| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 从硝酸硫胺母液中回收硝酸铵的工艺及应用 | CN202111591877.9 | 2021-12-23 | CN114180599B | 2023-04-14 | 赵巅; 陈英明; 严建斌; 郭军军; 袁龙英 |
| 本发明提供了一种从硝酸硫胺母液中回收硝酸铵的工艺及应用，涉及废液处理回收制备技术领域。该工艺包括以下步骤：步骤A：在硝酸硫胺母液中加入活性炭吸附得到吸附后母液；步骤B：对所述吸附后母液蒸馏过滤得到过滤残液；步骤C：在所述过滤残液中加入活性炭脱色，过滤得到硝酸铵溶液。该工艺流程实现了硝酸铵的循环利用，降低了母液中氨氮含量，减轻了污水处理的负担，避免了原料的浪费，降低了生产成本。 | ||||||
| 2 | 合成乙脒的方法、乙脒及其应用和维生素B1 | CN201911385959.0 | 2019-12-27 | CN111018744A | 2020-04-17 | 李褦成; 陈英明; 郭军军; 许凡 |
| 本发明提供了一种合成乙脒的方法、乙脒及其应用和维生素B1，涉及化合物合成技术领域，合成乙脒的方法包括：利用盐酸乙脒与甲醇钠反应合成乙脒，在反应过程中向反应体系中加入甲酸甲酯。该方法操作简单、方便，易于实现，可以有效去除合成乙脒过程中的水分，提高乙脒的收率。 | ||||||
| 3 | 一种呋喃硫胺的制备方法 | CN201811576517.X | 2018-12-22 | CN109503561A | 2019-03-22 | 王勇; 付林; 魏旭力; 李桂莲; 曾建华 |
| 本发明涉及一种呋喃硫胺的制备方法，本发明采用硫酸硫胺替代了传统工艺采用盐酸硫胺为主要原料制备呋喃硫胺。传统工艺为盐酸硫胺开环后缩合而成，成本高昂，步骤冗长。本发明直接采用硫代硫胺氧化后得到的硫酸硫胺在碱性条件下开环，与四氢呋喃甲基硫代硫酸钠缩合，生成呋喃硫胺。简化了步骤，降低了能耗，极大地降低了成本。避免了制备硝酸硫胺过程中大量硝酸盐的使用及制备盐酸硫胺过程中强酸性气体盐酸及有机溶剂的使用，绿色环保，消除了环境污染和安全隐患。呋喃硫胺收率提高到83%以上，产品质量符合标准，解决了长期困扰呋喃硫胺生产的成本高的难题，是一条简便可行的清洁环保工艺路线。 | ||||||
| 4 | 普通小麦中维生素B1含量的高效液相色谱测定方法 | CN201710146098.5 | 2017-03-13 | CN106967059A | 2017-07-21 | 张艳; 李婕筠; 何中虎 |
| 本发明公开了一种普通小麦中维生素B1含量的高效液相色谱测定方法。所述提取方法包括如下步骤：将普通小麦粉制成全麦粉，全麦粉在醋酸钠水溶液中进行酶解；酶解结束后的体系经过滤后滤液进行衍生化，加入正丁醇振荡后离心，取上清液，即得到维生素B1；酶解采用复合酶，复合酶为木瓜蛋白酶、酸性磷酸酶、α‑淀粉酶和还原性谷胱甘肽的复合物。本发明采用HPLC搭配荧光检测器，灵敏度更高，选择性更强。在碱性条件下，维生素B1被铁氰化钾氧化为硫色素，其在紫外光激发下产生蓝色荧光，利用该荧光强度与维生素B1含量成正比关系，将硫色素萃取分离，并荧光定量反映维生素B1的含量。通过高效液相色谱仪确定维生素B1的色谱条件，其中维生素B1的保留时间为3.827min。 | ||||||
| 5 | 维生素B1硝酸硫胺素的结晶方法 | CN201610974192.5 | 2016-11-07 | CN106588907A | 2017-04-26 | 王定军; 刘玉亭; 付林; 李桂莲; 魏旭力 |
| 本发明涉及维生素B1硝酸盐结晶方法的改进，传统方法是将硝酸B1粗品——硫酸硫胺素溶液与物质的量相匹配的硝酸铵水溶液混合，然后用20‑25%的氨水滴加，直至混合物的PH值到7.2～7.5为好，降温后，将固液混合物分离，得到硝酸B1的晶体。本发明涉及维生素B1硝酸盐结晶方法的改进，是将传统的结晶方法通过调整三种溶液（硫酸硫胺素溶液、硝铵溶液和氨水）的混合顺序和比例，达到三种溶液同时混合完来改变维生素B1硝酸盐晶型的结晶方法。本发明涉及维生素B1硝酸盐产品的结晶方法的改进替代传统结晶工艺，产品的晶型由原来的针状变为棒状或球状，产品颗粒变大，堆密度增加，包装体积减小，对于降低运输成本和经营成本以及提高产品的市场竞争力都有很大的益处。 | ||||||
| 6 | α－酮酰胺多元催化蛋白酶抑制剂 | CN98809973.X | 1998-10-07 | CN1172672C | 2004-10-27 | 桑卡尔·查特吉; 约翰·P·马拉姆 |
