| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种刻字模具的制作方法及刻字模具 | CN202210365735.9 | 2020-04-08 | CN114749736A | 2022-07-15 | 彭益波 |
| 本发明适用于字模技术领域，提供了一种刻字模具的制作方法及刻字模具，该制作方法包括以下步骤：选用紫铜或石墨作为电极材料，并对所述电极材料进行切割，得到电极待加工品；对所述电极待加工品进行精雕加工，得到具有若干组凹陷结构的电极完成品；将所述电极完成品置于字模毛坯上，并进行电腐蚀加工，使字模毛坯的端面形成若干组与所述电极完成品上的若干组凹陷结构相对应的凸起结构，得到所述刻字模具。本发明得到的刻字模具可以实现印制在工具上的标识深浅度一致且清晰，以及可以实现一次性就能把标识印制在工具上，从而可以提高刻字加工效率。 | ||||||
| 2 | 一种轧辊电火花字符加工装置 | CN202010530889.X | 2020-06-11 | CN111618385A | 2020-09-04 | 郑红; 施南飞; 王艳; 陈磊; 王杰; 刘文道 |
| 本发明公开了一种轧辊电火花字符加工装置，主体包括加工装置本体、加工装置机身模块、加工装置电器模块、电火花油回收循环模块、打标主轴固定轴座，加工装置本体底端设置有加工装置机身模块，加工装置机身模块内部设置有电火花油回收循环模块，加工装置机身模块顶端设置有打标主轴固定轴座，打标主轴固定轴座侧面宿舍只有加工装置电器模块，本装置主要目的是对轧辊机设备上生产的产品进行打标，在原数控轧辊铣床上经初始安装、调整后，根据加工需要可以十分便捷的实现拆离或重新安装，有利于提高生产设备的实际工作生产效率。 | ||||||
| 3 | 微细加工装置、微细加工方法、转印模具及转印物 | CN201910885229.0 | 2019-09-19 | CN110935892A | 2020-03-31 | 野田和彦; 土井克浩; 野上朝彦; 樱井恭子 |
| 本发明提供能够抑制缺陷的产生的新改良的微细加工装置、微细加工方法、转印模具及转印物。提供一种微细加工装置，其特征在于，具备工具设置部、预定的切削工具、振动部及控制部，控制部以满足以下切削条件(1)、(2)中的至少一方的方式进行切削工序。切削条件(1)：在各组的起始点和终点，振动的相位对齐。切削条件(2)：在各组间，振动的相位对齐。 | ||||||
| 4 | 一种微细电解阴极活动模板的制备方法 | CN201410369451.2 | 2014-07-31 | CN104191053A | 2014-12-10 | 江树镇; 郭钟宁; 吴明; 陈铁牛; 黄诗彬 |
| 本发明公开了一种微细电解阴极活动模板的制备方法，其包括以下步骤：选择光滑平整无裂纹且厚度均匀的金属薄片作为模板基体；对模板基体进行预处理，清洁表面杂质、优化粗糙度轮廓；使用物理气相沉积方法在模板基体表面沉积一层均匀的膜状绝缘层；使用激光微细加工技术依据所需织构图案将带绝缘层金属薄片加工出多个镂空图形。活动模板应用于微细电解加工时，其绝缘面与工件贴合，对工件无需加工部分起保护作用，在工件刻蚀出与镂空图案相仿的织构。在模板表面均匀沉积的绝缘层与基底的结合力更强，使模板重复使用率高；绝缘层更薄，缩小阴阳极的距离，改善流场，增强传质，提高电解加工定域性，可刻蚀出更微细的图案，具有纳尺度织构加工潜力。 | ||||||
| 5 | 对空心部件内部进行刻槽加工的装置 | CN201210452791.2 | 2012-11-13 | CN102922067B | 2014-08-06 | 张俊红; 马梁; 毕凤荣; 张桂昌; 林杰威 |
