子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 物料储柜、储柜喂料机以及烟草加工设备 | CN202110974282.5 | 2021-08-24 | CN113558268B | 2022-12-16 | 陈秋荣; 张楷兴; 张伟; 雷璨; 吴桂平; 魏丹 |
| 本公开涉及一种物料储柜、储柜喂料机以及烟草加工设备，其中，物料储柜包括：柜体，用于存储物料；底带，设置在柜体的底部，用于输送物料；以及两个侧板，沿着物料输送方向分别设置在柜体内两侧，以形成物料输送通道；其中，两个侧板之间的间距在沿着物料输送方向上逐渐增大。通过将两个侧板设置成其间距在沿着物料输送方向上逐渐增大的方式，侧板间距沿输送方向上前大后小，形成一个水平方向上的楔形结构，物料在物料储柜储存一定时间后就会形成类似形状，当物料在底带上被向前输送时，侧板位置保持不变，物料侧面与侧板之间的间隙就会逐渐变大，达到减小物料与侧板之间摩擦力的目的，从而避免结团结块。 | ||||||
| 22 | 一种喂料提升机耙钉的环形刮刀清洁装置 | CN202211005199.8 | 2022-08-22 | CN115367423A | 2022-11-22 | 钟智敏; 郭福龙; 赖建鸿; 李莎; 刘赐德 |
| 本发明公开了一种喂料提升机耙钉的环形刮刀清洁装置，其包括耙钉固定基座（1）、基座连接锁扣（2）、耙钉防护垫圈（3）、长滑杆插槽（4）、长滑杆（5）、耙钉套筒（6）、套筒清洁口（7）、滑杆连接环（8）、环形刮刀（10）、套筒握柄（11），其特征在于：耙钉固定基座上设置有长滑杆插槽，长滑杆插槽内连接有长滑杆，耙钉套筒的外周圆弧面开设有两个对称设置的套筒清洁口，支撑杆的另一端连接有滑杆连接环，耙钉套筒的下端连接有环形刮刀（10），环形刮刀通过螺纹与耙钉套筒下端可拆卸地连接，环形刮刀呈内弧环形，其内弧刀面紧贴耙钉外壁；耙钉套筒的上端连接有套筒握柄。本发明在无需拆卸耙钉板情况下，能在狭小操作空间内保护性固定耙钉，环形刮刀快速准确实现耙钉刮壁且不会损伤耙钉，有效预防质量风险和人员安全风险。 | ||||||
| 23 | 一种贮柜出料方法及装置 | CN202110447749.0 | 2021-04-25 | CN115246586A | 2022-10-28 | 陈实; 廖和明; 尹中尉; 范介学; 金世益; 廖远奎; 卢航 |
| 本发明公开了一种贮柜出料方法，包括：获取物料在贮柜内的剩余百分比；根据剩余百分比确定控制策略；根据控制策略，调整物料的输送速度。本发明能够解决目前贮柜在尾料出料的过程中产生的供料不足、供料中断、供料等待时间长的问题，从而提高工作效率，增强产品质量稳定性。本发明还公开了一种贮柜出料装置。 | ||||||
| 24 | 烟草晾晒架 | CN202210838029.1 | 2022-07-16 | CN115191633A | 2022-10-18 | 葛玉超; 林丹; 张伟民; 唐明; 彭斌; 杨舒喆; 代芳; 罗会林; 吕瑞春 |
| 本发明公开了一种烟草晾晒架，包括结构完全相同的两个支架，两个支架通过两根连接杆固定连接，两个支架之间滑动安装有若干个晾晒杆组件，各个晾晒杆组件的两端分别通过绳索连接，两个支架的一端均设置有收纳结构，两个支架的另一端均设置有固定结构，绳索的一端与收纳结构缠绕连接，绳索的另一端与距离收纳结构最远的晾晒杆组件固定连接，固定结构用于固定晾晒杆组件。本发明能够快速将晾晒杆组件汇集在一端，方便工作人员取放烟草，有效提高工作效率。 | ||||||
