| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种矫直辊自动打磨装置 | CN202411840388.6 | 2024-12-13 | CN119567004A | 2025-03-07 | 王焜盟; 王建; 宁浩森; 赵清志 |
| 一种矫直辊自动打磨装置，包括：打磨组件，所述打磨组件被配置在小车的两侧，用于对所述矫直辊打磨；牵引组件，所述牵引组件包括第一牵引件和第二牵引件，所述第一牵引件的第一端和第二牵引件的第一端均与小车1铰接，所述第一牵引件的第二端和第二牵引件的第二端的投影点分别在辊道两侧，均可沿凹槽12移动；小车1，所述小车1停靠至布置有矫直辊的辊道上进行打磨时，牵引组件可驱动所述小车1沿辊道横向运动和/或纵向运动。无需人员进入轧线，减少了作业量和作业难度，保证了人员安全，提高生产流程安全性。 | ||||||
| 62 | 一种液压中心架装置 | CN202411776157.3 | 2024-12-05 | CN119566999A | 2025-03-07 | 汪学栋; 罗妍妮; 赵立扬; 杜雄; 钱梅; 王宇 |
| 本发明关于一种液压中心架装置，涉及工件托持装置技术领域。包括托持装置和位移调整装置两部分，其中托持装置安装在机床上，从水平和下方两个方向托持工件；位移调整装置设于托持装置的后侧，从水平和下方两个方向调整托持装置对工件托持的位置点，用于改变水平和下方两个方向的托持力，来减小工件托持过程中的变形，增加工件的刚性和回转精度。本发明安装工件时，通过该装置可以快速进行工件对中；卸工件时，松开装置，工件随之一起卸下，确保机床的加工精度和效率。 | ||||||
| 63 | 一种自行车花鼓智能化生产的内径打磨装置及打磨方法 | CN202510143107.X | 2025-02-10 | CN119566997A | 2025-03-07 | 詹林峰; 陈泉鹏 |
| 本发明公开了一种自行车花鼓智能化生产的内径打磨装置及打磨方法，涉及自行车花鼓打磨领域，包括：加工平台和转动架设在加工平台上的花鼓，花鼓的其中一端开设有内棘齿槽，加工平台的顶部还固定设置有升降气缸，升降气缸的输出端朝上，且升降气缸的输出端固定装配有固定板，本发明通过打磨单元驱使打磨部件高速旋转，对内棘齿槽内的棘齿表面毛刺充分打磨处理，而且通过快速拆装单元的作用，在打磨单元进行打磨作业前后，能够对打磨部件进行解锁和锁定的状态切换，即在打磨作业前能方便工作人员对合适的打磨部件更换，而在打磨作业过程中，能够将打磨部件自动锁定，并进行有效的、针对于内棘齿槽的打磨作业。 | ||||||
| 64 | 一种管形钕铁硼磁件自动化加工设备 | CN202411361129.5 | 2024-09-27 | CN119566992A | 2025-03-07 | 郭春峰; 蒋天伙; 温平 |
| 一种管形钕铁硼磁件自动化加工设备，用于打磨管形的磁件，包括基台，所述基台上装配有出料系统、转运系统、外壁打磨系统、内壁打磨系统和端面倒角系统。所述出料系统包括料盘和推料缸。所述转运系统包括滑动座板和固定固定组件。所述推料缸将料盘送出的磁件推送至转运系统，固定组件对磁件进行夹持固定。所述外壁打磨系统包括夹持组件和外壁打磨组件，所述夹持组件和外壁打磨组件位于转运系统两侧并相对设置，夹持组件和外壁打磨组件配合对磁件的外壁进行打磨。所述内壁打磨系统位于转运系统一侧。所述端面倒角系统包括两组倒角组件。本申请能够实现内外表面打磨、倒角的连续自动化加工，显著提升了生产效率。 | ||||||
