| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 真空回潮机加料装置 | CN201910770923.8 | 2019-08-20 | CN110562756B | 2024-05-10 | 张子颖; 张书伟; 孙甜; 陈丽燕; 冯文哲 |
| 本发明公开了一种真空回潮机加料装置，其包括台架、送料机构、方向调节机构、位置调节机构、驱动装置、和筒体；其中，送料机构设置在方向调节机构上；方向调节机构与位置调节机构转动连接，位置调节机构可移动地设置在台架上；驱动装置分别与方向调节机构和位置调节机构连接；筒体上设置有进料口，当方向调节机构转动到预设方向时，进料口与送料机构的出料侧相对。本发明提供的真空回潮机加料装置，通过设置方向调节机构和位置调节机构，实现了对送料机构出料侧的方向及位置的调整，使送料机构可以与筒体相适配，同时也实现了物料的全自动化加料，节省了人力。 | ||||||
| 2 | 一种用于松散回潮机的热风风机的控制方法及电子设备 | CN202211363729.6 | 2022-11-02 | CN117981895A | 2024-05-07 | 廖和明; 罗健; 卢航; 尹中尉; 李龙军; 汪钲轶; 张兆丰 |
| 本申请涉及烟草生产技术领域，公开了一种用于松散回潮机的热风风机的控制方法及电子设备。本申请的用于松散回潮机的热风风机的控制方法包括：判断松散回潮机内的热风温度的变化状态；当热风温度处于温度下降状态时，获取松散回潮机内的热风温度的测量值及热风温度的设定值，并确定热风温度的设定值与热风温度的测量值的差值，若差值大于预设阈值，基于热风风机的当前频率设定热风风机的目标频率。本申请通过热风风机频率的改变来达到恒定循环热风温度的目的，使得循环热风温度不会随等待进料时间的延长而大幅度下降，进而提高出口温度CPK≥0.70的达标率。 | ||||||
| 3 | 基于二级梳排结构的梗签剔除物中回收烟丝的方法及装置 | CN202311869791.7 | 2023-12-29 | CN117582022A | 2024-02-23 | 丁多; 陈实; 李春秀; 韶欣; 刘承钧 |
| 本发明公开了一种基于二级梳排结构的梗签剔除物中回收烟丝的方法及装置，梗签烟丝混合物经直线振动输送机平整铺平摊薄，结团的烟丝梗签混合物由多级梳散装置反复平梳扯散，摊薄后的烟丝梗签混合物自由下落到输送皮带机上；皮带机使得下落到皮带机上的烟丝梗签混合物加速离散；图像采集相机采集皮带机上的图像；工控机根据采集到的图像进行图像处理识别出梗签，给出识别结果；高速剔除阀动作，输出高速气流将梗签吹至梗签通道，梗签经梗签通道落入梗签收集装置，实现梗签剔除。本发明无需对梗签剔除物进行回潮处理，并且没有风选的参与，不会对烟丝的水分造成影响，不会对烟丝产生造碎，误选率低，可靠性强，并且烟丝无损、高速、高效，节约成本。 | ||||||
| 4 | 一种烟叶逐片离散装置 | CN202311620452.5 | 2023-11-30 | CN117502683A | 2024-02-06 | 王庆丰; 吴国江; 曹恒壹 |
| 一种烟叶逐片离散装置，包括机体、进料机构和分离机构；机体上安装有支架，支架上设有第一豁槽；进料机构安装在支架上，并可在第一豁槽内输送堆叠的烟叶；分离机构包括拨轮和伺服电机，拨轮可转动地设置在第一豁槽末端，且拨轮圆周边缘阵列有多个拨齿；伺服电机安装在支架上并与拨轮驱动连接；使用时，通过进料机构将烟叶输送至第一豁槽末端，同时启动伺服电机同步驱使拨轮转动，即可使得每个拨齿对应拨动单片烟叶脱离第一豁槽；因此，上述设计能够对堆叠的烟叶进行逐片离散，以提高生产效率和降低失误率，适用于烟叶的大批量生产。 | ||||||
