| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种秸秆燃烧致密成型余热焖炭机 | CN202410169824.5 | 2024-02-06 | CN117866650A | 2024-04-12 | 宋玉秋; 范文鹏; 孟军; 罗子怡; 王婧贤; 刘翠红; 孔爱菊; 辛明金 |
| 一种秸秆燃烧致密成型余热焖炭机，属于农业机械技术领域。包括秸秆收集装置、点火装置、燃烧装置、挤压装置、烟气处理装置及焖炭装置，所述秸秆收集装置位于机架工作前端，所述燃烧装置包括隔热罩和链式传送带，所述隔热罩置于链式传送带上方及两侧，两者围成的空间形成燃烧室，燃烧室内设有引火滚筒和秸秆疏松滚筒，秸秆收集装置的出料端对应于链式传送带的入料端，燃烧室的出料端下方设置挤压装置，挤压装置出料端连接焖炭装置，燃烧装置的隔热罩出料端顶部连接烟气处理装置。本发明可实现秸秆捡拾、移动就地余热焖炭，烟气处理排放，制成的成型的生物炭具有体积小、密度高，便于运输和储存等优点。 | ||||||
| 2 | 处理含碳材料的方法及其设备 | CN202280045154.5 | 2022-06-23 | CN117836391A | 2024-04-05 | J·D·温特 |
| 一种处理含碳材料的方法，该方法包括向第一反应器区输送含碳材料；向该第一反应器区输送催化剂；在该第一反应器内处理含碳材料，以使含碳材料的至少一部分分解和/或脱除挥发组分；将来自第一反应器的输出物输送至二级反应器；该二级反应器具有高于第一反应器的温度。 | ||||||
| 3 | 一种分级生物质裂解工艺及装置 | CN202210309375.0 | 2022-03-28 | CN117264642A | 2023-12-22 | 孙震; 薛冬梅; 顾时雨; 王星浩 |
| 本发明提供一种分级生物质裂解工艺及装置，其中生物质原料颗粒（d5o平均粒径至少为1 mm）在无氧条件下进行基本热处理。生物质原料颗粒的热处理包括在100°C至250°C温度范围内的热处理干燥步骤。然后，在热处理系统中的预热解加热位置，将生物质原料颗粒加热至280°C至350°C范围内的温度，在相同温度范围内保持至少5秒，然后通过传送系统从预热解加热位置移动到热解加热位置，加热至350°C以上，进行热解。 | ||||||
| 4 | 一种煤热解装置及其工艺方法 | CN202310560261.8 | 2023-05-17 | CN116554903A | 2023-08-08 | 莫文龙; 郭文仓; 黄明; 王环环; 魏贤勇 |
| 本发明公开了一种煤热解装置及其工艺方法，包括上壳体，所述上壳体内侧下部转动设置有下壳体，所述上壳体和下壳体之间设置有密封结构，所述上壳体内侧设置有搅拌机构，所述上壳体上部设置有连通上壳体内壁的上料组件，所述下壳体下部设置有驱动其旋转的行走机构，所述下壳体下部呈锥面结构，所述下壳体下部设置有连通其内部的出料管；所述搅拌机构包括搅拌主轴，所述上壳体上部设置有驱动搅拌主轴旋转的中空轴减速电机。本发明可以对煤料进行主动升温，更加方便调控煤矿的热解程度，同时配合设置的搅拌主轴，可以随着搅拌主轴的旋转，升温单元在煤料中转动，可以与煤料更加充分的接触，提升换热效果。 | ||||||
| 5 | 多级热解反应器 | CN202211244706.3 | 2022-10-12 | CN115558512A | 2023-01-03 | 熊勤钢; 石战胜; 李军; 刘晓雯; 朱忆魁 |
| 本发明公开了一种多级热解反应器，属于煤气及炼焦设备技术领域，包括上下相连的上热解反应器和下热解反应器，排料罐上下部分别与上热解反应器及下热解反应器连通；上热解反应器顶部设有气体出口Ⅰ、侧壁上设有固料入口Ⅰ、底部设有气体分布器；下热解反应器顶部设有固体分散器、底部设有排料口Ⅰ、侧壁上设有固料入口Ⅱ；排料罐顶部设有气体出口Ⅱ、底部设有排料口Ⅱ。本发明能够同时利用气体热载体和固体热载体，增加了处理量；经上热解反应器热解后的煤粉或生物质一部分落入下热解反应器内、另一部分进入排料罐内，利用排料罐可调节下热解反应器内部固体量，实现处理量精准调配。本发明结构简单紧凑，热量利用率高，反应效率高，能量损失小。 | ||||||
| 6 | 一种用于固体热载体加热的热解反应器 | CN202010051364.8 | 2020-01-17 | CN113136220A | 2021-07-20 | 张彦军; 宋小飞; 许杰; 赵帆; 丁建亮 |
