子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种复杂型腔的特种加工方法 | CN202410158019.2 | 2024-02-04 | CN117680779B | 2024-04-16 | 王青荣 |
| 本发明涉及放电加工技术领域，尤其涉及一种复杂型腔的特种加工方法，它包括待加工的工件、复合电极和导向模具，所述工件设有矩形内槽，所述矩形内槽通过槽道与外部连通，通过设备安装、粗加工准备、粗加工、取出加工材料来对矩形内槽进行粗加工作业，再借助导流机构、第一液压泵、第二液压泵和装有磨料溶剂的磨料溶液器来对矩形内腔进行细加工。本发明采用记忆合金材料实现对复杂型腔进行电火花粗加工成形，并通过磨料流动加工对工件内腔的各个方向、多个平面、多个角度的加工，可以一次性完成对复杂型腔的加工；同时降低耗费在电火花加工电极加工的时间与成本，且对于腔道较为狭窄的工件内腔均可加工，提高了对复杂型腔工件的适用范围。 | ||||||
| 2 | 一种氢脆化辅助超声加工设备及方法 | CN201910390284.2 | 2019-05-10 | CN110116245B | 2024-04-02 | 吴勇波; 李偲偲 |
| 一种氢脆化辅助超声加工设备及方法，其氢脆化辅助超声加工设备包括相互连接的加工工具和带动其超声振动的超声振动单元；加工液供给装置中存储的含氢加工液可以湿润待加工工件的待加工部；负极与待加工工件电连接、正极与加工工具电连接的氢脆化电源。本发明的氢脆化辅助超声加工方法中，待加工工件和加工工具间的放电使含氢加工液中的氢以离子形式在待加工工件表面析出，待加工工件的材料吸氢脆化后由加工工具做超声振动对其进行加工。以上氢脆化辅助超声加工的设备和方法能够在保证加工质量的同时保持高加工效率和低加工成本。 | ||||||
| 3 | 一种多工具整体叶盘脉动态精密电解加工方法 | CN202311757306.7 | 2023-12-20 | CN117718547A | 2024-03-19 | 刘嘉; 段双陆; 朱荻 |
| 本发明公开了一种多工具整体叶盘脉动态精密电解加工方法，涉及电解加工技术领域，包括以下步骤：步骤一、设计和安装工具阴极，完成叶盆阴极和叶背阴极的设计，将叶盆阴极和叶背阴极安装在叶盆工具盘和叶背工具盘上；步骤二、对刀，通过叶盆进给装置驱动叶盆工具盘绕整体叶盘轴向顺时针旋转；通过叶背进给装置驱动叶背工具盘绕整体叶盘轴向逆时针旋转；步骤三、多叶片型面脉动态电解加工，脉冲电源的正极为整体叶盘供电，脉冲电源的负极为叶盆阴极和叶背阴极供电，设置电解加工参数，通入电解液，叶背阴极和叶盆阴极向叶片进给；步骤四、退刀并且整体叶盘分度，当一组叶片加工结束后，进入下一组叶片型面的加工。本发明能够提供整体叶盘加工效率。 | ||||||
| 4 | 一种复杂型腔的特种加工方法 | CN202410158019.2 | 2024-02-04 | CN117680779A | 2024-03-12 | 王青荣 |
| 本发明涉及放电加工技术领域，尤其涉及一种复杂型腔的特种加工方法，它包括待加工的工件、复合电极和导向模具，所述工件设有矩形内槽，所述矩形内槽通过槽道与外部连通，通过设备安装、粗加工准备、粗加工、取出加工材料来对矩形内槽进行粗加工作业，再借助导流机构、第一液压泵、第二液压泵和装有磨料溶剂的磨料溶液器来对矩形内腔进行细加工。本发明采用记忆合金材料实现对复杂型腔进行电火花粗加工成形，并通过磨料流动加工对工件内腔的各个方向、多个平面、多个角度的加工，可以一次性完成对复杂型腔的加工；同时降低耗费在电火花加工电极加工的时间与成本，且对于腔道较为狭窄的工件内腔均可加工，提高了对复杂型腔工件的适用范围。 | ||||||
| 5 | 一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法 | CN202311520565.8 | 2023-11-15 | CN117532090A | 2024-02-09 | 熊智; 王文彬; 纪正堂; 臧永刚; 罗有德; 杨强; 郭鸿鹅; 王记; 吴仕虎 |
