| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种基于固体热载体加热的固废热解系统 | CN202210366074.1 | 2022-04-08 | CN114702974A | 2022-07-05 | 王学斌; 马文静; 戴高峰; 周澳 |
| 本发明公开了一种基于固体热载体加热的固废热解系统，包括：热解反应器，用于对待处理固废进行热解处理；燃烧炉；加热炉，所述加热炉用于加热固体热载体；干燥机；尾气处理装置。本发明为了实现固体废物的最大资源化利用和无害化处理，解决间接加热中物料升温速率慢、温度不均匀、热解时间较长、换热损失大等技术问题，具体提供一种基于固体热载体加热的固废热解系统，其利用热解反应的气体产物经过燃烧炉产生大量高温烟气对固体热载体进行加热，将固体热载体作为热解反应的传热介质与待处理固废物料直接接触换热实现热解，能够提升换热效率，可减少热解时长、换热损失，实现能量的最大化利用。 | ||||||
| 42 | 一种料封优先的料位控制系统 | CN202010051522.X | 2020-01-17 | CN113136222A | 2021-07-20 | 张彦军; 熊哲; 宋小飞; 刘建华; 刘天虎; 杜闰萍; 许杰; 丁建亮 |
| 本发明属于垃圾热解技术领域，具体涉及一种料封优先的料位控制系统。该装置包括气固分离器入口1、气固分离器2、料腿3、下料控制器4、热解反应器5、料位开关A6、料位开关B7、料位开关C8、料位开关D9、垃圾进料机构10。采用这种料封优先的料位控制，既能保证高温热载体在料腿中形成料封作用，隔绝烟气和热解气之间的相互扩散混合，防止爆炸或爆燃事故的发生，又能及时为反应器中的垃圾热解提供热量。 | ||||||
| 43 | 一种固体热载体炉床层差压的控制系统 | CN202010052328.3 | 2020-01-17 | CN113136218A | 2021-07-20 | 宋小飞; 刘天虎; 熊哲; 刘建华; 丁建亮; 方子星; 张彦军 |
| 本发明属于垃圾热解技术领域，具体涉及一种固体热载体炉床层差压的控制系统。控制器与烟气引风机、返料单元、固体热载体炉、燃料系统、排渣单元、一次鼓风机连接；烟气引风机与旋风分离器连接；垃圾进料单元与热解单元连接；固体热载体炉与旋风分离器连接；固体热载体炉与排渣单元连接；固体热载体炉与返料单元连接；旋风分离器与热解单元连接；热解单元与返料单元连接；一次鼓风机和燃料系统都与固体热载体炉的燃烧器连接。在返料单元微调的情况下，通过控制固体热载体炉底部燃烧器一次风机的供风量和燃料系统的燃料量，加以排渣单元的间断启停和调节运行频率配合，该控制系统很好的实现了床层差压的自动稳定控制。 | ||||||
| 44 | 一种固废处理用热解装置 | CN202011115216.4 | 2020-10-19 | CN112322312A | 2021-02-05 | 罗超; 唐晓枫; 罗琼; 彭丁栋; 谢良宏; 谢海林; 罗雯; 颜洁; 叶江江 |
| 本发明提供一种固废处理用热解装置，包括热解组件，燃气加热系统，余热回收组件，电控柜和PLC控制器，本发明中，热解组件的设置，固废通过进料管进入热解箱的内部，导料板对固废起到导料的作用，增大固废在热解箱内的停留时间，PLC控制器控制燃气加热系统通过喷火枪对热解箱内的固废进行热解作业，喷火枪在热解箱内部的两侧均匀分布，使固废充分热解，提高热解装置的工作效率，避免固废资源的浪费；余热回收组件的设置，PLC控制器控制抽风机通电运行，使高温烟气通过烟气管进入余热回收组件内，通过高温烟气加热热水箱内的水，达到回收高温烟气中余热的目的，且便于后续进行尾气的处理，对余热资源的有效利用。 | ||||||
| 45 | 一种无污染木炭生产设备 | CN201910523650.7 | 2019-06-17 | CN110184082B | 2020-12-18 | 朱林祥 |
| 本发明公开了一种无污染木炭生产设备，包括机身，所述机身内设有蒸发腔，所述蒸发腔内设有将木材中水分充分蒸发的预热蒸发机构，所述预热蒸发机构包括所述蒸发腔，所述蒸发腔前后端壁对称设有偏心轮，两个所述偏心轮之间转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有圆环，所述圆环底面固定设有铝盆，本发明的设备在进行木材燃烧生碳前，利用燃烧腔升温的热量蒸发木材中的水分，设备热能利用率高，同时设备防止了高温燃烧时木材内部产生大量水蒸气而使木材碳化缓慢的情况，木炭生产效率高，另外，设备生产的木炭质量高，在进行木材燃烧过程中设备自动除烟，排气无污染，绿色环保。 | ||||||