| 本发明涉及固体废弃物热解技术领域，具体公开了一种用于固体热载体加热的热解反应器，采用固体热载体供热方式，卧式单壳体和中心轴结构，相较于夹套式气体热载体热解反应器，结构简单、可靠性高，可实现大规模固体物料热解能力。本发明热解反应器采用连续螺旋和单片桨叶式作为助热解叶片，叶片重叠、交错布置，实现了固体热载体与热解物料的均匀混合，保证同时段热解程度均匀性，同时具备输送、混合、破碎，防缠绕和堵塞的自清洁功能。 | ||||||
| 7 | 一种在垃圾热解进料过程中实现绝氧环境的系统和方法 | CN202010051031.5 | 2020-01-17 | CN113136219A | 2021-07-20 | 张彦军; 宋小飞; 于丹; 杜闰萍; 丁建亮; 许杰; 熊哲; 娄少华; 赵恒 |
| 本发明属于垃圾能源化利用技术领域，具体涉及一种在垃圾热解进料过程中实现绝氧环境的系统和方法。一种实现热解反应器无氧环境的系统，包括热解反应器、氮气置换口、热解气出口、垃圾进料装置、热载体进料装置和返料装置。上述技术方案在一定程度上解决已有技术中存在的问题，克服现有技术中的缺陷，降低生活垃圾处理的成本，增加垃圾热解的安全性，实现生活垃圾的无害化及资源化处理，实现其经济效益与社会效益。 | ||||||
| 8 | 生物质高温热解气化装置及方法 | CN202010214070.2 | 2020-03-24 | CN111334320B | 2021-06-22 | 刘冬梅 |
| 本发明公开了一种生物质高温热解气化装置及方法。所述生物质高温热解气化装置设置有载体下落段、卧式搅拌段及载体落入通道及气体导出通道，实现了生物质与高温固体热载体的快速均匀混合，并且将卧式搅拌段产生的热解蒸汽与高温热载体进行接触，提高了焦油的裂解程度，并且在高温条件发生气化反应，较少了生物焦油的产率，提高了高热值燃气产率。 | ||||||
| 9 | 移动式农林秸秆微波辅助快速热解多联产的装置 | CN202011425030.9 | 2020-12-09 | CN112480950A | 2021-03-12 | 王允圃; 杨琦; 刘志豪; 吴秋浩; 徐佳敏; 刘玉环; 阮榕生 |
| 本发明公开了包括移动式拖车，以及安装在移动式拖车上的依次连接的连续式螺旋进出料系统、微波反应系统、微波催化重整系统、分离回收系统和主控台，连续式螺旋进出料系统包括储料筒和螺旋送料器；微波反应系统包括七面体微波反应炉体、微波吸收剂床层、提拉式螺旋搅拌器、微波发生器；微波催化重整系统包括催化管道和催化剂床层；分离回收系统包括依次连接的冷凝塔、储液罐、洗气罐、干燥罐和燃气回收发电组件。本发明装置利用移动式农林秸秆微波辅助快速热解多联产技术，处理农业废弃物秸秆，可就地将秸秆转化为高附加值生物燃气、木焦油、木醋液原液和生物炭，生产过程没有“三废”生产，实现废弃生物质全组分利用，绿色循环零污染。 | ||||||
| 10 | 一种油页岩分级热解制备页岩油的装置及方法 | CN202010436508.1 | 2020-05-21 | CN111560264A | 2020-08-21 | 王庆元; 汤奕婷; 于清江 |
| 本发明提供了一种油页岩分级热解制备页岩油的装置及方法，所述装置包括主提升管、辅助提升管、页岩烧焦器、气固分离单元和油气回收单元；所述主提升管和辅助提升管并列设置，主提升管向上延伸至气固分离单元内，辅助提升管向上延伸、从外侧连接至气固分离单元上部，气固分离单元的出口与页岩烧焦器相连，页岩烧焦器的出口与主提升管的中部、辅助提升管的下部均相连，油气回收单元的气体出口与主提升管、辅助提升管均相连。本发明通过主提升管、辅助提升管的设置，将油页岩的热解进行分级控制，从而便于不同反应阶段工艺条件的调节，保证油页岩的热解过程及油品回收更加充分，实现页岩油收率最大化；所述装置热量循环利用，热量利用率高。 | ||||||
| 11 | 一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置 | CN201911127774.X | 2019-11-18 | CN110835542A | 2020-02-25 | 李克营 |
