| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | Process for the preparation of solid fuels and distillation lumps or agglomerates tar or pitch, etc., to produce a product which may be substituted with anthracite in its various jobs and oven performing said method | FR33609D | 1927-05-27 | FR33609E | 1928-11-29 | |
| 142 | The process of preparation and solid fuel distillation into pieces or agglomerates tar or pitch, etc., to produce a product that can be substituted for anthracite in his various jobs, oven and realizing said method | FR620307D | 1926-08-18 | FR620307A | 1927-04-20 | |
| 143 | Improvements in or relating to coke ovens | GB76023 | 1923-01-09 | GB218690A | 1924-07-09 | |
| 218,690. Jackson, W. J. Mellersh-, (Koppers Co.). Jan. 9, 1923. Regenerators. - Expansion joints formed by gaps 32 and sliding bricks 32 are provided in the regenerator structure of an inclined coke-oven, the bricks 32 being arranged between the regenerator chambers serving, during heating by lean gas, for air. | ||||||
| 144 | Improvement in coke ovens inclined retorts | FR571767D | 1923-05-02 | FR571767A | 1924-05-23 | |
| 145 | Chamber furnace system with lying in the oven block, with Entgasungsrueckstaenden immediately beschickbarer generator or process bottom | DEST031949 | 1919-05-03 | DE394576C | 1924-04-23 | |
| 146 | Improvements in the coke oven retort inclined | FR569929D | 1923-04-26 | FR569929A | 1924-04-19 | |
| 147 | Schraegkammerofen with parallel heating flues Plastic Larch | DEH0084508 | DE372183C | 1923-03-20 | ||
| 148 | Chamber furnace for gas and coke with below the degassing chambers between the supporting pillars of the superstructure lying, operated in change trains Waermespeichern to preheat air and gas | DEST032173 | 1919-07-17 | DE370591C | 1923-03-05 | |
| 149 | Four retorts for charcoal briquettes | FR497770D | 1919-04-02 | FR497770A | 1919-12-17 | SMITH CHARLES HOWARD |
| 150 | NL534 | 1912-06-24 | NL186C | 1914-04-15 | ||
| 151 | Lighting system gas furnace and heating retorts inclined taller than wide | FR423383D | 1910-12-07 | FR423383A | 1911-04-14 | HOVINE ERNEST |
| 152 | Oven oblique rooms with gas discharge tubes connected to top and bottom ceiling | FR406623D | 1909-08-30 | FR406623A | 1910-02-04 | |
| 153 | SPOSÓB I INSTALACJA DO USUWANIA ODPADÓW ZŁOŻONYCH Z TWORZYW SZTUCZNYCH I BIOMASY | PL15714666 | 2015-02-02 | PL3107979T3 | 2018-10-31 | BENZI GIUSEPPE |
| 154 | Postopek in postrojenje za odstranjevanje odpadkov, ki obsegajo plastične materiale in biomase | SI201530302 | 2015-02-02 | SI3107979T1 | 2018-10-30 | BENZI GIUSEPPE |
| 155 | POSTUPAK I POSTROJENJE ZA ODLAGANJE OTPADA KOJI ČINE PLASTIČNI MATERIJALI I BIOMASE | RSP20180751 | 2015-02-02 | RS57434B1 | 2018-09-28 | BENZI GIUSEPPE |
| 156 | FREMGANGSMÅDE OG ANLÆG TIL BORTSKAFFELSE AF AFFFALD BESTÅENDE AF PLASTMATERIALER OG BIOMASSE | DK15714666 | 2015-02-02 | DK3107979T3 | 2018-07-16 | BENZI GIUSEPPE |
| 157 | HORNO BASCULANTE PARA COQUIZAR CARBON | CO12111603 | 2012-07-04 | CO6560177A1 | 2012-11-15 | VEGA VEGA RAMON |
| Horno Basculante para Coquizar está constituido por:a) Bóveda curva 1 de dimensiones variables según la capacidad del horno.b) Estructura metálica 2 externa que soporta y sostiene el horno en su totalidad.c) Solera 3 en ladrillo refractario para almacenamiento de calor, basculante operada por un cilindro hidráulico 6.d) Cuatro paredes externas laterales amarradas por la misma estructura metálica para evitar sus fisuras.e) Tolva y banda transportadora de alimentación en el cambio de carga.O Cilindro hidráulico 6 que hace bascular el piso o solera 3g) Unidad hidráulica que acciona el cilindro hidráulico que a su vez opera el piso o solera. | ||||||
