭素红; 刘志国; 王传龙; 王亚运; 王鑫 |
| 本发明公开了一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。该方法包括以下步骤：磨矿分级步骤，将铜渣进行破碎、磨矿及筛分，分离出难磨物料，得到初级物料；熔碱浸出步骤，将初级物料进行熔碱浸出，同时利用微波辐照强化熔碱浸出，得到熔碱浆料；二次碱浸步骤，对熔碱浆料加水稀释后进行二次碱浸，过滤得二次碱浸渣与二次碱浸液；以及有价金属回收步骤，分别对二次碱浸液和二次碱浸渣中的有价金属进行回收。该方法具绿色环保，工艺流程短，性能稳定，冶炼渣适应性强的优点。 | ||||||
| 35 | 一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法 | CN201911397135.5 | 2019-12-30 | CN111020203A | 2020-04-17 | 郭强; 王迎娣; 王硕; 贾志军 |
| 本发明提供了一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法，属于固废资源化技术领域。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含铜铁的固废进行酸浸处理，得到酸浸液；将所述酸浸液和氧化剂混合进行氧化处理，得到氧化液；调节所述氧化液的pH值后，依次进行固液分离和煅烧，得到氧化铜和四氧化三铁。本发明通过酸浸处理破坏含铜铁的固废结构，分离出固废结构中络合态的重金属，得到铜盐溶液和铁盐溶液；通过后续氧化处理，将溶液中二价铁离子氧化为三价铁离子，再通过调节pH值，得到分离后的铁沉淀和铜沉淀，经过煅烧后得到纯净的氧化铜和四氧化三铁。实施例结果表明，本发明回收得到的氧化铜和四氧化三铁的纯度高，铜、铁离子的分离效率高。 | ||||||
| 36 | 一种高铁高铬电镀污泥浸出液中铁、铬、镍、铜、锌的分离方法 | CN201710150999.1 | 2017-03-14 | CN108570557B | 2020-01-24 | 赵邵安; 周洪波; 周文博; 陈军辉; 秦荣钢 |
| 本发明提供了一种高铁高铬电镀污泥浸出液中铁、铬、镍、铜、锌的分离方法，包括以下步骤：（1）向浸出液中加入铁粉，得到铜粉产品和置换后液；（2）向置换后液中加入铁粉，得到还原液；（3）向还原液中加入沉铬剂，过滤得到沉铬后液和铬沉淀；（4）向沉铬后液中加入活化剂锑盐和锌粉进行反应，过滤后得到镍粉和除镍后液；（5）向除镍后液中加入酸性磷酸酯类萃取剂萃取锌，用稀硫酸进行反萃取，富锌溶液经浓缩结晶制备锌盐产品，锌萃余液则进入后续处理；（6）将锌萃余液浓缩结晶制备七水合硫酸亚铁，蒸馏水返回浸出。本发明的分离方法流程短、效率高，可以有效解决高铁高铬电镀污泥浸出液中铬、铁、镍、铜、锌金属单独分离困难问题。 | ||||||
| 37 | 一种以赤泥为原料生产颗粒金属和碳化钛的方法 | CN201910630539.8 | 2019-07-12 | CN110395734A | 2019-11-01 | 胡文韬; 焦树强; 刘欣伟 |
| 一种以赤泥为原料生产颗粒金属和碳化钛的方法。属于冶炼领域。本发明首先将赤泥与低挥发分固体炭混合置于熔盐浴中，构造“还原性熔盐浴”反应系统，配合阶段性升温制度将赤泥中的铁、镓分步还原为单质铁、镓，将钛矿物转化为碳化钛或者碳氧化钛。熔盐浴的最高保温温度为1148℃～1199℃，反应后的产物以单质铁、镓，镓铁合金，碳化钛或者碳氧化钛颗粒形态存在。产物颗粒密度大，容易沉于反应器底部。借助反应器的气压调节机构，将含有反应物的下层熔盐压出，之后利用多孔板分离固态的产物颗粒和液体熔盐，再以磁选从固态产物中分离出铁、碳化钛、镓铁合金，最后以涡电流分选方式从残余物中分离出碳化钛颗粒。本发明方法生产流程短、原料来源广泛、生产成本低。 | ||||||
| 38 | 一种氧化镝的提取纯化方法 | CN201810835319.4 | 2018-07-26 | CN110306071A | 2019-10-08 | 雷忠; 唐宗贵; 王福寿; 方海燕 |
| 本发明公开了一种氧化镝的提取纯化方法，包括以下步骤：步骤一，材料选取；步骤二，破碎处理；步骤三，酸溶和过滤；步骤四，P507萃取分离工序；步骤五，沉淀和过滤、步骤六，灼烧。本发明通过对稀土元素进行萃取处理，将稀土溶液与液碱进行皂化反应后，将混合稀土氯化物经二甲基磷酸型(HL)2萃取剂P507萃取(Tb+Dy)3+离子，再用盐酸反萃(Tb+Dy)3+离子，萃余液(Pr+Nd)Cl3和反萃液(Tb+Dy)Cl3进入草酸沉淀工序，P507能够主要先将溶液中的重稀土元素进行萃取，剩余的大部分为轻稀土元素，然后将轻重稀土元素分开，然后对重稀土进行反萃处理，而对稀土元素进行萃取处理时，主要利用萃取色层的方式将不同元素进行分离，达到稀土元素的分离效果。 | ||||||
| 39 | 一种处理含铁、含锌尘泥的装置及工艺 | CN201910209969.2 | 2019-03-19 | CN110144465A | 2019-08-20 | 于庆波; 王坤; 郭燕; 秦勤 |
| 本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种处理含铁、含锌尘泥的装置，本发明的处理含铁、含锌尘泥的装置，包括尘泥处理区域和火道区域，火道区域分布在尘泥处理区域的两侧；尘泥处理区域和火道区域沿单一方向交替布置，含铁、含锌尘泥在处理区域中自上而下流动，燃烧产生的高温烟气在火道区自下而上流动；尘泥与高温烟气之间通过充分的换热实现还原，本发明的直接还原装置具有处理能力大、占地空间小、能源利用率高、简单有效、节省能源等优点。 | ||||||
| 40 | 一种中空纤维膜富集氧化亚铁硫杆菌形成生物膜的方法及中空纤维膜反应器和应用 | CN201910395361.3 | 2019-05-13 | CN110117564A | 2019-08-13 | 杨远坤; 谌书; 王彬; 周日宇 |
| 本发明公开了一种中空纤维膜富集氧化亚铁硫杆菌形成生物膜的方法及中空纤维膜反应器和应用，搭建以中空纤维膜反应器为核心的反应系统，加入培养基与接种体，进行氧化亚铁硫杆菌富集培养与形成生物膜；通过中空纤维膜反应器以无泡出气的方式向膜表面供应含有氢气的混合气；采用水浴加热的方式稳定中空纤维膜反应器温度为25-35℃；运行数天后，通过取样口排出培养液，获得膜表面富集有氧化亚铁硫杆菌生物膜的中空纤维膜反应器；运用富集有生物膜的中空纤维膜反应器可以产生硫酸铁溶液和施氏矿物；本发明实现了氧化亚铁硫杆菌培养与利用相分离，且能在“培养/利用”间循环进行，解决培养液不能重复利用的问题。 | ||||||
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