| 46 | 一种上下分流式富油煤提油联产合成气一体化装置及方法 | CN202010811020.2 | 2020-08-13 | CN111826204A | 2020-10-27 | 闫琦; 傅祥 |
| 本发明公开一种上下分流式富油煤提油联产合成气一体化装置及方法，一体化装置包括活性焦转化炉、富油煤热裂解反应炉、气固分流器、冷却缓冲料斗、锁斗、给料器和细渣冷却缓冲器；实现了粉煤提油及半焦高效转化的直接耦合，焦油收率最高可达20％以上，并在同一个系统内实现活性焦高效转化的制取高品质富氢合成气；突破了常规低阶煤热解、干馏工艺对煤炭资源利用效率低、综合附加值低、焦油收率低，所产生的合成气品质差、工艺过程污染严重等技术缺陷；操作条件温和等竞争优势，可实现连续、安全稳定运行。 | ||||||
| 47 | 一种热解炉二级配风及热解气回流系统 | CN202010679183.X | 2020-07-15 | CN111718734A | 2020-09-29 | 丛宏斌; 孟海波; 赵立欣; 姚宗路; 谢腾; 盛晨绪 |
| 本发明公开一种热解炉二级配风及热解气回流系统，涉及热解炉技术领域，包括炉体、进料口、稳压排气口、点火口、双层热解气排出组件、第一配风组件、第二配风组件、热解气回流入口、控制器和回路系统，第二配风组件包括上布风机构、下布风机构和第二空气进口；回路系统包括第一控制回路、第二控制回路、第三控制回路和第四控制回路，第一控制回路连接稳压排气口和第一配风组件，第二控制回路连接稳压排气口和第二空气进口，第三控制回路连接稳压排气口和热解气回流入口，第四控制回路连接双层热解气排出组件和热解气回流入口。该系统能够有效减少热解气中焦油含量，保证配风充分且均匀，热解气排出更加充分且及时。 | ||||||
| 48 | 一种掺混生物焦油生产炭黑的方法 | CN202010522295.4 | 2020-06-10 | CN111662733A | 2020-09-15 | 张万亮 |
| 本发明属于炭黑生产技术领域，具体涉及一种掺混生物焦油生产炭黑的方法：将经过预处理的生物焦油掺混到炭黑原料油中形成混合油，然后在工作气体I的作用下与高温热载体发生炭化反应得到炭化气相产物和炭化固相产物；炭化气相产物经气固分离和精细过滤后一部分用于生物焦油的预处理，炭化固相产物经过多次气固分离得到炭黑产品和失活的、含有部分炭黑产品的热载体；失活热载体在工作气体II的作用下进行再生。本发明从根源上解决了生物焦油难以直接用于炭黑生产过程的原料匹配和工艺调控等难题，并减少了过程中外源性物质和能源消耗，具有良好应用前景。 | ||||||
| 49 | 热解反应器 | CN201811563976.4 | 2018-12-20 | CN111349449A | 2020-06-30 | 李君; 杜万斗 |
| 本发明公开了一种热解反应器，所述热解反应器包括：下环形壳体，下环形壳体具有空腔；可转动地设置的第一环形料板，第一环形料板与下环形壳体配合以便覆盖空腔的上端的至少一部分；上环形壳体，上环形壳体具有排气腔，第一环形料板与上环形壳体密封地配合以便密封排气腔的下端，上环形壳体上设有第一进料口，上环形壳体包括第一内周板和第一外周板，第一内周板和第一外周板中的一者上设有第一出料口；和第一导料板，第一导料板设在排气腔内，第一导料板的第一端与第一出料口配合。根据本发明实施例的热解反应器具有热解效率高、处理量大、热解气粉尘含量低等优点。 | ||||||
| 50 | 一种无污染木炭生产设备 | CN201910523650.7 | 2019-06-17 | CN110184082A | 2019-08-30 | 朱林祥 |
| 本发明公开了一种无污染木炭生产设备，包括机身，所述机身内设有蒸发腔，所述蒸发腔内设有将木材中水分充分蒸发的预热蒸发机构，所述预热蒸发机构包括所述蒸发腔，所述蒸发腔前后端壁对称设有偏心轮，两个所述偏心轮之间转动设有第一转轴，所述第一转轴上转动设有圆环，所述圆环底面固定设有铝盆，本发明的设备在进行木材燃烧生碳前，利用燃烧腔升温的热量蒸发木材中的水分，设备热能利用率高，同时设备防止了高温燃烧时木材内部产生大量水蒸气而使木材碳化缓慢的情况，木炭生产效率高，另外，设备生产的木炭质量高，在进行木材燃烧过程中设备自动除烟，排气无污染，绿色环保。 | ||||||
