子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种多功能聚脲润滑脂快速均质机 | CN201620352933.1 | 2016-04-25 | CN205700686U | 2016-11-23 | 王宇远 |
| 本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂快速均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，包括有电控阀Ⅰ、进料管、研磨箱、电控阀Ⅱ、出料管、研磨块、凸轮、减速电机、弹簧Ⅰ、固定板、底座、下摆动座、气缸、连接杆Ⅰ、支架、顶板、上摆动座、摆动杆、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，底座上设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端连接有研磨箱，两根弹簧Ⅰ中间的底座上设置有减速电机。本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。 | ||||||
| 42 | 一种多功能聚脲润滑脂专用反应釜 | CN201620384392.0 | 2016-04-29 | CN205700580U | 2016-11-23 | 王宇远 |
| 本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂专用反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种投量精准、反应快速、工作效率高的多功能聚脲润滑脂专用反应釜。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂专用反应釜，包括有底板、轴承座、转轴Ⅰ、大皮带轮、盖子、电磁块、铁块和环扣等，底板上从左到右依次设有支架Ⅰ、轴承座、旋转电机和支架Ⅱ，支架Ⅰ的顶端安装有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ底部右侧设有电磁块，电磁块底部连接有盖子。本实用新型达到了投量精准、反应快速、工作效率高的效果。 | ||||||
| 43 | 一种多功能聚脲润滑脂专用均质机 | CN201620384670.2 | 2016-04-29 | CN205700342U | 2016-11-23 | 王宇远 |
| 本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂专用均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的多功能聚脲润滑脂专用均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂专用均质机，包括有支架、电机Ⅰ、扇形齿轮、滑轨、滑块、齿条、弹簧Ⅰ和支杆Ⅰ等，支架的底端右侧固定连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ上安装有扇形齿轮，支架上部的右端固定连接有滑轨，滑轨上设有滑块。本实用新型在现有的设备基础上加以改进，达到了操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的效果，这在一定程度上对中国的工业发展产生了影响。 | ||||||
| 44 | 一种含油硅藻土的处理系统 | CN201520441253.2 | 2015-06-25 | CN204918529U | 2015-12-30 | 罗超 |
| 本实用新型公开了一种含油硅藻土的处理系统，其主要包括搅拌烘干装置、第一冷凝器、蒸馏装置、第二冷凝器和收集装置；搅拌烘干装置包括搅拌装置和热风供应装置，热风供应装置与搅拌装置的进风口相连，搅拌装置的出风口与第一冷凝器的进风口通过管道相连，第一冷凝器的出风口连接有一次排烟道相连，第一冷凝器的排液口与蒸馏装置的进液口通过管道相连，蒸馏装置的出风口与第二冷凝器的进风口通过管道相连，第二冷凝器的排液口连接有收集装置，第二冷凝器的出风口连接有二次排烟道。本实用新型的含油硅藻土处理系统设计合理、使用操作简单，通过该处理系统的处理，含油硅藻土中的油份基本上可以全部回收。 | ||||||