| 65 | 一种汽车安全带芯轴自动打磨设备 | CN202510132316.4 | 2025-02-06 | CN119550169A | 2025-03-04 | 李明 |
| 本发明涉及一种汽车安全带芯轴自动打磨设备，包括芯轴上料装置、芯轴传输装置、芯轴侧面打磨装置、芯轴端面打磨装置及卸料装置，芯轴上料装置：将芯轴上料并将芯轴传递给芯轴传输装置；芯轴传输装置：接收芯轴并将芯轴依次传递给芯轴侧面打磨装置、芯轴端面打磨装置及卸料装置；芯轴侧面打磨装置：对芯轴的内侧面及外侧面进行打磨；芯轴端面打磨装置：对芯轴的端面进行打磨；卸料装置：将芯轴从芯轴传输装置中移出。 | ||||||
| 66 | 一种适用于无心磨床的高速在线测量设备及测量方法 | CN202510061263.1 | 2025-01-15 | CN119550168A | 2025-03-04 | 刘海亮; 王英爽; 林龙淼; 张文地; 王娜; 刘宇宁 |
| 本发明提供一种适用于无心磨床的高速在线测量设备及测量方法，涉及磨削加工测量技术领域，包括清理接驳组件、凹槽引导组件、测量组件、驱动组件以及分拣组件。本发明，通过设计的清理接驳组件、凹槽引导组件、测量组件、驱动组件以及分拣组件，可实现高效自动化的对待测工件的尺寸进行测量，相比较传统采用人工测量，其测量效率高，偶然误差小，应用在大批量、小尺寸工件尺寸的重复测量，能够提高生产效率，降低人工成本，提高企业竞争力。 | ||||||
| 67 | 一种管状工件用的磨床 | CN202510111477.5 | 2025-01-23 | CN119550166A | 2025-03-04 | 任寅; 钱豪 |
| 本发明公开了一种管状工件用的磨床，本发明涉及磨床技术领域。具体包括：机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外部固定连接有第一伸缩杆；该管状工件用的磨床还包括：加工机构，用于对管状工件进行打磨与运输，所述加工机构包括打磨系统，所述打磨系统设置在机体的外部，所述工作台的内部开设有第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的顶部固定连接有进料组件；收集机构，所述收集机构固定连接在第一伸缩杆的外部，所述收集机构包括移动板，所述移动板的内部开设有安放槽，该管状工件用的磨床，达到了提高设备的使用效率的目的。 | ||||||
| 68 | 一种钢护筒用打磨装置 | CN202411732120.0 | 2024-11-29 | CN119550160A | 2025-03-04 | 蒋祥龙; 屈环文; 谭述强 |
| 本发明涉及打磨加工技术领域，具体公开了一种钢护筒用打磨装置，包括行进台、平行设于行进台两侧的导向台、两组滑动连接在两侧导向台之间的导向架、两组分别转动连接在导向架上并用于支撑钢护筒端部的支架、设于导向架上并用于同向转动支架的第一驱动结构、开设在导向台之间的行进台上的调节槽和与调节槽内壁滑动连接的打磨结构，打磨结构包括与调节槽内壁滑动连接的收纳箱、转动连接在收纳箱顶部的打磨转轴、与打磨转轴同轴固接的打磨轮和设于收纳箱一侧用于驱动打磨轮的第二驱动结构，调节槽内设有用于控制收纳箱高度的调节机构，解决了传统的钢护筒表面的清理均是通过人工打磨的方式进行，存在清理难度大的问题。 | ||||||
| 69 | 一种自动化不锈钢管制造设备 | CN202510071002.8 | 2025-01-16 | CN119526153A | 2025-02-28 | 陈志财; 陈继涨 |
