| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 通过声学混合来混合产品的方法 | CN201380023023.8 | 2013-04-30 | CN104270965A | 2015-01-07 | E·巴特马兹 |
| 本发明提供了一种用于生产耐储藏的食物产品的方法。在一个一般实施例中，该方法包括在食物产品的热处理期间采用声学混合装置声学地混合所述食品。本发明的方法提供若干优点，其包括但不限于：在热处理期间快速地获得均匀的温度分布、保留所述食物产品的营养含量和感官性能、以及在混合期间及混合之后保留所述食物产品中的颗粒的完整性。 | ||||||
| 262 | 包装内的非电离电磁辐射消毒 | CN201280065783.0 | 2012-11-15 | CN104203011A | 2014-12-10 | T·佩谢; R·迪吉科莫 |
| 本发明涉及一种用于减少容器中的自由流动的产品中的微生物(消毒)的方法。容器中的产品在足以实现商业消毒的温度的能量密度下用非电离电磁辐射辐照并且被操纵成分配热和确保产品和容器达到足以对产品和容器的内表面商业消毒的温度。 | ||||||
| 263 | 用于灭菌烘干机的输瓶组件及灭菌烘干机 | CN201410237300.1 | 2014-05-30 | CN104044862A | 2014-09-17 | 易波 |
| 本发明公开了一种用于灭菌烘干机的输瓶组件，包括输瓶网带以及设于输瓶网带下方用于支撑输瓶网带的多个支撑件，所述多个支撑件布置在支撑件安装架上，以输瓶网带传输方向为水平基准，所述多个支撑件倾斜布置。本发明具有提高灭菌效果、降低网带磨损的优点。 | ||||||
| 264 | 用于处理袋和其它不规则容器及物品的承载装置 | CN201280035962.X | 2012-07-20 | CN103717096A | 2014-04-09 | Z·翁; J·A·达尔; F·J·威尔逊; F·S·格雷罗; T·L·海莉盖尔; W·C·克雷阿姆尔; K·A·卡尔松 |
| 根据本发明的一个实施例，提供一种用于容器的承载装置，用于在旋转式处理系统中处理该容器，该承载装置包括限定出适于接收至少一个容器的至少一个隔室的承载装置主体，其中该承载装置能够滚动；和用于将所述至少一个容器保持在所述至少一个隔室内并限制所述至少一个容器在所述至少一个隔室内的运动的保持系统。 | ||||||
| 265 | 用于热交换的系统和方法 | CN201280023480.2 | 2012-03-09 | CN103533838A | 2014-01-22 | E·巴特马兹; B·B·哈特利普; R·雷耶斯-特雷维诺; E·博伊特勒 |
| 提供了包括无菌冷却器装置的热交换装置和包括其的系统。还提供了使用热交换装置的方法。在一般实施例中，本公开提供了具有开放腔室构型并且包括容纳冷却或加热介质的第一区段和容纳食品产品的第二区段的热交换器。第一区段包括物位检测装置，该物位检测装置构造成维持第一区段中的冷却或加热介质的物位，同时防止冷却或加热介质对第一区段进行加压。该开放腔室构型在第一区段的顶部提供了确保进入第一区段的冷却或加热介质处在大气压力或接近大气压力的空气隔断。 | ||||||
| 266 | 一种全自动杀菌保质蒸锅及杀菌工艺 | CN201310361588.9 | 2013-08-20 | CN103385525A | 2013-11-13 | 江芬儿 |
