| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种铝合金管道低压铸造装置 | CN202411514502.6 | 2024-10-29 | CN119035507A | 2024-11-29 | 王金龙; 沈礼宏; 祝平龙; 王圣飞; 陈留龙 |
| 本发明涉及低压铸造技术领域，公开了一种铝合金管道低压铸造装置，包括底板、支撑板，所述底板一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括有固定板一、电机一、转动杆一、承载板、打磨辊，所述固定板一一侧与电机一一端相互连接，所述电机一输出端与转动杆一一端相互连接。本发明实现了能够快速便捷的将铝合金管道进行打磨工作，从而能够在对铝合金管道脱模的同时进行打磨，解决了在实际使用时，当铝合金管道铸造完成后，装置将管道进行旋转后就直接进行脱模，而铝合金管道铸造成后其表面比较粗糙，而脱模时无法进行打磨，从而导致需要后续进行打磨的问题，提高了低压铸造装置的工作效率。 | ||||||
| 142 | 一种车轮毂旋压成型设备 | CN202411313756.1 | 2024-09-20 | CN118832027B | 2024-11-29 | 杨宁国; 张杰义; 姚晓琳 |
| 本发明公开了一种车轮毂旋压成型设备，属于轮毂生产领域，包括壳体、分别转动连接在壳体两侧的两组活动门、连接在壳体内部的旋压单元、连接在壳体内部的液压组件和旋转单元，所述旋压单元包括滑接在壳体内部的两个活动座和开设在活动座内部的活动槽一；通过对旋压轮的外表面进行打磨，能够有效恢复其表面的光滑度和减少表面粗糙度，从而提高加工精度和质量，避免因不均匀压力导致的材料内部应力集中和在坯料上留下划痕和压痕，从而减少了轮毂成型过程中可能出现的内部缺陷和表面不平现象，还可以有效去除早期的磨损和裂纹，防止这些小缺陷在使用过程中迅速扩展成为更大的破损，从而延长了旋压轮的整体寿命。 | ||||||
| 143 | 全自动六杆活塞浮动卡盘及工件装卡机构 | CN202411147703.7 | 2024-08-21 | CN119017259A | 2024-11-26 | 蔡斌; 赵成立; 李伟华; 李硕; 谢磊; 隗婕; 张锐 |
| 本发明涉及全自动六杆活塞浮动卡盘及工件装卡机构。所述浮动卡盘设有在主轴上的油缸，所述油缸设有回转缸体及与回转缸体适形的环形活塞，所述环形活塞上设有多个活塞杆，各活塞杆等间距分布，油缸的前侧设有中空的转盘，各活塞杆的前端均与转盘柔性连接，转盘的内圆面上设有若干偏心槽，所述偏心槽内设有滚珠和位于滚珠周向后侧的推力弹簧，位于滚珠活动范围内的偏心槽槽底深度由后至前逐渐减小。所述装卡机构采用上述浮动卡盘及与卡盘配套的活顶尖。本发明的浮动卡盘能够有效地避免对机械手上下料的妨碍，有效地避免对工件端面磨削的妨碍，有效地避免对工件中心跳动的妨碍，有效地避免划伤工件表面，更好地适应于机车车轴等工件的端面外圆加工。 | ||||||
| 144 | 一种磨削单晶硅棒的上料装置及方法 | CN202310605297.3 | 2023-05-26 | CN119017159A | 2024-11-26 | 贡艺强; 匡文军; 梁志慧; 王猛; 赵艳慧; 常顺; 石岩; 尹琨 |
| 本发明提供了一种磨削单晶硅棒的上料装置及方法，涉及单晶硅棒加工技术领域，以解决现有单晶硅棒上料精度存在偏差的技术问题。该装置包括支撑结构、滑动组件以及中转机构，支撑结构的一侧设置上料位，另一侧设置下料位，中转机构位于所述上料位与所述下料位之间；滑动组件包括固定部和与所述固定部配合连接的滑动部，所述固定部固定安装于所述支撑结构上，所述中转机构连接于所述滑动部上；中转机构包括旋转台和设置于所述旋转台上的接料主体，本发明的有益效果是在旋转台带动单晶硅棒水平旋转，单晶硅棒受力平衡，且不产生摩擦力、不产生偏移，使上料准确性得到大幅度提升，保证单晶抛光品质。 | ||||||