| 5 | 连续烟包回潮生产线中的烟包信息跟踪方法 | CN202311359919.5 | 2023-10-19 | CN117426537A | 2024-01-23 | 纳淑泉; 朱星宇; 李俊杰; 杨春; 朱灿琛 |
| 本发明烟包回潮生产线包括：开包机、装箱机、切片机、分配机、第一真空回潮机、第二真空回潮机、翻箱倒料机、控制器、光电管和计数器，在上述装置之间通过传送带相互连接，在装置之间的传送带上布置有至少一个光电管；在开包机的入口处布置有第一计数器，在翻箱倒料机的烟箱入口布置有第五计数器，上述所有装置、计数器和光电管均与控制器相连，本发明连续烟包回潮生产线中的烟包信息跟踪方法利用传送带和光电管之间的逻辑控制，将烟包信息准确地传递给下一个装置；该方法简单实用，有效地将烟包信息准确地逐级往后传递，在物料输送控制过程中，增加烟包计数和烟包信息的顺序传送，保证批次烟包的完整性和防止前后两个批次追尾引起错牌串号。 | ||||||
| 6 | 一种分散均匀的烟丝掺配装置 | CN202310989070.3 | 2023-08-08 | CN117084444A | 2023-11-21 | 罗德明; 庞天航; 王旭东; 谢玢汐; 文言; 刘茜; 王晓燕; 李冬; 柳珣 |
| 本发明涉及振动设备技术领域，公开了一种分散均匀的烟丝掺配装置，设置在主掺配皮带和副掺配皮带的连接处，包括第一振动筛板、拉切松散组件和驱动组件，拉切松散组件包括差速旋转的第一拉松辊和第二拉松辊，第一拉松辊和第二拉松辊设置在第一振动筛板的运输方向端，驱动组件包括第一摇臂组、第二摇臂组、中间架和平衡体。本申请设置有两组振动筛板和差速旋转的拉松辊，能够将掺兑烟丝分离后对成团烟丝进行松散后均匀地散落到主掺配皮带上，在掺配的第一道工序保证物料分布均匀，优化了主掺配皮带上掺兑烟丝成团导致的掺兑瞬间比例不稳定的问题。 | ||||||
| 7 | 一种控制松散回潮烟片含水率稳定性的方法 | CN202111364903.4 | 2021-11-17 | CN113876008B | 2023-11-21 | 李培培; 孟霞; 李文伟; 王文飞; 张树伟; 靳毅; 陈霞; 刘玉叶; 崔建华; 赵海娟; 邢亮; 马宁; 程永波; 王慧; 冯业双 |
| 本发明提供一种控制松散回潮烟片含水率稳定性的方法，其特征在于，包括：获取生产参数设定状况，并根据可调节范围对所述生产参数的设定值进行正常水平、偏下水平和偏上水平的预设，以建立生产参数的试验因素水平表；选择一个批次的叶片原料，按所述试验因素水平表对所述生产参数进行生产设定，并在生产进入稳定状态后进行烟丝含水率数据采集；获取设定时间内的烟丝含水率的连续采样数据，并根据所述采集数据计算得到烟丝含水率进行水分位置效应分析，以确认试验因素对出口物料含水率影响的最优参数设定；根据所述最优参数设定对松散回潮烟片含水率进行生产控制。本发明能提高烟片松散回潮后含水率的稳定性，改进烟片松散回潮效果。 | ||||||
| 8 | 一种提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法 | CN202210728038.5 | 2022-06-23 | CN115067530B | 2023-11-17 | 李思源; 杨晶津; 华一崑; 王玉真; 崔宇翔; 刘继辉; 王发勇; 李永福; 赵佳成 |
| 本发明公开了一种提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法，包括以下步骤：步骤(1)：将烟叶切片后进行松散回潮处理，若烟片为非薄片则松散回潮后进入真空回潮处理或直接进入加料工序；若烟片为薄片则松散回潮后再与处理后的非薄片进行掺配，预混后进行加料；步骤(2)：加料后对烟片进行增温控湿，再进行切丝，获得烟丝；步骤(3)：对烟丝进行增温增湿处理后，再进行干燥，加香，烟丝混配后获得目的产物。本申请的提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法，改善卷烟产品存在的喉部毛刺、烟气发干、顶喉的问题，支撑产品品牌品质提升。 | ||||||