| 25 | 用于制造应用在HNB烟草制品中的烟草材料的方法以及HNB烟草制品 | CN201980034144.X | 2019-05-10 | CN112165868B | 2022-09-13 | J·韦特克; H·福斯; K·A·德科克 |
| 本发明涉及用于制造应用在HNB烟草制品中的烟草材料的方法以及HNB烟草制品。用于制造烟草材料的方法包括下列步骤：收获烟叶；使收获的烟叶发酵；将发酵后的烟叶脱粒成脱粒后的烟草材料；将保湿剂施加到脱粒后的烟草材料上，其中，保湿剂含有由甘油和丙二醇形成的混合物作为蒸气产生物质；使配有保湿剂的烟草材料干燥；将干燥后的烟草材料切割成切割后的烟草材料；使切割后的烟草材料干燥。 | ||||||
| 26 | 一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法 | CN202210689441.1 | 2022-06-16 | CN114868949A | 2022-08-09 | 吴键; 周国俊; 储国海; 陈震; 王骏; 蒋健; 肖卫强; 张峻松; 梁淼; 徐建; 卢昕博; 陆成飞 |
| 本发明涉及一种提高加热卷烟中雪茄烟叶碱性香气成分释放量的方法，将雪茄烟叶投料装桶，进入真空回潮工序，实现烟叶的初步提高含水率和温度；依次进入松散润叶工序、贮叶工序及切叶丝工序，再进入一级烘丝工序，进行高温气流干燥，实现叶丝含水率降至11％以下；进入二级烘丝工序，进行低温滚筒干燥，实现叶丝含水率降至4％以下；进入加香工序，在叶丝中加入醇类混合溶液；进入贮丝工序，实现醇类混合溶液在叶丝中吸收和平衡。本技术方案实现将天然雪茄烟叶加工为加热卷烟烟芯材料，可以将加热卷烟中的雪茄烟叶中吡啶类、吡嗪类、喹啉类等碱性香气的总释放量质量百分比提高1％至13.5％。 | ||||||
| 27 | 一种复烤配方机器人自动投料系统 | CN202210412019.1 | 2022-04-19 | CN114803541A | 2022-07-29 | 饶继飞; 杨江平; 易百灵; 吴忠民; 黄军; 吴才松; 卢宇轩 |
| 本发明涉及烟叶生产加工技术领域，特别涉及一种复烤配方机器人自动投料系统。本发明的复烤配方机器人自动投料系统包括装烟烟框、烟框运输设备、称重装置、自动投料机器人、烟叶抓取机构和输送线，所述装烟烟框堆放于仓储区，所述自动投料机器人设置于所述称重装置侧方，其机械手臂与所述烟叶抓取机构连接，所述输送线设置于所述称重装置一侧，所述烟框运输设备用于在所述仓储区和称重装置之间往返，并将所述装烟烟框转运放置于所述称重装置上，所述自动投料机器人用于操作所述烟叶抓取机构在所述称重装置处的装烟烟框中抓取烟叶，并放置于所述输送线上。优点：作业过程自动化运行，大量节省了人力成本，提高了作业效率及标准。 | ||||||
| 28 | 基于打孔引导技术的打叶片形调控工艺方法 | CN202210107333.9 | 2022-01-28 | CN114587001A | 2022-06-07 | 王廷; 张居东; 姜涛; 魏紫薇; 宋丹; 徐丽霞; 杨宪芬; 刘相君; 陈书军 |
| 本发明提供一种基于打孔引导技术的打叶片形调控工艺方法，该工艺有助于提高中片率，并有助于对打出片烟的形状进行有效控制。本发明的具体方法是，在打叶工序前，设置叶片打孔工序。利用打孔设备在铺平的烟叶上打出一系列的孔，形成若干特定形状的图案，如三角形，四边形，五边形，六边形等，或者其组合。这些图案的形状、尺寸、以及组合可调可控，或依据客户（即卷烟企业）的要求而定。经预打孔后的烟叶，输送去打叶工序。在打叶工序，由于打孔形成的薄弱强度线的引导作用，烟叶被撕裂的位置将倾向于沿着预定的线路进行，从而达到控制片形和提高中片率的目的。 | ||||||