| 本发明公开了一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，属于垃圾处理技术领域，目的是为解决现有废轮胎热解装置的缺陷，提供一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，废乘用车轮胎整胎装入一个箱式热解槽内，热解槽整体进入第一置换室，在第一置换室内用水蒸汽置换热解槽内气体，置换的气体进入热载体加热炉进行焚烧;在热解炉内高温的固体热载体进入热解槽，填满热解槽内轮胎的缝隙，热解槽继续向前完成热解过程;在热解炉末端热解槽整体进入第二置换室，在第二置换室内用水蒸汽置换热解槽内热解气；本发明具有克服现有间歇法和连续法轮胎热解的缺陷、节能环保、提高了热解的效率和安全性能高的优点。 | ||||||
| 12 | 一种利用PVC塑料制备能源产品同时无害化铬渣的方法 | CN201610033746.1 | 2016-01-19 | CN105524637B | 2019-10-22 | 张大磊; 汤金龙; 李卫华 |
| 本发明是一种利用PVC塑料制备能源产品同时无害化铬渣的方法，通过蒸汽气化及铬渣催化作用，将PVC转化为高品质的能源产品。同时所产生的能源产物可将铬渣中六价铬高效还原，而铬渣中的CaO等成分将PVC中的Cl固定。 | ||||||
| 13 | 生物质立式热解反应系统及热解反应方法 | CN201910288835.4 | 2019-04-11 | CN110066668A | 2019-07-30 | 刘冬梅 |
| 本发明实施例提供了一种生物质立式热解反应系统，由特殊结构的立式热解反应器及其他配套装置组成；该系统以固体热载体作为反应传热载体，具有热效率高、加热均匀等优点，可有效提高热解效率；通过对立式热解反应器中螺旋叶和搅拌叶等参数的设置，使生物质和热载体充分混合及快速传热，同时通过灵活调整热载体温度和物料粒径及热解停留时间，适于处理各种生物质原料，方便调节多种热解产物的产率，具有高效率、低造价、易工业化的特点；该系统还包括防结焦的一级冷凝塔，有效解决生物质在传统热解技术中结焦问题，可实现系统的长周期连续可靠运行。本发明实施例还提供了基于前述生物质立式热解反应系统的生物质热解反应方法。 | ||||||
| 14 | 污泥热解资源化系统及热解方法 | CN201910288836.9 | 2019-04-11 | CN110066083A | 2019-07-30 | 刘冬梅 |
| 本发明实施例提供了一种污泥热解资源化系统，根据污泥的物料和热解特性，采用固体瓷球或石英砂作为热载体将热量快速传导给污泥，包括特殊设计的可实现污泥强制混合和快速传热的螺旋式热解反应器。本发明采用固体热载体与污泥混合直接加热，相比间接加热方式，热效率高，加热均匀；热解反应器中合理设置的螺旋叶和搅拌叶，可实现污泥和热载体充分混合及快速传热，热解反应速率快，系统处理能力强，同时有效解决因污泥搅拌不均带来的结焦问题，实现系统的长期稳定运行；回收利用余热烟气预干燥污泥，实现了能量分级利用，可有效降低能耗，提升系统能量利用效率。本发明实施例还提供了采用上述污泥热解资源化系统对污泥进行热解的方法。 | ||||||
| 15 | 煤热解装置 | CN201510048327.0 | 2015-01-30 | CN105985788B | 2019-03-15 | 李君; 吴昌宁; 秦强; 郭屹 |
| 本发明公开了一种煤热解装置，包括具有进料口和出气口的壳体，煤热解装置包括具有出料口的水平转盘，该水平转盘可转动地与壳体密封连接以形成与出气口连通的热解空间，其中，出料口位于水平转盘的径向中心，进料口位于出料口的径向外侧，并且煤热解装置还包括导料机构和混料机构，从进料口落入到水平转盘上的物料能够在该导料机构的作用下随水平转盘的转动而朝向出料口移动，并且在移动的过程中，物料能够在该混料机构的作用下随水平转盘的转动而得到混合。本发明巧妙地采用水平转盘式的转动、导料机构及混料机构相配合，能够高效完成物料的连续热解，并且同时物料运动幅度小，粉化较轻，粉尘较少，尤其适用于固体热载体式煤热解工艺。 | ||||||
| 16 | 一种导流旋风式生物质热裂解反应器 | CN201610165361.0 | 2016-03-22 | CN105647553B | 2018-12-14 | 张玉春; 李永军; 柏雪源; 付鹏; 李志合; 易维明 |
