| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种高炉热风炉智能燃烧控制方法 | CN202311504425.1 | 2023-11-13 | CN117287957A | 2023-12-26 | 徐日华; 骆炜; 束俊生 |
| 本发明公开了一种高炉热风炉智能燃烧控制方法，属于冶金自动化控制领域。本发明解决了现有人工控制易失误的问题，通过以拱顶温度为控制目标，使用固定最大煤气流量和最佳空燃比进行燃烧，并修正最佳空燃比；当拱顶温度达到设定值后空燃比采用反馈控制，当烟道温度达到280℃建立烟道模型，到达设定值320℃采用烟道温度模型控制煤气量；从而有效控制热风炉的拱顶温度偏差在设定值±5℃以内，且燃烧时间到达时，烟道温度偏差在设定值±2℃以内，废气残氧平均值不超过0.8％；同时和人工操作相比，煤气可以节约1‑3％，降低了操作人员劳动强度。 | ||||||
| 142 | 一种预混喷口顶燃式热风炉 | CN202311206536.4 | 2023-09-18 | CN117230265A | 2023-12-15 | 吴洪勋; 刘勇 |
| 本发明涉及冶金工业高炉热风炉技术领域，尤其是一种预混喷口顶燃式热风炉，包括炉体，设有上下布置的预燃室和燃烧室；若干预混喷口，设置在所述预燃室的顶壁和侧壁，侧壁至少设置一层；所述预混喷口包括通有空气的外环通道和通有煤气的内芯通道，空气和煤气在所述预混喷口出口处预混；通过在预燃室顶壁和侧壁设置预混喷头使得煤气和空气能够充分混合，且削弱燃烧室内的气流回流范围。 | ||||||
| 143 | 高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质 | CN202210847170.8 | 2022-07-07 | CN115232903B | 2023-12-01 | 杨国新; 余骏; 向杜全; 张文卿; 危中良; 韦政; 丁时明; 陆秀容; 查安鸿 |
| 本发明实施例公开了一种高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质。该系统包括：高炉煤气含硫量检测装置，安装于煤气预热器之前的高炉煤气管道中，用于检测输入的高炉煤气中的含硫量；转炉煤气含硫量检测装置，安装于转炉煤气管道中，用于检测输入的转炉煤气中的含硫量；转炉煤气流量调节装置，安装于转炉煤气管道中，用于控制转炉煤气管道中的转炉煤气流量；烟气含硫量检测装置，安装于烟气管道中，用于检测输出的烟气中的含硫量。上述方式解决了因采用化学方式实现所排放烟气中二氧化硫的净化所造成的成本较高以及产生新的废料的问题，实现了在减少相应二氧化硫含量的同时，有效降低减少该二氧化硫排放时所需的成本，实用性较高。 | ||||||
| 144 | 一种热风炉燃烧优化系统及方法 | CN202210253980.0 | 2022-03-15 | CN114622048B | 2023-12-01 | 周忠; 周斌; 陈玉俊; 王崇鹏; 项卫兵; 钟亚豪 |
| 本发明公开了热风炉控制技术领域的一种热风炉燃烧优化系统及方法，包括：获取历史人工烧炉数据和历史空气流量数据；基于历史人工烧炉数据生成拱顶温度训练数据集和煤气流量训练数据集；将拱顶温度训练数据集输入预测拱顶温度模型，得到拱顶温度预测值，将拱顶温度预测值和煤气流量训练数据集输入预测煤气流量模型，得到煤气流量预测值；基于拱顶温度训练数据集和历史空气流量数据进行空气流量修正后，得到修正后的空气流量。本发明通过对热风炉烧炉过程中对煤空比实现精细化控制，减少加热过程中的高炉煤气用量。 | ||||||
| 145 | 一种带空气自预热环保装置的高风温热风炉 | CN202311124690.7 | 2023-09-02 | CN117025873A | 2023-11-10 | 董李; 余晓莉; 陶伟; 祝海峰; 胡铮 |