| 本发明涉及多元催化蛋白酶(MCP)的α-酮酰胺抑制剂、含有这些抑制剂的组合物和这些MCP抑制剂的应用方法。本发明提供的MCP抑制剂适用于例如减少多种生理状态中肌肉质量损失的发生率。 | ||||||
| 7 | 蛋白酶抑制剂 | CN01813500.5 | 2001-06-14 | CN1444481A | 2003-09-24 | 小罗伯特·W·马奎斯; 汝玉; 丹尼尔·F·维伯; 马克斯韦尔·D·卡明斯; 斯科特·K·汤普森; 丹尼斯·亚马什塔 |
| 本发明提供抑制蛋白酶(包括组织蛋白酶K)的4－氨基－氮杂环庚－3－酮蛋白酶抑制剂和药物可接受盐，水合物和溶剂化物；这类化合物的药物组合物，新的中间体，和治疗下列疾病的方法：过度的骨损失或软骨或基质老化，包括骨质疏松；龈病包括龈炎和牙周炎；关节炎，更具体地说，骨关节炎和风湿关节炎；佩吉特氏病，恶性血钙过多；和代谢的骨病，包括抑制所述骨损失或过度软骨或基质老化，给患者施用本发明化合物。 | ||||||
| 8 | 制备含有β－型盐酸硫胺素结晶的药用制剂的方法 | CN96103930.2 | 1992-09-17 | CN1045440C | 1999-10-06 | 麻生川达雄; 垣口芳富; 泉原清二 |
| 制备β-型盐酸硫胺素结晶的方法，包括在β-型盐酸硫胺素晶种存在下。润湿α-型盐酸硫胺素结晶，搅拌混合物；制备含有β-型盐酸硫胺素结晶的药用制剂的方法，包括，在β-型盐酸硫胺素晶种存在下，用水润湿含有粘合剂的α-型盐酸硫胺素结晶，搅拌混合物。用简单，易行的方法制备稳定和抗结块的β-型盐酸硫胺素结晶及其药用组合物。 | ||||||
| 9 | 盐酸硫胺的制备方法、盐酸硫胺及应用和维生素B1 | CN202111596347.3 | 2021-12-24 | CN114181203B | 2023-08-18 | 冯云琪; 严建斌; 陈英明; 郭军军; 段艳文 |
| 本发明提供了一种盐酸硫胺的制备方法、盐酸硫胺及应用和维生素B1，涉及化合物制备技术领域。该制备方法包括以下步骤：步骤A：对硫酸硫胺母液进行中和得到中和液；步骤B：在所述中和液中加入硝酸铵溶液后过滤得到硝酸硫胺和硫酸硫胺母液；步骤C：对步骤B得到的硫酸硫胺母液重复步骤A‑B的操作；步骤D：将所述硝酸硫胺转盐得到所述盐酸硫胺。该制备方法通过控制中间体硝酸硫胺合成过程，少量多次中和转盐，使合成向着生成硝酸硫胺的过程进行，改善了硝酸硫胺的品质，降低了杂质D的含量，可生成药用级别的盐酸硫胺，优化了盐酸硫胺的合成工艺路线，对盐酸硫胺生产的产品质量和经济效益都有极为重要的影响。 | ||||||
| 10 | 一种硫代硫胺晶体及其制备方法和应用 | CN202310301468.3 | 2023-03-24 | CN116554161A | 2023-08-08 | 龚俊波; 汤伟伟; 韩瑞; 王海涛; 王成威; 周立山; 侯宝红 |
| 本发明涉及一种硫代硫胺晶体及其制备方法和应用所述硫代硫胺晶体的分子式为C12H16N4OS2，分子质量296.41，所述硫代硫胺的晶体学特征包括：空间群P‑1,晶胞参数为a＝8.97618(18)，b＝12.2371(3)，c＝13.8492(2)，α＝113.5261(19)，β＝90.871(15)4，γ＝99.5043(18)，晶胞体积为1370.09(5)。本发明所获得的硫代硫胺晶体为一种新的晶型，其提高了产品的过滤性能，并且具有良好的吸湿性，同时能够大幅度减少用水对产品性能以及后续处理有较大意义。 | ||||||
| 11 | 噻唑类化合物、其药物组合物及应用 | CN202210094900.1 | 2022-01-26 | CN116531373A | 2023-08-04 | 张寰; 孟丽娟 |
| 本发明公开了一种噻唑类化合物、其药物组合物及应用。本发明提供了一种噻唑类化合物在制备药物中的应用；所述的药物为用于治疗和/或由Aβ40和/或Aβ42蛋白介导的疾病的药物或者用于治疗和/或预防神经退行性疾病、阿尔茨海默病或衰老的药物，所述的噻唑类化合物选自如式I等所示的化合物或其药学上可接受的盐。本发明的化合物，对Aβ40及Aβ42蛋白具有良好的抑制作用，有望治疗和/或预防神经退行性疾病，阿尔茨海默病或衰老药物。 | ||||||
| 12 | 一种维生素B1的全连续流制备方法 | CN202211106180.2 | 2022-09-09 | CN116283952A | 2023-06-23 | 陈芬儿; 姜梅芬; 刘敏杰; 夏应奇; 李伟剑 |