| 本发明提供具一种金属材料表面粗糙度可控的毛化方法，其特征在于包括以下步骤：1）金属工作表面处理，2）预置金属粉末颗粒，3）电极处理，4）电极工艺参数设置，5）电极处理金属工件表面，完成金属工件表面的毛化处理。可充分利用电极在工件表面、金属粉末颗粒之间的移动，形成电极－金属工件之间的放电，将低熔点的电极融化成粘接剂后，将高熔点的粉末颗粒粘接并裹挟进旋转电极与金属表面之间的缝隙中，之后在金属工件与金属粉末颗粒之间再次形成电火花，将高熔点金属粉末表面的低熔点金属材料熔化粘接于工件表面，使金属表面粗糙化、毛化处理效率更高，不同粒径的金属粉末颗粒的选用，可对工件表面粗糙度进行调控。 | ||||||
| 6 | 控温定域的整体叶盘粗精组合电解加工装置及方法 | CN202311338018.8 | 2023-10-16 | CN117381085A | 2024-01-12 | 张超; 王永飞; 宛春博; 张响应; 王磊; 李伟 |
| 本发明提供一种控温定域的整体叶盘粗精组合电解加工装置及方法。所述电解加工装置包括加工阴极和分区控温供液组件，加工阴极设有在端部形成出口的第一流道，相邻两个加工阴极之间形成第二流道，分区控温供液组件在第一状态向第一流道供给高温电解液，并向第二流道供给低温电解液，在第二状态向第一流道供给低温电解液，并向第二流道供给高温电解液。本发明的控温定域的整体叶盘粗精组合电解加工装置可通过对分区控温供液组件的状态切换使加工阴极完成对叶栅通道和叶片的分别加工，加工过程中无需更换其他加工阴极，因此能够在较低的结构复杂性下实现整体叶盘的叶片电解粗加工、精加工的快速切换与连贯进行，有利于提升整体叶盘的电解加工效率。 | ||||||
| 7 | 一种带沉割圆角的高精度铲刀的设计及制造方法 | CN202311239484.0 | 2023-09-25 | CN117313265A | 2023-12-29 | 周永平; 劳小珍; 吕江; 叶欢春; 许小帆 |
| 本发明设计一种带沉割圆角的高精度铲刀的设计及制造方法，设计方法通过按已知的齿轮滚刀廓形精确设计铲刀的前刀面齿形，计算铲刀特征点坐标经两次坐标旋转得到法向齿形参数，用计算机软件自动绘制法向齿形图，可以保证留磨量均匀，提高设计质量和加工效率。制造方法通过设计制造能够进行二轴旋转的专用复合夹具，精确线切割制造铲刀，可以显著提高制造精度与效率。与现有技术相比，本发明整体上实现了高精度铲刀的快速设计制造，解决了现有技术中的问题，具有显著的进步性。 | ||||||
| 8 | 加工牛角浇口用工装和牛角浇口的加工方法 | CN202311132532.6 | 2023-09-04 | CN117283061A | 2023-12-26 | 高强; 韩强; 张龙; 赵建强 |
| 本发明公开一种加工牛角浇口用工装和牛角浇口的加工方法。其中，加工牛角浇口用工装包括工装主体和牛角电极基体；工装主体上设有基准定位孔；牛角电极基体固定安装于工装主体上，且牛角电极基体上设有以基准定位孔为基准加工的牛角电极，牛角电极的中心线和基准定位孔的中心线重合。本发明技术方案可以减少牛角浇口的加工误差较大的风险，进而实现提高牛角浇口的加工精度的效果。 | ||||||
| 9 | 一种双圆弧谐波齿轮减速器柔轮的齿形加工方法 | CN202311420124.0 | 2023-10-30 | CN117245353A | 2023-12-19 | 蔡智豪; 朱武; 吴海涛 |
| 本发明公开的一种双圆弧谐波齿轮减速器柔轮的齿形加工方法，在柔轮慢走丝的前工序加工外圆轮廓后先完成齿顶的加工，并在慢走丝工序中，优化芯轴工装与慢走丝轨迹，实现整个慢走丝工序加工过程中不移动柔轮和芯轴工装，也不需要重复装夹，且保证零件位置始终不变，相比滚齿加工还有无需定制刀具的优点，加工精度可达到5μm以下。 | ||||||
| 10 | 航空发动机涡轮导向器热应力释放槽加工装置及加工方法 | CN202311175814.4 | 2023-09-12 | CN117226198A | 2023-12-15 | 詹伟; 肖威红; 尹洪娜; 李倍倍; 罗光炯 |
| 本发明公开了一种航空发动机涡轮导向器热应力释放槽加工装置，加工装置包括电极夹头、定位夹具和仿形电极，电极夹头包括用于连接加工机床的连接件以及与连接件连接的用于仿形装夹仿形电极的夹持件，定位夹具包括支撑件以及可转动地布设于支撑件上的用于装夹涡轮导向器的定位件，定位件上开设有沿定位件的周向间隔排布于定位件上并用于与涡轮导向器上待加工的热应力释放槽在径向方向上对应布设的多个定位孔，多个定位孔沿定位件的周向间隔排布于定位件上，支撑件上开设有与定位孔在轴向方向上对应布设的固定孔，定位夹具还包括用于将定位件固定于支撑件的固定销。本发明还公开了一种航空发动机涡轮导向器热应力释放槽加工方法。 | ||||||