| 本发明涉及热风炉技术领域，具体地说是一种带空气自预热环保装置的高风温热风炉，所述炉体内部拱顶处设置有燃烧室，所述燃烧室下方固定安装有挡板组件，所述蓄热室布置在挡板组件和双层炉箅子之间，所述双层炉箅子固定安装在蓄热室底部，所述双层炉箅子固定连接有电机，所述双层炉箅子通过自身转动驱动挡板组件实现状态切换。本发明解决了如何在热风炉的工作过程中，兼顾燃烧送风两个模式切换的自动化程度以及保证蓄热室储存的热能利用最大化的问题。 | ||||||
| 146 | 热风炉充排压系统及其控制方法 | CN202210828467.X | 2022-07-13 | CN115029492B | 2023-10-27 | 魏文洁; 冯燕波; 龚必侠; 程琳; 全强; 孟凯彪 |
| 本发明公开了一种热风炉充排压系统及其控制方法，其涉及热风炉技术领域，热风炉充排压系统包括：第一热风炉；第二热风炉；第三热风炉；分别能与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断的热风总管，热风总管的出口用于与高炉相连通；冷风总管，其能通过相对应数量的冷风阀分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断；烟气总管，其能通过相对应数量的烟气阀分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断，烟气总管用于与烟囱相连通；废气总管，其能分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断，废气总管用于与烟囱相连通；等等。本申请能够解决风量和能量浪费的问题。 | ||||||
| 147 | 一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质 | CN202310793400.1 | 2023-06-29 | CN116769993A | 2023-09-19 | 杨国新; 余骏; 陈素莲; 张涛颖; 杨永俊; 舒秀海; 龚健方; 蔡斯伟; 张全新; 郑帮; 雷丽萍; 翁映桃 |
| 本发明公开了一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质，在热风炉送风时，获取高炉的目标风温和当前热风炉送风的初始风温；混风阀开启后检测冷风管道中的冷风与热风炉送出的风混风后的混风风温，基于目标风温和混风风温调整混风阀的开度，使得调整后的混风风温与目标风温的温度差在预设温差范围内，使得混风阀的开度与当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量相适应。再根据混风阀的开度控制当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量，烧炉煤气量和空气量与混风阀的开度大小成反比。混风阀的开度大小反映了当前烧炉中送风后行炉送出风的风温，可以根据混风阀的开度大小来调节送风后行炉煤气量和空气量，保障送风温度需求。 | ||||||
| 148 | 一种热风炉液动均压阀连续控制方法 | CN202310197527.7 | 2023-02-28 | CN116287515A | 2023-06-23 | 吴示宇; 解成成; 黄世高; 尤石; 陆开星; 沈爱华 |
| 本发明公开了一种热风炉液动均压阀连续控制方法，属于冶金技术领域。它包括以下步骤：一、计算机追溯之前一段时间内的冷风压力值p并计算p0和p降，然后计算p降相对于时间t的导数二、充风状态下，通过检测装置对均压阀开度进行实时检测；三、开启均压阀，使均压阀开度从0°开启至30°，发出充分信号，高炉主风机补风；四、当p差缩小到＜45kPa时，开启均压阀至开度45°；五、当p差缩小到＜5kPa时，开启均压阀至100°，同时关闭充风信号，高炉主风机停止补风，热风炉进入送风状态。本发明基于均压阀实际开度的反馈值进行开度控制，并根据冷风压力的降低量和变化速率微调均压阀开度，起到降低热风炉充风期间的冷风压力波动，保持高炉稳定运行的作用。 | ||||||
