| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种降低气流烘丝机潮头量的方法及装置 | CN202410292007.9 | 2024-03-14 | CN118044634A | 2024-05-17 | 秦存永; 郭树习; 陈迎春; 徐志军; 刘凯辉; 范书贤 |
| 本发明公开了一种降低气流烘丝机潮头量的方法，包括如下步骤，S1，对烟丝进行风选除潮；S2，对步骤S1风选烟丝的热风，采用加热器进行加热；S3，加热器热风温度T，丝水分进行自动调节，风速固定为18m/s，延时为22s，加热器热风温度T与烟丝水分W的数据模型为：T＝32.48+375.1*W所述步骤S1中，在气流烘丝机下道工序增加烟丝柔性风选机，烟丝经过输送带及振槽后会进入烟丝柔性风选机时，先是侧向进风对烟丝进行飘选，然后垂直进风对飘选下来的烟丝再进行一次浮选；本申请通过增加烟丝潮头的干燥，分别通过侧风和垂直风，两次风选提高烟丝的干燥程度，减少了烟丝的损耗，通过设置的烟丝柔性风选机循环风部件，可以降低风机的功率，减少能源消耗。 | ||||||
| 2 | 一种烟叶分级系统 | CN202010186105.6 | 2020-03-17 | CN113397200B | 2024-05-17 | 曲伟; 王小飞; 李彪; 杨晶津; 齐海涛; 高占勇; 杨洋; 李辉; 杨江涛; 周玉生; 刘抗抗; 高文 |
| 本发明涉及一种烟叶分级系统，包括分级装置和姿态调整装置，分级装置用于收集烟叶上下表面的相关信息，根据该信息对烟叶进行分级；姿态调整装置，用于将烟叶调整成统一的姿态并输送到分级装置。本发明通过设置分级装置和姿态调整装置，对烟叶进行智能分级，降低人工因素影响,确保烟叶分级的稳定性、均匀性和一致性，使得分级后的烟叶品质有保障，有助于烟草加工企业降低劳动强度，提高劳动效率，改善工作环境，降低生产成本。 | ||||||
| 3 | 基于图像分析的烟丝检测系统 | CN202410169089.8 | 2024-02-06 | CN118000451A | 2024-05-10 | 金冬冬; 黄金; 周成林; 方世杰; 邓红伟; 朱航 |
| 本发明公开了一种基于图像分析的烟丝检测系统，包含：烟丝供给设备，用于供应待处理的烟丝；风选设备，连接至烟丝供给设备，用于通过气流对烟丝供给设备供应的烟丝进行梗签剔除；检测设备，连接至风选设备，用于对风选设备分离后的烟丝进行检测；检测设备包含：图像采集设备，用于采集分离后的烟丝后的图像；图像处理模块，用于对图像采集设备采集的图像进行分析识别出其中的烟丝和梗签；计算模块，用于根据图像处理模块的识别结果计算含丝率。本发明提供的基于图像分析的烟丝检测系统，能够基于图像识别技术快速识别烟丝的含丝率。 | ||||||
| 4 | 一种烟丝差异化筛分方法 | CN202311461941.0 | 2023-11-06 | CN117770492A | 2024-03-29 | 崔升; 李日南; 刘瑱; 赵晓雷; 康金岭; 黄啟华; 谢伟强; 赵静芬; 郑海伟; 杨杰; 白国强; 黄江; 赫林林; 刘于干 |
| 本发明公开了一种烟丝差异化筛分方法，该烟丝差异化筛分方法包括：步骤1：采用孔径为1.2毫米的第一筛网对烟丝进行初步筛分；步骤2：分别测定三种规格的卷烟中的碎丝尺寸的最大含量值，并对应确定三个第二筛网的孔径，三个第二筛网的孔径依次递减，每个第二筛网均具有运输区和筛分区，运输区设置有凸起结构；步骤3：将步骤2确定的三个第二筛网通过串联、并联或阶梯式的方式择其一连接，以使得三个第二筛网共同构成筛分机构；步骤4：将步骤1筛分的烟丝通入步骤3中的筛分机构，以使得烟丝能够经过三个第二筛网进行差异化地筛分。以上步骤的烟丝差异化筛分方法，能够对碎丝进行差异化筛分，从而匹配不同规格的卷烟的碎丝要求。 | ||||||