| 145 | 一种轴的高精度无芯研磨用砂轮及研磨方法 | CN202411279883.4 | 2024-09-12 | CN119017158A | 2024-11-26 | 徐平宣; 许平顺 |
| 本发明公开了一种轴的高精度无芯研磨用砂轮及研磨方法，涉及轴类加工技术领域，解决了现有的对轴圆柱度圆度加工大多是直接车削加工或是传统无芯研磨，而其研磨后的圆柱度多为7~8um、圆度为4~5um，无法满足高端笔记本电脑对高精密轴的需求的问题。一种轴的高精度无芯研磨用砂轮及研磨方法，包括工件托板，所述工件托板的一侧设有旋转组件，所述旋转组件的内部设有两个砂轮组件，所述工件托板的另一侧设有多个导轮。本发明通过更换砂轮的方式，使装置在使用时，每当砂轮研磨二百次后，即对砂轮进行更换，从而改善工件研磨后的圆柱度和圆度，使工件具备更好的圆柱度和圆度的同时，具有更高的稳定性，改善工件后续组装时的扭力拨动。 | ||||||
| 146 | 一种机械加工用零件分级打磨装置 | CN202410820941.3 | 2024-06-24 | CN118404408B | 2024-11-26 | 虞郁辉 |
| 本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用零件分级打磨装置，包括底座，还包括打磨结构和调节结构，所述打磨结构的内部包括壳体和打磨头，所述打磨头固定安装于壳体的外壁，所述打磨头的外壁固定安装有扇形凸块，且所述扇形凸块位于壳体内侧，所述扇形凸块的外壁均匀固定安装有多个延伸块，所述壳体的内部填充有冷却液，所述壳体的内壁转动安装有主轴，所述主轴的外壁固定安装有多组散热板，每组所述散热板远离主轴的外壁之间固定安装有传热板。通过本发明设计的方案，有效地对正在进行打磨工作的打磨头进行降温，解决了传统设备在进行打磨工作时，因打磨头温度过高而影响打磨精度的问题。 | ||||||
| 147 | 一种管道内壁焊缝恒力打磨装置 | CN202411106994.5 | 2024-08-13 | CN118990172A | 2024-11-22 | 刘杰; 刘长沙; 杜付鑫; 李道明; 苏富康; 李翊; 范忠武; 秦健 |
| 本发明提供了一种管道内壁焊缝恒力打磨装置，属于恒力打磨技术领域，包括：包括打磨器及恒力控制系统,所述打磨器采用三自由度的气动打磨器；其特征在于，所述恒力控制系统,用于通过多个传感器采集所述打磨器的打磨面的初始欧拉角、角速度曲线、角加速度曲线以及力矩、扭矩和法向力参数,计算合成力矢量大小及方向,以控制所述打磨器内进行位置、角度和力矩的调整,最终实现恒力气动打磨。所述恒力控制系统包括单片机，所述单片机内设置有恒力控制模块，用于实现恒力打磨。本发明的方案避免了现有技术只能通过简单的力反馈控制实现打磨力的粗略调整,很难达到真正意义上的恒力打磨的情况，解决了现有技术存在打磨力控制精度较低的技术问题。 | ||||||
| 148 | 一种航空复合材料预压制胶辊修复机构 | CN202411339868.4 | 2024-09-25 | CN118990169A | 2024-11-22 | 汤文辉; 吴天松; 黄佳陈; 马崇立 |
| 本发明公开了一种航空复合材料预压制胶辊修复机构，涉及预压制胶辊修复技术领域，包括连接螺栓、铰链和两个定位支座，两个所述定位支座分别安装在胶辊两端的机体上，所述定位支座远离胶辊的一端水平安装有直线轨道，所述直线轨道远离胶辊的一侧竖直设置有第一固定板，所述第一固定板远离直线轨道的一端安装有第二固定板，所述第二固定板的上端通过铰链转动连接有第二安装板，所述第二安装板上端通过连接螺栓安装有电动定速磨光机，本发明通过使电动定速磨光机水平移动，实现电动定速磨光机对胶辊的全面修复，解决了复合材料预压设备胶辊不拆卸就能修复的问题，使现有胶辊能多次重复使用，降本增效、延长胶辊使用寿命。 | ||||||