| 149 | 高炉、热风炉炉内检修拆除耐火材料的施工方法 | CN202310274119.7 | 2023-03-21 | CN116240323A | 2023-06-09 | 张可欣; 赵仁楷; 张静江 |
| 本发明公开了一种高炉、热风炉炉内检修拆除耐火材料的施工方法。包括如下步骤：S1、炉内设施拆除清理；S2、吊盘制作；S4、挖掘机行驶到吊盘上；S5、支腿的下吊耳通过吊索与起重装置的吊钩连接，吊盘提升至第一层拆除高度后，下吊耳与第一层上吊耳之间安装倒链；S6、挖掘机拆除耐火材料，拆除的耐火材料由排料口排至炉底，由炉口运出；S7、重复步骤S5、S6进行上一层耐火材料的拆除。本发明操作简单，稳固可靠，施工速度快，施工成本低，能有效节约人工成本，耐火材料拆除彻底干净，安全性、稳定性均能够满足施工要求，极大的缩短了施工周期。 | ||||||
| 150 | 设有新型蓄热室结构的高温热风炉 | CN202111352450.3 | 2021-11-16 | CN116135996A | 2023-05-19 | 李春晓; 朱繁; 王建华; 邱明英; 余良; 郝景章 |
| 本发明为一种设有新型蓄热室结构的高温热风炉，包括热风炉本体，热风炉本体内设置蓄热室结构，蓄热室结构内设置至少一个隔板，蓄热室结构通过隔板构成至少两个蓄热腔室；各蓄热腔室内依次构成低温区、中温区和高温区，各蓄热腔室内分区填充球式多级蓄热体；各高温区呈能连通的设置，热风炉本体位于各蓄热腔室的下方分别连通设置一冷风入口，各蓄热腔室的低温区分别连通设置一热风出口，一蓄热腔室对应的冷风入口打开时其连通的热风出口关闭且另一蓄热腔室的热风出口打开。本发明的蓄热室结构内设置隔板，构成多个蓄热腔室，能够高效蓄热换热，在非富华煤气和非富氧助燃空气的条件下实现送风温度的提高，具有显著的工业价值。 | ||||||
| 151 | 一种炼铁高炉用煤气加热方法 | CN202210141338.3 | 2022-03-28 | CN114480756B | 2023-05-09 | 田宝山; 徐峰; 向旭东 |
| 本发明公开了一种炼铁高炉用煤气加热方法，煤气加热炉炉内通入烧炉煤气和助燃空气燃烧加热格子砖，闷炉停送烧炉煤气和助燃空气，吹扫惰化炉内空间，向煤气加热炉入口送常温冶金加压煤气，该煤气经过煤气加热炉格子砖热传递升温，从煤气加热炉出口送出，进入高炉前与部分冷煤气在混气室按一定比例混合，然后喷吹进入高炉，待混合煤气温度不满足用户需求时，更换其它烧炉完毕的煤气加热炉送煤气；被替换下的煤气加热炉闷炉，将其炉内残余气排至低压煤气总管，吹扫惰化炉内空间，然后切换残余气排放方向至烟道总管，该煤气加热炉进行下一轮烧炉，依次循环。 | ||||||
| 152 | 无轴式空气加热器 | CN202180042430.8 | 2021-06-15 | CN115917012A | 2023-04-04 | 安东·阿纳托列维奇·苏波汀; 鲍里斯·尼古拉维奇·普罗科菲夫; 尤里·阿列克桑德罗维奇·穆尔津 |
| 本发明涉及一种无轴式空气加热器，其包括位于预燃室(1)的顶部的燃烧器系统，该预燃室具有用于混合燃气和空气的腔室。预燃室(1)具有带衬里的护套(2)，在该衬里的内部设有环形通道，该通道由内环形壁(3)和外环形壁(4)限定边界，由此形成燃气总管(12)。预燃室(1)的衬里支承在金属环梁(5)上，该金属环梁的一个壁是护套(2)的延续部，而另一壁形成燃烧室(6)的拱顶形部分的壳体(7)，并且其底部形成预燃室(1)的支承件。燃烧室(6)连同壳体(7)和衬套(8)设置在预燃室(1)下方并与预燃室同轴。金属环梁(5)与护套(2)和壳体(7)永久地连接，并且从上方设置有基板(9)，从而形成空气歧管(10)。外环形壁(4)具有开口，开口具有用于供应燃气的管道(18)。在内环壁(3)的顶部成排设置出气口(13)，在内环壁(3)的底部设置气孔(14)。本发明通过提高无轴式空气加热器的稳定性和耐用性而提高了操作安全性和可靠性。 | ||||||
