子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种MXene-Sn-Ag-Cu增强CSS-42L基自润滑复合材料及其制备方法 | CN202210791550.4 | 2022-07-05 | CN115110078A | 2022-09-27 | 史晓亮; 薛亚文; 黄奇鹏; 张凯鹏; 吴超华 |
| 本发明公开了一种MXene‑Sn‑Ag‑Cu增强CSS‑42L基自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料是以表面具有沟槽织构的CSS‑42L轴承钢为基体材料，然后在CSS‑42L表面的沟槽织构中填充MXene‑Sn‑Ag‑Cu复合润滑剂得到的。相比普通自润滑复合材料，本发明自润滑复合材料具有良好的减摩减振性能，而且摩擦学性能稳定，使用寿命长，可以被应用于矿山、能源、海洋及航空等高端装备领域。 | ||||||
| 42 | 一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装及加工方法 | CN202210862628.7 | 2022-07-20 | CN115090978A | 2022-09-23 | 黄树杰; 谷长明; 黄博洋 |
| 本发明提供一种涡轮盘周边榫槽的加工用工装及加工方法，其中加工用工装包括底座、转台和安装底盘，转台转动安装在底座上；安装底盘下端面安装在所述转台上，并通过所述转台的转动轴转动；所述安装底盘的上端面安装涡轮盘；所述安装底盘的两侧具有对称设置的切断面，所述安装底盘的两侧均安装有用于找正的定位块，所述定位块上设有定位柱。本发明结构简单，操作方便，能够保证涡轮盘的定位精度，采用该加工用工装进行榫槽的加工方法，能够保证加工精度，加工效率高，提高生产效率。 | ||||||
| 43 | 一种航天发动机大型框梁构件的制造方法 | CN202110719299.6 | 2021-06-28 | CN113560816B | 2022-09-23 | 李护林; 杨欢庆; 曲宁松; 彭东剑; 周亚雄; 王云; 岳小康 |
| 本发明提供了一种航天发动机大型框梁构件的制造方法，针对大型框梁构件结构特点，设计多用途的激光熔化沉积专用基板；针对不同结构选取合适的成形工艺完成特征部位的高精度成形；采用特定热处理工艺进行热处理，实现力学特性与电解加工特性的有效匹配；设计专用电解割工具电极，采用电解割加工完成支撑的高效割除；设计专用电解铣削工具电极，采用电解铣削的方式完成增材制造框梁构件的大余量铣削去除；设计专用电解铣磨工具电极，优化较低的电压，通过电解铣磨的加工方式，完成大尺寸框梁结构的高精度成形，实现制造精度优于±0.05mm、表面粗糙度优于Ra1.6m，解决大型框梁构件机械加工方法中加工周期长、刀具磨损严重、加工尺寸精度不高、成本高的问题。 | ||||||
| 44 | 用于钛合金加工的电解-微铣削复合球头阴极及加工方法 | CN202210564161.8 | 2022-05-23 | CN114985854A | 2022-09-02 | 何亚峰; 郭魂; 伯恩德·马克特; 徐波; 王奇; 周叙荣; 白建会 |
| 本发明公开了一种用于钛合金加工的电解‑微铣削复合球头阴极及加工方法，属于电解机械复合加工领域。本发明的复合球头阴极，其复合阴极主体包括刀杆、球头基体和微铣削刀片，微铣削刀片的切削刃略高于电解加工刃，电解加工刃作为主加工对工件进行电解加工，微铣削刀片作为辅助加工将电解产生的钝化膜铣削去除，保证电解加工顺利进行，电解加工刃的电解加工与微铣削刀片的微铣削加工交替进行。本发明通过微铣削和电解加工交替实现工件的高效率、高精度加工，充分发挥了电解加工的优势，并且对微铣削刀片的性能要求不高，使复合阴极的损耗小，使用寿命长，成本低，尤其适用于钛合金整体叶盘的叶片通道和曲面加工，解决了钛合金工件加工困难的问题。 | ||||||
