| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 印刷用衬垫材料 | CN200780016700.8 | 2007-05-08 | CN101437692A | 2009-05-20 | 富田阳子; 留场启; 山田浩; 志村忠; 松本政树 |
| 本发明通过使用在20℃、1000Hz下的储存模量(E’)为1.0×108Pa以上的印刷用衬垫材料制造印刷用衬垫和印刷版的衬垫层，能够在保持高印刷质量的同时实现高速度印刷。 | ||||||
| 42 | 压印平版印刷工艺中用来转移模板的方法、系统、保持器和组件 | CN200480017054.3 | 2004-05-11 | CN100455449C | 2009-01-28 | M·J·美斯尔; B·-J·乔伊; D·A·巴布斯; H·L·贝利 |
| 本发明揭示一种用来转移模板(26)的方法、系统、保持器(40a)以及组件。设置带有一模板转移保持器的一运动台。该转移保持器适于使制有图形的模具面向运动台。 | ||||||
| 43 | 印刷机的印刷装置 | CN200710153236.9 | 2007-09-29 | CN101186140A | 2008-05-28 | T·约翰; T·坎迪宾德 |
| 本发明涉及印刷机、尤其是轮转印刷机的印刷装置，带有一个印版滚筒，带有一个在印版滚筒上滚动的转印滚筒，带有一个在转印滚筒上滚动的反印滚筒，并且带有一个输墨装置，其中用输墨装置可以将印刷油墨涂到印版滚筒上，即涂到至少一个在印版滚筒上定位的印版上，并且其中至少具有一个在转印滚筒上定位的橡胶布或者一个橡胶布套管的转印滚筒将印刷油墨转印到一个可穿过一个在转印滚筒和反印滚筒之间构成的印刷间隙移动的印刷材料上。根据本发明至少一个滚筒，即印版滚筒和/或者转印滚筒(10)和/或者反印滚筒沿着它的轴向延伸部具有一个成阶梯形的直径。 | ||||||
| 44 | 用于一种加工设备的纸张导向滚筒的膜层 | CN02808806.9 | 2002-04-22 | CN100341696C | 2007-10-10 | G·约纳; M·柯斯特; R·克雷默; U·维尔姆斯; R·施奈德 |
| 一种用于加工设备、尤其是印刷机或上漆机的纸张导向滚筒的膜层。本发明的目的是，实现一种能避免上述缺陷的膜层，该膜层尤其具有一个表面，该表面具有改进的颜色分离特性并具有明显降低的磨损。这个目的通过具有下列层结构的膜层得到实现：一层可弯曲的基材(12)，其底面配属于所述纸张导向滚筒(3)的基体，一层可靠粘附地设置在所述基材(12)顶面上的由钼或碳化钨/钴制成的覆层(13)，一层可靠粘附地设置在所述覆层(13)顶面上的由聚有机硅氧烷族制成的保护层(14)，并且所述膜层(5，6)具有一个面对印刷材料的表面轮廓，该表面轮廓由具有倒圆轮廓峰顶(16)的尖锥体(18)构成。 | ||||||
| 45 | 一种制作皮革模具压花板的方法 | CN200610122166.6 | 2006-09-15 | CN1986217A | 2007-06-27 | 梁文柱 |
| 本发明公开了一种制作皮革模具压花板的方法，包括如下步骤：用激光三维抄数机对准皮样取得皮样的单元图案，在电脑中用程序将扫描图案处理成可输出驱动雕刻机的程序；驱动电脑雕刻机在亚克力板上雕刻出皮样花纹图案；按每100克矽胶加5－20克矽油，把流动性较好的矽胶灌在刻好图案的亚克力板上，取得单元图案的矽胶模，在矽胶模涂上1000目－3000目的纯银粉作为镀体，放入电镀槽进行电镀铜板，电镀时间为1－5日，制出一块印有图案的铜板；开好一块和上述铜板大小相同的钢板，将印有图案的铜板放置在钢板表面，在熔锡的作用下复合在一起。将复合好的铜板抛光并清洗干净，然后再镀一层硬铬，制成压花板。这种方法制作简单，制作压花板的质量高。 | ||||||
