子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 将烃脱酸的方法 | CN201080058163.5 | 2010-12-16 | CN102666799B | 2014-11-12 | M·瑟班; A·巴塔查里亚; B·J·梅扎; K·M·旺当布舍; C·P·尼古拉斯; W·K·本尼恩 |
| 将烃进料脱酸的方法包括使含有有机酸的烃进料与进料不溶混性离子液体接触以产生烃和进料不溶混性离子液体混合物，分离该混合物以产生具有相对于烃进料降低的有机酸含量的烃流出物。任选，将去乳化剂加入接触和分离步骤中的至少一个步骤中。 | ||||||
| 62 | 一种柴油非加氢精制方法 | CN201210410180.1 | 2012-10-22 | CN102876353B | 2014-10-22 | 张智宏; 李蒙舟; 刘幸幸 |
| 本发明涉及一种柴油非加氢精制方法，将凹凸棒土高度分散在含硫代氨基脲的碱溶液中制成浆液，以此为精制剂加入到柴油中，搅拌沉降，分出油相，水洗过滤得精制油。与现有技术相比，本发明制备条件可控性强，操作简便，在一次精制中完成了吸附精制、溶剂精制、碱精制的作用，所得精制油安定性好。 | ||||||
| 63 | 一种汽油醚化、烷基化脱硫的方法 | CN201019114007.5 | 2010-02-03 | CN102140363B | 2014-08-06 | 徐亚荣; 徐新良; 张力; 刘刚 |
| 本发明涉及一种汽油硫醇醚化、噻吩烷基化脱硫的方法；反应条件为室温-140℃，压力0.5-1MPa，剂油比为1∶10-20；催化剂由以SiO2-Al2O3或SiO2-ZrO2为载体，磷酸和多聚磷酸为活性组分组成，磷酸和多聚磷酸占催化剂重量10-80％，其余为载体；在SiO2-Al2O3中Al2O3重量占18-50％，SiO2重量占50-82％；在SiO2-ZrO2中SiO2和ZrO2摩尔比为1∶1；由硅酸钠制得的二氧化硅水凝胶和用硝酸铵沉淀制得的氧化铝水凝胶或用28％的氨水使Zr(SO4)2水解液混合，将活性组分磷酸和多聚磷酸负载于载体上，本方法硫醇、噻吩的转移率达90％以上。 | ||||||
| 64 | 一种基于有机铼催化剂的燃料油深幅度脱硫方法 | CN201410197881.0 | 2014-05-12 | CN103952175A | 2014-07-30 | 扶元初 |
| 本发明涉及一种基于有机铼催化剂的燃料油深幅度脱硫方法。采用的技术方案是：合成甲基三氧化铼，将其与白土混合，混合比为20％～50％，加入等比例的熔融蔗糖，在超声波共振条件下，涂布在固定床的介孔上。待其硬化后以氯仿洗涤数次后，放入炉中，以300度高温烧结有机铼催化剂。将汽油或柴油加入储罐中，待油品静置稳定后，以10m3/h～100m3/h的流速，注入反应器中，控制反应器温度在20～80℃，收集油品至成品罐中，完成燃料油的脱硫。采用本发明的方法，可以显著降低油品中的硫含量。 | ||||||
| 65 | 一种降低减压渣油金属离子含量的复合添加剂及其应用 | CN201210368887.0 | 2012-09-27 | CN102876352B | 2014-06-18 | 谭红; 左理胜; 龚德胜 |
| 本发明涉及一种降低减压渣油金属离子含量的复合添加剂及其应用，复合添加剂的重量百分组成为：20～40%的2，3-二膦酸丁烷-1，4-二羧酸、10～30%的分散剂、1～10%的乙二胺四乙酸二钠、0.1～5%的缓蚀剂、0.1～5%的非离子表面活性剂、其余为水。将本发明的复合添加剂用水稀释10～20倍通过静态混合器与原油混合后注入到电脱盐装置，可以降低电脱盐罐的平均电流，可以降低电脱盐装置电耗；使减压渣油中的钙离子含量降低80%以上，镁、钒、镍等金属离子含量降低50%以上。 | ||||||