| 29 | 一种卷烟制丝阶梯贮叶工艺 | CN202010575368.6 | 2020-06-22 | CN111671117B | 2022-05-17 | 赵静芬; 邹克兴; 李日南; 李坚; 刘鸿; 杨晖; 唐永佳; 周肇峰; 李江; 谢伟强; 夏永明; 杜宏鹏; 周艳枚 |
| 本发明提供了一种卷烟制丝阶梯贮叶工艺，叶片加料后经过四级振槽翻动，再由输送皮带输送至贮叶柜，在贮叶的前半段时间基于配方设计要求采用低温贮叶(温度18～23℃，相对湿度63％～66％)或高温贮叶(温度28～33℃，相对湿度67％～75％)，在贮叶后半段时间采用最适宜切丝工况的温湿度条件贮叶。在叶片输送通道、贮叶柜及出料输送振槽、皮带上方均有温湿度保护措施。该发明既可以满足有特殊要求的烟叶的贮叶条件，又能保证切丝工序的工艺质量，且操作简单。 | ||||||
| 30 | 一种面向多工序工业生产过程的工艺参数优化方法 | CN202010751566.3 | 2020-07-30 | CN112036701B | 2022-04-22 | 倪军; 蔡长兵; 朱思奇; 吴洁; 张志勇 |
| 本发明公开了一种面向多工序工业生产过程的工艺参数优化方法，包括以下步骤：步骤S101：生产过程分析，识别出工业生产过程的最终质量指标、各个工序的质量指标及工序内的工艺参数；步骤S102：以批次号为基础，将最终质量指标与各工序的质量指标和工序内的工艺参数进行关联，形成一条批次记录，采集多条批次记录，形成建模数据集；步骤S103：从建模数据集中筛选出最终质量指标和各工序的质量指标数据，形成最终质量指标预测数据集；本发明通过最优最终质量指标模型得到各工序最优质量指标，通过各工序最优质量指标得到各工序最优工艺参数，即可在生产过程中，通过控制工艺参数为最优工艺参数即可得到较高的最终质量指标，提高工业生产效率。 | ||||||
| 31 | 一种烟片贮叶工艺 | CN202010131586.0 | 2020-02-28 | CN111165857B | 2022-04-19 | 邹琳; 李日南; 刘鸿; 邹克兴; 吴敬华; 周肇峰; 李坚; 韦文; 范自众; 周艳枚; 刘茜 |
| 本发明提供了一种烟片贮叶工艺。其包括如下步骤：1)预处理阶段：采用风管输送温度为20‑30℃，湿度为70‑80％调制空气，在皮带输送过程中将烟片温度从烟片加料工序出口的40‑55℃降低到贮叶房入口的25‑30℃；2)贮叶阶段：贮叶房空气温度为25‑28℃，空气相对湿度为60‑65％，贮叶时间为2‑4小时。通过本发明的贮叶工艺所制备的烟叶，叶片明亮，色泽饱满均匀，颜色桔黄，卷烟的干燥感和干净程度有一定改善。且本发明的贮叶工艺相对于传统工艺能耗降低20‑30％，经济效益明显。 | ||||||
| 32 | 烟草生产用压制装置 | CN202210061740.0 | 2022-01-19 | CN114248486A | 2022-03-29 | 唐一榕 |
| 本发明公开了一种烟草生产用压制装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)的顶部固设有传送带(2)，所述传送带(2)的一端的上方设置有烟草加热装置，所述传送带(2)中部的上方设置有第一压料装置，所述传送带(2)的另一端设置有第二压料装置，所述烟草加热装置与所述第一压料装置之间设置有压料板(11)。本发明能够保证压片平整、均匀，而且具有较高的压制效率。 | ||||||
| 33 | 一种烟草薄片连续拌料的影响参数优化方法及装置 | CN202111224629.0 | 2021-10-19 | CN114223921A | 2022-03-25 | 陈前进; 王水明; 李鹏飞; 刘建华; 李新光; 章盛; 肖春艳 |