| 本发明公开了一种对空心部件内部进行刻槽加工的装置，其结构是导轨支柱与连接柱连接组成导轨框架，通过螺栓将导轨支柱、连接柱以及定位蜗杆紧固为一体，通过步进蜗轮控制调节定位蜗杆的伸出长度。导轨支柱的弧形臂设有轴向螺纹导轨，轴向螺纹导轨与螺杆套件组成传动副。螺杆套件内设有步进电机和光栅位移传感器，电机轴嵌套有传动齿轮和滚动轴承，电机轴嵌套的传动齿轮与刻槽加工主体框架组成传动副。刻槽加工主体框架内设有三个液压缸，第一和第二液压缸的活塞连杆与电解液密封壳体连接，第三液压缸的活塞连杆与刻槽电极棒连接。通过步进电机以及电磁调压阀进行轴向与径向定位，由测控计算机计算并控制电极进给量，刻槽电极棒可完成刻蚀加工。 | ||||||
| 6 | 微复制工具的制造方法 | CN200580018261.5 | 2005-05-24 | CN1964848A | 2007-05-16 | T·S·赖特; G·T·赫尔策尔; D·凯斯勒; R·H·威尔逊 |
| 一种方法包括在一刚性表面上机电蚀刻三维模制图案(N)。该刚性表面设置成依据该模制图案(N)进行微复制。该刚性表面可以是图案辊。该模制图案可以用于光变向薄膜(2)的光学部件(5)的微复制。 | ||||||
| 7 | 模具型腔表面图案的加工方法 | CN200410006577.X | 2004-03-10 | CN1559734A | 2005-01-05 | 胡洁 |
| 本发明涉及一种模具型腔表面图案的加工方法，其方法是：具有与加工塑料件外形形状及表面图案相同材料为紫铜的电极，固定在电火花加工机床的伺服进给系统上；其型腔形状及型腔内表面符合要求压制该塑料件的被加工模具固定在电火花加工机床的台面上，其台面置于具有加工介质的槽内；在模具与电极之间加脉冲电源，其脉冲电源电参数为：脉冲电流：2安培～8安培；脉冲宽宽：12微秒～60微秒脉充间隔时间：4微秒～20微秒，其槽内的加工介质为乙醇水溶液，其酒精度为10度～40度，覆盖到加工件50～80mm，加工介质温度控制在35度以下。该加工方法压制塑料件上的图案一致性好，生产效率高，适合于批量生产，生产成本低。 | ||||||
| 8 | 一种金属标签的制造方法 | CN99121033.6 | 1999-11-15 | CN1141679C | 2004-03-10 | 朱东根; 金浩根 |
| 本发明是关于附在无绳电话通讯设备、TV、VCR、洗衣机、玩具等各种产品上用来标识该产品商标标签制造方法的，特别通过电铸，精工生产大量镍、铜金属标签制造方法的，本发明主要技术特征是：在黄铜板的表面上，用雕刻设备阴刻或阳刻出雕刻板，将雕刻板做为模型，多次电铸该模型，可制出具有同样商标的多个电烙板，将电烙板紧密地贴在传导体底板的一面上，即成主板，把主板做为模型，用该模型实施电铸，生产出大量的、复制品。 | ||||||
| 9 | 轮胎硫化模具的制造方法 | CN202310819524.2 | 2023-07-06 | CN117917293A | 2024-04-23 | 镰田信行; 古谷弘幸 |
| 本发明提供一种能够在轮胎成型面上适当地设置微细的凹凸花纹的轮胎硫化模具的制造方法。该制造方法具备：在作为轮胎硫化模具(10)的胎侧模具(13)的原材料(13M)上形成与轮胎的轮廓形状对应的轮胎成型面(13f)的工序；以及通过将该轮胎成型面(13f)作为被加工面的雕模放电加工而对轮胎成型面(13f)赋予凹凸花纹(15)的工序。由此，能够在轮胎成型面(13f)上适当地设置微细的凹凸花纹(15)。 | ||||||
| 10 | 一种导电材料一体化加工系统及加工方法 | CN202010208457.7 | 2020-03-23 | CN111360255B | 2022-04-05 | 耿洪滨; 耿晨曦; 张翰兴; 李兴冀; 吕钢 |
| 本发明提供了一种导电材料一体化加工系统及加工方法，该导电材料一体化加工系统包括驱动装置、控制装置和均能导电的引导装置和刻蚀装置；所述驱动装置包括能导电的工作台。本发明中，所述控制装置用于，当所述工作台或者已在所述工作台上成型的导电材料连接脉冲电源的负极，且所述引导装置连接所述脉冲电源的正极时，控制所述驱动装置带动所述引导装置移动，以使伸出所述引导装置的所述导电材料熔化并沉积到所述工作台的成型区上；以及，当由所述导电材料在所述工作台上成型的毛坯连接所述脉冲电源的正极，且所述刻蚀装置连接所述脉冲电源的负极时，控制所述驱动装置带动所述刻蚀装置移动，以使所述刻蚀装置对所述毛坯进行减材加工。 | ||||||