| 45 | 整体构件多叶栅的柔性电极动态变形电解加工装置及方法 | CN202210497135.8 | 2022-05-09 | CN114932273A | 2022-08-23 | 徐正扬; 刘琳 |
| 本发明涉及一种整体构件多叶栅的柔性电极动态变形电解加工装置及方法，属于电解加工技术领域。该方法特点在于：采用具有良好导电性与弹性的材料制备柔性电极，多个柔性电极安装在加工装置上，并沿如闭式叶盘等整体构件的圆周方向等间隔分布。该装置通过主轴旋转带动连杆滑块机构运动，实现电极沿叶盘径向的移动；根据叶栅通道型面不同位置处的曲率变化特点，通过附加轴进给施加载荷，实现电极动态变形；同时复合叶盘的旋转运动，从而实现以柔性电极侧壁作为加工面的扫掠式电解加工。本发明简化了电极设计过程，采用多电极同时加工，极大地提高了加工效率。此外，柔性电极的数量及分布位置可根据实际整体叶盘型号进行调整，以适应不同加工需求。 | ||||||
| 46 | 电火花旋转加工轴的径向配气及定向机构 | CN202210721134.7 | 2022-06-24 | CN114888375A | 2022-08-12 | 高坚强; 汤庆宇; 蒋宝彬 |
| 本发明涉及电火花旋转加工轴的径向配气及定向机构，包括竖筒、第一径向配气组件、第二径向配气组件、第一转环和第二转环，所述竖筒上安装有第一径向配气组件和第二径向配气组件，所述竖筒外侧分别转动安装有与第一径向配气组件和第二径向配气组件配合的第一转环和第二转环，所述第一径向配气组件和第二径向配气组件结构相同，且第一径向配气组件和第二径向配气组件均包括安装在竖筒上的径向筒；当连接杆与连接孔接插时，此时可以实现第一转环和第二转环的同步旋转，控制第一径向配气组件和第二径向配气组件共同配气，而连接杆与连接孔分离时，此时第一转环旋转控制第一径向配气组件配气，能够根据实际工作需要，自动调整配气量。 | ||||||
| 47 | 一种血管支架激光切割工艺 | CN202210438077.1 | 2022-04-25 | CN114871590A | 2022-08-09 | 杜瑞林; 王金铭 |
| 本发明属于医疗器械加工设备技术领域，尤其涉及一种血管支架的激光切割工艺，在血管支架的两端加上电化学抛光夹持点，并通过电化学抛光夹持点连接多个血管支架进行激光切割和电化学抛光，并在电化学抛光结束后，从电化学抛光夹持点处对单个支架进行剪切分离。本发明将单个支架加上电化学抛光夹持点，再将多个支架加工图拼接在一起后作为一个整体加工，减少了激光切割机在重复切割时进给运动的次数，节省了大量的加工时间；抛光夹持点的设置可以避免电化学抛光过程中对支架自身的损伤，保证支架的外观质量和性能；还可以同时对它们进行电化学抛光，抛光结束后再将单个支架从抛光夹持点处剪断即可，同样节省了大量的时间。 | ||||||
| 48 | 一种稳压可控微流量泄气阀及其制作方法和隔膜泵 | CN202210393071.7 | 2022-04-15 | CN114810555A | 2022-07-29 | 颜宏 |
| 本发明涉及一种稳压可控微流量泄气阀及其制作方法和隔膜泵，用于血压计的慢排放过程中稳定控制微小的泄气量，通过排气阀制作过程中的硬材料接触表面电火花加工面粗糙度的控制，实现稳定可控泄气的目的；包括阀座(21)和活动堵头(22)：其特征在于所述阀座(21)和活动堵头(22)均为硬材质结构，所述阀座(21)包括通孔(211)和接触面(212)，活动堵头(22)包括活动主体(221)和与接触面(212)相抵触的抵触面(222)；其中，所述接触面(212)或者抵触面(222)的任意面设置为电火花加工的粗糙面。本发明微泄气阀，利用硬材料的电火花加工的特殊粗糙面，作为微泄气孔，解决了血压计在慢排放过程中的微流量泄气难于控制的问题。 | ||||||
