子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 印刷方法和印刷装置 | CN201480063647.7 | 2014-11-20 | CN105764693A | 2016-07-13 | 阪本行 |
| 本发明提供的印刷方法包含：印刷装置准备工序，准备具备印刷版和转印辊的印刷装置；被印刷品准备工序，准备被印刷品；转印到转印辊的工序，将用来表示被印刷品的识别信息的油墨从印刷版上转印到转印辊上；以及转印到片剂的工序，转印辊以包裹被印刷品的方式与被印刷品的侧面的至少一部分接触，将油墨从转印辊上转印到片剂上。 | ||||||
| 2 | 可变裁切尺寸对齐装置和裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法 | CN200980150574.4 | 2009-11-19 | CN102245387B | 2014-06-04 | L·兹拉廷; M·B·迪迈; M·R·勒梅林 |
| 一种可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其包括：印版滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒；和对齐挡块，适于使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。印版滚筒支撑箱支撑可更换的印版凸轮，并且橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮。所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，从而使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。所述印版滚筒支撑箱和所述橡皮布滚筒支撑箱能够使不同裁切尺寸的滚筒对齐。还提供了一种可变裁切尺寸的胶版印刷机和在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法。 | ||||||
| 3 | 用微传递技术在聚合物活性表面图案化固定生物大分子的方法 | CN02160335.9 | 2002-12-26 | CN1425958A | 2003-06-25 | 高长有; 冯杰; 沈家骢 |
| 本发明公开的用微传递技术在聚合物活性表面图案化固定生物大分子的方法是先把生物大分子选择性“装入”聚二甲基硅氧烷印章的微井中，再在其表面形成一层冷凝水，利用印章与改性聚合物膜压紧后微井中原有的水以及接触区域横向扩散的水使生物大分子重新溶解，从而以溶液的形式与表面基团发生化学反应，实现在聚合物活性表面图案化固定生物大分子。本发明工艺简单灵活，重复性好，所获得的微图案具有很高的对比度和牢固度。同时对印章表面性质和微井深度要求较低，是一种简单廉价的图案化固定生物大分子的有效方法，尤其适用于具有较低反应活性的生物分子/活性表面体系。本发明在基于细胞的生物器件构建、组织工程以及细胞生物学基础研究等领域具有良好的应用前景。 | ||||||
| 4 | 印刷的可伸展材料中印刷重复长度变化的校正方法 | CN200580022635.0 | 2005-07-11 | CN101415555B | 2011-07-13 | 杰里·W·福特 |
| 一种在可伸展材料条幅上印刷重复图案的方法，包括：提供一条幅可伸展材料；为要被印刷到所述材料条幅上的重复图案确定调节后的印刷重复长度曲线；以及在所述可伸展材料的表面上印刷重复图案，所述重复图案包括沿着所述条幅的长度重复的印刷标记，使所述印刷标记的印刷重复长度根据所述调节后的印刷重复长度曲线沿着所述条幅的长度变化。 | ||||||
| 5 | 卷烟包装盒的商标印制方法 | CN200510110169.3 | 2005-11-09 | CN1962264A | 2007-05-16 | 任瑞宝 |
| 一种卷烟包装盒的商标印制方法，包括一个利用胶印技术在原料纸张上印刷商标图案的过程，在印刷商标图案的过程进行之前，利用印刷机械在原料纸张上印刷控制线，控制线是十字线、或者模切线、或者压痕套准线、或者色标套准线。本发明利用印刷机械在原料纸张上预先印刷后续工序中涉及的控制线，使得所有的后续印刷、模切和折叠工序均可以按照原料纸张上的控制线的位置进行。同时，利用印刷机械在原料纸张上预先印刷后续工序中涉及的色标，使得所有的后续印刷工序均可以按照原料纸张上的色标进行。本发明有效防止了印刷过程中操作人员的主观随意性，提高了产品质量，并且，预先印刷的控制线又便于进一步利用数字化机械自动操作，提高了生产效率。 | ||||||