| 本发明公开了一种自动化不锈钢管制造设备，涉及不锈钢管制造设备技术领域，解决了不能同时对不锈钢管内外表面同时打磨的技术问题；包括：底座，所述底座上表面设置有对不锈钢管体夹持的送料构件；安装在底座左端的侧座；安装在侧座上的内外打磨装置，用于对不锈钢管体内外表面同时打磨；所述内外打磨装置包括对不锈钢管体内外表面分别打磨的内磨轮和外磨环，所述内磨轮内侧面设置有对驱动其旋转的支撑中轴；本发明可同时对不锈钢管体内外表面打磨，相对于单独打磨内表面节省消耗的时间和减少麻烦，提高不锈钢管体打磨效率，且不进行打磨时，配合送料构件可对不锈钢管体内外表面起到校直作用，增加不锈钢管体制造便捷性和多功能性。 | ||||||
| 70 | 一种轴承配件打磨器 | CN202510017607.9 | 2025-01-06 | CN119526144A | 2025-02-28 | 邱乾华; 吕树敏; 刘斌; 杨广彬; 于敬栋 |
| 本发明涉及轴承加工设备领域，公开了一种轴承配件打磨器，包括工作台，所述工作台的顶端通过两个支撑杆固定安装有轴承滑道且轴承滑道为倾斜设置，所述轴承滑道的内部两侧均开设有定料口，所述定料口的底部两侧均活动安装有活动轴，所述活动轴的中部外径上均固定连接有转动辊，所述工作台的顶端后侧固定连接有两个导杆，所述导杆的外径均活动安装在安装架的内部，所述导杆的内部靠近左侧所述定料口的位置处活动安装有第一转轴，所述第一转轴的前端固定安装有正面打磨轮。本发明实现高效打磨，间歇式输送稳定，同步传动精确，结构紧凑合理，自动化程度高，降低劳动强度，提高生产效率与打磨质量，适合大规模生产。 | ||||||
| 71 | 一种十字轴加工用无心磨床自动上下料装置 | CN202110756306.X | 2021-07-05 | CN113245927B | 2025-02-28 | 蔡永春; 罗丽 |
| 本发明公开了一种十字轴加工用无心磨床自动上下料装置，包括：机座，所述机座的右侧面靠前方的位置安装有控制箱，所述机座的上方安装有砂轮组；支柱，安装于所述砂轮组的后方左右两侧，右侧所述支柱的上方安装有上料机构，左侧所述支柱的上方安装有下料机构；所述上料机构还包括有：校正轨道、升降气缸二、背板、辅助板、夹爪安装板和夹爪，所述辅助板的上方右侧安装有校正轨道，所述校正轨道的左侧安装有升降气缸二，所述升降气缸二的输出端连接有夹爪安装板，所述夹爪安装板的下方安装有夹爪。本发明利用上料机构和下料机构取代现有的人工手动上下料和加工面转换操作，不仅可以节约大量劳动力，还缩小工作人员在操作过程中的安全隐患问题。 | ||||||
| 72 | 一种台式万能全磨具磨削加工装置 | CN202010001972.8 | 2020-01-02 | CN111015470B | 2025-02-28 | 朱派龙; 赵战峰; 余尚行; 潘朝; 张铛锋; 杜亮 |
| 本申请公开了一种台式万能全磨具磨削加工装置，包括底座，底座上安装有主磨头，主磨头包括多个同轴设置的磨具；主磨头的侧面安装有用于驱动工件回转和轴向移动的调节轮系统，主磨头、调节轮系统以及工件支架共同构成用于对工件进行无心外圆磨削的外圆磨削装置；主磨头的下方安装有平面磨削手动工作台，主磨头上方安装有通过砂带对工件表面进行打磨的砂带磨头，主磨头、平面磨削手动工作台以及砂带磨头共同构成用于对工件进行平面磨削的平面磨削装置；底座上设置有内圆磨削装置以及手持磨削装置，包括手持工具磨削装置和手持工件磨削装置。本装置结构紧凑，布局巧妙合理，能够完成外圆、平面、内圆和曲面等各种表面的粗加工、精加工及研磨抛光。 | ||||||
| 73 | 一种刹车油管智能打磨装置 | CN202411687995.3 | 2024-11-25 | CN119501710A | 2025-02-25 | 王嵌; 张益敏 |
