子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种用于降低原油酸值的催化剂 | CN201010616156.4 | 2010-12-30 | CN102553558A | 2012-07-11 | 王延臻; 钟读乐; 韩晓彤; 段红玲; 宋春敏; 王鹏成; 董艳丽; 宋君辉; 梁金强; 贾远远 |
| 一种用于降低原油酸值的催化剂，将高酸原油加入该催化剂在200～400℃下，可以使原油或馏分油中的有机酸分解，降低其酸值和腐蚀性。该催化剂使用三种组分的混合物，这三种组分为：镁铝水滑石，γ-氧化铝和拟薄水铝石；将三种组分按一定比例混合均匀，加入适量水，然后成型，成型后的催化剂在500-600℃下焙烧3-8小时既得分解脱酸催化剂。 | ||||||
| 82 | 一种原油脱钙剂 | CN201010580729.2 | 2010-12-03 | CN102485838A | 2012-06-06 | 任世科; 石英; 张军明; 罗凯; 胡足; 焦宏宇; 陈德昌; 陈勇; 魏杰; 孟凡薇; 刘蕊; 李磊; 陈保利; 黄江伟; 闵晓兵; 段超锋 |
| 本发明涉及一种原油脱钙剂；按各组分的质量百分比，该脱钙剂由2，2，6，7-4甲基-8-羟基喹啉：70～85％、磷酸铵：10～20％和NS-9906破乳剂：4～15％，以机械掺混的方式混合而得；实验结果表明，该脱钙剂的成分组成具有极佳的配伍性，使该脱钙剂的各项技术指标得到显著提高，通过在常减压装置电脱盐系统的使用效果表明，可使新疆高钙含量原油的脱钙率达到96％以上，各项性能优于国内同类产品。 | ||||||
| 83 | 一种高温脱氯剂及其制备方法 | CN201010580690.4 | 2010-12-03 | CN102485837A | 2012-06-06 | 任世科; 张军明; 高磊; 马斌; 张建平; 胡足; 陈德昌; 陶继荣; 骆重阳; 成伟; 高建苹; 王善伟; 刘雪梅; 张振杰; 高维娜 |
| 本发明涉及一种高温(200～500℃)脱氯剂及其制备方法；该脱氯剂由Na2CO3：20～30％、NaOH：20～30％、膨润土：20～40％、聚乙烯醇：2～10％、(NH4)2CO3：1～2％以掺混的方式混合而得；该高温脱氯剂的成分组成具有极佳的配伍性，使该脱氯剂的各项技术指标得到显著提高，该脱氯剂可使原料油中的氯化物含量由10mg/L以上降低至0.45mg/L以下，脱氯率达95％以上，氯容达53％，各项性能优于国内同类产品，能够满足该装置原料油进料的需要，同时也有利于解决装置的氯腐蚀问题。 | ||||||
| 84 | 一种功能化多酸型磺酸基离子液体的制备方法 | CN201010504878.0 | 2010-10-12 | CN102442951A | 2012-05-09 | 谢亮亮; 唐博合金; 徐福书; 杨志宁; 徐菁利; 唐敖民; 赵家昌 |
| 本发明涉及一种功能化多酸型磺酸基离子液体的制备方法，将多氮叔胺类化合物与硫酸或磺内脂反应，得到硫酸根内脂盐或磺酸根内脂盐，再用酸对所得的硫酸根内脂盐或磺酸根内脂盐进行酸化，得到功能化多酸型磺酸基离子液体。与现有技术相比，本发明不使用过氧化氢，通过络合、氧化等功效，脱硫率最高可以达到55.7％，具有脱硫效率高，反应条件温和，催化体系容易分离并可循环利用等优点。 | ||||||
| 85 | 用构造化基层结构和相关系统从含烃材料回收矿物的方法 | CN201080016479.8 | 2010-02-10 | CN102395656A | 2012-03-28 | T·达纳; J·W·帕藤 |
| 本发明涉及一种从含烃材料回收矿物的方法，该方法可以包括形成构造化渗透性控制基层结构(100)。该构造化基层结构(100)限定基本密闭体积。粉碎的含烃材料可以被引入该控制基层结构，从而形成含烃材料的可渗透体(120)。可渗透体(120)可以接触足以从可渗透体去除矿物的试剂。试剂通常是含有溶剂、浸析液、螯合剂等的溶液，有价值矿物、有毒矿物、放射性矿物等可以经该溶液去除。 | ||||||