| 6 | 一种发泡油墨印刷工艺品及其制造方法 | CN200610036913.4 | 2006-07-29 | CN1958308A | 2007-05-09 | 李伟明 |
| 一种发泡油墨印刷工艺品，其特征在于：包括纸板、染色纸、纤维布、发泡油墨印刷件，所述染色纸设在纸板的一个表面上，纤维布设在纸板的另一个表面上，发泡油墨印刷件设在纤维布表面上。一种发泡油墨印刷工艺品的制造方法，包括以下步骤：制造发泡油墨；印制发泡油墨印刷件；染色纸粘贴到纸板的一个表面上；将纤维布粘贴到纸板的另一个表面上；将发泡油墨印刷件粘贴到纤维布上。本发明对照现有技术的有益效果是，易于实现，结构简单，可以获得很好的三位立体效果及一些造型奇特的图案。 | ||||||
| 7 | 金属转印机 | CN200410051179.X | 2004-08-23 | CN1586891A | 2005-03-02 | 邱富义 |
| 本发明涉及一种可印网点、四色渐层，图案效果精美，套色精准的平版圆压式印刷机，特别是金属转印机。其机座的下部为一箱体，上部装有印刷铁板，位于印刷铁板的两侧端设有滑轨装置；印刷滚轮装置与印刷大滚筒压印装置一体连接且共同设置于机座上部印刷铁板两侧端设有的滚轮车壁滑轨之上，印轮车壁装置设置于机座箱体内且位于印刷滚轮装置的下端，机座箱体印刷滚轮车壁传动装置的一侧设有动力传动装置，机座吸风板和冷却板下端的一侧设有滚轮上升装置，滑轨装置的上部设有印刷大滚筒压印装置，机座箱体前端的下部设有重复印刷装置，机座箱体顶端的凹槽内设有吸风板升降装置。 | ||||||
| 8 | 半自动停回转凸版印刷机 | CN87107449 | 1987-12-12 | CN1039553A | 1990-02-14 | 刘汉平 |
| 本发明为利用圆压平型凸版平台印刷机的基本原理，改变其翻纸机构为链条输纸和翻纸，并将其应用到8开纸张印刷上，以其代替平压平的印刷形式，同时使圆压平型印刷机提高其印刷性能使其由文字，表格印刷提高到彩色印刷的领域，并保持原来的传动简单，造价低廉的优点不变。 | ||||||
| 9 | 一种圆压平式印刷电子实验设备 | CN201911401336.8 | 2019-12-31 | CN111016405A | 2020-04-17 | 周皓; 薛炎; 高方 |
| 本发明公开了一种圆压平式印刷电子实验设备，涉及电子实验设备技术领域，为解决现有圆压平式印刷机在印刷过程中会产生一些灰尘颗粒，这些灰尘颗粒可能会对环境与用户身体造成不良影响，对此我们需要将灰尘进行处理的问题。所述圆压平印刷机的上表面设置有工作平台，所述圆压平印刷机的下表面设置有滚轮组，且滚轮组设置有四个，所述工作平台的上表面设置有印刷仓，所述印刷仓的一端设置有印刷仓进口，所述印刷仓的另一端设置有印刷仓出口，所述印刷仓的内部设置有印刷物品，所述印刷物品的下表面设置有加热板，所述加热板的一端设置有液压加压机构，所述液压加压机构的一侧设置有调节支杆。 | ||||||
| 10 | 自动转印过程中印刷机滚筒的加速与定相方法 | CN201080041796.5 | 2010-09-21 | CN102497989A | 2012-06-13 | M·R·郎谷; A·T·马苏德; G·阿桑斯; R·康拉德 |
| 公开了一种用于在自动转印操作过程中准备用于在卷筒纸(11)上进行印刷的滚筒的方法。该方法包括以下步骤，即利用至少一个第一印刷滚筒(22、26、30、34)在卷筒纸(11)上印刷图像；加速至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)，以使得所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)的表面速度等于所述卷筒纸(11)的速度；在所述加速步骤的过程中并且在所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)的表面速度等于所述卷筒纸(11)的速度之前，调整所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)相对于所述卷筒纸(11)的相位；将所述至少一个第一印刷滚筒(22、26、30、34)自所述卷筒纸(11)移动离开，并且将所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)朝向所述卷筒纸(11)移动；以及利用所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)在所述卷筒纸(11)上印刷图像。还提供了一种构造成自动转印的印刷机。 | ||||||