| 49 | 一种镜面模具加工工艺 | CN202210356567.7 | 2022-03-31 | CN114734103A | 2022-07-12 | 蔡琼宇; 郝加杰; 铁盛武; 梁贵东; 杨娟 |
| 本发明提供了一种镜面模具加工工艺，包括：设定镜面模具的型腔总深度和加工余量；采用高速铣对镜面模具进行精加工以形成镜面模具的型腔，型腔的底部预留加工余量；根据型腔的特征制备放电加工用的电极；对镜面火花机进行热机调试；装夹镜面模具至镜面火花机，并对其进行分中；通过镜面火花机对镜面模具的型腔面进行粗加工；通过镜面火花机对型腔面进行精加工；以及清理镜面模具的外表面并检查外观。该镜面模具加工工艺通过高速铣床对镜面模具精加工形成型腔后直接转入镜面火花工序，加工效率更高，完成镜面火花机的调试和对镜面模具的基准分中后即可开始自动加工，对人工和环境的要求大大降低，推广应用更加方便。 | ||||||
| 50 | 一种用于加工锥齿轮的线切割加工装置和线切割加工方法 | CN202011022038.0 | 2020-09-25 | CN112157325B | 2022-07-08 | 李建龙; 刘勇; 朱腾飞 |
| 本发明实施例公开一种用于加工锥齿轮的线切割加工装置和线切割加工方法，装置中，分度组件包括手动分度轴，安装于手动分度轴上的自动分度轴，用于通过手动分度轴的转动调整自动分度轴的整体位置；分度控制机构包括步进电机和传动轴，传动轴嵌套在手动分度轴的内部，且传动轴与自动分度轴设置为垂直传动连接，步进电机设置于传动轴的端部，用于向传动轴提供转动力，并通过传动轴的转动带到自动分度轴在与传动轴轴向的垂直方向进行转动，从而调整设置于自动分度轴端部安装零件的分度。本发明实施例解决了现有刨齿加工的加工效率底，加工周期长等问题，以及现有线切割加工方式难以应用与锥齿轮的加工等问题。 | ||||||
| 51 | 一种带式电极电火花电解复合加工沟槽结构的方法及装置 | CN202210394040.3 | 2022-04-14 | CN114700568A | 2022-07-05 | 张彦; 赵亮; 陈超; 邓信豪; 王国乾; 张璐杰 |
| 本发明公开了一种带式电极电火花电解复合切割沟槽结构的方法及装置，利用截面为所需沟槽形状的带式电极作为工具电极进行电火花电解复合线切割加工，中性盐溶液高速喷射于两极之间，控制电压幅值在高于或低于电火花放电临界电压范围内变化，进而改变材料去除方式的占比，实现电火花电解复合切割；切割过程结合了带式电极沿走丝回路的回转往复运动、单向走丝运动以及待加工的工件的轴向进给运动，实现异形槽高效、多种结构一次成形跨尺度制造，同时有效避免非加工区域的电解杂散腐蚀，实现跨尺度异形槽高效、高精密、无重铸层的制造目标。 | ||||||
| 52 | 加工整体牛角浇口镶件的工作方法及其预穿工具电极 | CN202210632029.6 | 2022-06-07 | CN114700566A | 2022-07-05 | 杨兵; 崔育; 曾连全 |
| 本发明涉及一种加工整体牛角浇口镶件的工作方法及其预穿工具电极。该预穿工具电极包括第一预穿工具和第二预穿工具，第一预穿工具包括第一电极头、第一基准台和第一夹持底座；第二预穿工具包括第二电极头、第二基准台和第二夹持底座；第一电极头的横截面形状近似于圆，并且第一电极头倾斜设置；第二电极头的横截面形状近似于圆；第一电极头以第一角度倾斜设置，第二电极头以第二角度倾斜设置，使得这两者分别导出的电极能够交汇并击穿，以形成牛角浇口的基础通孔。由此，解决了现有技术中牛角形工具电极在使用过程中需要重复校正整体步骤繁琐、牛角形工具电极在加工过程中碳粒无法顺利排出以及牛角形工具电极在制作环节制作尺寸不一致的问题。 | ||||||