| 86 | 通过改变重油弹性模量的重油粘弹性改质 | CN200580015516.2 | 2005-05-12 | CN1954049B | 2012-02-29 | 拉梅什·瓦瑞德瑞; 迈克尔·希什金 |
| 一种通过改变重油弹性模量改质重油粘弹性的方法。使用有效量的一种或多种弹性模量降低剂，其中优选的弹性模量降低剂包括无机和有机酸和碱，优选强碱，比如选自碱金属和碱土金属的金属的氢氧化物。 | ||||||
| 87 | 镁、锌系净化催化剂及其制备方法 | CN201110082008.3 | 2011-04-01 | CN102205237A | 2011-10-05 | 安全建; 曹敏; 孙辉 |
| 本发明公开了一种镁、锌系净化催化剂及其制备方法，该镁、锌系净化催化剂含有以下质量份数的组分：镁粉或锌粉：10-45份；碱式碳酸镁：5-30份；轻质碳酸钙：5～30份；硅溶胶或二氧化硅：5-20份；干铝胶粉或高粘凹凸棒土：20-50份。该净化催化剂可针对原料中的有机硫、氯予以脱除，并且其脱除有机硫、氯的精度，总硫或氯可小于1mg/m3，容量在20％(wt/wt)左右。 | ||||||
| 88 | 一种改善汽油安定性的方法 | CN200610169516.4 | 2006-12-22 | CN101205479B | 2011-09-14 | 谢文华; 刘强; 慕旭宏; 谢朝钢; 舒兴田 |
| 一种改善汽油安定性的方法，将汽油先与试剂混合，然后在温度为60～200℃，以表压计，反应压力为0～10.0MPa，重量空速为0.05～50h-1的条件下与分子筛型催化剂接触进行反应，所述的试剂为具有CH2＝CHCOOR-1通式的化合物、具有R2CH＝CHCOR3通式的化合物、马来酸和马来酸酐中的一种或几种的混合物，其中R1为具有1～4个碳原子的烷基，R2为H或具有1～7个碳原子的烷基，R3为H或OH或具有1～4个碳原子的烷氧基，以体积计，所述的试剂加入量占汽油的0.01％～10％。本发明能使汽油中的二烯烃基本完全转化为大分子含氧化合物，汽油产品的诱导期明显增长，改善了汽油的安定性。 | ||||||
| 89 | 一种汽油醚化、烷基化脱硫的方法 | CN201019114007.5 | 2010-02-03 | CN102140363A | 2011-08-03 | 徐亚荣; 徐新良; 张力; 刘刚 |
| 本发明涉及一种汽油硫醇醚化、噻吩烷基化脱硫的方法；反应条件为室温-140℃，压力0.5-1MPa，剂油比为1∶10-20；催化剂由以SiO2-Al2O3或SiO2-ZrO2为载体，磷酸和多聚磷酸为活性组分组成，磷酸和多聚磷酸占催化剂重量10-80％，其余为载体；在SiO2-Al2O3中Al2O3重量占18-50％，SiO2重量占50-82％；在SiO2-ZrO2中SiO2和ZrO2摩尔比为1∶1；由硅酸钠制得的二氧化硅水凝胶和用硝酸铵沉淀制得的氧化铝水凝胶或用28％的氨水使Zr(SO4)2水解液混合，将活性组分磷酸和多聚磷酸负载于载体上，本方法硫醇、噻吩的转移率达90％以上。 | ||||||
| 90 | 汽油油品的还原脱硫方法 | CN200510115730.7 | 2005-11-04 | CN1958733B | 2010-05-12 | 李术元; 岳长涛; 郭秀燕; 倪贤明 |
| 本发明涉及一种对汽油油品实施还原深度脱硫的方法，该方法包括将汽油油品加入到含有二价过渡金属盐的质子溶剂中，然后加入还原剂，在10-40℃和常压条件下反应，反应产物经静置分离，得到脱硫后的汽油油品。本发明适用的汽油原料可以为催化裂化汽油、热裂解汽油、直馏汽油、焦化汽油及其混合物。 | ||||||
| 91 | 一种在烃类物料脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法 | CN200810113634.2 | 2008-05-29 | CN101591558A | 2009-12-02 | 吴志强; 苏利鹏; 汪祥胜 |