| 本发明公开了一种烟草薄片连续拌料的影响参数优化方法及装置，包括建立拌料运动模型，预设颗粒模型在拌料运动模型上运行参数的变化范围，生成标参数组；遍历标参数组，通过拌料运动模型进行拌料，依次获取标参数组中每个参数组所对应的颗粒分布数据；根据各个参数组的颗粒分布数据计算拌料均匀性，将拌料均匀性符合要求的参数组输出；对比所有符合要求的参数组的拌料均匀性表征数据，剔除边缘化参数组。本发明通过DEM数值模拟，研究拌料机构水平拌料速度和垂直方向举升速度对烟草薄片在箱体中的分布特征和运动轨迹影响规律，优化拌料工艺参数；对拌料系统开发设计具备指导意义。 | ||||||
| 34 | 一种烟丝加料机雾化效果监测系统 | CN202111387410.2 | 2021-11-22 | CN113892670A | 2022-01-07 | 刘灼成; 程棉昌; 洪凯强; 冯志斌; 卓浩廉; 阮伟雄; 杨学良; 江威; 张同琢; 罗建忠; 苏伟东; 陈荣峰; 周伟涛; 陈振业; 黄晓东; 邹嘉健 |
| 本申请公开了一种烟丝加料机雾化效果监测系统，包括：烟丝加料机和视觉监测单元；烟丝加料机包括机架和设置在机架上的滚筒；滚筒内设置有喷杆；喷杆上开设有用于向滚筒内喷射香料和蒸汽的喷嘴；滚筒的筒壁上设置有用于监测喷嘴处喷雾喷出的角度的喷雾角度监测单元和用于监测喷雾喷出的距离的喷雾距离监测单元；喷雾角度监测单元和喷雾距离监测单元均与视觉监测单元电连接。本发明能够在烟丝加料过程中对料液的雾化效果进行有效且准确地实时监测。 | ||||||
| 35 | 烟片输送机输送带打滑检修方法及烟片输送机 | CN202110870637.6 | 2021-07-30 | CN113581736A | 2021-11-02 | 江海威; 阙辉鉴; 苏兴亮; 张楷兴; 张纯晖; 赖建安; 李汉瑞; 赖如超; 陈满金 |
| 本发明涉及一种烟片输送机输送带打滑检修方法及烟片输送机，用于迅速及时找到输送带打滑原因且进行排除。其中，烟片输送机输送带打滑检修方法包括：检测输送带张紧力，如果输送带张紧力在预设张紧力范围内，则检测烟片重量，如果烟片重量在预设重量范围内，则检测主动辊是否存在卡死现象，如果主动辊不存在卡死现象，进一步检测环境湿度，如果环境湿度小于预设湿度，则向输送带与主动辊的接触处所在的空间喷雾，以提高环境湿度，增大主动辊与输送带的接触面之间的接触摩擦系数，避免输送带打滑，保证生产正常进行。 | ||||||
| 36 | 一种打叶工序皱缩率控制模型的建立方法 | CN202010087137.0 | 2020-02-11 | CN111165858B | 2021-09-14 | 许洪庆; 杨洋; 欧明毅; 吴有祥; 张适洲; 刘素参; 潘俊闽; 龚霜; 王东飞 |
| 本发明涉及一种一种打叶工序皱缩率控制模型的建立方法，设定打叶工序中的打叶次数及打叶风分次数；分别设定各打叶次数的打叶频率范围，各打叶风分强度的范围；在每一打叶次数的打叶频率及打叶风分强度的范围内，均任选设定个点的参数，组成多个打叶工序参数组；分别打叶，检测各打叶工序参数组打叶后及复烤后烟片结构分布，并计算出相应的大中片的实际皱缩率；通过进行相关性分析，确定关键控制指标；得到皱缩率的控制模型公式。本方法明确了打叶复烤的打叶工序影响皱缩率的主要参数，按建立的控制模型进行调整，可以有效地对皱缩率进行调控。 | ||||||
| 37 | 烟包翻包装置、系统以及方法 | CN202110805788.3 | 2021-07-16 | CN113371439A | 2021-09-10 | 李鹏超; 吴国忠; 尤芳胜; 叶思远; 童纪阗; 刘彦奇; 邵文池 |