| 9 | 一种烟叶仿红茶调制工艺用揉捻装置 | CN202110602421.1 | 2021-05-31 | CN115474707B | 2023-10-20 | 王东; 赵振祥; 周东波; 彭宇; 周曙光; 高军平; 汪耀富; 简永兴 |
| 本申请涉及烟叶揉捻设备技术领域，提供一种烟叶仿红茶调制工艺用揉捻装置，包括机架、揉捻盘、揉捻筒和驱动设备，揉捻筒的外侧设有安装架，所述安装架上设有驱动机构，所述驱动机构上设有揉捻机构，所述揉捻盘的底部下方设有烟叶松散干燥机构，所述揉捻盘内的烟叶被所述揉捻筒和所述揉捻机构揉捻完成后导入至所述烟叶松散干燥机构内进行松散和干燥。通过在揉捻筒的外侧设置驱动机构和揉捻机构，使得驱动机构能驱动揉捻机构能对揉捻盘内的烟叶进行揉捻，此时揉捻机构和揉捻筒同步进行揉捻，保证了揉捻效果，揉捻完成后的烟叶导入至烟叶松散干燥机构内进行松散和干燥，无需将烟叶进行转移和收集，节约了人工劳动和时间，提高了松散和干燥效率。 | ||||||
| 10 | 烟丝膨胀设备和烟草生产系统 | CN202310806238.2 | 2023-07-03 | CN116711873A | 2023-09-08 | 林天勤; 张益锋; 廖和滨; 江海威; 张纯辉; 黄松; 张楷兴; 苏建才; 苏兴亮; 卢清芳 |
| 本申请提供一种烟丝膨胀设备和烟草生产系统。烟丝膨胀设备包括：贮存仓，用于贮存从浸渍器流出的烟丝；膨胀装置，沿着烟丝的流转方向设置于贮存仓的下游，以接收从贮存仓流出的烟丝，并使烟丝膨胀；和松散装置，沿着烟丝的流转方向设置于贮存仓和膨胀装置之间，并对由贮存仓流向膨胀装置的烟丝进行松散。这样，可有效改善烟丝膨胀设备的膨胀效果。 | ||||||
| 11 | 一种烟丝分散装置 | CN202310503046.4 | 2023-04-28 | CN116687042A | 2023-09-05 | 童宇星; 高颂; 王子维; 徐耀威; 陈一桢; 晏群山; 舒灏; 孔德进; 张法全 |
| 本申请公开一种烟丝分散装置，包括：用于放置烟丝的取料板；与所述取料板相连的机器手臂，所述机器手臂带动所述取料板产生振动，以使得所述烟丝从所述取料板上掉落；设置在所述取料板的下方的一级传送带组件，所述一级传送带组件用于接收所述取料板上掉落的烟丝，并将所述烟丝分散在所述一级传送带组件上；与所述一级传送带组件的出口端相连的二级传送带组件，所述二级传送带组件与所述一级传送带组件之间存在速度差，所述二级传送带组件接收所述烟丝，并对所述烟丝进行再次分散和传送。本申请提供的烟丝分散装置，相较于现有技术而言，结构简单，能够代替人工对烟丝进行分散和摊薄，效率高分散效果更佳。 | ||||||
| 12 | 一种加料机自适应智能控制系统 | CN202310572723.8 | 2023-05-22 | CN116268521B | 2023-08-15 | 沈敏杰; 周成林; 邓红伟; 方世杰; 黄金; 靳苗 |
| 本发明提供一种加料机自适应智能控制系统，包括生产时序数据库和专家经验库，生产时序数据库中包括有设备参数信息，专家经验库中包括有专家经验信息，还包括用于获取设备实时工艺参数信息的采集模块、用于得到若干个案例数据集建立案例库的分析处理模块、用于得到决策变量信息的推理模块以及根据决策变量信息控制加料机的各项工艺参数的控制模块；本发明的优点是通过实施基于聚类型案例推理的加料机自适应智能控制系统的控制系统，对加料机进行实时有效地生产控制。 | ||||||
