可变裁切尺寸对齐装置和裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法专利检索-圆压平印刷机即实质上包括至少一个滚筒与至少一个平印版台协同动作的印刷机专利检索查询-专利查询网

可变裁切尺寸对齐装置和裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法
申请号	CN200980150574.4	申请日	2009-11-19	公开(公告)号	CN102245387A	公开(公告)日	2011-11-16
申请人	高斯国际美洲公司;			发明人	L·兹拉廷; M·B·迪迈; M·R·勒梅林;
摘要	一种可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其包括：印版滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒；和对齐挡块，适于使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。印版滚筒支撑箱支撑可更换的印版凸轮，并且橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮。所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，从而使橡皮布滚筒支撑箱和印版滚筒支撑箱对齐。所述印版滚筒支撑箱和所述橡皮布滚筒支撑箱能够使不同裁切尺寸的滚筒对齐。还提供了一种可变裁切尺寸的胶版印刷机和在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法。
权利要求	1.一种可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，包括：印版滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒，所述印版滚筒支撑箱包括可更换的印版凸轮；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒，所述橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮；以及对齐挡块，用于使可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和可变裁切尺寸的印版滚筒对齐，所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，以便对于不同的裁切尺寸使所述可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和所述可变裁切尺寸的印版滚筒对齐。 2.一种在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法，包括：从印版滚筒支撑箱上移除第一印版滚筒和第一印版凸轮，并从橡皮布滚筒支撑箱上移除第一橡皮布滚筒和第一橡皮布凸轮；在所述印版滚筒支撑箱上安装第二印版滚筒和第二印版凸轮，并在所述橡皮布滚筒支撑箱上安装第二橡皮布滚筒和第二橡皮布凸轮；以及通过使对齐挡块与所述第二印版凸轮接触和使所述印版滚筒支撑箱与所述第二橡皮布凸轮接触从而使所述第二印版滚筒和第二橡皮布滚筒对齐。 3.一种可变裁切尺寸的胶版印刷机，包括：可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒；可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒；印版滚筒支撑箱，用于支撑所述可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒，所述印版滚筒支撑箱包括可更换的印版凸轮；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑所述可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒，所述橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮；以及对齐挡块，其适于使所述可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒和所述可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒对齐，所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，从而使可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒对齐，所述印版滚筒支撑箱和所述橡皮布滚筒支撑箱能够使不同裁切尺寸的滚筒对齐。 