| 51 | 远红外线辐射热碳化设备 | CN201711265731.9 | 2017-12-05 | CN109694716A | 2019-04-30 | 林秋男 |
| 本发明的远红外线辐射热碳化设备，是利用相同个体A与B的远红外线辐射热碳化设备，在碳化容器内利用远红线的材料产生的辐射热加热使该容器内形成整体远红外线辐射热环境，将废弃物等投入该容器内，于密闭的空间内以红外线加热，外部则利用燃烧器加温使容器内的废弃物等在上述远红外线辐射热的作用下干燥、热分解最终碳化，并为节省能源(燃料)再利用上述干燥、热分解所产生的热量、碳化物经管线注入外部燃烧器中作为加热燃料，使该容器内产生的碳化物质、烟气等形成二次燃烧除去残余物质。 | ||||||
| 52 | 一种循环流化床粉煤高压热转化增产焦油的装置与方法 | CN201810676802.2 | 2018-06-27 | CN108865204A | 2018-11-23 | 王宁波; 王汝成; 刘巧霞; 黄勇; 张月明; 刘丹; 贺文晋; 刘晓花; 孔少亮; 郝婷 |
| 一种循环流化床粉煤高压热转化增产焦油的装置及方法,包括载气单元、给料单元、循环反应单元、在线取样单元、气液分离单元、尾油回收单元。载气单元包括气源装置、管道混合器、预热器，完成流化气及输送气的预热；给料单元包括煤斗、负压提速器，完成煤粉连续稳定进料；循环反应单元包括热转化系统和循环返料系统，完成粉煤的热解及固体的返料循环利用；在线取样单元设有在线取样器，完成焦油样品的收集；气液分离单元包括油洗塔系统、两级冷凝气液分离系统，完成中、重、轻质焦油的回收及洗油的循环利用；尾油回收单元包括A、B系列的填料吸附罐，完成轻质尾油的回收。整体装置采用高压流化床循环反应系统、多级洗涤冷凝回收系统及洗油循环利用系统，有利于装置规模的放大化，最大程度确保煤焦油增产及回收利用。 | ||||||
| 53 | 一种生物质燃料高温裂解室 | CN201710672724.4 | 2017-08-08 | CN107338063A | 2017-11-10 | 唐杰 |
| 本发明公开了一种生物质燃料高温裂解室，包括螺旋送料器和风箱，所述螺旋送料器的外表面设有一号送料管，所述料斗开关的上端设有料斗，所述螺旋送料器的一端设有电机，所述风箱的上端设有一号进风管，所述风箱的一侧设有风机，所述燃烧腔的外表面设有观火镜，所述燃烧腔的内部设有燃烧板，所述燃烧腔的上端设有裂解腔，且裂解腔的一侧设有除尘器。本发明所述的一种生物质燃料高温裂解室，设有螺旋送料器、风箱和除尘器，能够稳定送料，并能提高空气流速，使燃料充分燃烧，对生物质气体燃料过滤除尘，降低了焦油含量，保证气体燃料的热值稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。 | ||||||
| 54 | 制浆液及其用途 | CN201580064338.6 | 2015-10-15 | CN107109263A | 2017-08-29 | W·罗兰兹; L·J·汉弗莱斯; R·唐尼; P·沃森 |
| 本发明总体上涉及从有机物质原料生成生物产物。更具体地，本发明涉及制浆液在将木质纤维素和/或化石有机原料水热/热化学转化为生物燃料(例如生物油)和/或化学产品(例如平台化学品)中的用途。 | ||||||
| 55 | 一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法 | CN201510713816.3 | 2015-10-28 | CN105400538B | 2017-04-12 | 申建忠; 袁能汉 |
| 本发明涉及裂解处理废旧轮胎制备炭黑技术领域，尤其是一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，通过卧式旋转裂解处理器对废旧轮胎进行处理，并通过对处理器中的温度、压力等参数进行控制，进而使得废旧轮胎8‑10吨能够产生100‑200斤轻油、50‑60斤重油，4.5‑5.5t粗炭黑，降低了资源的消耗量；再结合对制备获得的粗炭黑经过活化剂、脱硫剂的处理，使得炭黑的品质较高，活性较强，杂质较少，纯度较高，能够被作为化工原料应用于各个领域。 | ||||||
| 56 | 使用微波辅助热解就地转化含碳资源的热解装置及方法 | CN201210184848.5 | 2012-06-06 | CN102718383B | 2017-03-08 | 王小泉; 孙予罕; 廖波 |
