子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 生胎的制造方法 | CN202011354230.X | 2020-11-27 | CN113085238A | 2021-07-09 | 渡边琢马 |
| 生胎的制造方法。高精度地制造生胎。包含接合工序(S2)的生胎(1a)的制造方法。生胎包含具有一对非接触区域(36、36)的第二圆筒体(32A)。第二圆筒体具有卷绕的始端部(32a)与终端部(32b)重叠的重叠部(33)。接合工序包含：第一非接触区域接合步骤(N3)，使第一辊(11)在重叠部上从一方的非接触区域(36A)的鼓轴方向的内端(38i)侧滚动至外端(38e)侧而进行按压；以及第二非接触区域接合步骤(N4)，使第二辊(12)在重叠部上从另一方的非接触区域(36B)的鼓轴方向的内端(39i)侧滚动至外端侧而进行按压。第一非接触区域接合步骤和第二非接触区域接合步骤是按照相同的定时进行的。 | ||||||
| 42 | 生胎的成型装置及成型方法 | CN202011457467.0 | 2020-12-10 | CN112976633A | 2021-06-18 | 名盐博史 |
| 本发明提供一种生胎的成型装置，能够高效地成型生胎。生胎的成型装置具备：供给部(80)，其供给成型不连续的胎体帘布层的带状的层片材(15’)；分割部(52)，其在层片材(15’)的进给方向的前方将从供给部(80)供给的层片材(15’)沿着与进给方向正交的方向分割为两部分；引导部(55)，其以使被分割部(52)分割为两部分的层片材(15A’、15B’)在与进给方向正交的方向上彼此分离的方式进行引导；切断部(56)，其在进给方向上将被分割部(52)分割为两部分的层片材(15A’、15B’)切断，并使一对层片从层片材(15’)分离；成型鼓(60)，其对通过切断部(56)而分离且在与进给方向正交的方向上彼此分离的一对层片进行卷收。 | ||||||
| 43 | 帘布接头装置 | CN202011638271.1 | 2020-12-31 | CN112848433A | 2021-05-28 | 王善梅; 张丰仙; 杨清夏; 窦传浩; 孙石磊 |
| 本发明提供了一种帘布接头装置，用于连接第一帘布和第二帘布，帘布接头装置包括：传动架；第一传送机构，第一传送机构设置在传动架上，第一帘布设置在第一传送机构上；第二传送机构，第二传送机构设置在传动架上，以带动第二帘布朝向第一帘布移动并使第二帘布上的至少部分与第一帘布重叠；压接组件，压接组件相对传动架可移动地设置，以将第一帘布和第二帘布重叠的部分压紧，使第一帘布和第二帘布连接。本发明的帘布接头装置解决了现有技术中的小角度帘布不方便拼接的问题。 | ||||||
| 44 | 轮胎用带束层的制造方法以及制造装置 | CN201811156914.1 | 2018-09-30 | CN109968710B | 2021-03-12 | 板仓淳二 |
| 本发明涉及轮胎用带束层的制造方法及制造装置。提供将原织物仅切断一次就能形成的新的轮胎用带束层的制造方法。该方法包括：通过在原织物用台(10)与带束层用台(14)之间将原织物相对于长度方向倾斜地切断从而切出轮胎一周量的片状带束层的工序；使对所切出的片状带束层进行载置的带束层用台(14)向片状带束层的卷绕位置进行移动的工序；在卷绕位置处将片状带束层卷绕于卷绕筒(50)的工序；以及在与成型鼓(64)对置的地点将片状带束层从卷绕筒(50)拉出并卷绕于成型鼓(64)而成为圆筒状带束层的工序。 | ||||||
| 45 | 轮胎及带束层结构构件的制造方法 | CN201980039676.2 | 2019-05-29 | CN112351894A | 2021-02-09 | 长谷川圭一 |
| 轮胎包括：环状的轮胎骨架构件；以及带束层，其设于该轮胎骨架构件的外周，该带束层具有：加强帘线，其在轮胎宽度方向上空开间隔且呈螺旋状卷绕；树脂层，其包围该加强帘线且在轮胎宽度方向的整个区域的范围一体地覆盖该加强帘线；以及接合层，其接合于该树脂层的一面。 | ||||||
| 46 | 轮胎及轮胎的制造方法 | CN201980042503.6 | 2019-06-12 | CN112334328A | 2021-02-05 | 上條哲史; 长谷川圭一; 田中英久 |
| 在胎体的轮胎径向(箭头R方向)外侧设有带束层。该带束层包含加强部和树脂部而构成，带束的加强部通过加强帘线交错而形成，并且该加强帘线的表面由树脂部覆盖。 | ||||||