4.如权利要求1中所述的可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其中，所述挡块可被移除或被移动到其它位置从而允许将所述印版滚筒从所述橡皮布滚筒上卸下。 5.如权利要求1中所述的可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，进一步包括调节所述印版滚筒支撑箱位置的气压缸。 6.如权利要求1中所述的可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其中，所述橡皮布支撑箱包括锁定装置，所述锁定装置被设定成：在所述印版滚筒和所述橡皮布滚筒已经对齐之后，所述锁定装置在给定的裁切尺寸下保持锁住的状态从而为所述橡皮布滚筒提供期望的定位。 7.如权利要求1中所述的可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，进一步包括调节所述压印滚筒支撑箱的位置的气压缸。 8.如权利要求1中所述的可变裁切尺寸的滚筒对齐装置，其中，对于所述可更换的印版凸轮和可更换的橡皮布凸轮，所述裁切尺寸可以改变。
说明书全文	可变裁切尺寸对齐装置和裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法技术领域 [0001] 本发明总体涉及的是印刷机，更具体地涉及用于印刷机的可变裁切尺寸(cutoff)对齐装置和在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法。背景技术 [0002] 为了变化由印刷机印刷的书帖(signatures)的裁切长度，可能就必须要将印版滚筒(plate cylinders)、橡皮布滚筒(blanket cylinders)和压印滚筒(impression cylinders)从印刷机上移除并用具有与新的期望裁切长度对应的周长的相应滚筒进行替换。备选地，每个滚筒可包括套筒，所述套筒可被移除并用具有与新的期望裁切长度对应的周长的套筒进行替换。更换滚筒或套筒可能需求支撑所述滚筒使其相对彼此分离开的机构。更换以后，新的滚筒可能会需要回到在期望的位置彼此接触的状态。发明内容 [0003] 提供了一种可变裁切尺寸的滚筒对齐装置。可变裁切尺寸的滚筒对齐装置包括：印版滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒，所述印版滚筒支撑箱包括可更换的印版凸轮；橡皮布滚筒支撑箱，用于支撑可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒，所述橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮；以及对齐挡块，用于使可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和可变裁切尺寸的印版滚筒对齐。所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，以便对于不同的裁切尺寸使可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和可变裁切尺寸的印版滚筒对齐。 [0004] 还提供了一种在裁切尺寸改变过程中对齐印刷滚筒的方法。该方法包括的步骤有：从印版滚筒支撑箱上移除第一印版滚筒和第一印版凸轮，并从橡皮布滚筒支撑箱上移除第一橡皮布滚筒和第一橡皮布凸轮；在所述印版滚筒支撑箱上安装第二印版滚筒和第二印版凸轮，并在橡皮布滚筒支撑箱上安装第二橡皮布滚筒和第二橡皮布凸轮；以及通过使对齐挡块与所述第二印版凸轮接触和使所述印版滚筒支撑箱与所述第二橡皮布凸轮接触的方式使所述第二印版滚筒和第二橡皮布滚筒对齐。 [0005] 还提供了一种可变裁切尺寸的胶版印刷机(offset printing press)。