| 本发明公开了一种刹车油管智能打磨装置，属于刹车油管技术领域，包括打磨机架、安装在打磨机架上的油管夹持组件和切削打磨组件，打磨头位于刹车油管的一端；打磨头包括筒体、均布在筒体表面上的若干打磨部件，筒体的外侧上开设有开口槽，开口槽内安装有支撑筒，支撑筒内安装有切削部件，切削组件的刃口从支撑筒表面开设的开口缝伸出，开口缝沿着支撑筒的轴向延伸，筒体内安装有径向位移控制组件，径向位移控制组件能够带动支撑筒沿着筒体的径向位移。本发明装置可以将刹车油管在切削后进行打磨，可以提高加工效率，由于切削和打磨的刀具同轴，还可以提高产品的加工精度。 | ||||||
| 74 | 一种发电机转子轴同心度测试、加工机构 | CN202510060632.5 | 2025-01-15 | CN119458149A | 2025-02-18 | 王璋; 童风举; 梁曼娟 |
| 本发明公开了一种发电机转子轴同心度测试、加工机构，涉及金属加工技术领域，包括底板，所述底板顶部中心处开设有第一T型槽，所述第一T型槽内腔均设有连接T型板，所述连接T型板左右两侧均固定连接有横杆，通过连接T型板、弹性板、连接弧形板、L形板等结构之间的相互配合，可实现底板上能放置一个或者两个发电机，弹性板套在发电机表面，从而对发电机进行限位，将连接弧形板套在相邻的发电机转子轴表面，方便对发电机转子轴进行定位，连接T型板的设置能带动左右两侧的L形板进行左右移动，从而配合发电机的位置。 | ||||||
| 75 | 一种轴承内圈加工装置 | CN202411788457.3 | 2024-12-06 | CN119458117A | 2025-02-18 | 刘亮 |
| 本发明公开了一种轴承内圈加工装置，属于轴承内侧打磨抛光技术领域，该轴承内圈加工装置，包括设置在加工支撑架内的链板传送带，链板传送带表面位置固定连接有若干均匀分布的用于固定轴承内圈的内圈固定器。本发明通过设置内圈固定器，将需要抛光的轴承内圈放在对应位置的内圈夹爪之间，并向下压轴承内圈，使得轴承内圈被夹持固定，再通过抛光机主体对轴承内圈进行打磨抛光，且抛光结束后通过拨动块可以使得两个内圈夹爪展开，在轴承内圈转动到链板传送带下方时，在重力作用下轴承内圈掉落，完成自动取料，整个打磨过程效率高，且机械化程度高，人工操作部分离抛光机主体较远，使用操作更加的安全。 | ||||||
| 76 | 一种具有防尘功能的钢管打磨装置 | CN202411791938.X | 2024-12-06 | CN119458018A | 2025-02-18 | 王涛; 赵泽; 王腾 |
| 本发明公开了一种具有防尘功能的钢管打磨装置，涉及钢管内壁打磨技术领域，本发明将钢管与收纳筒右端对接后，配合第一气管和第二气管中气流充入和抽吸控制，驱使打磨单元在钢管内左右移动，有利于提升钢管内壁打磨加工的高效稳定性，同时，通过将腔室开设在第一气管和第二气管之间，并将与腔室连接的第三气管连通在钢管内部环形气囊右侧空间中，配合喷管，使得充气时可以在腔室处形成负压区域，将打磨产生的粉尘碎屑引导暂存在钢管内部环形气囊左侧空间中，并在抽气时，将打磨产生的粉尘碎屑全部抽离，可以有效防止打磨过程中粉尘碎屑通过钢管两端向外喷出，有利于提升该装置打磨加工时的防尘效果。 | ||||||
| 77 | 一种碳化硅晶体专用整形一体机 | CN202411680305.1 | 2024-11-22 | CN119458005A | 2025-02-18 | 刘成新; 季永达; 孙明军; 吴卫平; 陈德涛 |