| 45 | 一种机车轮缘固体润滑剂及其制作模具 | CN201420848408.X | 2014-12-29 | CN204455044U | 2015-07-08 | 文浩; 纪翔飞 |
| 本实用新型公开了一种机车轮缘固体润滑剂及其制作模具，所述固体润滑剂包括体部和头部，所述头部尺寸小于体部，所述体部和头部为一体成型结构。所述包括上模、中模和下模，所述下模表面设置有与产品头部端面相匹配的突起，所述上模表面设置有与产品尾部端面相匹配的突起，所述中模分为左右两部，所述左右两部上对称设置有与产品侧壁相匹配的凹槽，上模、中模和下模对位拼合形成型腔。所述的固体润滑剂，结构简单，安装使用方便，润滑效果好，可以很好地满足高铁机车轮缘润滑的要求，对机车轮缘能达到充分润滑，经久耐磨，摩擦后产生的粉末环保无污染。所述模具结构简单，操作方便，便于批量生产。 | ||||||
| 46 | 一种新型复合脂润滑材料生产线 | CN201420835762.9 | 2014-12-25 | CN204325303U | 2015-05-13 | 曹春华 |
| 本实用新型公开了一种新型复合脂润滑材料生产线，属于复合脂润滑材料生产设备领域，包括氢化油储存罐和第一反应釜，所述氢化油储存罐和第一反应釜分别通过管路连通第二反应釜，所述第二反应釜通过管路连通喷珠设备；所述喷珠设备包括塔身和塔座；所述塔身包括塔体以及连通塔体下端的收集装置；所述塔体内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体上部设置有热风收集装置，塔体下部设置有自然冷却装置；所述喷头装置连通反应釜；所述塔身的下部设置有冷却装置；所述收集装置的下端伸入到塔座中。本实用新型设计合理，降低了产品的储存、运输以及制造成本，大大降低了人力，物力，财力，且可制造出颗粒状的复合脂润滑材料，便于下游用户的运输和称重。 | ||||||
| 47 | 硫化床电磁涡流加热装置及含油硅藻土连续化提油设备 | CN201420308776.5 | 2014-06-11 | CN203947089U | 2014-11-19 | 刘建华; 李文啟; 刘天—; 刘航 |
| 本实用新型公开了一种硫化床电磁涡流加热装置，包括硫化床和与硫化床相连的电磁加热控制器，所述硫化床床体下部设置有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与变频控温调压器相连，所述变频控温调压器与电磁加热控制器相连；一种含油硅藻土连续化提油设备，包括进料装置、加热装置、油气回收装置和排渣装置，所述加热装置为硫化床电磁涡流加热装置，所述排渣装置与硫化床电磁涡流加热装置的出料口相连通。本实用新型采用国内先进的节能环保电磁涡流加热技术，将电能转化为热能向硫化床提供热量，通过本实用新型设备处理的含油硅藻土，将轧制油和硅藻土用物理法分开，对硅藻土及轧制油的分子结构不会造成破坏，确保了硅藻土和轧制油原有的性能。 | ||||||
| 48 | 用于制备半合成乳化切削原液的设备 | CN201420245129.4 | 2014-05-14 | CN203807423U | 2014-09-03 | 奚靖 |
| 本实用新型公开了利用石化碱炼废水制备半合成乳化切削液的设备，包括依次连接的抽提罐(1)、酸化罐(2)、反应釜(3)，所述反应釜(3)连接有水环真空泵(4)。使用本实用新型设备可以利用精制减线油中排放的碱炼废水，制备具有优良性能的防锈型半合成乳化切削液，生产成本低，并且制备的成品性能优良。 | ||||||
| 49 | 一种水性拒油脱模剂聚合溶剂连续脱除-回收系统 | CN201420177644.3 | 2014-04-14 | CN203790608U | 2014-08-27 | 袁大想; 王树华; 张成德; 雷志刚; 马珪; 曹毅 |
| 本实用新型公开了一种水性拒油脱模剂聚合溶剂连续脱除-回收系统，系统包括粗品储槽、恒温换热器、计量泵、薄膜蒸发器、拒油脱模剂产品储槽、精馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和溶剂接收槽，粗品储槽的底部出口连接恒温换热器的顶部，恒温换热器的底部通过计量泵连接薄膜蒸发器，薄膜蒸发器的底部出口连接拒油脱模剂产品储槽的顶端，精馏塔的底部出口连接粗品储槽的顶部，第一冷凝器、第二冷凝器的底部出口均连接溶剂接收槽的顶端。本实用新型可以实现连续脱除、回收溶剂，得到的水性拒油脱模剂质量稳定；回收溶剂的纯度高、水份低、满足循环利用指标，而且溶剂脱除与回收同步进行，缩短工艺流程，大大降低了能耗。 | ||||||