| 66 | 一种油品或气体的脱氯方法 | CN200810225610.6 | 2008-10-31 | CN101724435B | 2014-04-30 | 张秋平; 王京红 |
| 一种油品或气体的脱氯方法，包括将含氯油品或气体先通入一个装有未达到吸附饱和的脱氯剂床层的上游脱氯罐，再通过一个与上游脱氯罐串连并装有新脱氯剂的下游脱氯罐。该法可有效利用脱氯剂的吸附氯容，使其达到或接近饱和氯容，从而大幅提高脱氯剂的利用率。 | ||||||
| 67 | 一种原油络合脱钙剂组合物及其应用 | CN201210272672.9 | 2012-08-02 | CN103571523A | 2014-02-12 | 刘江华; 甄新平; 陈晓东; 海日古力; 帕提古丽 |
| 本发明涉及一种原油络合脱钙药剂的组合物及其使用方法；该络合脱钙剂组合物由柠檬酸铵和苹果酸铵组成，柠檬酸铵与苹果酸铵的摩尔比在0.45～0.65；用水将组合物配成络合脱钙剂水溶液，将该脱钙剂水溶液与原油以及破乳剂充分混合、乳化，破乳后使油水分离；组合物的总用量是原油中金属钙摩尔数的0.5～2.5倍，剂油质量作用比在0.03～0.10；本络合脱钙剂能够脱除原油中90％以上的钙，对脱后原油不产生金属污染，组合物的水溶液pH值在6.5～8.0对工业设备腐蚀性小，不产生对工艺不利的钙沉渣。 | ||||||
| 68 | 用于制备基本线性链烷烃产物的方法和设备 | CN201280025629.0 | 2012-05-08 | CN103562355A | 2014-02-05 | R·加图帕里; S·W·索恩; M·J·克利夫兰 |
| 本发明提供用于由包含直链烃、非直链烃和污染物的进料制备正链烷烃产物或基本线性链烷烃产物的方法和设备。将污染物通过与离子液体料流接触以形成干净烃料流而从进料中萃取出。将所需烃用分子筛从干净烃料流中选择性地吸附以从非所需烃中除去所需烃。脱吸剂从分子筛中回收所需烃。然后将所需烃与脱吸剂分离以得到正链烷烃产物。 | ||||||
| 69 | 竖排式原油超声脱金属脱盐罐 | CN201210168307.3 | 2012-05-28 | CN103450926A | 2013-12-18 | 刘江华; 李荣; 帕提古力; 于娟; 朱海霞; 吕秀荣 |
| 本发明涉及一种竖排式原油超声脱金属脱盐罐；该罐由筒体(1)，乳化原油进料分布管(2)，超声变幅杆组(3)，出油分布管(4)，超声控制传递组件(5)，排水管(6)组成；本脱金属脱盐罐适用于原油电脱盐前原油脱金属脱盐预处理，或直接替代原油电脱盐工艺，进行原油脱金属脱盐，能够使原油脱金属作用得到强化，同时脱盐脱水。 | ||||||
| 70 | 包括对重质烃原料的超临界水处理和硫吸附的方法 | CN201280014085.8 | 2012-01-13 | CN103429335A | 2013-12-04 | 崔基玄; 穆罕默德·F·阿利希 |
| 本发明提供了一种石油原料的提质方法。该方法包括：将包含烃原料和水的混合流供入水热反应器中，其中所述混合流在高于水的临界温度和压力的温度和压力下，在不含催化剂的条件下保持这样的一段停留时间：该停留时间足以将所述混合流充分地转化为具有提高浓度的更轻质烃和/或提高浓度的含硫化合物的改性流体。然后将该改性流体供入装有固体吸附剂的吸附反应阶段，进行该吸附反应阶段能够除去所存在的至少一部分硫，从而产生微调流。然后将该微调流分离为气体和液体流，并且将所述液体流分离为水流和提质的烃产物流。 | ||||||