| 47 | 带有具有加强帘线天线的电子设备的轮胎 | CN201780034171.8 | 2017-02-09 | CN109562657B | 2020-11-24 | 托马斯·A·萨姆斯 |
| 本发明提供了一种轮胎。该轮胎包括电子设备，诸如RFID芯片，所述电子设备在所述轮胎的胎体内。对于特定实施方案，RFID芯片设置在轮胎带内。RFID芯片可设置在内带或外带上。RFID芯片连接到至少一个钢丝帘线，从而形成用于RFID芯片的天线。钢丝帘线相对于轮胎赤道以第一角度和第二角度设置。本发明还提供了一种将RFID芯片接合到轮胎帘线的方法。 | ||||||
| 48 | 一种钢帘线压延模拟实验装置 | CN202011012209.1 | 2020-09-24 | CN111923437A | 2020-11-13 | 窦勇; 徐海涛; 丛宝义; 潘雷; 刘臣; 吉晓佳 |
| 一种钢帘线压延模拟实验装置，包括空心的压延辊筒和胶片输入装置，胶片输入装置包括主传动辊、副传动辊和输送带，主传动辊的一端固定安装与之同轴的第一传动轮，第一传动轮连接第一电机，压延辊筒的一端固定连接转轴的一端，转轴的外周轴承安装转盘，拨杆均与压延辊筒的端面铰接连接，凹槽内均设有第一传感器，第一传感器均电路连接控制器，控制器分别与第一伸缩杆、第三伸缩杆电路连接。本装置能够适应不同长度的胶片，并对其进行固定，能够考量胶片长度对压延实验数据的影响，且通过棘轮与棘爪的配合，在启动第二电机缠绕钢帘线或覆盖二层胶片时，不会带动胶片输入装置工作，能够节省能源，且钢帘线的剪断可于进料槽处进行，更便于剪具探入。 | ||||||
| 49 | 轮胎外胎生产工艺 | CN202010415902.7 | 2020-05-16 | CN111531931A | 2020-08-14 | 杨欣慈; 隋福进; 王春艳 |
| 本发明公开了一种轮胎外胎生产工艺，涉及轮胎生产技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：配料、胶料的塑炼、胶料的混炼、胶料的热炼、帘布的加工、帘布压延、胎面压出、胎圈挤出、胎胚定型、硫化；帘布打孔装置包括机架、转动连接在机架上的进料辊、转动连接在进料辊上的收料辊、设置在进料辊侧边的打孔辊以及设置在打孔辊远离收料辊一侧的打孔组件；机架上的两侧设置有连接杆，连接杆上还转动连接有与打孔辊抵接的辅助辊，打孔辊的一端设置槽轮机构以及为槽轮机构提供动力的驱动件，打孔辊沿打孔辊的长度方向均匀开设有若干的凹槽；本发明能够减少外胎橡胶层和布帘层之间的气泡，具有提高轮胎的质量的效果。 | ||||||
| 50 | 一种可检测压力辊旋转位置的整径装置 | CN201911302403.0 | 2019-12-17 | CN111113764A | 2020-05-08 | 王方义 |
| 一种可检测压力辊旋转位置的整径装置，属于整径装置领域。油缸及油源为支轴提供旋转的动力；支轴设置于支撑板上，支轴上设置旋转臂，旋转臂上安装压力辊，旋转臂在支轴转动时可绕其旋转，并带动压力辊同时旋转；旋转轴分别通过轴承与支轴、传动轴相连，传动轴的另一端设置大速比齿轮，大速比齿轮与小速比齿轮相连，小速比齿轮依次与耦合器、高分辨率编码器相连。压力辊相对于压延机3#辊的位置发生变化，同时旋转臂最终带动大速比齿轮和小速比齿轮转动，小速比齿轮的旋转运动通过耦合器被高分辨率编码器记录，并传送到PLC中运算，实现压力辊旋转位置的检测。本发明能自动检测整径装置的压力辊与压延机3#辊之间的间隙。 | ||||||
| 51 | 轮胎帘布、其制备方法、包括其的片材及包括该片材的轮胎 | CN201910966953.6 | 2019-10-11 | CN111098643A | 2020-05-05 | 李智完; 丁海光; 高桔柱; 李美净; 赵贤兰; 赵晳熙; 朴胜厦 |
| 本发明涉及一种轮胎帘布、其制备方法、包括其的片材及包括该片材的轮胎，上述轮胎帘布包括：多个轮胎帘线(tire cords)，彼此平行排列；纬纱，用上述轮胎帘线编织来织造；及导电纤维，与上述轮胎帘线表面接触，沿上述轮胎帘线的长度方向延伸。在通过将导电纤维混入轮胎帘线中来纺织上述轮胎帘布时，可以有效地释放聚集在轮胎上的静电，尤其，如同胎体帘线，上述导电纤维在径向方向上从胎圈部分延伸到胎面部分，从而可以确保有效的导电通道。由此，由于对胎侧用橡胶组合物和贴合用橡胶组合物的导电性的要求降低，因此可以应用具有用于改善滚动阻力的低损耗模量(Loss Modulus，E″)的橡胶组合物，结果，能够解决静电问题且通过低滚动阻力实现油耗改善效果。 | ||||||