| 11 | 电火花加工方法及加工设备 | CN202311085248.8 | 2023-08-28 | CN116786920B | 2023-11-28 | 张强; 母波; 文艳红; 张勇; 陈安梦; 郑仁春 |
| 本发明公开了一种电火花加工方法及加工设备，电火花加工方法包括：采用第一次电火花工艺对第一平面和凸部的第一加工区域进行加工，凸部的第一加工区域预留有第一加工余量；采用第二次电火花工艺对第二平面和凸部的第二加工区域进行加工，凸部的第二加工区域预留有第二加工余量；采用第三次电火花工艺对凸部进行加工，去除第一加工区域的第一加工余量以及第二加工区域的第二加工余量。通过在第一次电火花工艺和第二次电火花工艺时对凸部预留有加工余量，再利用第三次电火花工艺一次性去除凸部预留的加工余量，从而避免凸部的表面出现接痕和色差，提高加工效率和品质。 | ||||||
| 12 | 一种MXene-Sn-Ag-Cu增强CSS-42L基自润滑复合材料及其制备方法 | CN202210791550.4 | 2022-07-05 | CN115110078B | 2023-11-17 | 史晓亮; 薛亚文; 黄奇鹏; 张凯鹏; 吴超华 |
| 本发明公开了一种MXene‑Sn‑Ag‑Cu增强CSS‑42L基自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料是以表面具有沟槽织构的CSS‑42L轴承钢为基体材料，然后在CSS‑42L表面的沟槽织构中填充MXene‑Sn‑Ag‑Cu复合润滑剂得到的。相比普通自润滑复合材料，本发明自润滑复合材料具有良好的减摩减振性能，而且摩擦学性能稳定，使用寿命长，可以被应用于矿山、能源、海洋及航空等高端装备领域。 | ||||||
| 13 | 一种高温合金难加工材料异型深槽加工方法 | CN202310033303.2 | 2023-01-10 | CN116197469B | 2023-11-14 | 张明菊; 何海宁; 杨峰涛 |
| 本发明提供了一种高温合金难加工材料异型深槽加工方法，解决了现有高温合金难加工材料异型深槽的加工方法加工成本较高、加工周期较长的技术问题。本发明根据深槽的外型对深槽进行合理划分，进而对使用的电极进行分段设计，采用焊接式异型铜电极，拼接式加工方式(即分段加工)，粗精多次分层的形式来加工高温合金难加工材料异型深槽，加工完成后抛光去除电火花重熔层。 | ||||||
| 14 | 管道电火花拆除与修复设备及管道电火花拆除与修复方法 | CN202210428867.1 | 2022-04-22 | CN116967544A | 2023-10-31 | 张亚欧; 卢军成; 赵万生 |
| 本发明提供了一种管道电火花拆除与修复设备及管道电火花拆除与修复方法。所述一种管道电火花拆除与修复设备，包括径向运动结构、周向运动结构、轴向运动结构、快拆连接结构、工作结构、抬升支撑平台。所述工作结构包括切割磨削组件或磨削快拆修复电极，所述切割磨削组件用于磨削去除隔热套管的上端头的材料，切割隔热套管磨削快拆修复电极用于对存在磨损的CRDM管座内壁进行抛光修复。本发明利用切割磨削组件与磨削快拆修复电极解决了隔热套管拆除、切割以及CRDM管座内壁面修复困难的问题。并且避免了因常规切割方法造成的CRDM管座的结构性损伤。 | ||||||
| 15 | 一种高效的线切割铜管装置及方法 | CN202210038692.3 | 2022-01-13 | CN114309844B | 2023-10-31 | 刘保贵; 林志鹏; 王文斌 |
| 16 | 电火花加工方法及加工设备 | CN202311085248.8 | 2023-08-28 | CN116786920A | 2023-09-22 | 张强; 母波; 文艳红; 张勇; 陈安梦; 郑仁春 |
| 本发明公开了一种电火花加工方法及加工设备，电火花加工方法包括：采用第一次电火花工艺对第一平面和凸部的第一加工区域进行加工，凸部的第一加工区域预留有第一加工余量；采用第二次电火花工艺对第二平面和凸部的第二加工区域进行加工，凸部的第二加工区域预留有第二加工余量；采用第三次电火花工艺对凸部进行加工，去除第一加工区域的第一加工余量以及第二加工区域的第二加工余量。通过在第一次电火花工艺和第二次电火花工艺时对凸部预留有加工余量，再利用第三次电火花工艺一次性去除凸部预留的加工余量，从而避免凸部的表面出现接痕和色差，提高加工效率和品质。 | ||||||