| 本发明公开了一种使用微波辅助热解就地转化含碳资源的热解装置，包括微波辅助热解反应器，反应器的固体出口连接热解炭冷却器的入口，热解炭冷却器的出口经排渣器连接储渣器；反应器的气体出口通过管线连接冷凝器的入口，冷凝器设置有气液分离器；所述冷凝器气体出口连接气体净化装置，气体净化装置的出口连接气体压缩机；所述冷凝器液体出口连接热解液体循环泵后，一路连接储油罐，另一路经冷却介质循环系统返回冷凝器。本发明能够将各种低品位含碳资源进行经济规模的收集、储存和连续化生产。本发明还公开了一种使用微波辅助热解就地转化含碳资源的方法。 | ||||||
| 57 | 离子体，其可加热第二容器中的生物质。处理生物质的装置和方法 | CN201280067456.9 | 2012-11-21 | CN104136111B | 2017-02-01 | G·T·康纳; F·J·蒂勒尔-巴克斯特 |
| 本发明提供一种利用微波能处理生物质以生产木炭、生物油活性炭、增碳剂炭或焦丁的装置(1)和方法。所述装置具有用于接收生物质提供了将电磁能施加于生物质(108)和微波吸收材料(109)。一种替代的方法提供了形成间接的黑体辐射场，并使生物质(108)接触黑体辐射场和电磁能。另一种方法提供了形成等离子体，并使生物质接触等离子体和电磁能。另一种方法提供了将生物质引入第二容器(205)中，将第二容器放入第一反应器(5)中，将电磁能施加于生物质和微波吸收材料(109)，在第一容器中形成等(108)的可转动管(5)，电磁发生器(7)。一种方法 | ||||||
| 58 | 一种回转换热干馏设备 | CN201410018347.9 | 2014-01-15 | CN103773398B | 2016-08-31 | 李伟 |
| 本发明公开了一种回转换热干馏设备，属于干馏设备领域，所述回转换热干馏设备包括烘干装置、与所述烘干装置相连的干馏装置、与所述干馏装置相连的燃烧装置以及与所述燃烧装置相连的换热装置，所述烘干装置的出料口与所述干馏装置的第一进料口相连，所述燃烧装置的第一出料口与所述干馏装置的第二进料口相连，所述干馏装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连，所述燃烧装置的第二出料口与所述换热装置的进料口相连。本发明提供的回转换热干馏设备能够实现部分干馏原料的反复干馏及燃烧，干馏物料反应充分，利于生成高品质的干馏产物。 | ||||||
| 59 | 集成式炭化系统 | CN201610303367.X | 2016-05-09 | CN105885874A | 2016-08-24 | 李三政 |
| 本发明属于炭化炉领域，尤其涉及一种集成式炭化炉，以解决现有技术中的生产效率低、操作者劳动强度较大的问题。包括炉壳、水循环装置、排风装置和粉磨装置；炉壳的底部炉腔内安装有冷却室壳体，冷却室壳体与炉壳围成水循环室；炉腔内设置有炉排，炉排与冷却室壳体围成冷却室，位于炉排上部的炉腔为炭化室；粉磨装置通过管道与冷却室连通，水循环装置通过管道与水循环室连通，排风装置通过管道与冷却室连通。有益效果在于：集成了炭化室、冷却室、水循环室、排风装置、粉磨装置和水循环装置，生产过程中只需把原料输入炭化室，通过炭化、冷却、粉磨最后接料包装即可，炭化过程自动且连续进行，提高了工作效率，减轻了操作者的劳动强度。 | ||||||
| 60 | 一种生物质热解装置及热解方法 | CN201410155139.3 | 2014-04-17 | CN103937518B | 2016-07-06 | 吕学斌; 支泽浩 |
| 本发明涉及一种生物质热解装置及热解方法，一种生物质热解的装置，至少由筒体、转锥、支撑装置、驱动装置组成；筒体分为前后两个部分，前部分内设置有转锥，转锥与筒体同轴；后部分筒体内壁上设置有交错排列的刮刀；筒体前后设置有密封罩。控制物料通过物料流进管进入锥体底部，与通过热载体流进管流进的热载体在转锥的旋转离心作用下混合反应，未反应的物料与热载体进入转锥下方的筒体，在刮刀的搅拌混合作用下继续反应，反应生成的气体通过出气管排出。与固定床热解反应器相比大大提高了的热效率；与循环流化床热解反应器相比，取消了载体，降低了能耗；与旋转锥热解反应器相比，生物质热解彻底，反应器处理量可实现大规模化。 | ||||||
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