| 本发明公开了一种导流旋风式生物质热裂解反应器，属于固体热载体加热生物质热裂解设备领域。包括：筒体(4)、导向叶片(5)、导流锥(6)、生物质进料管(9)、热载体进料管(11)、排尘锥(1)和排气管(2)。特征在于，导向叶片(5)安装在导流锥(6)上，两者共同安装在筒体(4)内部，筒体分为上部接触预反应区(7)和下部的反应分离耦合区(3)，以导向叶片(5)为界，接触预反应区(7)上部安装有生物质进料管(9)和热载体进料管(11)。本发明实现了热裂解反应过程与产物与热载体的分离过程有效耦合在一起，传热效果好，实时分离效率高，且可有效避免过裂解反应和其他非理想二次反应的发生。 | ||||||
| 17 | 一种海藻热解制油系统及其方法 | CN201810674489.9 | 2018-06-27 | CN108913172A | 2018-11-30 | 胡亚敏; 王爽; 商昊; 曹斌; 袁川; 王谦 |
| 本发明提供了一种海藻热解制油系统及其方法，包括热解装置、油气分离器、储油装置、气体净化装置、气化装置、旋风分离装置和水热装置；热解装置的上端与油气分离器连接，油气分离器上端通过气体净化装置与气化装置连接，油气分离器下端与储油装置连接；热解装置的下端与气化装置连接；气化装置通过旋风分离器与水热装置连接。热解装置热解产生的不凝气可作为气化反应的气化剂，热解产生的半焦作为气化原料；气化产生的还原性气体参与水热反应可提高水热液化过程产油效率。本发明不仅有效利用了海藻热解过程中的副产物，且提高了水热液化的生物油的油品及产率，同时系统能源利用效率高。 | ||||||
| 18 | 一种煤快速热解反应装置及基于该装置的煤热解反应系统 | CN201510600749.4 | 2015-09-18 | CN105154111B | 2018-10-09 | 李林; 路阳; 李春桃 |
| 本发明提供一种煤快速热解反应装置，通过由下至上依次设置直管热解段和气固分离仓，原料煤在直管热解段进行热解得到后的干馏产物迅速上行进入气固分离仓并分离得到载体和气体产物，分离后得到的载体从所述载体出口排出，气体产物从所述排气口排出，整个热解过程控制在10‑20秒内，实现快速完成煤热解的同时还能将载体和气体产物进行快速导出，原料利用率高达100％，焦油收率高。 | ||||||
| 19 | 一种用于生物质热解液化的热载体加热装置及其工艺 | CN201810185624.3 | 2018-03-07 | CN108179016A | 2018-06-19 | 张晓敏 |
| 本发明公开了一种用于生物质热解液化的热载体加热装置及其工艺，燃烧竖床的底部与燃烧横床的后部上端相连接，燃烧横床的前端分别安装有燃油燃烧器和燃气燃烧器，燃烧竖床上部设有缓冲仓，缓冲仓的底部出口经倾斜的管道与烟气分离器的侧部相连接，烟气分离器的底部与第一输送机的进口相连接，第一输送机的出口与热解室的上部侧壁相连接，热解室的底部通过倾斜的管道与下载体室的中部相连接，下载体室的底部通过倾斜的管道与炭粉分离器的下部侧壁相连接，炭粉分离器的底部与第二输送机的进口相连接，第二输送机的出口与燃烧竖床的下部侧壁相连接，本发明具有能耗低、稳定性好的优点，能够有效提高企业的经济效益。 | ||||||
| 20 | 一种废旧线路板热解脱溴处理的方法及系统 | CN201711233014.8 | 2017-11-29 | CN107891053A | 2018-04-10 | 李斌; 张亚飞; 陶进峰; 王江华; 李因亮; 王鹏飞; 贾懿曼; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的方法，包括以下步骤：1)废旧线路板破碎；2)固体热载体与废旧线路板混合；3)热解；4)气固分离器；5)急冷分离得到热解气和热解油。本发明还涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的系统，包含分离塔、破碎机、混合器、回转窑、回转筛、气固分离器、离心机、加热炉和收集塔。本发明采用金属氧化物做固体热载体与废旧线路板充分混合，利用金属氧化物如氧化铁、氧化铜等来吸收热解反应产生的Br2、HBr等物质，从而有效去除废旧线路板中卤代物，生成金属溴化盐防止其对设备的腐蚀及焦油的影响。 | ||||||
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