| 本发明提供了一种在烃类物料脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法。该方法将脱硫后的烃先脱水再脱砷。脱水剂选自交联聚丙烯酸盐、乙烯醇－丙烯酸盐嵌段共聚物、变性PVA、顺丁烯二酸酐交联聚PVA、聚丙烯酰胺、淀粉接枝丙烯酸盐、淀粉和丙烯酸丙烯酰胺以及顺酸酐等四元共聚物、纤维素接枝丙烯酸盐、淀粉接枝丙烯腈皂化水解物中一种或两种的混合物。本发明减少了脱砷工艺的成本，保证了整个脱砷工艺的长周期运行。 | ||||||
| 92 | 脱硫装置、燃料电池系统和重整系统 | CN200910137588.4 | 2009-05-14 | CN101580735A | 2009-11-18 | 秋本淳; 井深丈; 樋渡学; 渡边裕朗; 市川德市; 长谷川贵将; 玉川晶子; 西山拓雄 |
| 本发明提供一种脱硫装置、燃料电池系统及重整系统，该脱硫装置能防止液体燃料的气化，该燃料电池系统具有上述脱硫装置。在燃料电池系统的脱硫装置(3)中，控制部(15)对加热器(8)、入口阀(9)、泵(11)和出口阀(12)进行控制，使得由温度计(13)测量的温度、即脱硫器(7)内的液体燃料的温度为规定温度，由压力计(14)测量的压力、即脱硫器(7)内的液体燃料的压力为规定温度下的液体燃料的饱和蒸气压以上且为脱硫器的耐压以下的规定压力。因此，即使使脱硫器(7)内的液体燃料的温度上升，也能防止液体燃料气化。 | ||||||
| 93 | 从液态烃流中除去杂质 | CN200680055981.3 | 2006-09-29 | CN101511972A | 2009-08-19 | S·库尔普拉蒂帕尼加; S·F·阿布多; J·A·约翰逊; D·A·考夫 |
| 本文公开了一个从液态烃流中能有效除去有机硫化物、有机氮化物和轻质烯烃的新工艺。该方法更具体侧重于从芳香化合物包括苯和甲苯中和从石脑油中除去这些污染物。将液态烃与至少一种金属氧化物和酸性沸石的混合物接触。优选金属氧化物含有氧化镍和氧化钼以及酸性沸石是酸稳定沸石Y。这个混合物对杂质的吸附能力显著且能够通过氧化处理再生。 | ||||||
| 94 | 一种重油改性的方法 | CN200810237683.7 | 2008-12-03 | CN101434857A | 2009-05-20 | 李青松; 张有政; 王云芳 |
| 本发明涉及重油的一种改性方法。以重油为原料，通过硝化反应、还原反应两步法实现重油的改性。首先用硝化剂将重油硝化，将硝基基团引入到重油中生成硝化重油。然后以硝化重油为原料，通过还原剂将引入的硝基还原为胺基，生成胺化重油，此为重油的改性过程。硝化重油极易乳化，可以作为一种高分子吸水材料或乳化材料工业应用，硝化重油还可以作为一种固体燃料和油田驱油用添加剂。胺化重油可以作为一种高分子吸水材料或乳化材料工业应用，也可以作为原料与醛类生成高分子树脂，与环氧化合物反应生成环氧树脂，胺化重油还可以作为一种固体燃料和极性物质的萃取剂。 | ||||||
| 95 | 催化裂化柴油非加氢稳定剂及其制备方法 | CN200610043142.1 | 2006-07-12 | CN100457859C | 2009-02-04 | 王宏 |
| 本发明涉公开了催裂化柴油非加氢稳定剂及其制造产品的方法。由主要原料和辅料组成，按质量比，主要原料由水镁石，电气石，辅料由异辛酸钾，顺丁醇，氯化钠，氢氧化钠组成。制造产品的方法，取水镁石、电气石，粉碎过80～140目筛，放入反应釜内；取异辛酸钾，与水镁石、电气石混合并搅拌，静置排除液体；取氯化钠、氢氧化钠入反应釜，加入顺丁醇，搅拌；注水冲洗进行离子交换，排去酸二钾水；收装入桶，干燥24小时。成本低，使用方便，提高氧化安定性，降低硫含量，能迅速脱除沉渣和胶质，加工成本是加氢费用的十分之一，提高柴油色度，可达到2.0～3.0号，为无加氢装置或加氢能力不足的炼油厂提供改善油品质，提供简捷途径。 | ||||||