| 52 | 用于挤出帘布增强挤出物的挤出机系统 | CN201680033913.0 | 2016-04-05 | CN107708967B | 2020-04-14 | R·G·M·德布恩; E·H·德扬; P·C·梅耶斯 |
| 本发明涉及一种挤出机系统和挤出帘布增强挤出物的方法。所述挤出机系统包含挤出机头，所述挤出机头具有模具与帘布导件，其中模具用于容置挤出材料，帘布导件用于引导帘布以帘布方向由帘布平面进入模具；其中挤出机系统包含第一挤出机与第二挤出机，且挤出机头包含第一流道与第二流道，其中挤出机系统进一步包含第一泵与第二泵，用于接收由第一挤出机和第二挤出机输出的挤出材料，并将所述挤出材料导入第一流道和第二流道中。 | ||||||
| 53 | 用于生产车辆轮胎的方法、根据所述方法生产的车辆轮胎及经处理的增强支撑物的用途 | CN201780093305.3 | 2017-12-07 | CN110997295A | 2020-04-10 | 托马斯·克拉默; 内尔明·纳比; 迈克尔·舒纳克; 科妮莉亚·施莫恩茨-希尔施; 迪亚娜·平托; 纳西德·努尔辛·塞瓦希尔; 穆斯塔法·亚辛·森; 萨德丁·菲丹; 于志尔·艾耶尔德兹; 巴沙克·卡尼亚 |
| 本发明涉及一种用于生产车辆轮胎的方法，所述方法具有以下步骤：a)提供织物增强支撑物；b)通过至少以下步骤提供不含间苯二酚和甲醛的浴：b1)将至少一种羧酸添加到水中；b2)添加至少一种碱；b3)添加至少一种环氧化合物；b4)添加至少一种多异氰酸酯化合物；b5)添加至少一种VP胶乳；以及b6)将来自b1)至b5)的物质混合；c)将来自步骤a)的所述增强支撑物浸渍到来自步骤b)的所述浴中；d)随后热拉伸来自步骤c)的经浸渍的增强支撑物；以及e)进一步加工来自步骤d)的所述增强支撑物，以便在车辆轮胎坯件中形成增强支撑物层。本发明进一步涉及一种使用根据本发明的方法生产的车辆轮胎，以及以此种方式处理的增强支撑物在工业橡胶制品中的用途。 | ||||||
| 54 | 钢丝冠带导开系统及其导开方法 | CN201911338299.0 | 2019-12-23 | CN110978590A | 2020-04-10 | 王小燕; 易芳; 邵文敢; 宋方甲; 李佳修 |
| 本发明提供一种钢丝冠带导开系统，包括钢丝冠带导开装置与PE纸收卷装置，所述钢丝冠带导开装置与PE纸收卷装置之间设有PE储料装置，通过本发明，可以连续均匀为带束鼓输送钢丝冠带，在此过程可以实时调节PE纸与钢丝冠带的导开、收卷以及输送速率，避免张力过大或者过小；此外，同时剥离出的PE纸均匀收卷空卷工字轮，实现PE纸的循环利用。 | ||||||
| 55 | 一种浸胶法零度带的缠绕生产工艺 | CN201911250297.6 | 2019-12-09 | CN110978586A | 2020-04-10 | 崔虹虹; 郝树德; 夏荣芝; 杨亮; 任衍峰; 周天明 |
| 本发明公开一种浸胶法零度带的缠绕生产工艺，依次具体包括以下步骤：钢丝帘线导开钢丝覆胶，刷去多余的胶浆，胶浆烘干并储线，帘线供线过程，覆胶钢丝帘线在线缠绕；在制备胶浆时，确定胶浆的最佳比例为终炼胶：汽油＝1:5～1:7，最终覆胶钢丝在带束层上进行缠绕排列；本发明解决了现有技术中在成型工序，零度带束层贴合时，存在错贴的风险，导致钢丝分布不均，对硫化后的成品胎动均性能产生一定的影响，降低轮胎品质的技术问题，降低了生产成本。 | ||||||
| 56 | 一种用于制造轮胎胎体的垫布层制造装置 | CN201911186385.4 | 2019-11-28 | CN110901123A | 2020-03-24 | 王硕 |