可变裁切尺寸的胶版印刷机包括可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒、可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒、印版滚筒支撑箱，其用于支撑所述可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒的、橡皮布滚筒支撑箱，其用于支撑所述可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒、以及适于使所述可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒和所述可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒对齐的对齐挡块。所述印版滚筒支撑箱包括可更换的印版凸轮，所述橡皮布滚筒支撑箱包括可更换的橡皮布凸轮。所述可更换的印版凸轮能够与所述挡块接触，所述可更换的橡皮布凸轮能够与所述印版支撑箱接触，从而使可更换的可变裁切尺寸的橡皮布滚筒和可更换的可变裁切尺寸的印版滚筒对齐。所述印版滚筒支撑箱和所述橡皮布滚筒支撑箱能够使不同裁切尺寸的滚筒对齐。附图说明 [0006] 本发明的优选实施方式将通过参照附图进行阐明，其中： [0007] 图1显示的是印刷机印刷单元的示意性侧视图，其中印刷单元被根据本发明实施方式的滚筒对齐装置布置成印刷的布置形式； [0008] 图2显示的是图1中所示的印刷单元，其中印刷单元的滚筒处于最大分离的布置形式下； [0009] 图3显示的是图1和2中所示的印刷单元，其中包括处于对齐的布置形式下的较大印版滚筒和橡皮布滚筒； [0010] 图4显示的是图3中所示的印刷单元，其中印版滚筒和压印滚筒处于卸下的布置形式下(throw off arrangement)；以及 [0011] 图5显示的是图4中所示的印刷单元，其中印版滚筒处于版印(plating)的布置形式下。具体实施方式 [0012] 图1显示的是印刷机的印刷单元10的示意性侧视图，印刷机包括根据本发明实施方式的滚筒对齐装置20。印刷机可包括多个印刷单元。印刷机可包括非双面(non-perfecting)印刷单元。每个印刷单元可按照需要使用不同颜色的油墨印刷。印刷机还可包括：烘干机、具有用于折叠纸幅(web)的折页器(former)的折叠机(folder)、裁切滚筒和折叠滚筒。 [0013] 印刷单元10包括：压印滚筒12、橡皮布滚筒14、印版滚筒16和加墨浸润(dampening)装置18。在操作中，加墨浸润装置18为印版滚筒16提供油墨和浸润液。印版滚筒16，其可被设有安装于其上的成像印刷印版，在辊隙(nip)15处将加好墨的图像转印到橡皮布滚筒14上的印刷橡皮布。然后橡皮布滚筒14上的印刷橡皮布在辊隙13处将所述图像转印到在橡皮布滚筒14和压印滚筒12之间通过的纸幅。 [0014] 滚筒对齐装置20包括：支撑压印滚筒12的压印滚筒支撑箱22、支撑橡皮布滚筒14的橡皮布滚筒支撑箱24和支撑印版滚筒16的印版滚筒支撑箱26。支撑箱22，24，26在位于第一侧部上的相应枢轴点23，25，27处被联接到支撑框架上。在第二侧部上，压印滚筒支撑箱22被联接到致动器33上，而印版滚筒支撑箱26被联接到致动器37上。致动器33， 37可以是气动式气压缸或液压缸。压印凸轮42被联接到支撑箱22上，第一和第二橡皮布凸轮43，44被联接到支撑箱24上，并且第一和第二印版凸轮45，46被联接到支撑箱26上。可被联接到所述支撑框架上的对齐挡块40靠近加墨浸润装置18。对齐挡块40可被偏心地安装在所述支撑框架上并且可在非对齐位置和对齐位置之间移动。在图1中，对齐挡块处在非对齐位置。在对齐位置上，对齐挡块40提供了参考点，以辅助支撑箱22，24，26彼此对齐，从而辅助滚筒12，14，16彼此对齐。例如，当滚筒12，14，16被布置成如图1中所示的印刷布置形式时，压印凸轮42接触第一橡皮布凸轮43，第二橡皮布凸轮44接触第一印版凸轮 45，并且印版滚筒16接触加墨浸润装置18的一个或多个辊(rollers)。对齐挡块40在非对齐位置上的印刷过程中被拉动远离第二印版凸轮46。支撑箱22可以经由闩锁29被联接到支撑箱24上。 [0015] 支撑箱24可被锁定到给定裁切尺寸的设定位置上，这可以是通过经由锁定机构50将支撑箱24锁定到支撑框架上的方式完成。当支撑箱24处于锁定住的位置时，支撑箱 24为支撑箱22，26提供了参考点。因此，一旦橡皮布支撑箱24被锁定到给定印刷裁切尺寸的期望位置上时，压印滚筒和印版滚筒及它们各自的支撑箱在印刷过程期间可根据需要被装上和卸下，而此时的橡皮布滚筒支撑箱保持稳定。 [0016] 图2显示的是图1中所示的印刷单元10，其中滚筒12，14，16以最大分离程度的方式布置，这允许滚筒12，14，16在改变裁切尺寸时能够被移除。套筒和凸轮可以被更换。支撑箱24经由锁定机构50从支撑框架上被解除锁定，并且闩锁29从支撑箱24脱离闩锁。支撑箱22，24，26搁靠在相应的支撑挡块34，35，36上。致动器37使支撑箱26移动远离对齐挡块40和加墨浸润装置18。