| 本发明公开了一种维生素B1的全连续流制备方法。本发明将氯酯反应液、2‑甲基‑4‑氨基‑5‑氨甲基嘧啶反应液和二硫化碳输送到连续流反应器内进行连续加成反应，得到的反应混合液进入连续过滤与反应装置，滤饼继续与盐酸溶液反应后，混合液经过控制阀门与无机碱水溶液一起输送到微混合器和连续流反应器中，流出的混合反应液和过氧化氢输送到另一反应器中进行连续氧化反应得到硫酸硫胺；最终，反应混合液进入连续过滤与反应装置；滤饼与盐酸的有机溶液反应得到维生素B1产品。本发明方法相比传统间歇釜式合成方法，反应时间短，产物收率高，自动化程度高，过程连续效率高，时空产率高，能耗低和易于工业放大应用。 | ||||||
| 13 | 合成乙脒的方法、乙脒及其应用和维生素B1 | CN201911385959.0 | 2019-12-27 | CN111018744B | 2022-09-30 | 李褦成; 陈英明; 郭军军; 许凡 |
| 本发明提供了一种合成乙脒的方法、乙脒及其应用和维生素B1，涉及化合物合成技术领域，合成乙脒的方法包括：利用盐酸乙脒与甲醇钠反应合成乙脒，在反应过程中向反应体系中加入甲酸甲酯。该方法操作简单、方便，易于实现，可以有效去除合成乙脒过程中的水分，提高乙脒的收率。 | ||||||
| 14 | α-氯代-α-乙酰基-γ-丁内酯分层水的回收方法及其应用 | CN202111622812.6 | 2021-12-28 | CN114181178A | 2022-03-15 | 徐晓海; 陈英明; 严建斌; 袁龙英; 郭军军 |
| 本发明提供了一种α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯分层水的回收方法及其应用，涉及化工的技术领域，本发明的回收方法包括：α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯分层水与碱中和后再蒸发水分，得到回收的α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯。本发明解决了α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯分层水作为废水进行蒸馏除盐处理时产生的黏性物质造成环保设施运行不畅的技术问题，达到了从分层水中回收α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯，提高经济效益和提升环保设施运行效率的技术效果。 | ||||||
| 15 | α-钠代甲酰基-β-甲酰氨基丙腈的制备方法及其应用 | CN202011645256.X | 2020-12-31 | CN112778158A | 2021-05-11 | 王诚; 李褦成; 陈英明; 严建斌 |
| 本发明提供了一种α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的制备方法及其应用，涉及化学合成技术领域。上述α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的制备方法首先将β‑氨基丙腈与甲酸甲酯混合进行甲酰化反应，得到预酰化液；然后将甲醇钠和异丙醇依次加入预酰化液中混合，随后进行合成反应，得到含有α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的溶液；最后依次进行过滤、干燥，得到α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈。上述制备方法有效提高了钠代的合成收率，经检测本申请方法的钠代合成收率可以达到90％左右，远高于现有钠代64％左右的合成收率；同时，上述制备方法还具有降低甲酸甲酯的消耗，减少钠代母液高沸物的产生的效果。 | ||||||
| 16 | 一种制备维生素B1盐酸盐的新方法 | CN201510231221.4 | 2015-05-07 | CN104817551B | 2018-04-27 | 林富荣; 秦亮; 胡云静 |
| 本发明涉及维生素B1盐酸盐制备新方法，具体说是一种以维生素B1硫酸盐，即硫酸硫胺为原料，与氯化钙反应制备维生素B1盐酸盐的方法。本发明的方法适合用于由维生素B1硫酸盐制备维生素B1盐酸盐，技术方案本身不采用剧毒原料、离子树脂、浸泡液和再生剂，具有工艺简洁、操作简单、环保，而且容易实现工业化生产的特点。 | ||||||