| 本发明公开了一种用于制造轮胎胎体的垫布层制造装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有转盘，所述转盘通过锁紧机构锁紧，所述转盘的上表面固定连接有两块L形板，所述L形板的侧壁上滑动连接有压紧板，所述压紧板的上表面转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓与L形板螺纹连接，所述底板的上表面固定连接有多个伸缩板，所述伸缩板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板与底板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面滑动连接有活动块，所述活动块的一端转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与支撑板螺纹连接，本发明便于调整固定后垫布的位置，同时降低了噪音，因此这种用于制造轮胎胎体的垫布层制造装置值得推广。 | ||||||
| 57 | 一种物料导开装置及物料导开速度调节方法 | CN201810293320.9 | 2018-03-30 | CN108502594B | 2020-02-11 | 肖刘永 |
| 本发明提供了一种物料导开装置和物料导开速度调节方法，该物料导开装置包括机架、物料小车、物料导开驱动机构、导开支架、检测组件和控制单元，物料小车上设置有物料卷轴和衬布卷轴，物料卷轴与衬布卷轴基本前后对齐地设置；物料导开驱动机构驱使衬布卷轴旋转而卷取包裹物料的衬布，缠绕于物料卷轴上的物料受到牵引在导开支架上与衬布分离，与物料分离后的衬布在衬布卷轴上重新卷取成卷；检测组件配置为检测物料卷轴上物料累积剩余厚度或配置为检测衬布卷轴上衬布的累积卷取厚度，控制单元可基于检测结果控制物料导开驱动机构以调节衬布卷轴的转速。本发明的物料导开装置和物料导开速度调节方法能够保持衬布卷取速度与物料输送速度的基本同步。 | ||||||
| 58 | 一种轮胎帘布斜裁自动接头生产线 | CN201910776697.4 | 2019-08-22 | CN110370699A | 2019-10-25 | 刘洪相 |
| 本发明公开了一种轮胎帘布斜裁自动接头生产线，涉及轮胎帘布生产技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部一端设有输送机构，所述加工台的顶部另一端设有接头机构，所述输送机构的上方设有斜裁机构，所述输送机构包括输送台，所述输送台的顶端一侧设有第一输送带，所述输送台的顶端另一侧设有第二输送带，所述斜裁机构包括斜裁气缸，所述斜裁气缸的底端固定连接有斜裁刀，所述接头机构包括包裹装置、限位柱和接头液压缸。本发明通过设置安装箱和包裹链，在端链、中部连接链、尾链、铰链、钢丝绳、收卷轮和伺服电机相互配合的作用下，能够对帘布进行快速包裹固定的作用，固定牢固，使帘布难以发生偏移，操作简单、高效。 | ||||||
| 59 | 加工流水线 | CN201910663274.1 | 2019-07-22 | CN110271214A | 2019-09-24 | 杨慧丽; 王海蛟; 李远志; 奚道双; 夏晓林 |
| 本发明提供了一种加工流水线，加工流水线用于对胶条部和带束层进行复合，加工流水线包括：带束层供料装置，带束层供料装置用于夹紧、输送并调整带束层；胶条部供料装置，与带束层供料装置间隔设置，胶条部供料装置用于输送胶条部；复合装置，复合装置设置在胶条部供料装置和带束层供料装置的下游，以使复合装置将胶条部和带束层进行复合。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的不能实现带束层侧纯胶料组件与带束层在缠绕到鼓上之前的预复合的技术问题。 | ||||||
| 60 | 轮胎半制品胎体帘布与成型机配套输送机构及其操作方法 | CN201910534205.0 | 2019-06-20 | CN110202811A | 2019-09-06 | 张晓辰; 张晨; 张鹏; 王丽晶 |
| 本发明公开了一种轮胎半制品胎体帘布与成型机配套输送机构及其操作方法，机构包括纵向布置的导开装置、输入辊装置和铡刀式剪床，还包括接取定位输送装置及缝合工位和成型鼓，接取定位输送装置包括机架、上过渡输送带、下过渡输送带和移动机构，上、下过渡输送带结构相同且两者上下对应地横向设置在机架上，移动机构设置在机架下部并能够带动机架在缝合工位和成型鼓之间横向往复移动。操作方法：铡刀式剪床后设置接取定位输送装置，此装置完成胎体帘布的逐片缝合，当总体缝合长度达到鼓直径的尺寸时，将缝合好的胎体帘布向胎体鼓进行输送。本发明省去胎体帘布打卷和物流，提高了胎体帘布工艺的贴合工艺精度，对轮胎成型流程进行质的改变。 | ||||||
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