| 本发明涉及一种全自动杀菌保质蒸锅及杀菌工艺，适用于全封闭盒装快餐的杀菌和保质。本发明包括锅体、锅盖、蒸汽管、回水储存罐、排气管、水循环管路和排水管，水循环管路包括回水管、喷淋总管、进水管和出水管；锅体安装有温度表一、压力表一、水温表一和减压阀一，并连接有自动控制箱；锅盖与锅体连接密封；锅体连接蒸汽管、排气管、喷淋总管和出水管，回水储存罐连接回水管和排气管；排水管与出水管连通；锅体内腔包括温控传感器、出水孔、蒸汽加热管、上喷淋管和侧喷淋管；上喷淋管、侧喷淋管与喷淋总管连通。本发明全自动精准控制温度、压力和时间，采用分段升温、分段降温的方法保证杀菌质量；喷淋冷热水合理应用和储存，节能、节水。 | ||||||
| 267 | 一种含气豆的制备方法 | CN200910017447.9 | 2009-07-30 | CN101986856B | 2012-12-26 | 田园; 王爱月; 王彦波; 陈思 |
| 本发明公开了一种含气豆的制备方法，原料豆经去杂、浸泡、预煮糖浸、沥水、烤制、气体置换装袋、调理灭菌等工艺制备而成的含气豆。该含气豆，由于原料豆经预煮处理和分段灭菌，不但可以有效地保持豆的原有风味、口感和色泽，而且可增加豆的香味，使之更甜、更糯。 | ||||||
| 268 | 具有受控喷洒输出的巴氏灭菌装置 | CN201180012040.2 | 2011-03-23 | CN102781262A | 2012-11-14 | A·拉特克; T·施蒂嫩 |
| 本发明提出了一种用于在具有加热区域、巴氏灭菌区域和冷却区域的装置中对连续的产品链进行巴氏灭菌的方法，所述装置还具有运输器具，所述运输器具使得所述产品从装置的入口以上述次序经过这些区域输至装置的出口，加热、巴氏灭菌和冷却通过所述产品与喷洒媒介、优选水之间的热交换实现，所述喷洒媒介被用于喷洒所述产品，各所述区域沿所述产品的运动方向被划分成相应的处理区，在所述相应的处理区内，所述喷洒媒介的温度针对该处理区内的传热的所期望的结果被调整，在这种情况中提出，为了改变巴氏灭菌过程，在至少一个处理区内使得所述喷洒媒介的体积流速Vo1,2,3变化，所述喷洒媒介的体积流速Vo1,2,3在最大值与最小值之间变化。 | ||||||
| 269 | 杀菌釜杀菌降温阶段的压力控制方法 | CN201010300458.0 | 2010-01-20 | CN101756339B | 2012-08-29 | 周再勇; 尹蓉学; 李琴; 唐春 |
| 本发明公开了一种采用杀菌釜进行杀菌的方法，尤其是涉及一种杀菌釜杀菌降温阶段的压力控制方法，包括如下步骤：通入高压空气至杀菌罐内，直至杀菌罐内压力达到初始值；通入冷却水至杀菌罐内，直至杀菌罐内水位达到设定值；连续通入压缩空气至杀菌罐内，循环泵根据杀菌罐内压力间隙开启，罐内压力大于设定值时开启循环泵，小于设定值时停止循环泵；降温完成，排空冷却水，降低杀菌罐内压力至大气压。通过连续进气开启保证了对杀菌罐内压力的连续补偿；循环泵根据罐内压力间隙开启，在保证罐内压力的前提下实施降温操作，能够有效避免在冷却水进水开启的一瞬间以及降温过程中出现大的压降，适用于罐头、软包装等各类包装食品的杀菌操作。 | ||||||
| 270 | 摇动式杀菌釜 | CN200910208440.5 | 2009-10-21 | CN101695403B | 2012-07-04 | 邵维淮; 陈久文; 沈加强; 刘怀收; 孙振林 |
| 本发明涉及对密封食品进行杀菌的摇动式杀菌釜。它包含杀菌釜罐体、左、右摇动机架、摆动导杆机构、左、右钢丝绳传动装置、钢丝绳倒向传动装置和左、右杀菌笼筐，摆动导杆机构中的导杆连接端与右钢丝绳传动装置和钢丝绳倒向传动装置中的主动轮固定连接，钢丝绳倒向传动装置输出端连接左钢丝绳传动装置，左、右杀菌笼筐分别被压紧在左、右摇动机架内，左钢丝绳传动装置中的左钢丝绳两端和右钢丝绳传动装置中的右钢丝绳两端分别与左、右摇动机架相连接，使摇动机架被牵拉固定在杀菌釜罐体内。其目的是为了提供一种摇动频率高的摇动式杀菌釜。与现有技术相比，具有摇动幅度可调、平稳、稳固，冲击力小，装卸方便，杀菌效果好等优点。 | ||||||