| 50 | 一种用于石墨润滑脂搅拌的气动出料捏合机 | CN201320587548.1 | 2013-09-24 | CN203564991U | 2014-04-30 | 刘芳圃 |
| 本实用新型公开了一种用于石墨润滑脂搅拌的气动出料捏合机，是由电机、减速器、底盘支架、搅拌槽、搅拌轴、叶龙搅拌翅片、上盖、密封扣鼻、轴承套、排料阀管、气泵、加气管道设置组成；采用在搅拌槽上部加装密封圈上盖和气泵输气加压，可有效地解决搅拌捏合后出料繁琐的缺陷，可使物料受压后快速从搅拌槽的排料阀管快速排出，是一种效率高的搅拌捏合机械设备。？？？？ | ||||||
| 51 | 气动搅拌式变压器油生产系统 | CN201220672151.8 | 2012-11-30 | CN202989089U | 2013-06-12 | 李杰 |
| 气动搅拌式变压器油生产系统，属于变压器油生产制造技术领域，包括调和釜、风力搅拌器、粗滤器、真空罐、精滤器、水冷器、储油罐，所述调和釜内设置所述风力搅拌器，所述调和釜与粗滤器连接，所述粗滤器与真空罐连接，所述真空罐与精滤器连接，所述精滤器与水冷器连接，所述水冷器与储油罐连接；所述风力搅拌器由四根环立吹风管、一根中立吹风管、调节换向阀、外置风机构成；本实用新型的技术效果是：实现了基础油与添加剂之间的完合溶融，避免油脂分层，确保了变压器油的品质；水冷效果好，不仅节能，而且避免了水资源的浪费。 | ||||||
| 52 | 一种利用分子筛脱蜡原料油生产铝轧制油基础油的装置 | CN201120323479.4 | 2011-08-31 | CN202246585U | 2012-05-30 | 王进才; 牛同治; 张文绍; 王银盘; 孟立; 曹勇; 张红涛; 朱尊峰 |
| 本实用新型公开一种利用分子筛脱蜡原料油生产铝轧制油基础油的装置，其包括依次通过管道连接的加氢反应器、第一换热器、第二换热器、第三换热器和分馏系统，第一换热器与第二换热器之间设置有闪蒸脱硫装置，闪蒸脱硫装置包括闪蒸塔、闪蒸塔底泵及管线，闪蒸塔内设有氮气气提设施，闪蒸塔侧部的进料口通过管道与第一换热器出口连接，闪蒸塔底部通过管道经由闪蒸塔底泵与第二换热器进口连接，闪蒸塔顶部出气口与低压瓦斯回收管网连通。本实用新型提高了对分子筛脱蜡原料油的适应性，明显降低铝轧制油基础油产品的硫含量。 | ||||||
| 53 | 润滑脂压力釜泄压装置 | CN201120159499.2 | 2011-05-19 | CN202107684U | 2012-01-11 | 徐辉; 徐伦义; 郭丰周 |
| 一种润滑脂压力釜泄压装置，包括缓冲罐罐体顶部设有的泄压管道和放空管道、内部设有的多孔隔板、下部设有的人孔、底部设有的阀门；所述的泄压管道伸入到多孔隔板之下；本泄压装置还可以采用两级或多级缓冲罐以及隔板下设冷却盘管的方式来提高泄压的效率。本实用新型结构简单、使用方便，与以往直接排空的泄压方式相比，能够避免环境污染和物料浪费现象，经济效益和环境效益显著。 | ||||||
| 54 | 一种高纯度机械器生产系统 | CN201020649774.4 | 2010-12-09 | CN201942657U | 2011-08-24 | 郑胜飞 |
| 本实用新型涉及一种高纯度机械器生产系统，调和釜内设有加热器，加热器受控于温度控的控制，确保调和釜内的机械油处于所需的恒温状态，调和釜内设有螺旋搅拌器和风力搅拌器，调和釜出口通过法兰与粗滤机连通，粗滤机油路输出口与纳米膜精滤机进口连通，纳米膜精滤机输油管与水冷器进口连通，水冷器出口与储油罐进口连通。优点：一是实现了基础油与添加剂之间的完合溶融，避免了油脂分层，确保了所制油脂的品质；二是采用纳米膜作为机械油的过滤膜，它能够完全彻底地除去机械油中的杂质、水分、酸等等，从而使机械油既耐温、又防锈、又抗氧化、又具有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性；三是水冷效果好，避免了水资源的浪费。 | ||||||
| 55 | 固液相复合型润滑脂产品的生产系统 | CN201020245269.3 | 2010-07-02 | CN201793539U | 2011-04-13 | 张广岩; 公丕桐; 邹鸣; 张桂芹 |