| 本发明公开了一种碳化硅晶体专用整形一体机，针对现有的碳化硅晶体在进行检测整形过程中，一般都是采用人工去完成，人工的工作效率低，且传统的碳化硅晶体在检测整形过程中，自动化程度低的问题，现提出如下方案，其包括床身，所述床身上设有立柱，立柱上设有托板，托板上设有两个主轴头，两个主轴头上均设有砂轮，砂轮的下方设有位于床身上的工作台，床身的一侧设有操作台，气动刹车打开，使整个工作台固定，然后外圆砂轮下刀进行磨削，工作台前后移动，在极性位置磨削毫米切口，可以活动移动的推车台，实现了自动化对碳化硅晶体进行检测整形，精准性高，使用方便，保证操作人员的工作环境。 | ||||||
| 78 | 轴承内孔检测机 | CN202411524732.0 | 2024-10-29 | CN119427206A | 2025-02-14 | 周彰彬 |
| 本发明公开了一种轴承内孔检测机，包括支撑架、测量支架、上料推杆组件、测量组件、物料横移动组件、回料组件、控制器；测量支架固定位于支撑架的顶部中间位置，上料推杆组件固定位于支撑架的顶部右侧，上料推杆组件与测量支架相连接，测量组件固定位于支撑架的顶部前侧，物料横移动组件固定位于支撑架的顶部后侧，回料组件固定位于支撑架的顶部左侧，控制器固定位于支撑架的顶部后侧，控制器分别与测量支架、上料推杆组件、测量组件、物料横移动组件、回料组件电性连接。本发明具有降低轴承本身的油渍污渍对检测影响、轴承限位输送、轴承依次单个排队送入测量支架的上压轮与下压轮之间、有效的进行轴承分类、防止标准件轴承被污染的优点。 | ||||||
| 79 | 一种木材加工修整控制装置及使用方法 | CN202411501129.0 | 2024-10-25 | CN119427096A | 2025-02-14 | 徐小英; 王小飞; 周丽 |
| 本发明涉及木材加工领域。本发明公开了一种木材加工修整控制装置，包括U形底座。本发明要解决的问题是现有装置在对圆木进行去皮处理时不便对木屑进行收集。本发明由夹持辅助机构、旋转去皮机构和木屑阻隔机构组成。该木材加工修整控制装置及使用方法原木左移过程中其的左端推动打磨板左移，且在打磨板左移时，促使与原木接触的一端向原木的边缘处偏转移动并抵触在原木一端的侧面上，且在打磨板偏转时在推动凸杆逆时针旋转，带动六个封板同时偏转打开并形成六边形孔洞，便于后续去皮后的原木穿过；根据打磨板的偏转量，调控六个封板的打孔六边形孔洞的大小，减少装置对原木去皮时，树皮或木屑从空心套筒内飞出的可能。 | ||||||
| 80 | 一种车床内外圆磨削加工设备 | CN202411322829.3 | 2024-09-23 | CN119427082A | 2025-02-14 | 李超峰; 王常春; 唐金钟; 王哲; 刘冬冬; 孟魁; 赵娟; 冉金明; 莱伟 |
| 本发明涉及套件加工技术领域，具体为一种车床内外圆磨削加工设备，包括机架、移动座、砂带磨削机、车床中心架、L形杆、磨削辊和动力组件，还包括安装板、安装机构、驱动机构和三个支撑板，所述移动座设置于机架的上方，所述砂带磨削机设置于移动座上，所述车床中心架设置于机架的上方并通过L形杆与移动座固定连接，所述磨削辊由动力组件驱动旋转。本发明通过设置的三个支撑板在套类零件的内壁进行支撑，使磨削辊的高度位置保持固定，通过独立设置的动力组件驱动磨削辊旋转，避免了磨削辊在工作的过程中因为车床中心架和自身重力问题而出现摆动的情况，进而避免了磨削辊与套类零件的内壁发生碰撞，有效保证了产品合格率。 | ||||||
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