| 271 | 罐头食品高温杀菌消毒装置 | CN201010204365.8 | 2010-06-12 | CN101869344A | 2010-10-27 | 邵慈波 |
| 本发明公开了一种罐头食品高温杀菌消毒装置，涉及一种食品加工设备。在加热消毒水槽7中设置温度传感器9和蒸气进气管11。温度传感器9通过信号线I 10与控制箱15连接，进气管11通过电控气阀12和输气管13与机外的蒸气罐连接，电控气阀12通过信号线II 14与控制箱15连接，控制箱15通过信号线III16与显示记录仪17连接。控制箱15预先设定到需要的温度数值，当加热消毒水槽7中的温度低于设定温度时，温度传感器9传送到控制箱15，自动打开电控气阀12，蒸气通过输气管13加热消毒水槽7；达到设定温度时，电控气阀12自动关闭。加热消毒水槽7中始终保持在设定的温度，杀菌消毒效果好，确保罐头食品的质量。 | ||||||
| 272 | 一种低乳糖巴氏杀菌奶及制备方法 | CN200810047169.7 | 2008-03-28 | CN101248816B | 2010-07-21 | 王震; 段雪梅; 马岩峰; 刘畅; 李启明; 杨兵; 欧邦伟; 汪家琦 |
| 本发明公开了一种低乳糖巴氏杀菌奶，它由鲜牛奶、WPC34粉、α-乳白蛋白、牛初乳粉、乳铁蛋白、β-半乳糖苷酶按一定的比例制成，其步骤是：A、鲜牛奶验收；B、配料；C、均质；D、巴氏杀菌；E、乳糖水解；F、灭酶；G、添加牛初乳粉；H、灌装。本发明配方合理，方法易行，操作方便，含有丰富的营养和生物活性物质，具有改善胃肠道和多重的免疫功能。 | ||||||
| 273 | 对密闭容器中的液体灭菌 | CN200880014495.6 | 2008-03-20 | CN101674737A | 2010-03-17 | A·扎瓦德塞夫; P·库里克 |
| 对装有待处理液体的密闭容器进行灭菌的方法，该方法包括，将该容器运送到处理区，在那里将该容器浸入到外部液体流中，用电磁波以大于28℃/s的速度将待灭菌液体本体加热到位于20-66℃之间的处理温度T，在加热液体时要搅拌该容器，并根据处理温度的值T不同，在加热该液体的同时或稍后，使该液体曝露在交变脉冲电场中。 | ||||||
| 274 | 巴氏杀菌设备 | CN200410088335.X | 2004-11-10 | CN100539878C | 2009-09-16 | 乌尔里希·维德曼; 扬·闵采尔 |
| 本发明涉及一种巴氏杀菌设备，用于对容器内的产品巴氏杀菌，这些产品在通过至少用于加热、巴氏杀菌和冷却的段的容器流中被借助于喷淋液处理，该巴氏杀菌设备具有一个杀菌器壳体和安置在该杀菌器壳体内的输送装置、喷淋装置和其它装置、水池、泵及类似装置，其特征为，隧道壳体呈模块式构造，由任意数量的灵活的、可更换的区段构成，其中，这些区段横向于或者沿着杀菌器的输送方向延伸，并且可在平行于或沿着该输送方向指向的单元水箱和/或热水箱上相互并列。 | ||||||
| 275 | 一种预先设置杀菌效果为控制目标的热力杀菌的方法 | CN200910003872.2 | 2009-02-05 | CN101524178A | 2009-09-09 | 孙晓春 |
| 本发明公开了一种预先设置杀菌效果(F值)为控制目标的热力杀菌的方法。其特征是首先选定需要杀菌物品的对象菌，确定杀菌的重点对象，然后，在内置F值测试装置和控制传导装置的杀菌设备电脑控制系统中，将需要被杀菌物品的温度和杀菌效果(F值)直接输入电脑，确定F值和杀菌温度，由电脑控制系统自动计算杀菌时间，实时监测并计算杀菌效果(F值)，当F值达到预定值时，控制系统自动终止杀菌过程。本发明克服传统热力杀菌设备F值不能预先确定的弊端，而采用动态F值测定显示技术，使F值实现杀菌过程的实时控制，能够在保证杀菌效果的前提下，保证了食品卫生安全，最大限度保持杀菌对象的口感、品质，且节省能源。 | ||||||