| 5 | 一种加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法 | CN202311740025.0 | 2023-12-18 | CN117770491A | 2024-03-29 | 崔文波; 邹欣延; 崔汝念; 付一川; 黄俊; 张磊; 鲍文海; 史成云; 邹泉 |
| 本申请是关于一种加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法。所述的加香机进料均匀的烟丝厚度均布器的设计方法包括以下步骤：获取加香机进料端的三维空间云数据；建立加香机进料端的三维模型；对加香机进料端的烟丝厚度均布器进行设计；利用计算机辅助设计软件进行仿真实验；通过仿真数据对比验证模型的准确性、并结合实际生产过程对设计的烟丝厚度均布器进行完善，给开发提供理论依据。本申请基于3D建模技术、仿真模拟、对比实验方法进行加香机进料端烟丝厚度均布器的设计，可以通过对加香机进料端烟丝厚度均布器高度的调节控制加香机进料端振槽上的进烟量，使进烟量均匀而不会导致进料端堵塞，同时进料量均匀使得加香均匀，提高了烟丝质量。 | ||||||
| 6 | 一种烟叶杂物剔除用负压装置 | CN202311801577.8 | 2023-12-25 | CN117598517A | 2024-02-27 | 池敏; 林文奎; 李洋宾 |
| 本发明公开了一种烟叶杂物剔除用负压装置，属于烟叶生产加工技术领域。一种烟叶杂物剔除用负压装置，包括：机架，所述机架内安装设置有传送带，所述机架的上侧通过铰链转动连接有防护罩，所述机架上依次安装固定有负压吸附机构、吹风式机构；本发明中，通过设置传送带、负压吸附机构、吹风式机构、防护罩相配合，提升了烟叶中杂物与烟叶的上下分离效果，可自动将烟叶中存在的杂物通过真空负压吸附的方式剔除后统一收集到收纳箱内，提升了烟叶质量，结合紫外线灯管开启后的杀菌作用，能够有效消除烟叶中的细菌和病毒，提高了烟草产品的卫生安全性，可适用于烟叶加工企业的生产需求，保证烟叶的品质。 | ||||||
| 7 | 检测烟叶主脉走势的方法、系统及计算机可读存储介质 | CN202110277029.4 | 2021-03-15 | CN113052808B | 2023-12-29 | 徐玮杰; 丁冉; 张鑫; 王戈; 戴泽元; 蒋文骏; 张伟; 茆宇忠; 杨晖 |
| 本申请公开了一种检测烟叶主脉走势的方法、系统及计算机可读存储介质，其中所述方法包括：对采集的烟叶图像进行轮廓检测和直线段检测得到轮廓点集和至少一个直线段；对轮廓点集进行子点集的坐标点提取，以生成主脉初级点集；将至少一个直线段中满足预设条件的目标直线段的中心点、最左侧点和最右侧点的坐标与主脉初级点集合并为主脉最终点集；对主脉最终点集进行多项式拟合得到主脉最终走势曲线；计算主脉最终走势曲线与轮廓点集的最左侧和最右侧交点，这两点之间的主脉最终走势曲线则为烟叶的主脉最终走势曲线段。本申请能减少烟叶分拣分级工作对人为的知识经验、注意力、反应速度的依赖程度，降低工作人员的劳动强度。 | ||||||
| 8 | 一种片状物料等级高速分选装置及其工作方法 | CN202311218131.2 | 2023-09-20 | CN117179356A | 2023-12-08 | 魏园园; 吴主峰; 陈鑫; 王李苏 |
| 一种片状物料等级高速分选装置，包括：风力分离机构包括旋转风管组件和旋转风机，旋转风管组件一端通过管件转接组件与旋转风机连接，另一端与分离罐组件连接，旋转风管组件呈螺旋状设于分离罐组件的外侧；顶部输送风管设于分离罐组件上方，烟叶等级分选装置设于顶部输送风管的出料口一侧，烟叶等级分选装置上、下分别设有检测组件和光源控制机构；分选剔除机构依次设于烟叶等级分选装置后方。本发明通过向上和旋转的风力，烟叶在罐体中一边向上运动，一边在旋转风力的作用下产生搅动，率先被分离开的烟叶在风力作用下向上运动，被输送到分离罐外，未分离开的板结烟叶，在运行至一定高度后向下跌落，让烟叶完成跌落和搅动的效果，提高烟叶分离质量。 | ||||||