| 17 | 一种表面微坑阵列结构超声平动射流电解加工装置及方法 | CN202210087845.3 | 2022-01-25 | CN114289803B | 2023-09-19 | 葛正辉; 高大珂; 朱永伟; 侯远; 陈旺旺 |
| 本发明专利公开了一种表面微坑阵列结构超声平动射流电解加工装置及方法，具体涉及特种加工工艺的技术领域。包括超声振动发生器和液体分液装置，液体分液装置上设有进液口，液体分液装置内设有液体缓冲层，液体缓冲层上开设有漏液孔，液体分液装置连接有由上至下依次设置的阴极板、绝缘板和阳极工件，阴极板设有第一阵列微孔，阴极板的底部设有双向导流槽，阴极板上还连通有对称设置的导出管，绝缘板上设有多个呈阵列分布的第二阵列微孔。采用本发明技术方案解决了微细电解加工中存在加工定域性差、加工效率低、微结构一致性差的问题，可用于阵列微孔的高质量批量加工。 | ||||||
| 18 | 中高体分SiC/Al复合材料高精度复合加工装置及加工方法 | CN202310412278.9 | 2023-04-18 | CN116673552A | 2023-09-01 | 唐霖; 周嘉凯; 胡娟; 冯伟强; 刘昌林; 刘振志; 张曦童; 尹棋琛; 田非凡; 宋满新 |
| 本发明提供一种中高体分SiC/Al复合材料高精度复合加工装置及其加工方法。为解决中高体积分数SiC/Al复合材料加工过程中易产生微裂纹的问题。本发明采用电解‑电火花‑超声复合加工机床，工作液循环过滤系统，温度控制系统，所述电解‑电火花‑超声复合加工机床能实现SiC/Al复合材料高效高质量加工；所述温度控制系统可实现工作液±1℃恒温控制；所述工作液循环过滤系统实现工作液的自净化与循环利用。本发明方法加工效率高、加工成本低、表面质量好，可实现SiC/Al复合材料的高效高质量加工；其次本发明装置，提高加工精度，减小因机床、电极等制造因素引起的加工误差，并对工作液状态进行实时检测，实现SiC/Al复合材料超声电解电火花复合加工的自动化。 | ||||||
| 19 | 一种涂层钛电极基体表面粗化方法及应用 | CN202310684411.6 | 2023-06-09 | CN116618766A | 2023-08-22 | 符显珠; 王杰; 朱德亮; 骆静利 |
| 本发明公开一种粗糙钛基底及其制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：对初始钛片进行裁剪后再进行碱洗除油处理，制得裁剪钛片；以NaBr作为电解液，以所述裁剪钛片作为工作电极，以初始钛片作为对电极构成双电极体系，对所述双电极体系进行通电，先以恒定电流180mA·cm‑2对裁剪钛片进行一次刻蚀，再以恒定电流500mA·cm‑2对裁剪钛片进行二次刻蚀，制得所述粗糙钛基底。本发明通过电化学刻蚀得到的粗糙钛基底能够在相同的活性氧化物负载的情况下，拥有更高的电催化活性、电化学活性面积，且本发明制备的粗糙钛基底更有利于涂层的附着和电极的稳定。 | ||||||
| 20 | 整体构件多叶栅的柔性电极动态变形电解加工装置及方法 | CN202210497135.8 | 2022-05-09 | CN114932273B | 2023-08-01 | 徐正扬; 刘琳 |
| 本发明涉及一种整体构件多叶栅的柔性电极动态变形电解加工装置及方法，属于电解加工技术领域。该方法特点在于：采用具有良好导电性与弹性的材料制备柔性电极，多个柔性电极安装在加工装置上，并沿如闭式叶盘等整体构件的圆周方向等间隔分布。该装置通过主轴旋转带动连杆滑块机构运动，实现电极沿叶盘径向的移动；根据叶栅通道型面不同位置处的曲率变化特点，通过附加轴进给施加载荷，实现电极动态变形；同时复合叶盘的旋转运动，从而实现以柔性电极侧壁作为加工面的扫掠式电解加工。本发明简化了电极设计过程，采用多电极同时加工，极大地提高了加工效率。此外，柔性电极的数量及分布位置可根据实际整体叶盘型号进行调整，以适应不同加工需求。 | ||||||
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