| 276 | 用于加热和冷却圆柱形容器的热调节装置 | CN200510083163.1 | 2005-07-13 | CN100502701C | 2009-06-24 | 热苏斯·安东尼奥·西尔韦斯特里尼 |
| 本发明涉及一种用于加热和冷却圆柱形容器的热调节装置，其包括具有封闭的加热室的容器加热装置；用于将容器通过加热室移动的输送机构；设置在加热室下方的冷却装置；以及传送器装置，用于将容器移动到加热室，以及在容器通过装置后用于将容腔从冷却装置中移出。 | ||||||
| 277 | 一种低乳糖巴氏杀菌奶及制备方法 | CN200810047169.7 | 2008-03-28 | CN101248816A | 2008-08-27 | 王震; 段雪梅; 马岩峰; 刘畅; 李启明; 杨兵; 欧邦伟; 汪家琦 |
| 本发明公开了一种低乳糖巴氏杀菌奶，它由鲜牛奶、WPC34粉、α－乳白蛋白、牛初乳粉、乳铁蛋白、β－半乳糖苷酶按一定的比例制成，其步骤是：A.鲜牛奶验收；B.配料；C.均质；D.巴氏杀菌；E.乳糖水解；F.灭酶；G.添加牛初乳粉；H.灌装。本发明配方合理，方法易行，操作方便，含有丰富的营养和生物活性物质，具有改善胃肠道和多重的免疫功能。 | ||||||
| 278 | 一种牛蒡果脯的加工工艺 | CN200710015377.4 | 2007-07-16 | CN101095553A | 2008-01-02 | 张其录 |
| 本发明涉及一种果脯的加工技术，具体说是一种牛蒡果脯的加工工艺。首先将洗净切片或切块的牛蒡用清水煮，然后将水煮后的牛蒡经过多次白糖水煮和白糖水腌渍，使白糖充分渗透到牛蒡中去，最后将腌渍后的牛蒡放进烘干室烘干，得到牛蒡果脯。本发明提供了一种全新的牛蒡食品及其深加工方法，为牛蒡的食用提供了新的途径。 | ||||||
| 279 | 芦荟软糖及其制备方法 | CN200710080090.X | 2007-03-07 | CN101015386A | 2007-08-15 | 王昌睦 |
| 本发明公开了一种芦荟软糖。该芦荟软糖由20％芦荟叶肉汁、72％葡萄糖、3％琼脂和5％蔗糖组成的原料制得。本发明还公开了该种芦荟软糖的制备方法。本发明制得的芦荟软糖口感好，男女老少皆宜。食用时不沾牙，便于咀嚼，尤其适合老人、儿童和牙齿不好者食用；并且，芦荟软糖对高血脂、口腔炎和肠胃疾病等具有辅助的预防和改善功效。 | ||||||
| 280 | 一种微波杀菌氮气包装豆制品的防腐保鲜工艺 | CN200710056632.X | 2007-01-26 | CN101006804A | 2007-08-01 | 黄支龙; 汪世林; 张怡; 倪香坤 |
| 本发明公开一种微波杀菌氮气包装豆制品的防腐保鲜工艺，所述工艺按如下步骤进行：将原料大豆筛分去杂，加水浸泡；用磨浆机磨浆、煮沸用泵打入打花机中；加入石膏液，搅匀，将豆花打碎；将打碎的豆花注入模具内，压制成豆坯；将豆坯压花切块；将豆坯进行卤制；将卤制后的豆坯喷纳他霉素悬浮液；将豆坯装入包装袋、包装盒内通过隧道式微波杀菌机中进行微波杀菌；向包装袋、包装盒内填充氮气进行气调包装。本发明有益效果是：在调味豆制品通过隧道式微波杀菌机杀菌后，经气调包装机上利用氮气进行气调包装，使保鲜后的豆制品，具有保鲜期长、保证产品口感香、保留大量调味和水分、色泽好、产品不受挤压、外观好等优点，保质期达半年。 | ||||||
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