| 53 | 一种快速设定轧辊毛化参数的方法 | CN202110654293.5 | 2021-06-11 | CN113500261B | 2022-06-28 | 张云涛; 王怀岐; 耿波; 周建军; 王树友; 毕智国; 张梓煜 |
| 一种快速设定轧辊毛化参数的方法，属于冷轧工作辊电火花毛化加工方法技术领域，用于设定轧辊毛化参数。其技术方案是：首先，按照目标粗糙度Ra所处区间，设定门槛值，按照设备状态，选定伺服增益；然后将粗糙度目标值，伺服增益值、门槛值代入控制模型计算获得通电时间T和通电电流关系，当确定通电电流或通电时间后，便能获知另一参数设定值；打毛参数设定完成后，应按下式设定头架马达速度和床身位移行走速度关系，设定头架马达速度和床身位移行走速度。本发明建立了快速设定毛化参数的方法，能够有效压缩参数调试、优化的时间，提升生产作业效率，为依据汽车板用户的粗糙度定制需求，设定轧辊粗糙度，优化轧辊参数创造了条件。 | ||||||
| 54 | 异型凹腔电火花加工方法 | CN202110586808.2 | 2021-05-27 | CN113427092B | 2022-06-07 | 徐江龙; 邓小红; 吴建; 廖旺; 叶成思; 肖育明 |
| 本发明公开了一种异型凹腔电火花加工方法，包括以下步骤：划分异型凹腔：将异型凹腔划分为沿轴向内凹且呈环形的轴向凹腔、及由轴向凹腔的腔底处朝径向内凹且呈环形的径向凹腔。设计加工模式：将加工步骤分割为用于加工轴向凹腔的轴向粗加工、用于加工径向凹腔的径向粗加工、及对轴向粗加工和径向粗加工的余量进行加工以成型出异型凹腔的精加工。设计加工电极：设计用于进行轴向粗加工的轴向加工电极、用于进行径向粗加工的径向加工电极、及用于进行精加工的精加工电极。零件加工：依次将轴向加工电极装夹至电火花加工设备上进行轴向粗加工、将径向加工电极装夹至电火花加工设备上进行径向粗加工、将精加工电极装夹至电火花加工设备上进行精加工。 | ||||||
| 55 | 跨叶片阴极脉动态套料电解加工装置及方法 | CN202110756085.6 | 2021-07-05 | CN113560685B | 2022-05-24 | 朱栋; 李正寅; 张晓博; 朱荻 |
| 本发明公开了一种跨叶片阴极脉动态套料电解加工装置及方法，属于电解加工领域。本装置主要包括组合式跨叶片阴极以及阴极安装夹具两部分。针对具有交替大小叶片的整体构件，设计跨叶片阴极，包含一个大叶片阴极和一个叶片阴极，分别安装在阴极座的两个前端，两个阴极之间跨过一组大小叶片。加工过程中将工件沿轴向朝工具阴极进给，阴极往复振动，加工一对间隔一组叶片的大小叶片，实现双叶片的同时加工；在阴极振动的同时引入脉冲电流，实现脉冲振动优化耦合的脉动态加工。设计间隔的两个独立流道分别为大小叶片供液，可防止两处流场交汇，提高流场均匀性，保证两叶片加工区域内具有充足的电解液。 | ||||||
| 56 | 科学级CMOS相机的漫反射结构及其加工方法、设备 | CN202210272324.5 | 2022-03-18 | CN114488654A | 2022-05-13 | 陈兵; 邹兴文; 李海山 |
| 本发明涉及科学级CMOS相机技术领域，尤其涉及一种科学级CMOS相机的漫反射结构及其加工方法、设备。通过将设置在成像机构一侧的组装件的外表面设计为火花纹面，以使经过组装件的火花纹面的光线，受到粗糙表面的作用，防止光线在该表面反射聚光，从而满足漫反射的需求，提高成像质量。本发明还提供的科学级CMOS相机的漫反射结构的加工设备和加工方法，通过该加工设备或加工方法能够将原本表面光滑的组装件加工成表面为火花纹的组装件，结构简单且易于加工。 | ||||||
| 57 | 一种可控局部氢致金属裂解装置及其操作方法 | CN202110943904.8 | 2021-08-17 | CN113600942B | 2022-05-06 | 纪建奕; 李林; 杨朝会; 李天宇; 孙浩栋; 张盟; 刘明; 林利; 纪彦斌; 吴恩泽; 于继鹏; 张亮本; 史荣禹; 赵剑斌; 纪文涛 |