| 149 | 一种无人机零配件生产加工打磨装置 | CN202411350926.3 | 2024-09-26 | CN118990165A | 2024-11-22 | 刘星; 殷镜波; 吕庆龙; 解直超; 徐岩; 曹科 |
| 本发明公开了一种无人机零配件生产加工打磨装置，属于打磨装置技术领域，包括支撑座，所述支撑座上端外表面滑动连接有活动板，所述活动板上端外表面固定连接有支撑管，所述支撑管内侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括接触部与驱动部，所述接触部包括与支撑管内表面滑动连接的滑板。可以实现通过设置打磨组件，针对电机轴外表面直径不同特点，能够使砂轮始终与电机轴外表面接触打磨，从而通过一次装夹便能够对电机轴各个部位进行打磨加工，在减少电机轴装夹次数的同时也能够有效地提高电机轴打磨加工精度，既能够使电机轴外表面各个部位的表面粗糙度保持一致，同时也能够使电机轴同轴度保持精准。 | ||||||
| 150 | 一种基于汽车智能制造的汽车传动轴打磨设备 | CN202411086196.0 | 2024-08-08 | CN118990163A | 2024-11-22 | 郑建坤; 张震辉; 张涛; 孙兆阳 |
| 本发明公开了一种基于汽车智能制造的汽车传动轴打磨设备，涉及汽车制造技术领域，包括工作台，工作台上设有用于定位汽车传动轴的定位模组；工作台上还布设有打磨箱体，打磨箱体两侧呈对称开设用于嵌入汽车传动轴的U型槽，其中，打磨箱体靠向U型槽的一侧呈对称固定布设两组限位板，两组限位板之间形成用于与U型槽连通的间隙；打磨箱体中靠向U型槽的一侧转动布设打磨辊，打磨辊与固定布设于打磨箱体外侧的驱动电机输出端固定；本发明对汽车传动轴进行打磨时，由于汽车传动轴处于打磨的部位嵌入打磨箱体中，使得产生的金属碎屑可以临时储存在打磨箱体中，不会向四处飞溅，安全性更高，且便于收集。 | ||||||
| 151 | 一种基于航空机械设计带有清理结构的零件打磨设备 | CN202410915536.X | 2024-07-09 | CN118990149A | 2024-11-22 | 王瑞琪; 陈芳; 王丽君; 刘浪; 侯一凡 |
| 本发明公开了一种基于航空机械设计带有清理结构的零件打磨设备，涉及零件打磨设备技术领域，包括底板下分别设有四个支撑腿，底板上分别设有两个侧板，两个侧板上设有同一顶板，顶板下方设有U形板，U形板横板下连接有第二驱动件，顶板与第二驱动件之间设有带动其往复移动的往复机构；第二驱动件输出端连接有打磨轮，打磨轮两侧均转动的设有第一连接管，U形板与第一连接管之间设有增加吸除范围的摆动机构，往复机构驱动摆动机构工作；第一连接管上分别贯通设有若干吸头，若干吸头与侧板之间设有带动吸头吸取金属碎屑的吸尘机构，往复机构驱动吸尘机构工作；本发明结构简单可靠，对零件打磨效果好，控制方便，适于推广。 | ||||||
| 152 | 一种轴承铜板加工用水循环设备 | CN202411054475.9 | 2024-08-02 | CN118977151A | 2024-11-19 | 顾嫒娟; 梁国正; 韩建; 李娜 |
| 本申请属于轴承铜板加工技术领域，尤其是涉及一种轴承铜板加工用水循环设备，包括轴承铜板主体、加工箱体和循环水箱，所述加工箱体的底部固定连接有若干呈环形阵列分布的排水管，且排水管的另一端固定连接在循环水箱的顶部，所述排水管上安装有手动阀，所述循环水箱的侧面安装有通向加工箱体内的水循环组件。本发明中，磨削期间，打开手动阀，使水通过排水管进入循环水箱中，磨削液过滤网对水中掺杂的废屑进行净化过滤，为后续轴承铜板主体的清洗做准备，而循环泵工作，通过输入管和输出管将净化后的水输送到加工箱体内，以使轴承铜板主体浸泡在水中进行清洗，并能够使水得以循环使用，提倡环保。 | ||||||