| 13 | 烟丝生产设备的参数自动校验方法、装置和系统 | CN202310421069.0 | 2023-04-19 | CN116509035A | 2023-08-01 | 廖颖洁; 林天勤; 向松; 郭榕华; 苏兴亮; 黄松; 曲修虎; 吴永辉; 李晓刚 |
| 本公开提出了一种烟丝生产设备的参数自动校验方法、装置和系统，涉及自动控制技术领域。其中，烟丝生产设备的参数自动校验方法包括：响应于烟丝生产前的第一操作节点被触发，对第一操作节点关联的烟丝生产设备的参数进行校验，或者指示校验装置对第一操作节点关联的烟丝生产设备的参数进行校验，以得到第一校验结果；在第一校验结果表明第一操作节点关联的烟丝生产设备的参数未通过校验的情况下，向用户展示第一参数异常提示信息。通过以上方法，能够在提高烟丝生产设备的参数的校验效率的同时，提高烟丝生产设备的参数的校验可靠性，进而有助于在提高烟丝生产效率的同时，提高生产出来的烟丝的质量。 | ||||||
| 14 | 一种提高烟草制丝线批间转换效率的方法 | CN202310353025.9 | 2023-04-04 | CN116406810A | 2023-07-11 | 孙乾德 |
| 本发明公开了一种提高烟草制丝线批间转换效率的方法，结合烟草制丝批次间换牌绘制烟草加工行业双代号网络图，通过六时法标注查找关键路径以及浪费源，结合SMED换型法进行烟草加工特色生产改进，包含SMED制烟丝领域换牌过程在线工作转非在线工作，SMED换型实现制烟丝流水生产线工序重组，SMED串行改并行以此优化加香换牌工作流程。本发明通过基于双代号网络图的SMED换型法提高烟草加工制丝线批间转换效率的方法，提高烟草加工制丝线批间转换效率，减少水电气汽以及人工的浪费。 | ||||||
| 15 | 一种烟丝干燥工序的结团烟丝的控制方法 | CN202111364892.X | 2021-11-17 | CN113892668B | 2023-06-16 | 陈霞; 李文伟; 李培培; 孟霞; 王文飞; 赵伟民; 赵海娟; 杜陕涛 |
| 本发明提供一种烟丝干燥工序的结团烟丝的控制方法，包括：设置烟丝干燥过程中增湿设备和烘干设备对结团烟丝的影响参数，并获取所述影响参数的设定状况；根据可调范围对所述影响参数的设定值进行正常水平、偏下水平和偏上水平的预设，以所述影响参数作为试验因子建立试验因子水平表；设置因子试验点的数量，并根据所述试验因子水平表改变试验因子水平，以对烟丝干燥过程烟丝的结团丝量、含水率、填充值和整丝率进行效应试验；待设备运行稳定后获取试验数据，并根据试验数据对结团丝量、含水率、填充值和整丝率进行回归分析，以确定所述影响参数的控制优先顺序。本发明能提高烟丝干燥中烟丝含水率的稳定性，以减少结团烟丝。 | ||||||
| 16 | 一种片烟提质工艺 | CN202310348213.2 | 2023-04-03 | CN116138479A | 2023-05-23 | 王戈; 徐玮杰; 杨凯; 丁冉; 马建勋; 万明宇 |
| 一种片烟提质工艺，片烟为经过配方打叶复烤加工包装后的烟叶，包括如下工艺流程的一种或组合：松散、回潮、润叶、物理尺寸筛分、密度筛分、颜色判别筛分、人工挑选、均质化处理；提供一种基于烟叶自身多维度的质量特性开展工艺处理，并在流程上保障批量化处理的高效性，在质量上利用多次筛选提纯保障提质的科学性，在提质结果上以感官感受评价提质符合性，从均质化处理上满足提质后等级的配方模块内的适用性。 | ||||||
| 17 | 一种烟草物料成团、结块剔除松散装置 | CN202111148811.2 | 2021-09-29 | CN113796561B | 2023-03-24 | 庞天航; 郑利锋; 刘茜; 王晓燕; 范勇; 周孝明; 沈成刚; 刘珣; 李冬 |