| 46 | 苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷装方法 | CN02802535.0 | 2002-05-23 | CN1219659C | 2005-09-21 | 中垣恒男 |
| 本发明提供一种苯胺印刷用增高部件，可在设定为使用厚约7mm的感光性印版的印刷机中容易地使用厚约3mm的感光性印版，且该印刷机还可容易地兼顾厚约7mm的感光性印版，该增高部件可提高感光性印版更换时的作业性，同时可确保高的印刷质量，作为苯胺印刷用增高部件的衬垫层(1)含有磁体部(10)、衬基部(20)、聚酯膜片(30)，该磁体部(10)与该衬基部(20)并排设置在同一层上，磁体部(10)与衬基部(20)的一个表面粘接到聚酯膜片(30)上。 | ||||||
| 47 | 印刷瓦楞纸板的印刷机 | CN00818095.4 | 2000-10-31 | CN1414913A | 2003-04-30 | T·瓦尔特尔 |
| 一台胶印机在橡皮布滚筒上具有带橡皮布衬垫的橡皮布。在该胶印机中，在处理表面不平坦的承印物时能获得较高的印刷质量。为此设置一橡皮布衬垫，它具有一尺寸稳定的载体层和一可逆压缩的功能层。 | ||||||
| 48 | 可压缩的泡沫材料带及其制造方法 | CN01802175.1 | 2001-07-26 | CN1386091A | 2002-12-18 | B·E·普赖斯; B·W·基亨尼 |
| 一种改进的泡沫材料垫带,该带包括有第一面和相背的第二面的可压缩聚氨酯泡沫材料层;包括固定层和增强层的复合增强薄膜,其中聚氨酯泡沫材料的第二面置于复合增强薄膜的固定层上;置于可压缩聚氨酯泡沫材料的第一面上的第一粘合剂层;置于复合增强薄膜的增强层上的第二粘合剂层。固定层是至少一种非烯烃聚合物如聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚氨酯、尼龙等。还提供了制造用于胶版印刷的薄的泡沫材料垫带的经济方法,该方法包括在有第一固定层和第二增强层的复合增强薄膜的固定层上直接流延可固化的聚氨酯泡沫组合物,随后固化该泡沫组合物,形成可压缩的聚氨酯泡沫材料。 | ||||||
| 49 | 标记符号精确移印工艺 | CN93111999.5 | 1993-10-27 | CN1088160A | 1994-06-22 | 高平 |
| 本发明提供了新颖的标记符号精确移印工艺，其工艺步骤为：(1)根据标记符号制作图形转移负片，并选定各工序之间都可使用的共用定位标记；(2)利用图形转移负片制作钢模凹版；(3)利用图形转移负片上的共用定位标记在定位板上精确定位并制作被印件同步定位销；(4)将制作好的钢模凹版和定位板分别安装在电子移印机上校准位置，然后把被印件上的同步定位孔与定位板上的被印件同步定位销嵌合后，即可开动电子移印机进行标记符号精确移印。特别适用于印刷电路板。 | ||||||
| 50 | 制造可压缩的印刷用毡的方法 | CN92110809.5 | 1992-09-19 | CN1072885A | 1993-06-09 | 根岸豊明; 相沢和敏 |
| 本发明的特征是包括一可压缩层和一表面橡胶性(它造成大部分的收缩)的中间层压结构首先被硫化并对其厚度的收缩程度进行测量，然后将一几乎没有收缩可能性的加强层层压于其上。所以，通过调节用作粘接剂的橡胶粘合剂之数量，根据本发明的印刷用毡之整体厚度可控制在规定的有限范围内。 | ||||||
| 51 | 一种烟标用通用型烫印版快速装版基架 | CN202121428978.X | 2021-06-25 | CN215041535U | 2021-12-07 | 黄永宁; 郑柳冬 |