| 153 | 热风炉烘炉方法 | CN202210021604.9 | 2022-01-10 | CN114350877B | 2023-03-24 | 杨国新; 郑继平; 文康连; 丁剑锋; 马钦田; 徐军辉; 杨君; 张志坚; 师瑞红; 查安鸿 |
| 本发明公开一种热风炉烘炉方法，在热风炉和烟囱之间临时安装排气管道，排气管道内设置残氧仪和阀门，在烘炉过程中，通过调整空燃比及阀门的开度，使残氧仪检测到的烟气氧含量小于0.5％，使大气压力与炉内压力之间的差值维持在0～0.5千帕。通过残氧仪来监测空燃比，使烟气发生量保持在合适的范围内，不至于因产生过多烟气导致炉箅子支柱区域的温度过快上升，也避免烟气过少而无法达到烘炉目的。通过调节阀门使热风炉内的压力维持在微负压的状态，从而控制烟气通过炉箅子支柱区域的流速。一方面对流经炉箅子支柱区域的烟气总量进行了控制，同时还对流经炉箅子支柱区域的烟气速度进行了控制，解决炉箅子支柱温度难以控制的问题。 | ||||||
| 154 | 一种高炉热风炉的废气温度模糊控制的方法 | CN202210279799.7 | 2022-03-21 | CN114661075B | 2023-03-14 | 柳干; 李劲柏; 黄兆军; 郑键; 冯力力; 容东阳; 梁剑波 |
| 本发明涉及高炉热风炉自动控制技术领域，公开了一种高炉热风炉的废气温度模糊控制的方法，包括：预设与当前废气温度管理期对应的废气温度基础模型；根据预设调控规则调整并更新下一废气温度管理期所对应的最新废气温度模型；其中，废气温度模型反映加热时间和废气温度动态设定值之间的关系；本发明通过在当次高炉加热过程中预设废气温度基础模型，然后根据预设调控规则对废气温度基础模型进行调整，试用得到的最新废气温度模型对下一次高炉加热过程中的废气温度管理期进行废气温度动态设定，从而逐步的减少烧炉过程的浪费以及蓄热不足的情况。 | ||||||
| 155 | 一种热风炉无扰换炉控制方法 | CN201911061980.5 | 2019-11-01 | CN112760439B | 2023-01-17 | 陈博; 魏原珂; 杜涛 |
| 本发明涉及一种热风炉无扰换炉控制方法，包括如下步骤：步骤1，对鼓风机进行大气压和温度补偿，补偿后的出风压力值为r(t)；步骤2，获得换炉开始信号，控制所述鼓风机的静叶增加至预定开度；步骤3，检测与所述鼓风机连接的冷风管内的压力值y(t)；步骤4，根据所述压力值y(t)和出风压力值r(t)，采用PID控制调整所述鼓风机的静叶开度，使得所述压力值y(t)等于所述出风压力值r(t)；步骤5，获得换炉结束信号，停止所述PID控制。根据本发明提供的技术方案，有效解决了热风炉换炉导致的热风压力波动问题。 | ||||||
| 156 | 一种热风炉燃烧控制方法 | CN202211122958.9 | 2022-09-15 | CN115537486A | 2022-12-30 | 陈冠军; 张锦炳; 郑敬先; 王卫星; 王金花; 丁旭 |
| 本发明公开了一种热风炉燃烧控制方法，用于控制第一热风炉和第二热风炉的燃烧，所述第一热风炉和第二热风炉均用于为高炉提供热风，第一热风炉和第二热风炉均有可切换的燃烧蓄热工况和送风工况，第一热风炉和所述第二热风炉的在同一时间的工况不同，所述控制方法包括：获得高炉煤气中的一氧化碳的浓度C1、第一热风炉的燃烧烟气中的一氧化碳的浓度C2和残氧浓度C3；根据C1、C2和C3，确定进入第一热风炉的高炉煤气和助燃气的流量调节比例；对进入第一热风炉的高炉煤气和助燃气的流量进行确定调节比例的调整，以控制第一热风炉燃烧。本发明通过控制高炉煤气和助燃气的流量，以匹配波动的高炉煤气，以控制第一热风炉内的空燃比，提高了燃烧热效率。 | ||||||