| 153 | 一种连铸机用三件套满装滚子轴承及加工装置 | CN202411321926.0 | 2024-09-23 | CN118951914A | 2024-11-15 | 牛传庆; 牛廷凯; 武明洋; 申龙飞 |
| 本发明涉及轴承技术领域，具体为一种连铸机用三件套满装滚子轴承及加工装置，包括：轴承主体，所述轴承主体包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外周之间设有保持架，所述保持架内设有多个均匀分布的滚针，一种加工装置，包括机架，所述机架一侧固定安装有固定圆环，所述固定圆环内部固定安装有齿圈。有益效果为：驱动机构内的步进电机配主动轮、从动轮以及同步带，可以驱动螺纹杆转动，在连杆一以及连杆二的相互协作下，弧形橡胶板会抵接在轴承内圈或者轴承外圈内壁上，使弧形橡胶板对滚子轴承外圈和内圈进行夹持固定，从而实现了通过调节弧形橡胶板，可以对不同尺寸大小的滚子轴承外圈和内圈进行夹持固定的目的。 | ||||||
| 154 | 一种智能化自吸尘打磨抛光终端装置 | CN202411290855.2 | 2024-09-14 | CN118951907A | 2024-11-15 | 吴宇丽 |
| 本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其为一种智能化自吸尘打磨抛光终端装置，包括底板，底板的顶部开设有顶槽，顶槽内滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有侧盘，侧盘内固定连接有压力传感器，压力传感器的侧面固定连接有钢盘，钢盘的侧面抵接有圆杆，滑板的底部固定连接有齿条，底板的底部安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮设置在齿条的侧面，齿轮与齿条啮合；可以通过步进电机带动齿轮转动，并通过齿轮和齿条之间的啮合作用，带动侧盘移动通过侧盘对圆杆进行抵接固定，同时通过显示屏显示圆杆受到的挤压力，避免挤压力较大而对圆杆出现折弯的现象，同时通过气缸带动打磨环移动可以对圆杆的表面进行打磨。 | ||||||
| 155 | 一种汽车传动轴生产用磨削工艺 | CN202411047902.0 | 2024-07-31 | CN118951893A | 2024-11-15 | 朱儒生 |
| 本发明公开了一种汽车传动轴生产用磨削工艺，具体包括以下步骤；S1、先准备符合标准的传动轴材料，并对传动轴表面进行初步表面处理；S2、再将初步处理后的传动轴夹持在支撑构件中，对传动轴夹持固定；S3、并在底座上表面相对设置两个对传动轴件两端磨削加工的旋转磨削机构，利用旋转磨削机构中的端部磨盘和周面磨砂辊对传动轴件端面和端部圆周面磨削加工；本发明可同时对传动轴件端部和端部周面进行磨削加工，提高传动轴件磨削效率，同时可根据传动轴件直径改变周面磨砂辊的位置，使得周面磨砂辊接触传动轴件表面，随着旋转盘转动圆周对传动轴件磨削加工，增加传动轴件磨削加工稳定性和安全性，扩大对传动轴件的磨削加工范围。 | ||||||
| 156 | 一种窗帘杆的磨削装置 | CN202211192038.4 | 2022-09-28 | CN115555927B | 2024-11-15 | 王龙; 王昶; 张浩基 |
| 本申请涉及窗帘杆加工的领域，尤其是涉及一种窗帘杆的磨削装置，包括底座、转动连接在底座上的水平第一转轴，以及设置在底座上用于旋转第一转轴的主动件，第一转轴远离主动件的一端能插入窗帘杆内并带动窗帘杆旋转；底座上设有沿底座长度方向滑移的夹环，夹环内设有用于磨削窗帘杆表面的砂纸；底座上还设有当第一转轴旋转时驱使夹环滑移的驱动机构。本方案将窗帘杆表面的螺旋纹从人力手动加工变为机械自动加工，不仅方便了工人在窗帘杆表面加工出螺旋纹，同时还大大提升了螺旋纹的加工质量。 | ||||||