| 本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草物料成团、结块剔除松散装置，包括剔除装置和松散装置，剔除装置的两侧均设有安装座，剔除装置的一侧设置有驱动装置，驱动装置固定安装于安装座上，剔除装置包括提升组件和筛选组件，筛选组件包括套筒和多块筛选板，相邻筛选板之间形成通道，提升组件包括第一传动轴和多根第一传动带，套筒上开设有多个环形槽，多个环形槽内均安装有传动环，第一传动带上等距设置有多个钩齿，松散装置包括第二传动轴、筒体和多组第一松散组件，筒体的底部于入料口的两侧均开设有多个通槽。用来解决现有技术的松散装置使用时，成团、结块的物料容易从松散棒上脱离，松散效果较低的问题。 | ||||||
| 18 | 应用垂直切片机导料装置控制物料流量和蒸汽施加的方法 | CN201710060879.2 | 2017-01-25 | CN108338396B | 2023-03-24 | 崔文波; 王辉; 张磊; 赵声强; 黄俊; 刘宗强; 沈立东; 熊富海 |
| 本发明公开一种垂直切片机导料装置，包括切割台、卸料板，在切割台、卸料板上分别安装导料条、导料板，对于卸料板采用以下方法进行优化：卸料参数优化方法为设置卸料参数的影响因子为：卸料板返回光电管角度、料空光电管角度、料空卸料延时，通过检测影响因子变化后的物料流量波动值，找到流量波动最小所对应的影响因子作为卸料参数，通过该方法得到卸料板返回光电管角度和料空卸料延时时间。设定卸料板返回光电管角度为30度，设置料空卸料延时时间为1200ms。本方案使蒸汽施加比例达到合格，节约物料，烟片不发生偏移，并且在切片的过程中，增加烟包和切割台的摩擦力，限制烟包移动，使切后烟片排列均匀，物料流量的稳定，物料堆叠均匀。 | ||||||
| 19 | 制丝松散润叶机的出口物料温度控制方法及装置 | CN202211477989.6 | 2022-11-23 | CN115813002A | 2023-03-21 | 郭奔; 王有利; 龚岳雄; 秦华; 李汉莹 |
| 本申请公开了一种制丝松散润叶机的出口物料温度控制方法及装置，出口物料温度控制方法，包括：将制丝松散润叶机的出口物料温度划分为多个温度区间；计算预设时间段内所有出口物料温度的均值和变化率；依据均值所属的温度区间，利用均值和变化率调整热风加热控制回路中的热风温度设定值和/或直喷蒸汽控制回路中的流量设定值。本申请根据实时出口物料温度所属的温度区间联合调整热风温度设定值和流量设定值，极大程度地减少了两者交互作用的影响，保证了出口物料温度控制的鲁棒性、稳定性。 | ||||||
| 20 | 烟丝中丝团处理装置 | CN202211394530.X | 2022-11-08 | CN115780261A | 2023-03-14 | 陈光辉; 毛立辉; 祝俊; 邵驰达; 朱斌; 徐益男; 章晓白; 王淼; 王军辉; 高雪峰 |
| 本发明公开了一种烟丝中丝团处理装置，包括：依次设置的振动松散筛分器和松散混丝器，振动松散筛分器上设有振动槽体，振动槽体上依次设有匀料装置和筛分装置，筛分装置末端下方开设有下料口；匀料装置用于摊平烟丝物料；筛分装置用于对烟丝物料进行松散和筛分，并对烟丝物料中的丝团和游离烟丝进行筛分；振槽下料口用于分离筛分出的游离烟丝和丝团；松散混丝器包括松散辊和出料斗，松散辊设在下料口左下方，用于强制打散筛分出的丝团；出料斗设置在松散辊的右下方，用于将经振槽下料口和松散辊处理后的物料汇总输出至下游设备。本发明提供的烟丝中丝团处理装置，可实现丝团的松散并将烟丝混合均匀，在不破坏烟丝结构的前提下，有效解决丝团问题。 | ||||||
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