致动器33使支撑箱22移动远离支撑箱24从而使得第一橡皮布凸轮和压印凸轮42不再发生接触。支撑箱24移动远离支撑箱26因此橡皮布凸轮44和印版凸轮45不再发生接触。然后，滚筒12，14，16(或滚筒12，14，16的套筒)可被从相应的支撑箱22，24，26上移除，第一和第二凸轮43，44可被从支撑箱24上移除，并且第二凸轮46可被从支撑箱26上移除。对齐挡块40处于非对齐的布置形式。 [0017] 图3显示的是图1和2中所示的印刷单元10，包括印版滚筒116、橡皮布滚筒114和压印滚筒12。滚筒114，116，12以对齐的布置形式被示出，并且对齐挡块40处于对齐的位置上。滚筒114，116具有大于滚筒14，16的周长，因此滚筒114，116比滚筒14，16印刷更大裁切尺寸的图像。橡皮布凸轮43，44已经被橡皮布凸轮143，144替换，并且印版凸轮46已经被印版凸轮146替换。凸轮143，144，146在径向上大于凸轮43，44，46。为了正确地对齐滚筒12，114，116，凸轮146被带动与对齐挡块40接触，所述对齐挡块现在处于用于滚筒对齐的调校(gauging)/对齐位置中，凸轮144被带动与凸轮45接触，并且凸轮42被带动与凸轮143接触。然后支撑箱24可经由锁定机构50在支撑框架上被锁定就位，支撑箱22，26可通过使凸轮143，144与凸轮42，45接触的方式被推抵到支撑箱24上以便调校滚筒116，114之间在辊隙115处的压力量和滚筒114，12之间在辊隙113处的压力量。支撑箱24可以被锁定就位直到需要改变成另一种裁切尺寸和替换滚筒114，116(或滚筒114， 116上的套筒)。 [0018] 在需要进行某些维护但无需改变裁切尺寸的情形下，支撑箱24可能不需要被移动。如果印版滚筒116上的印版需要进行替换，橡皮布滚筒114上的橡皮布需要进行替换，或者压印滚筒12需要进行替换，或者任何一个滚筒12，114，116需要进行修理但无需改变裁切尺寸的话，那么支撑箱24可被保留在锁定位置中。在这样的情况下，对齐挡块40可被移出调校/对齐位置，并且加墨浸润装置18的一个或多个辊可移动远离印版滚筒116。然后致动器37可移动支撑箱26远离支撑箱24，致动器33可移动支撑箱22远离支撑箱24。在滚筒12，114，116被从彼此上卸下之后，就可以进行特定的维护并且可能无需调校滚筒 12，114，116之间的压力。 [0019] 如果用厚度不同的纸幅替换纸幅的话，那么支撑箱24也可保持在锁定位置中并且致动器33可相应地调节支撑箱22的位置以便滚筒12，114可相对于彼此被正确地定位。 [0020] 橡皮布凸轮144的尺寸被设定为使得橡皮布凸轮144相对于橡皮布滚筒114中心轴线的半径Rbc2等于橡皮布滚筒114的半径Rb加上印版滚筒116的半径Rp和印版凸轮45相对于印版滚筒116中心轴线的半径Rpc1之差(Rbc2＝Rb+(Rp-Rpc1))。 [0021] 图4显示的是图3中所示的印刷单元10，其设有呈卸下布置形式的印版滚筒116和压印滚筒。压印滚筒12和印版滚筒116两者从橡皮布滚筒114卸下。对齐挡块40处在非对齐位置中。橡皮布支撑箱24保持在锁定位置中并且印版支撑箱26被致动器37从橡皮布支撑箱24卸下从而使得印版凸轮45不与橡皮布凸轮144接触，而印版凸轮146开始与对齐挡块40接触。加墨浸润装置18的一个或多个辊与对齐挡块40移动远离印版滚筒116。印版滚筒116上的印版可被移除并用替换的印版进行替换。在该卸下的布置形式中，可在滚筒12，114，116上执行不需要改变裁切尺寸的维护操作。 [0022] 图5显示的是图4中所示的印刷单元10处于版印的布置形式下。印版滚筒116回到与橡皮布滚筒114接触。印版滚筒116处于进行版印操作的位置，并且替换印版可通过旋转印版滚筒116并使替换印版与橡皮布滚筒114接触的方式被固定到印版滚筒116上。印版凸轮45回到与橡皮布凸轮144接触。对齐挡块10处于非对齐的位置中并且不与印版凸轮146接触。在替换印版被安装到印版滚筒116上之后，加墨浸润装置18的一个或多个辊可被带动回到与印版滚筒116接触，并且印刷单元10可重新开始印刷。 [0023] 在备选的实施方式中，橡皮布凸轮43，44(图1)可被单个凸轮替换，并且橡皮布凸轮143，144可被单个凸轮替换。 [0024] 在前述的说明书中，本发明已经参照具体的示例性实施方式及其实施例进行了介绍。但显而易见的是，各种修正和改变可在不脱离本发明如接下来在权利要求书中提出的广义的精神和范围的情况下做出。说明书和附图应被相应地认为是解释说明性的而非具有限定作用。

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