| 96 | 一种重劣质油的预处理方法 | CN200810030951.8 | 2008-03-28 | CN101250429A | 2008-08-27 | 李庆华; 刘呈立; 易娇; 周冬京 |
| 本发明公开了一种重劣质油的预处理方法，将重劣质油与馏分油按质量比1∶0.2～1∶4混合均匀；所得混合物在加热至50～150℃，同时搅拌3～60min；混合液静置1～24h，萃取分离出馏分油可溶物和馏分油不溶物。本发明重劣质油利用率高，脱除杂质效果好，且工艺简单易行，能耗低。经过预处理的重劣质油进行加氢改质生产燃料油时，可以延缓加氢催化剂的结焦、延长装置的运行周期。 | ||||||
| 97 | 一种脱除有机羧酸的方法 | CN200410068932.6 | 2004-07-14 | CN100404648C | 2008-07-23 | 申海平; 宋清虎 |
| 一种脱除有机羧酸的方法，含酸原料与含IVA族金属离子的催化剂混合，在温度260～520℃、压力为常压至5.0MPa、停留时间1～300分钟的条件下反应，分离反应产物得到气体和液体产品。该方法脱酸率高达99%以上。 | ||||||
| 98 | 一种降低汽油中硫含量的方法 | CN200610169776.1 | 2006-12-28 | CN101210199A | 2008-07-02 | 彭朴; 葸雷; 陆婉珍; 马传彦; 李明丰; 高晓东 |
| 一种降低汽油中硫含量的方法，该方法包括(1)将含硫轻馏分汽油与离子液体接触反应，接触反应的温度不低于该含硫轻馏分汽油沸点且不高于200℃，通过冷凝气相产物使气相产物与液相产物分离，得到硫含量降低的轻馏分汽油；(2)将硫含量降低的轻馏分汽油和含硫重馏分汽油混合。根据本发明提供的方法，一方面降低了离子液体的添加量；另一方面还能在保证脱硫效果的前提下减少液相产物的收率，即汽油馏分的损失；特别是不必再蒸馏就能得到绝大部分硫含量降低的轻馏分汽油。将接触反应后的硫含量降低的轻馏分汽油与加氢脱硫后得到的硫含量降低的重馏分汽油混合，得到的汽油与脱硫前的汽油相比，辛烷值的降低幅度能够控制在2单位辛烷值以内，脱硫率达到90％以上，得到的汽油产品符合欧III的车用汽油标准要求。 | ||||||
| 99 | 一种改善汽油安定性的方法 | CN200610169516.4 | 2006-12-22 | CN101205479A | 2008-06-25 | 谢文华; 刘强; 慕旭宏; 谢朝钢; 舒兴田 |
| 一种改善汽油安定性的方法，将汽油先与试剂混合，然后在温度为60～200℃，以表压计，反应压力为0～10.0MPa，重量空速为0.05～50h－1的条件下与分子筛型催化剂接触进行反应，所述的试剂为具有CH2＝CHCOOR1通式的化合物、具有R2CH＝CHCOR3通式的化合物、马来酸和马来酸酐中的一种或几种的混合物，其中R1为具有1～4个碳原子的烷基，R2为H或具有1～7个碳原子的烷基，R3为H或OH或具有1～4个碳原子的烷氧基，以体积计，所述的试剂加入量占汽油的0.01％～10％。本发明能使汽油中的二烯烃基本完全转化为大分子含氧化合物，汽油产品的诱导期明显增长，改善了汽油的安定性。 | ||||||
| 100 | 一种原油脱钙剂及其制法 | CN200710177190.4 | 2007-11-12 | CN101157869A | 2008-04-09 | 郑书忠; 李冰; 肖强 |
| 本发明涉及一种原油脱钙剂及其制法，其特征在于以重量百分比计包括以下组分：有机螯合剂20～30％；有机分散剂10－15％；无机沉淀剂10－15％；表面活性剂2～15％；有机淤渣调节剂10～20％；表面润湿剂1～5％；有机缓蚀剂1～5％；制法先用有机螯合剂与有机分散剂加入反应釜中，充分混合后加入有机淤渣调节剂、有机缓蚀剂，充分混合均匀，制得中间液A；用去离子水将无机沉淀剂于反应釜中溶解，然后依次加入表面活性剂、表面润湿剂，充分混合均匀，制得中间液B；再将A与B两种中间液在反应釜中充分混合均匀，即为原油脱钙剂成品。 | ||||||
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