| 9 | 一种筛分振槽的物料回送装置 | CN202311081598.7 | 2023-08-25 | CN117123480A | 2023-11-28 | 毛立辉; 祝俊; 王军辉; 陈光辉; 林森; 朱斌; 邵驰达; 徐益男; 戴岑珂; 吴颖; 沈鱼 |
| 本发明公开了一种筛分振槽的物料回送装置，包括可转换筛分落料通道，其上端与物料通过筛分振槽相连，翻板设置于双通道落料外壳内，翻板摇臂固定连接在翻板的旋转轴上，通道转换气缸一端通过铰链固定在双通道落料外壳上、另一端用过铰链连接在翻板摇臂一端，双通道落料外壳下端设置有两个通道连接口分别与筛分回收管道和气力输送通道相连，气力输送通道顶端通过管道连接器连接旋风除尘器，旋风除尘器上方连接除尘管道、下方与回料防尘罩相连，回料防尘罩位于所述筛分振槽的上方。本发明不影响原有生产线的生产节奏，保证生产线的生产能力，实现对烟丝物料的分级处理，提高生产线的加工能力。 | ||||||
| 10 | 一种烟叶工业分级桌 | CN202311076914.1 | 2023-08-24 | CN117102009A | 2023-11-24 | 徐成坤; 范猛士; 符强; 栾于波; 张臻涵; 汪英英; 贺荣骄; 曹蓓; 杨蕊冰 |
| 本发明公开了一种烟叶工业分级桌，包括：机架，机架上自上而下地安装有一级筛网和二级筛网，一级筛网用于对烟叶进行粗筛，二级筛网用于对烟叶进行精筛，一级筛网的孔径大于二级筛网的孔径；机架下方设置有多个可调节地脚，各可调节地脚上沿竖直方向开设有多个圆形孔，可调节地脚通过穿过一个圆形孔的紧固螺栓与机架连接，以使可调节地脚与机架的相对位置可调节。本发明提供的烟叶工业分级桌，通过一级筛网和二级筛网分别进行粗筛和精筛，能够对工业分级过程中产生的碎烟进行回收再利用，降低经济损失；可调节地脚与机架的相对位置可调节，能够调节桌面的高度，从而适应不同身高人群工作。 | ||||||
| 11 | 一种提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法 | CN202210728038.5 | 2022-06-23 | CN115067530B | 2023-11-17 | 李思源; 杨晶津; 华一崑; 王玉真; 崔宇翔; 刘继辉; 王发勇; 李永福; 赵佳成 |
| 本发明公开了一种提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法，包括以下步骤：步骤(1)：将烟叶切片后进行松散回潮处理，若烟片为非薄片则松散回潮后进入真空回潮处理或直接进入加料工序；若烟片为薄片则松散回潮后再与处理后的非薄片进行掺配，预混后进行加料；步骤(2)：加料后对烟片进行增温控湿，再进行切丝，获得烟丝；步骤(3)：对烟丝进行增温增湿处理后，再进行干燥，加香，烟丝混配后获得目的产物。本申请的提升卷烟舒适性的柔性化制丝过程加工方法，改善卷烟产品存在的喉部毛刺、烟气发干、顶喉的问题，支撑产品品牌品质提升。 | ||||||
| 12 | 适用于烟叶堆的自动化分散装置 | CN202311131952.2 | 2023-09-04 | CN117016848A | 2023-11-10 | 刘抗抗; 李辉; 张小东; 齐海涛; 杨江涛; 周玉生 |
| 本发明提供一种适用于烟叶堆的自动化分散装置，包括：机架；升降台，升降台的底部设于机架，升降台的顶部用于放置待分散的烟叶堆；防倾倒装置，防倾倒装置包括位于烟叶堆外周处的围挡结构；烟叶输送线，烟叶输送线沿自身输送方向的一端为装料端，装料端位于升降台的一侧；烟叶分揭机构，烟叶分揭机构包括运动导向组件、带动器以及烟叶分揭件，运动导向组件设于机架并且位于升降台的上方，带动器运动设置于运动导向组件，烟叶分揭件的部分结构连接于带动器，在带动器的带动作用下，烟叶分揭件的位姿或形态发生变化以将烟叶堆上部的烟叶上料至烟叶输送线的装料端。本发明能够实现烟叶堆的自动化分散，提高分揭烟叶的作业效率。 | ||||||