| 本发明公开了一种烟包翻包装置、系统以及方法，涉及烟草设备领域，用以使得烟草解包工序中的烟包翻转操作更加稳固。该烟包翻包装置包括支架、升降组件、夹持组件以及翻转组件。支架被构造为提供支撑；升降组件包括第一驱动部、第一传动机构以及升降部，升降部通过第一传动机构与第一驱动部驱动连接；夹持组件包括第二驱动部、第二传动机构以及至少一对夹持盘；升降部安装于升降部；第二驱动部安装于升降部，夹持盘通过第二传动机构与第二驱动部驱动连接。翻转组件包括第三驱动部以及第三传动机构，第三驱动部安装于第二驱动部；第三驱动部通过第三传动机构也与夹持盘驱动连接。上述技术方案，可以稳固地夹持、翻转烟包。 | ||||||
| 38 | 一种卷烟投料偏差报警与补料方法 | CN201811581802.0 | 2018-12-24 | CN109674078B | 2021-05-18 | 宋伟民; 许淑红; 李春光; 纪晓楠; 刘强; 熊安言; 范磊; 朱国成; 李书芳; 魏甲欣; 李金学 |
| 本发明提供了一种卷烟投料偏差报警与补料方法，能够检测到烟叶中的水分含量，烟叶质量不足时还能实时补料，简化了投料流程，避免了人工破包、称重、重新包装导致的烟叶原料造碎的情况发生，有效的提高了生产效率的同时，还节约了原料；提高了投料精度，消除了烟叶原料含水率对投料重量的影响；充分发挥了现有设备和系统的效能，大大提高了自动程度和效率；节约了人力成本。 | ||||||
| 39 | 一种打叶复烤预处理段烟叶中的合格叶片提取装置 | CN202010278474.8 | 2020-04-10 | CN111567843A | 2020-08-25 | 雷应波; 许建勇; 罗军; 吴贵轩; 吴明辉; 李一辉; 蔡维; 张凯杰; 凃道江 |
| 本发明公开了一种打叶复烤预处理段烟叶中的合格叶片提取装置，所述打叶复烤预处理段烟叶中的合格叶片提取装置包括前辊道式分离输道和后辊道式分离输道，前辊道式分离输道和后辊道式分离输道呈前后阶梯状布置，前辊道式分离输道和后辊道式分离输道下方设置有振槽，振槽内布置有筛网，筛网上均匀开设筛孔，振槽底部侧壁上设置有后出料口，后出料口与后风分分离仓连接。本发明能够将进入打叶段设备前烟叶预先分类收集，将无需经过打叶段的合格叶片分离出来，大大降低了烟叶造碎率，即降低生产成本。 | ||||||
| 40 | 一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法 | CN202010087136.6 | 2020-02-11 | CN111165856A | 2020-05-19 | 杨洋; 许洪庆; 欧明毅; 吴有祥; 张适洲; 刘素参; 潘俊闽; 龚霜; 王东飞 |
| 本发明涉及一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，确定当前时间打叶工序各指标控制参数信息；每间隔设定时间，检测系统将打叶工序来料处的原料烟叶的检测信息数据提供给控制系统；控制系统分析比对检测信息数据与当前信息数据，并判断，根据判断结果进行相应的调整。本技术方案针对不同的原料烟叶的等级、品种、种类及含水率范围在经过打叶复烤工序后，保证皱缩率的稳定，通过建立相应的不同含水率皱缩率控制模型，并建立皱缩率控制模型，首次通过在打叶工序环节控制大片比例来降低皱缩率，并且根据不同的原料烟叶进行相应的控制。 | ||||||
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