| 157 | 一种碳化硅制品快速加工用打磨装置 | CN202411433514.6 | 2024-10-15 | CN118927046A | 2024-11-12 | 陈光伟; 李庆甲; 高振国 |
| 本发明涉及碳化硅制品加工技术领域，特别涉及一种碳化硅制品快速加工用打磨装置，包括底架，底架前侧上端一体成型有立板，所述底架上设有用于对烧嘴套进行锁紧的锁料机构，立板上侧设有用于对烧嘴套的内壁进行打磨的磨光机构。本发明所采用的锁料机构，利用双端多点式接触的方式对烧嘴套进行稳定锁紧，能够保证烧嘴套的打磨同轴度和定位准确度，有效保证烧嘴套内壁的打磨质量，同时，通过同步带转组件，能够自动360°环绕式改变烧嘴套内壁的打磨位置，使用快捷方便，整体自动化程度较高。 | ||||||
| 158 | 一种基于薄壁精密轴承磨削的上下料装置 | CN202411283628.7 | 2024-09-13 | CN118927041A | 2024-11-12 | 胡建强; 赵永昌; 金代强; 宋李博 |
| 本发明公开了一种基于薄壁精密轴承磨削的上下料装置，涉及薄壁轴承加工技术领域，包括：磨盘，磨盘内设有第一料道和料槽，第一料道与料槽连通；磨盘顶端设有气缸，气缸的输出端分别设有推料板、挡料板和滑板，推料板端部贯穿第一料道并延伸至料槽内，挡料板设于推料板一侧，且挡料板适配第一料道，滑板沿磨盘一侧滑动，且滑板端部连接有顶杆，顶杆端部延伸至料槽内。本发明上料采用气压推力，上料时可以有效的将套圈基准端面杂质去除，可有效防止端面杂质影响轴承滚道侧摆，亦可减缓轴承端面支撑印外观缺陷，工装设计盖板，套圈上下料过程中处于封闭料道中，加工过程中不存在套圈掉出风险，可以保证操作人员安全。 | ||||||
| 159 | 一种管道防腐层自动化拉毛设备 | CN202411044250.5 | 2024-07-31 | CN118927036A | 2024-11-12 | 范小银; 刘长海; 黄金柏 |
| 本发明公开了一种管道防腐层自动化拉毛设备，涉及拉毛设备技术领域，包括转动杆和底座板，所述转动杆内设有夹持机构，所述转动杆的圆周表面套设有3PE油气管道，所述底座板上设有移动柱，所述移动柱后端设有U形架，本发明通过将移动柱的移动与第一电机的动力源连接在一起，使得该设备可以同时对3PE油气管道进行拉毛和移动，极大地提高了该设备的自动化，而且在钢丝辊轮刷移动至3PE油气管道的另一端后，通过控制第一电机反向工作，既可以让钢丝辊轮刷与3PE油气管道的表面以不同的转向进行磨削拉毛，又可以带动移动柱向回移动，从而使得3PE油气管道的表面的拉毛更加均匀。 | ||||||
| 160 | 一种复合钢管的内壁修整方法 | CN202410988742.3 | 2024-07-23 | CN118528095B | 2024-11-12 | 廖长生 |
| 本申请涉及复合钢管内壁修整的技术领域，特别是涉及一种复合钢管的内壁修整方法，其使用了一种复合钢管的内壁修整装置，包括驱动轴、安装在驱动轴一端的打磨机构以及套设在驱动轴上的稳定机构，驱动轴转动过程中通过圆柱头与打磨板相互配合对复合钢管内壁打磨过程中，本发明设计的稳定机构中，稳定圆盘与可移动的限位连块相互配合对驱动轴靠近打磨机构的部分进行限位支撑处理，减少打磨机构在对复合钢管内壁打磨过程中晃动程度，提高打磨机构在打磨过程中的稳定性，同时减少打磨机构与复合钢管内壁产生的噪声。 | ||||||
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