| 157 | 一种低矮型均流式顶燃热风炉 | CN202211013081.X | 2022-08-23 | CN115354104A | 2022-11-18 | 黄东升; 周飞; 孙华平; 杨继敏; 陈冬; 崔东 |
| 本发明公开了一种低矮型均流式顶燃热风炉，属于钢铁冶金行业高炉炼铁领域。本发明所述的低矮型均流式顶燃热风炉由上到下包括燃烧器、锥段和热风炉，在所述的热风炉内设置有蓄热体；其中，热风炉近锥段端设置有热风环道；所述的热风环道近锥段侧间隔设置有若干微热风入口，在所述的热风炉体上对应热网环道的位置设置有热风出口。本发明通过热风环道将热风出口设置于蓄热体的上部侧面，最大化利用热风出口直段和上部锥段空间填充蓄热体，达到减低热风炉整体高度的目的。通过在热风环道顶部沿圆周方向均匀设置多个微热风入口，使蓄热体内的气流先通过各个方向均匀进入微热风入口，再通过热风环管进入热风出口，从而达到均匀化气流的目的。 | ||||||
| 158 | 基于大数据分析的热风炉燃烧监测系统及方法 | CN202211087506.1 | 2022-09-07 | CN115198047A | 2022-10-18 | 杨文仁; 熊年昀; 李杉 |
| 本发明公开了基于大数据分析的热风炉燃烧监测系统及方法，涉及计算机技术领域，自适应调节管控模块，所述自适应调节管控模块根据热风炉所处的燃烧阶段在数据库中预置的阶段燃烧目标值及阶段燃烧初始设定步长，对热风炉中的输入煤气流量及输入空气流量进行自适应调节，不同燃烧阶段相应的自适应调节方式不同。本发明适应于同种结构不同炉况的热风炉，在热风炉燃烧过程中，通过引入自适应调节方式，根据阶段目标和实时数据动态计算、调节空气流量和煤气流量等，保证燃烧过程的稳定性，使得燃烧效率的最大化，降低污染物排放，提高经济效益。 | ||||||
| 159 | 一种新日铁式外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法 | CN202210840555.1 | 2022-07-18 | CN115161425A | 2022-10-11 | 伏明; 朱兴华; 聂长果; 王长春; 刘辉凯; 费书文; 侯玉伟; 汪小龙; 王海鹏 |
| 本发明公开了一种新日铁式外燃式热风炉改造为顶燃式热风炉的方法，属于高炉改造领域。它包括以下步骤：步骤一、拆除外燃式热风炉蓄热室和外燃式热风炉燃烧室，然后拆除外燃式热风炉的各个支管在其第一个阀门前的部分，保留各个支管在其第一个阀门后的部分；步骤二、在步骤一形成的各个支管第一个阀门前的空间里，新建蓄热室炉径比外燃式热风炉蓄热室更大的顶燃式热风炉；步骤三、在顶燃式热风炉蓄热室安装各个支管并分别连接至外燃式热风炉的各个支管的第一个阀门。本发明能够大幅度降低外燃式热风炉的改造投资，同时大幅度增加蓄热面积、明显提高风温，显著降低改造后的热风炉运行成本。 | ||||||
| 160 | 一种球式热风炉拆除方法 | CN202111269966.1 | 2021-10-29 | CN113999946B | 2022-10-11 | 霍利新; 陈文彪; 梁福田; 韦化儒; 刘玉钢; 吴禄东; 潘忠党; 杨亮; 徐勇; 韦建敏; 吴雪; 覃德勇; 覃文勇; 王粉荣 |
| 一种球式热风炉拆除方法，该拆除方法为破坏性拆除，包括热风炉的炉壳钢结构、热风炉炉体内衬材料、钢平台附属设备全部破坏性拆除，包括以下步骤：S1.拆除前期工作、S2.拆除燃烧器、S3.拆除热风总管平台、S4.拆除大拱顶、S5.拆除上层装球平台：S6.拆除蓄热室、S7.拆除下层装球平台、S8.拆除下椎体、炉箅子、冷风室和S9.废料清理，该拆除方法效率高、成本低、安全性高，便于推广使用。 | ||||||
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