| 本实用新型公开了一种烟标用通用型烫印版快速装版基架，采用版锁固定于蜂窝板上，包括多个导热底座、多个烫金版、用于连接蜂窝板的版架，版架上设置有多个安装位，每个导热底座均包括安装部，每个安装部均与其对应的安装位连接使导热底座置于版架上，每个烫金版均与对应的安装部连接。安装部安装于安装位上，蜂窝板的热量通过安装部传递给烫金版。用户使用自动烫金机进行烟标印刷时，导热底座固定安装于版架上，两者通过安装位与安装部进行对位。烫金版固定安装于导热底座上。将多个烫金版置于一个基架上，定位速度快；使用版锁少，成本低；当需要进行不同烟标烫印时更换烫金版即可，快速卸版，快速装版，提高自动烫金机使用效率。 | ||||||
| 52 | 配向膜印刷版全自动覆膜装置 | CN202023232435.9 | 2020-12-28 | CN214927954U | 2021-11-30 | 刘瑞林; 黄亮; 罗义万; 李祥; 金鑫鑫 |
| 本实用新型公开了一种配向膜印刷版全自动覆膜装置，通过设置载体膜缠绕轮实现载体膜的自动供应，在配向膜印刷版进入一对橡胶轮前的位置增设了除静电轮、气刀、除尘轮相互配合有效清洁配向膜印刷版表面，除静电轮去除配向膜印刷版表面的静电，降低对空气中颗粒的吸附能力，气刀吹净配向膜印刷版表面的颗粒物，除尘轮最后去除配向膜印刷版表面的较小颗粒物，之后配向膜印刷版通过一对橡胶轮进行覆膜，另通过增设载体膜衬纸缠绕轮自动收集载体膜衬纸，在平台外侧设置防尘盖降低覆膜方向上的空气流动，提高无尘等级，本实用新型减去了人工作业带来的人力成本与环境变量影响，实现了机械全自动化覆膜，大幅提高了配向膜印刷版覆膜工艺的效率与良率。 | ||||||
| 53 | 油墨转移介质 | CN201690001031.1 | 2016-02-29 | CN208801751U | 2019-04-30 | 比约恩·海泽; 斯特凡·菲尔格雷夫; 马库斯·格纳斯; 简·莱昂哈特 |
| 本实用新型涉及一种油墨转移介质(1)，特别是印刷橡皮布(1)，特别是用于柔性版印刷的印刷橡皮布(1)，包含用于借助于印刷侧(11)转移油墨的顶层(10)以及用于将该油墨转移介质(1)紧固至印刷机的基底、特别是滚筒上的粘合剂层(16)。该油墨转移介质(1)的特征在于被安排在该顶层(10)与该粘合剂层(16)之间的载体层(15)，其中将该粘合剂层(16)直接安排在背离该印刷侧(11)的该载体层(15)的侧上，其中该载体层(15)是膜(15)。 | ||||||
| 54 | 一种新型印刷片基 | CN201620489331.0 | 2016-05-25 | CN205800559U | 2016-12-14 | 赵福明 |
| 本实用新型涉及包装印刷，尤其是一种新型印刷片基,包括突出部和固定部，所述固定部嵌装在印刷胶片的内侧端面一侧，所述突出部由所述印刷胶片制出的通孔内伸出，其表面位于所述印刷胶片的外侧端面一侧，其特征在于：所述印刷片基制出的突出部沿其外缘依据突出部的厚度向固定部一侧均匀间隔制有刻度。 | ||||||
| 55 | 一种用于凹印版辊的快速安全装版装置 | CN201320070965.9 | 2013-02-07 | CN203063307U | 2013-07-17 | 冷从象; 罗宗宏 |
| 本实用新型公开了一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，包括装版架，装版架上对应每个版辊设置有两个相邻的用于支撑的支撑杠，支撑杠两端均套设有可在支撑杠上转动的、用于承接版辊的滚动轴，还包括限制极杠窜动的固定装置，固定装置包括与装版架固定连接的固定板、与极杠上的孔相配合的插销，固定板上设置有与插销配合的插销孔。本实用新型通过将插销穿过极杠上的孔并插进固定板上的插销孔内，对极杠的轴向位移进行限制，从而防止了极杠在装版过程中的窜动，这样一个人即可完成装版操作，节省了人力，降低了生产成本，同时提高了安全性。 | ||||||