| 13 | 一种基于机器视觉的人机交互雪茄烟叶快速检测装置 | CN202310777131.X | 2023-06-28 | CN116990294A | 2023-11-03 | 何元胜; 段杰; 段焰; 杨光云; 熊天娥; 亚平; 郑元仙; 张军; 石超; 杨杰泉; 薛辰; 张成; 赵刚; 普晶; 李本辉; 王继明; 许银莲; 文涛; 段宏; 王树忠; 张定里; 杨宏辉 |
| 本发明公开了一种基于机器视觉的人机交互雪茄烟叶快速检测装置，包括箱体、烟叶图像采集系统、光照系统、样品检测系统及综合电控系统，所述烟叶图像采集系统及光照系统分别与综合电控系统相连接实现烟叶图像采集传输；所述样品检测系统设置在箱体的内部用于样品摆放配合烟叶图像检测系统拍摄；所述箱体为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体的内部通过隔离板分隔为上部腔室和下部腔室，所述上部腔室内设置有工控机数据库用于图像收集比对；所述下部腔室的载物台上设置有烟叶图像检测系统及光照系统；所述箱体的一端设置有电控系统，用于控制及驱动。本发明用于解决现有的茄衣分定级过程中,检测速度慢、费时费力、增加成本等问题。 | ||||||
| 14 | 基于神经网络自动分拣烟叶的方法及装置 | CN201910658773.1 | 2019-07-19 | CN110479635B | 2023-10-20 | 徐升; 任翔; 汤恒亮; 张永耿; 张剑 |
| 本申请提供一种基于神经网络自动分拣烟叶的方法及装置，该装置包括：拆包机，与振动输送机相连接；振动输送机，与拆包机及限高机构相连接；限高机构，与振动输送机及均布传送带相连接；均布传送带，与限高机构及烟叶分拣器相连接；烟叶分拣器，与均布传送带及烟叶分拣装箱器相连接，获取待分拣烟叶的自然图像，分析得到待分拣烟叶的自然特征信息数据，与预设的经过烟叶神经网络训练得到的自然分级策略对比，得到待分拣烟叶的分拣级别，按照分拣级别将待分拣烟叶传输至烟叶分拣装箱器；烟叶分拣装箱器，与烟叶分拣器及烟叶放置箱相连接；烟叶放置箱，与烟叶分拣装箱器相连接。本发明实现了智能、高效、标准化且低成本的烟叶分拣。 | ||||||
| 15 | 一种烟叶除杂与定级方法 | CN202210502894.9 | 2022-05-09 | CN114766706B | 2023-09-12 | 董玉双; 李小云; 李阳 |
| 一种烟叶除杂与定级方法，包括：利用高光谱采集设备获取待评级烟叶的高光谱原始数据，并提取感兴趣区域获得高光谱待检数据；进行烟叶含青与含杂检测；然后进行烟叶等级识别，确定检测单元内待评级烟叶的初步等级；获取烟叶化学成分协调性评价指标；利用烟叶化学成分协调性评价指标校正初步等级以确定特定检测单元内的待评级烟叶的最终等级。本发明方法在对待评级烟叶进行评级前去除含青含杂超过指定阈值的烟叶，从而提高了烟叶评级的准确性。利用面向烟叶等级的神经网络模型以自动确定烟叶的初步等级，实现烟叶等级检测的自动化。同时，利用烟叶化学成分协调性评价指标校正初步等级以确定待评级烟叶的最终等级，能够保证烟叶定级的准确性。 | ||||||
| 16 | 一种双回流模式的打叶风分工艺 | CN202310644369.5 | 2023-06-01 | CN116584685A | 2023-08-15 | 龙雨蛟; 刘泽; 周沅桢; 黄慧鸿; 汪文良; 李哲宇; 羊一涛; 左雯 |
| 本发明公开了一种双回流模式的打叶风分工艺，应用于打叶风分工艺末端，其中，双回流模式包括旗回流和叶回流，末端六个设备包括：倒数第二打叶机、倒数第四风分器、倒数第三风分器、倒数第一打叶机、倒数第二风分器和倒数第一风分器；打叶风分工艺末端六个设备参与双回流模式的循环流程；本发明通过对打叶风分末端6个设备不同排布流程及回流方式组合成十种双回流流程，在不增加打叶机数和烟叶风选次数情况下，可以改善烟叶结构质量，降低烟叶损耗。 | ||||||