| 71 | 一种轻质油脱氮的方法 | CN201310366300.7 | 2013-08-21 | CN103409160A | 2013-11-27 | 陈颖; 王旭; 梁宇泽; 梁宏宝; 孙铎; 张宏宇 |
| 本发明公开了一种轻质油脱氮的方法，即取一定量的光催化剂，加入到含氮轻质油中，控制剂油比为5～40mg︰5ml～15ml，开启光催化反应箱中的氙灯装置，控制反应转速在100～400r/min范围内，反应温度控制在5～25℃范围内，控制光催化剂反应1～5小时；所述的光催化剂为：Bi2WO6；利用Bi2WO6光催化剂禁带宽度小、催化性能稳定，并结合自身独特的三维立体开放性层状结构进行光催化脱氮，光催化技术本身具有选择性高、无二次污染、反应条件温和的等诸多优点，所以此发明不但拓展了Bi2WO6光催化剂的应用范围，而且开辟了常规脱氮新领域。 | ||||||
| 72 | 一种叠合催化剂的制备方法 | CN201210422778.2 | 2012-10-30 | CN102935358A | 2013-02-20 | 王耀斌 |
| 本发明涉及一种催化剂的制备方法。本发明所述的一种叠合催化剂的制备方法，包括：将催化剂载体粉碎，过40-60目筛，然后在500℃下焙烧4小时，冷却至室温后，用活性金属盐水溶液浸渍一定时间，然后在120℃下用热风吹至蓬松状态，然后焙烧即可。经连续运转1500小时催化剂稳定性考察和再生性能考察，证明该催化剂具有良好的稳定性和再生性能。 | ||||||
| 73 | 一种汽油脱硫的方法 | CN201210423095.9 | 2012-10-30 | CN102925199A | 2013-02-13 | 王耀斌 |
| 本发明一种汽油脱硫的方法涉及一种用氢或生成氢的化合物精制烃油的方法。本发明所述的一种汽油脱硫的方法，包括：在隔膜电解槽的阳极槽中加入100mL1mol/L的H2SO4溶液；在阴极槽中加入100mL饱和偏硼酸钠乙醇溶液和3g氢氧化钠，铅电极作为阴极和阳极，常温、常压下进行电解，还原后获得阴极电解液；将10mL硫酸镍甲醇饱和溶液加入到30mL汽油中，然后再加入阴极电解液，搅拌反应后静置，待分层后，取汽油层即可。本发明以偏硼酸钠为基础物质，利用电化学还原的方法生成硼氢化钠，添加金属化合物，使它们与汽油中的硫化物共同作用，生成沉淀物从而与汽油分离，达到脱除汽油中硫化物的目的。 | ||||||
| 74 | 一种柴油非加氢精制方法 | CN201210410180.1 | 2012-10-22 | CN102876353A | 2013-01-16 | 张智宏; 李蒙舟; 刘幸幸 |
| 本发明涉及一种柴油非加氢精制方法，将凹凸棒土高度分散在含硫代氨基脲的碱溶液中制成浆液，以此为精制剂加入到柴油中，搅拌沉降，分出油相，水洗过滤得精制油。与现有技术相比，本发明制备条件可控性强，操作简便，在一次精制中完成了吸附精制、溶剂精制、碱精制的作用，所得精制油安定性好。 | ||||||
| 75 | 催化重整反应产物的脱氯方法 | CN201110057077.9 | 2011-03-10 | CN102676207A | 2012-09-19 | 张秋平; 王京红 |
| 一种催化重整反应产物的脱氯方法，包括将重整反应器中流出的重整反应产物直接通入脱氯剂床层，在480～520℃、0.35～2.0MPa、进料体积空速200～4000小时-1的条件下脱除其中的氯。该法可一次脱除重整产物中的氯，并且可有效提高脱氯剂的脱氯效率。 | ||||||
| 76 | 将烃脱酸的方法 | CN201080058163.5 | 2010-12-16 | CN102666799A | 2012-09-12 | M·瑟班; A·巴塔查里亚; B·J·梅扎; K·M·旺当布舍; C·P·尼古拉斯; W·K·本尼恩 |