| 56 | 一种直接制版机的自动上、下版装置 | CN96208698.3 | 1996-04-10 | CN2340611Y | 1999-09-29 | 邹庠; 毛国英 |
| 本实用新型公开了一种直接制版机的自动上、下版装置,包括:作横向进给运动的工作台,工作台左端设置有PS版暗盒,工作台右端为下版通道,工作台上方设有光学扫描头及其溜板,工作台及光学头溜板均由步进电机和滚动丝杠拖动,设长光栅动态定位并由PC机集中控制,在光学头溜板上联接一个以真空泵为动力源的气缸,气缸活塞杆端部装有两个可吸住对开PS版材一端的真空吸嘴。 | ||||||
| 57 | 一种环保型柔版印刷板 | CN202322177026.0 | 2023-08-14 | CN220594439U | 2024-03-15 | 吴克美 |
| 本实用新型公开了一种环保型柔版印刷板，所述柔版印刷板为层级结构，由下到上依次包括底片、基材、印刷层，所述柔版印刷板还设有定位机构，所述定位机构设于柔版印刷板两侧，所述定位机构包括定位销、夹具设有定位机构，其中定位销和夹具实现了柔版印刷板的准确定位和稳定固定，通过调节夹具张紧力，柔版印刷板可以灵活调整，结构简单、易于操作，确保印刷图案的准确性和一致性。 | ||||||
| 58 | 一种全托式取版夹 | CN201621444651.0 | 2016-12-27 | CN206367308U | 2017-08-01 | 吴洪强; 华卫群; 钱奇 |
| 本实用新型涉及一种全托式取版夹，包括手握杆,所述手握杆的一端安装有防脱头，所述手握杆的两侧安装有手触压板，所述手触压板的下方安装有弹簧，且弹簧安装在手握杆的内部，所述弹簧的一侧安装有连接板，所述连接板上安装有绳索，且绳索的一端连接在卷轴上，所述夹板的一端的内侧安装有嵌入卡头，所述嵌入卡头内安装有伸缩板。本实用新型是一种全托式取版夹，在装置的末端安装有夹板，而夹板设计为板体结构，在夹板的末端的内侧安装有嵌入卡头，在嵌入卡头内安装有伸缩板，通过嵌入卡头嵌入到印刷板的底部，然后伸缩板伸长，完成全托对接，使版体被整个托在伸缩板上，通过此种设计大大增大了稳定性和安全性。 | ||||||
| 59 | 一种新型印刷片基 | CN201620488725.4 | 2016-05-25 | CN205800558U | 2016-12-14 | 赵福明 |
| 本实用新型涉及包装印刷，尤其是一种新型印刷片基,包括固定部和突出部，所述固定部嵌装在印刷胶片的内侧端面一侧，所述突出部由所述印刷胶片制出的通孔内伸出，其端面位于所述印刷胶片的外侧端面一侧，所述片基制出的突出部端面内，沿其突出部对应形状粘贴有警示层，所述警示层的上表面沿其制出的形状对应粘贴有磨损层，所述警示层和磨损层的厚度相同，质地均匀，所述磨损层和警示层分别采用不同颜色的柔性透明材料制出。 | ||||||
| 60 | 外鼓式直接制版机的版材定位装置 | CN201020165707.5 | 2010-04-20 | CN201645960U | 2010-11-24 | 楼益强 |
| 本实用新型涉及一种制版机的版材定位装置，尤其涉及一种外鼓式直接制版机的版材定位装置，它包括导轨、分别安装在导轨两侧的传动结构和驱动机构以及推动装置、若干个感应装置，所述的感应装置固定在传动机构上，驱动机构分别固定于导轨的两端的端部，两个传动机构位于导轨上并分别与导轨两侧的驱动机构连接，两个推动装置位于导轨上且分别与两个传动机构连接。推动装置、感应装置分别与控制装置的信号输出端和输入端连接，通过控制装置来调整版材的位置，使之到达准确的位置。本实用新型根据版材的形状大小，编制不同的控制程序，实现版材位置的可调性，能够应用不同的版材，应用性广；且能够实现自动调整版材在导轨上的位置，误差小、效率高。 | ||||||
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