| 本发明提出了一种可控局部氢致金属裂解装置及其操作方法，包括工作架、水泵、电解介质存储箱和电解接头；工作架的顶部放置有金属零件，金属零件待进行氢脆的部位设置有应力槽；电解接头设置于工作架的顶部，电解接头设置于金属零件的左右两侧，电解接头和应力槽之间对应设置，电解接头的端头和应力槽之间形成电解池；水泵固定设置于工作架的底部，水泵和电解接头之间连接设置有第一介质软管；电解介质存储箱固定设置于工作架的中部，电解介质存储箱和电解接头之间连接设置有第二介质软管，电解介质存储箱和水泵之间通过连接软管连通设置，借此，本发明具有能够在金属零件需要断裂的部位准确的引发氢脆，利用氢脆现象制造零件断裂的优点。 | ||||||
| 58 | 一种航空发动机涡轮盘榫槽电解拉削加工装置及方法 | CN202111640889.6 | 2021-12-29 | CN114406374A | 2022-04-29 | 刘嘉; 段双陆; 王石莉; 朱荻 |
| 本发明公开了一种航空发动机涡轮盘榫槽电解拉削加工装置，包括第一稳流工装、第二稳流工装和电解拉削加工阴极；第一稳流工装中设置有第一流道，第二稳流工装中设置有第二流道，第一流道和第二流道均一端设置有对接开口；电解拉削加工阴极中设置有第三流道，电解拉削加工阴极包括阴极杆和轴向依次密封连接的套形电极、绝缘段、过渡段、拉削电极和导流段，第三流道在套形电极的端面上设置有出口，套形电极、绝缘段、过渡段、拉削电极和导流段分别与阴极杆的底面固连。加工方法：首先利用套形电极进行电解套形粗加工，然后利用拉削电极进行电解拉削修形精加工。本发明能够以较高进给速度实现工件毛坯到榫槽结构的一次性高精度成型加工。 | ||||||
| 59 | 一种高效的线切割铜管装置及方法 | CN202210038692.3 | 2022-01-13 | CN114309844A | 2022-04-12 | 刘保贵; 林志鹏; 王文斌 |
| 本发明公开了铜管切割领域的一种高效的线切割铜管装置及方法，其结构包括：线切割机、铜管、线切割工作台、水平横梁、横向导轨、工作平台，线切割工作台包括第一支撑块、压紧块、紧固螺栓、第二支撑块、底板，第二支撑块安装在底板右端，第一支撑块安装在第二支撑块左侧，压紧块通过紧固螺栓安装于第二支撑块上方，水平横梁配合横向导轨能够对线切割工作台进行左右移动，线切割工作台能够优化铜管线切割加工方式，减少穿丝次数，使其能够按照预先设置的切割轨迹进行自动加工工作，降低操作人员的工作强度，大幅提高线切割效率。 | ||||||
| 60 | 一种金属旋转体工件材料表面处理方法与装置 | CN202210076708.X | 2022-01-24 | CN114309836A | 2022-04-12 | 万良淏; 周茂伟; 万京林 |
| 本发明公开了一种金属旋转体工件材料表面处理方法与装置，属于等离子体处理技术领域，包括处理平台与低温等离子体脉冲电源，处理平台上竖直设有的第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱上同轴转动连接有第一转盘与第二转盘，第一转盘与第二转盘沿圆周方向竖直设有用于装夹金属工件的三个相对的第一支撑块与第二支撑块，处理平台上设有驱动第一转盘与第二转盘同步转动的驱动件，第一支撑柱远离处理平台的一端水平设有支撑杆，支撑杆上设有对金属工件内表面进行处理的第一高压电极，处理平台上滑移连接有移动架，移动架上设有对金属工件外表面进行处理的第二高压电极，本装置优点在于，内外表面处理均匀，处理效率高，节能无污染。 | ||||||
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