| 11 | 可变裁切尺寸对齐装置和裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法 | CN200980150574.4 | 2009-11-19 | CN102245387A | 2011-11-16 | L·兹拉廷; M·B·迪迈; M·R·勒梅林 |
| 一种可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其包括：印版滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒；和对齐挡块，适于使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。印版滚筒支撑箱支撑可更换的印版凸轮，并且橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮。所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，从而使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。所述印版滚筒支撑箱和所述橡皮布滚筒支撑箱能够使不同裁切尺寸的滚筒对齐。还提供了一种可变裁切尺寸的胶版印刷机和在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法。 | ||||||
| 12 | 印刷的可伸展材料中印刷重复长度变化的校正方法及产品 | CN200580022635.0 | 2005-07-11 | CN101415555A | 2009-04-22 | 杰里·W·福特 |
| 一种在可伸展材料条幅上印刷重复图案的方法，包括：提供一条幅可伸展材料；为要被印刷到所述材料条幅上的重复图案确定调节后的印刷重复长度曲线；以及在所述可伸展材料的表面上印刷重复图案，所述重复图案包括沿着所述条幅的长度重复的印刷标记，使所述印刷标记的印刷重复长度根据所述调节后的印刷重复长度曲线沿着所述条幅的长度变化。 | ||||||
| 13 | 卷烟包装盒的商标印制方法 | CN200510110169.3 | 2005-11-09 | CN100427306C | 2008-10-22 | 任瑞宝 |
| 一种卷烟包装盒的商标印制方法，包括一个利用胶印技术在原料纸张上印刷商标图案的过程，在印刷商标图案的过程进行之前，利用印刷机械在原料纸张上印刷控制线，控制线是十字线、或者模切线、或者压痕套准线、或者色标套准线。本发明利用印刷机械在原料纸张上预先印刷后续工序中涉及的控制线，使得所有的后续印刷、模切和折叠工序均可以按照原料纸张上的控制线的位置进行。同时，利用印刷机械在原料纸张上预先印刷后续工序中涉及的色标，使得所有的后续印刷工序均可以按照原料纸张上的色标进行。本发明有效防止了印刷过程中操作人员的主观随意性，提高了产品质量，并且，预先印刷的控制线又便于进一步利用数字化机械自动操作，提高了生产效率。 | ||||||
| 14 | 用微传递技术在聚合物表面图案化固定生物大分子的方法 | CN02160335.9 | 2002-12-26 | CN1212543C | 2005-07-27 | 高长有; 冯杰; 沈家骢 |
| 本发明公开的用微传递技术在聚合物活性表面图案化固定生物大分子的方法是先把生物大分子选择性“装入”聚二甲基硅氧烷印章的微井中，再在其表面形成一层冷凝水，利用印章与改性聚合物膜压紧后微井中原有的水以及接触区域横向扩散的水使生物大分子重新溶解，从而以溶液的形式与表面基团发生化学反应，实现在聚合物活性表面图案化固定生物大分子。本发明工艺简单灵活，重复性好，所获得的微图案具有很高的对比度和牢固度。同时对印章表面性质和微井深度要求较低，是一种简单廉价的图案化固定生物大分子的有效方法，尤其适用于具有较低反应活性的生物分子/活性表面体系。本发明在基于细胞的生物器件构建、组织工程以及细胞生物学基础研究等领域具有良好的应用前景。 | ||||||
| 15 | 一种圆压平式凸版印刷机 | CN202120245268.7 | 2021-01-28 | CN215152862U | 2021-12-14 | 刘春梅 |