| 17 | 一种用硫羟硫胺制备维生素B1盐酸盐的方法 | CN201410314636.3 | 2014-07-04 | CN104031038B | 2016-06-08 | 白跃飞; 刘九知; 刘丹; 皮昌桥; 孙董军; 杨渐飞; 杨冬梅 |
| 一种应用于医药技术领域中的用硫羟硫胺制备维生素B1盐酸盐的方法，以维生素B1中间体硫羟硫胺为原料,该制备方法包括如下步骤：将双氧水氧化后的硫羟硫胺反应液用适量的纯化水稀释后经过阳离子交换树脂柱进行解离和交换；用适量的纯化水洗涤阳离子交换树脂柱，直至洗至洗涤液加入数滴含量为5%的氯化钡溶液，肉眼看不到硫酸钡白色沉淀为止；用洗脱剂洗脱阳离子树脂交换柱，直至下面的流出液中不再含有维生素B1；所述的阳离子交换树脂为732强酸性阳离子交换树脂物；所述的阳离子交换树脂的用量为硫羟硫胺总质量的1-6倍；所述的洗脱剂为含量为5-20%的稀盐酸。该发明无杂质离子产生，绿色环保，具有反应条件温和、反应速率较快、转化率和选择性高、催化剂阳离子交换树脂使用寿命长、容易回收再生。 | ||||||
| 18 | 3-[(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基]-5-(2-氯乙基)-4-甲基噻唑的制备方法 | CN201210346858.4 | 2012-09-18 | CN103664924B | 2015-12-02 | 郭军; 袁道林; 徐志刚; 郭官安; 万真 |
| 本发明涉及3-[(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基]-5-(2-氯乙基)-4-甲基噻唑的制备方法，该方法包括在羟基氯代反应条件下，在有机溶剂存在下，将维生素B1和氯化剂接触。本发明提供的3-[(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基]-5-(2-氯乙基)-4-甲基噻唑的制备方法简单，原料易得，反应条件温和，所得产品纯度高，为维生素B1相关物质的鉴定提供了保证，同时也为在生产中改善提高维生素B1的质量提供了依据。 | ||||||
| 19 | 一种硝酸硫胺结晶工艺优化的方法 | CN202310350258.3 | 2023-04-04 | CN116478151A | 2023-07-25 | 施湘君; 邢晓艺; 刘鑫岳; 伍炟; 章根宝 |
| 本发明公开了一种硝酸硫胺结晶工艺优化的方法，它以硫代硫胺为起始原料，用双氧水氧化再经活性炭脱色处理得硫酸硫胺反应液；向反应液中加入硝酸铵水溶液，采取间隔加料、间隔养晶的操作方法滴加氨水调节反应液pH值，最终调节pH至6.8～7.2，反应液冷却，过滤，真空烘干得硝酸硫胺晶体。本发明通过在氨水滴加过程中采取间隔加料的方法，给予适当的养晶时间，有效控制溶液的过饱和度，过程易于控制，最后得到的晶体形貌更加完整，呈现粗棒状，规则度更高。所生产的粉体产品休止角为36～39°，堆密度为0.62～0.68g/mL，豪斯纳比为1.20～1.32，提高了产品流动性，有利于后续制剂过程以及工业化生产。 | ||||||
| 20 | α-钠代甲酰基-β-甲酰氨基丙腈的制备方法及其应用 | CN202011645256.X | 2020-12-31 | CN112778158B | 2022-12-20 | 王诚; 李褦成; 陈英明; 严建斌 |
| 本发明提供了一种α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的制备方法及其应用，涉及化学合成技术领域。上述α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的制备方法首先将β‑氨基丙腈与甲酸甲酯混合进行甲酰化反应，得到预酰化液；然后将甲醇钠和异丙醇依次加入预酰化液中混合，随后进行合成反应，得到含有α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈的溶液；最后依次进行过滤、干燥，得到α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈。上述制备方法有效提高了钠代的合成收率，经检测本申请方法的钠代合成收率可以达到90％左右，远高于现有钠代64％左右的合成收率；同时，上述制备方法还具有降低甲酸甲酯的消耗，减少钠代母液高沸物的产生的效果。 | ||||||
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