| 本实用新型属于润滑脂制备技术领域，尤其涉及一种固液相复合型润滑脂产品的生产系统。本实用新型的技术方案为：固液相复合型润滑脂产品的生产系统，主要包括皂基脂制备系统、固液相复合型添加剂制备系统和固液相复合型润滑脂成脂系统；本实用新型生产的固液相复合型润滑脂可实现各润滑温度段无盲点润滑，保证了润滑设备的最大程度的润滑及设备润滑的长寿命。 | ||||||
| 56 | 润滑脂生产装置 | CN201020107467.3 | 2010-02-03 | CN201762303U | 2011-03-16 | 张连惠; 孙宗飞; 孙宗娟 |
| 本实用新型提供一种润滑脂生产装置，包括皂化釜10，述的皂化釜10通过第一循环管道13连接于第一调和釜11，所述的皂化釜10通过第二循环管道14连接于第二调和釜12。所述的皂化釜10设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵，所述的第一调和釜11和第二调和釜12分别设有自循环管道，自循环管道连接有输送泵，本实用新型技术方案利用调和出釜时间比皂化时间长，一只皂化釜配两只调和釜，三只釜设有自循环和釜间物料循环工艺管道，自循环起到使物料均化，提高产品光洁度等性能指标，釜间循环达到有效的无聊输送，可以实现连续生产，提高了设备利用率，节约了能源。 | ||||||
| 57 | 固液相复合型润滑产品的生产系统 | CN201020244098.2 | 2010-07-01 | CN201704304U | 2011-01-12 | 邹鸣; 公丕桐; 张桂芹 |
| 本实用新型属于润滑剂制备技术领域，尤其涉及一种固液相复合型润滑产品的生产系统。本实用新型的技术方案为：固液相复合型润滑产品的生产系统，主要包括解团聚、稳定化分散系统，所述解团聚、稳定化分散系统为通过管道连接的有定子高速剪切乳化机、装有无定子高速剪切乳化机的乳化罐、砂磨机和管道式超声波振荡器组成的闭路循环系统。该生产系统使固体润滑材料在液体介质中达到均匀的、稳定的分布状态，使储存过程中不凝聚、不重新聚团，达到长期分散、悬浮、稳定的效果。 | ||||||
| 58 | 压缩机自润滑涂层斜盘 | CN200820088121.6 | 2008-06-10 | CN201236782Y | 2009-05-13 | 孙志华 |
| 一种压缩机自润滑涂层斜盘，它是将优质碳素结构钢加工成圆盘状的基体，所述基体两侧环形平面上形成有至少一层具有自润滑性能的涂层；所述自润滑涂层是采用由我国宝力摩新材料有限公司发明的高性能工程塑料杂萘联苯聚醚砜、杂萘联苯聚醚酮及杂萘联苯聚醚砜酮中的一至三种和具有优良自润滑性能的聚四氟乙烯、二硫化钼及石墨中的一至三种，经粉末或溶剂混合搅拌均匀；采用静电喷涂或刷涂，经固化或烘干、烧结而成，基体和涂层的结合面呈熔融状态；所述的基体两侧环形平面的涂层经固化或烘干、烧结后最终进行精密加工，它具有承载能力大、摩擦磨损性能好等特点。 | ||||||
| 59 | 延长高速钻针寿命的辅助材料 | CN200720143700.1 | 2007-05-08 | CN201073837Y | 2008-06-18 | 萧铭证 |
| 本实用新型为一种延长高速钻针寿命的辅助材料，是将一种复合材料层，结合在一支撑材上，并在所述的复合材料层上再覆一润滑层，其中所述的延长高速钻针寿命的辅助材料另包括一添加剂，其是选自在包括硫是化合物与磷是化合物，其中所述的添加剂是可混合在复合材料层或润滑层其中一层中，或依待加工件的不同而可同时混合在复合材料层与润滑层中，如此在钻针钻孔加工时，所述的添加剂可形成附着在钻针上的一耐磨损的保护膜。 | ||||||
| 60 | 机车轮缘用二元固体润滑棒 | CN200720090904.3 | 2007-07-02 | CN201071362Y | 2008-06-11 | 郭豫新 |
| 本实用新型公开了一种机车轮缘用二元固体润滑棒，由棒芯和定型外壳组成，其中，所述棒芯设置在所述定型外壳中，所述棒芯和定型外壳由不同的润滑材料制成，并且所述棒芯的熔点低于所述定型外壳的熔点。另外，所述定型外壳和棒芯的一端设置有突台，另一端设置有凹槽，所述突台和凹槽相匹配，便于不同的二元固体润滑棒对接。本实用新型采用二元结构，棒芯和定型外壳由不同的润滑材料制成，定型外壳具有强度高、定型效果好的特点，这样避免了棒芯的烧结程序，保持了润滑材料的本身润滑特性，它结构简单、润滑效果好、涂覆位置准确、附着能力强，易于推广，具有良好的社会和经济效益。 | ||||||
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