| 17 | 一种风选机频率调节方法 | CN202210054142.0 | 2022-01-18 | CN116491674A | 2023-07-28 | 夏同行; 王德懿; 徐杨斌; 李琼; 郑超; 姚睿; 唐文尧; 冯焕芬; 刘天强; 向有万 |
| 本发明公开了一种风选机频率调节方法，用于调节烘丝风选生产线中风选机的瞬时频率，其中，烟料经烘丝机后流入风选机，风选机频率的调节方法包括：获取风选机的频率设定值、烟料的流量设定值和烟料在流经第二检测位置时的第二流量值，其中，第二检测位置位于烘丝机的出料口至风选机的入料口之间；根据频率设定值、流量设定值、第二流量值和第一调节函数计算风选机的瞬时频率值；将风选机的频率更新为计算获得的瞬时频率值。本发明能够根据烘丝机出料口的烟料流量变化来调节风选机的频率，使烟料中的烟丝和烟梗能够完全分离。 | ||||||
| 18 | 一种残烟混合物自动分类筛选设备 | CN202310285406.8 | 2023-03-22 | CN116268548A | 2023-06-23 | 万云会; 王立治; 吕道勇; 薛廷灿; 周勇; 范兴; 张天垚 |
| 本发明涉及一种残烟混合物自动分类筛选设备，属于残烟分类筛选技术领域；包括机架、进料输送带、第一振筛、第二振筛、第三振筛、第四振筛、支撑组件、激振组件Ⅰ、激振组件Ⅱ、梳理机构、废纸剔除机构、烟丝除杂收集机构、导料槽、集料箱；通过激振组件Ⅰ和激振组件Ⅱ的激振作用带动第一振筛、第二振筛、第三振筛依次对残烟混合物进行三次筛选分类，可将残烟混合物中的各种物料分别筛选出来，通过废纸剔除机构对卷烟纸水松纸进行剔除收集，通过烟丝除杂收集机构对烟丝进行除杂提纯，通过设置下料防堵机构可避免残烟混合物在进料过程中发生堵塞，运行稳定，自动化程度高，筛选效率高，筛分效果好，可有效降低烟丝损耗、提高烟丝回收质量。 | ||||||
| 19 | 一种片烟自动化分选方法 | CN202310433280.4 | 2023-04-21 | CN116268512A | 2023-06-23 | 王树键; 霍健; 李明; 段新炜; 孔德才; 杨俊杰; 管仕栓; 刘江; 李书霞; 杜从伍; 马腾; 王立强; 王松海 |
| 本发明提供了一种片烟自动化分选方法，属于烟草分选制造技术领域，该片选自动化分选工艺包括以下步骤：将原料片烟采用四刀五段法进行分切；将分切好的原料片烟进行润叶处理；将润叶处理后的原料片烟通过传送皮带传送至贮藏柜暂存；将需要进行初步筛分的原料片烟传送至星辊松散机内部进行松散处理并对片烟进行碎片筛分，得到初步筛分后的原料片烟；将初步筛分后的原料片烟通过传送皮带送至激光分选机内，得到除杂完成的原料片烟；将除杂完成的原料片烟通过传送皮带送至光谱分选机内部进行上下选筛分，得到上选片烟和下选片烟；本发明能够解决人工片烟精选存在的分选效率低、易造碎，导致分选成本高，上选片烟产量低的问题。 | ||||||
| 20 | 一种双层滚筒式烟片高效定向筛分装置 | CN202211001589.8 | 2022-08-19 | CN115444159B | 2023-06-13 | 陈然; 刘鑫; 洪凯强; 邝素琴; 娄本; 冯志斌; 赖文强; 郑小珍; 关文锦; 冯所阳 |
| 本发明涉及一种双层滚筒式烟片高效定向筛分装置，包括入料机构、双层滚筒结构、负压机构和传送机构；入料机构的入料口设置在双层滚筒结构的前端，负压机构设置在双层滚筒结构外围；烟叶通过所述入料机构进入双层滚筒结构与负压机构之间，在负压机构作用下烟叶充分离散后进入双层滚筒结构进行筛选分类，根据其结构大小，分离为烟叶、碎片和碎末；传送机构设置在双层滚筒结构的下方，将分类好的烟叶和碎片部分运往下工序，碎末部分由外部的负压除尘系统抽走。本发明中，通过负压机构的巧妙设计能够使烟叶处于流化状态，避免烟叶堆叠导致“超筛”“漏筛”现象，有效提升烟片分离效率，而且通过更换不同孔径的滚筒筛网，实现不同烟片结构的定向分离。 | ||||||
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