| 本实用新型公开了一种圆压平式凸版印刷机，包括基座和烘干器，所述基座的上方固定连接有外壳，且外壳的内部右侧下端活动连接有加湿器，所述烘干器的内部设置有烘干头，且烘干器位于加湿器的左侧平行，所述烘干器的上方设置有传送带，且传送带的内部左右两侧活动连接有传动辊。该圆压平式凸版印刷机，与普通的印刷机相比，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷，且设置的加湿器可起到放置飞墨的效果，在印刷的过程中高速的旋转的转辊易导致细小颗粒的油墨飞散，湿度的增加能缓解飞墨现象，其次设有的静电消除器能减少纸张不易分离，收纸台上纸收不齐或者套印的情况发生。 | ||||||
| 16 | 圆压平柔性版印刷机印刷装置 | CN02270403.5 | 2002-10-24 | CN2582871Y | 2003-10-29 | 李跃进 |
| 一种圆压平柔性版印刷机印刷装置，由传动装置和安装在左右墙板之间的柔性版滚筒、网纹辊、胶辊、墨盒组成，其左右墙板通过传动装置在印刷平台上往复运动，柔性版滚筒设置在印刷平台上方，通过墙板往复运动使柔性版滚筒齿轮与机架导轨齿条啮合，实现柔性版滚筒在印刷平台上的匀速往复运动。采用该印刷装置的圆压平柔版印刷机，结构简单、性能可靠、操作方便，设备造价低；能使用无污染的水溶性环保油墨，适合于小批量、多品种的零单柔版印刷。 | ||||||
| 17 | 一种圆压平式柔版印刷机 | CN202120245278.0 | 2021-01-28 | CN214927961U | 2021-11-30 | 周莉 |
| 本实用新型公开了一种圆压平式柔版印刷机，包括工作舱和液压缸，所述工作舱的前端固定连接有横板，且横板的上方活动连接有电机，所述电机的前端活动连接有转杆，且转杆的外壁套接有转轮，所述液压缸位于工作舱的内部，且液压缸的上方活动连接有推杆，所述推杆的上方活动连接有推板，且推板的内部下方垂直安设有立杆。该圆压平式柔版印刷机，使用者可通过导杆直接将注油盒拉出，对注油盒内部进行印油加注，因为油座和注油盒为分离式，所以进行注油盒加油时，不会影响油轮的正常使用，该设计可间接提高装置的印刷效率，同时该设计可避免加油时印油泄漏，其一避免装置的损坏，其二避免使用者身上沾染油墨，提高安全性。 | ||||||
| 18 | 金属转印机 | CN200420083171.7 | 2004-08-23 | CN2714325Y | 2005-08-03 | 邱富义 |
| 本实用新型涉及一种可印网点、四色渐层，图案效果精美，套色精准的平版圆压式印刷机，特别是金属转印机。其机座的下部为一箱体，上部装有印刷铁板，位于印刷铁板的两侧端设有滑轨装置；印刷滚轮装置与印刷大滚筒压印装置一体连接且共同设置于机座上部印刷铁板两侧端设有的滚轮车壁滑轨之上，印轮车壁装置设置于机座箱体内且位于印刷滚轮装置的下端，机座箱体印刷滚轮车壁传动装置的一侧设有动力传动装置，机座吸风板和冷却板下端的一侧设有滚轮上升装置，滑轨装置的上部设有印刷大滚筒压印装置，机座箱体前端的下部设有重复印刷装置，机座箱体顶端的凹槽内设有吸风板升降装置。 | ||||||
| 19 | 平版印刷机 | CN99209262.0 | 1999-04-22 | CN2366267Y | 2000-03-01 | 杨树田 |
| 一种平版印刷机,是在凸版印刷机上增设一套润版供水装置,由连接在机架上与底盘墨台相应位置处的贮水箱及与底盘版台相应位置处的供水传递机构构成,而供水传递机构由水辊架及与其相连的着版水辊、传水辊及递水辊构成,从而可实现平版印刷的目的。由于它采用水、墨分离的供水、墨方式,所以,能有效地控制供水量及供水范围,且使水、墨平衡易调整;可有效地减少水墨乳化,提高产品质量,并能缩短制版周期,降低生产成本。 | ||||||
| 20 | 半自动平版多功能印刷机 | CN96235530.5 | 1996-01-23 | CN2261330Y | 1997-09-03 | 贺法根 |
| 本实用新型涉及半自动平版多功能印刷机。目的是集胶印、铅印等功能于一体，降低成本。主要结构是机座上的传动机构带动平台作往复运动，使平台上的匀墨辊、给墨辊、水辊有机配合，给印刷板上墨，对上下压印滚筒和橡皮滚筒作印刷配合。主要优点是，具有双向进纸功能，操作简单，能完成铅印、胶印等印刷任务，能印大至4开、小至32开的PS版或氧化锌版印刷，适应性强，适合各企业、大中小印刷厂使用。 | ||||||
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