| 将烃进料脱酸的方法包括使含有有机酸的烃进料与进料不溶混性离子液体接触以产生烃和进料不溶混性离子液体混合物，分离该混合物以产生具有相对于烃进料降低的有机酸含量的烃流出物。任选，将去乳化剂加入接触和分离步骤中的至少一个步骤中。 | ||||||
| 77 | 从减压瓦斯油中除去氮的方法 | CN201080058143.8 | 2010-12-16 | CN102666798A | 2012-09-12 | M·瑟班; A·巴塔查里亚; B·J·梅扎; K·M·旺当布舍; C·P·尼古拉斯; J·A·科贾尔; W·K·本尼恩 |
| 从减压瓦斯油进料中除去氮化合物的方法包括使包含氮化合物的减压瓦斯油进料与VGO不溶混性离子液体接触以产生减压瓦斯油和VGO不溶混性离子液体混合物，和分离该混合物以产生相对于减压瓦斯油进料具有降低氮含量的减压瓦斯油流出物。 | ||||||
| 78 | 用来除去硫化氢的改进方法 | CN201080056853.7 | 2010-12-13 | CN102656255A | 2012-09-05 | D·R·康普顿; S·杰弗瑞斯; R·萨普 |
| 本发明提供了一种使用辛酸锌从粘性石油物流中除去硫化物的方法，所述粘性石油物流是例如沥青、原油和油基砂浆，所述辛酸锌中锌与辛酸络合的摩尔比不等于1:2。因为锌是+2价，羧酸是–1价,之前人们假设所有的辛酸锌的锌与羧酸的比例必然为1:2。但是，所述辛酸锌制剂的比例不等于1:2,具体来说，其比例范围为2.1:3至1.97:3,这样的比例范围实际上能够更好地起作用。另外，这些比例不等于1:2的制剂的粘度更低，因此使用起来要比比例等于1:2的现有制剂更容易。 | ||||||
| 79 | 一种脱硫醇碱液增溶剂 | CN201210064951.6 | 2012-01-13 | CN102618342A | 2012-08-01 | 祁永生; 夏桂友; 聂通元; 王铭; 喻武钢; 童仁可; 贺立明; 施景; 蔡喜洋; 梁玮 |
| 本发明涉及一种脱硫醇碱液增溶剂，由下列物质制成：有机胺类或醇胺类化合物中的一种或几种；无机强碱类化合物中的一种或几种，无机盐类化合物中的一种或几种；软化水；其中，有机胺类或醇胺类化合物含量为0.1%-98%（重量百分比）；无机强碱类化合物中的含量0%-20%（重量百分比），无机盐化合物含量0.1%-1%（重量百分比）；余者为软化水，pH值为中性。本发明的有益效果为：硫醇脱除率提高30%以上，油品质量提高，碱渣排放量减少，无环境污染；加入量少，生产成本低，操作简便。 | ||||||
| 80 | 一种催裂法废油再生柴油的免酸碱精制剂及制备方法 | CN201210064730.9 | 2012-03-13 | CN102585889A | 2012-07-18 | 黄佳仁; 王琦; 陈巅 |
| 本发明公开了一种催裂法废油再生柴油的免酸碱精制剂及其制备方法,所述精制剂为复合型精制剂，包含以下组分：吸附-沉降剂10～80%，助活性组分5～10%，阳离子表面活性剂0～10%，非离子表面活性剂0～10%，助表面活性剂0～5%，余量为柴油，以上百分比均为重量百分比。本发明的免酸碱精制剂针对氧化变色、变质的柴油、生物质柴油，有非常优越的脱色去味效果，可真正实现不用酸、碱对粗油品进行精制，脱色除臭一道工序即可完成，操作非常简单方便，可重复使用两次，脱下来的废渣可以通过处理成为农用化肥，不会对环境造成任何污染。 | ||||||
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