| 158 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ | RU2006128935 | 2006-08-09 | RU2331662C2 | 2008-08-20 | RUDYKA VIKTOR IVANOVICH; ZUBILIN IVAN GEORGIEVICH; ZINGERMAN JURIJ EFIMOVICH |
| FIELD: petroleum industry. SUBSTANCE: invention can be used in the chemical-recovery industry. Coal cake of uniform height is formed by stamping tools (6) at the horizontal bed (4) of the stamping chamber (3). Formed coal cake is tilted to the angle corresponding to tilt angle of the coking chamber (1) and then coal cake is loaded by controlled selfflow. Charge coal is coked in the closed coking chamber (1). Carbonised coke is unloaded to the quencher (9) through the doors (8). EFFECT: high performance of oven and coke quality with simultaneous increase range of applied raw material. 1 dwg | ||||||
| 159 | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО КОКСА | EA200501918 | 2005-10-25 | EA200501918A1 | 2007-02-27 | |
| Изобретениеотноситсяк технологиипереработкитоплива, вчастностик получениюметаллургическогосреднетемпературногококсаи попутногогорючегогазапутемтермоокислительнойобработкиугляв плотномслое, ипредназначенодляиспользованияв металлургии. Достигаемыйтехническийрезультатзаключаетсяв том, чтоустройствоотличаетсяпростотойконструкции, повышеннойнадежностьюзасчетотсутствиядвижущихсячастей (вчастности, разравнивающегоустройства), большейудельнойпроизводительностью, меньшимигабаритамии металлоемкостьюзасчетисключенияконусногосуженияпередразгрузочнымлюком. Устройстводляполучениясреднетемпературногококсапредставляетсобойаппаратшахтноготипаи включаетшахту, загрузочныйлюк, газораспределительнуюколосниковуюрешетку, патрубокподводавоздухаи охлаждающегогаза, электротермическоеустройстводляначальногорозжига, патрубокотводагазаи люквыгрузкикокса, приэтомосьшахтыимеетуголнаклонак вертикали, близкийк динамическомууглуестественногооткосаугляи кокса -25-35° взависимостиотмаркиугля. | ||||||
| 160 | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО КОКСА | EA200501918 | 2005-10-25 | EA007800B1 | 2007-02-27 | STEPANOV SERGEY GRIGORIEVICH; ISLANOV SERGEY ROMANOVICH; POTYLUTSYN MIKHAIL YURIEVICH |
| Изобретениеотноситсяк технологиипереработкитоплива, вчастностик получениюметаллургическогосреднетемпературногококсаи попутногогорючегогазапутемтермоокислительнойобработкиугляв плотномслое, ипредназначенодляиспользованияв металлургии. Достигаемыйтехническийрезультатзаключаетсяв том, чтоустройствоотличаетсяпростотойконструкции, повышеннойнадежностьюзасчетотсутствиядвижущихсячастей (вчастности, разравнивающегоустройства), большейудельнойпроизводительностью, меньшимигабаритамии металлоемкостьюзасчетисключенияконусногосуженияпередразгрузочнымлюком. Устройстводляполучениясреднетемпературногококсапредставляетсобойаппаратшахтноготипаи включаетшахту, загрузочныйлюк, газораспределительнуюколосниковуюрешетку, патрубокподводавоздухаи охлаждающегогаза, электротермическоеустройстводляначальногорозжига, патрубокотводагазаи люквыгрузкикокса, приэтомосьшахтыимеетуголнаклонак вертикали, близкийк динамическомууглуестественногооткосаугляи кокса - 25-35°, взависимостиотмаркиугля. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