| 11 | 使用焊丝电极标记金属工件的工件表面的方法和装置 | CN201880023504.1 | 2018-04-03 | CN110662620B | 2021-09-03 | 曼弗雷德·舍尔古贝尔; 安德烈亚斯·瓦尔德霍尔; 曼纽尔·迈尔 |
| 本发明涉及用于标记金属工件(2)的工件表面(2A)的方法和装置，其中沿着待标记的工件表面(2A)引导具有可熔的焊丝电极(4)的焊枪(3)，并且使可熔的焊丝电极(4)的焊丝端部(4A)朝向和远离待标记的工件表面(2A)移动。施加到焊丝电极(4)上的电压(U)和/或流过焊丝电极(4)的电流(I)产生电火花，引起材料从金属工件(2)的工件表面(2A)去除，从而标记工件表面(2A)。 | ||||||
| 12 | 一种小内径钢管刻制标准内外伤设备 | CN202010906923.9 | 2020-08-31 | CN112139619A | 2020-12-29 | 王宇翔; 李晨; 齐锦绣 |
| 本发明公开了一种小内径钢管刻制标准内外伤设备，属于无损检测用的标准样管电火花加工领域，包括精密工作台、控制单元、设置在精密工作台上的移动平台、冷却循环单元、精密运行机构，所述移动平台、冷却循环单元由控制电缆与控制单元相连，移动平台包括配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮，配合使用的所述高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮使工件在其轴向X向、径向Y向、垂直Z向上移动，本发明能实现小内径(内径Φ6‑180mm，外径Φ≦210mm)精密钢管和各种特殊钢管(棒)材制作高精度内外伤的需要。 | ||||||
| 13 | 一种硬质合金刻字模制备方法 | CN201910330882.0 | 2019-04-23 | CN110000438A | 2019-07-12 | 朱萍香 |
| 一种硬质合金刻字模制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）准备工作，采购铜块以及尺寸与硬质合金刻字模相同的硬质合金材料块；（b）铜块刻字，通过精雕机，把所需的印制标识雕刻在铜块的顶面和/或底面上，在铜块的顶面和/或底面上形成凹面标识；（c）形成成品，将铜块固定在火花机的电脉冲头下方；再将与铜块上凹面标识数量对应的硬质合金材料块放置在火花机的工作台上，并按铜块上凹面标识排列方式对应放置，后通过工作台上的前后夹板固定，调整工作台使得硬质合金材料块位置与铜块位置对准，启动火花机进行工作将铜块上的标识冲打到硬质合金块上，工作结束后即形成硬质合金刻字模成品。本发明制作方便，生产效率高，成品率高。 | ||||||
| 14 | 一种工件圆周表面电解蚀刻装置 | CN201710583503.X | 2017-07-18 | CN107398608A | 2017-11-28 | 雷华桢; 郑剑平; 魏永峰 |
| 本发明公开了一种工件圆周表面电解蚀刻装置，该装置主体为机床，包括电源、工作箱、冷却系统和电解液循环系统，电解液循环系统包括电解液进液管、电解液出液管、电解液箱和电磁泵，电解液进液管和电解液出液管均与电解液箱相连，工作箱下端连接电解液出液管，工作箱的电解液进液口与冷却系统相连，电磁泵设置在电解液进液管上；工作箱内置有阴极，阴极与电源负极相连，阴极中心有一孔洞与电解液进液管连接，电源正极与电刷连接。该装置提供了一种蚀刻过程中各工艺参数稳定可控、参数控制精度高、工件蚀刻质量好、一致性好的工件圆周表面电解蚀刻装置。 | ||||||
| 15 | 用于制造校准标准件的便携式EDM系统 | CN201180013602.5 | 2011-02-11 | CN102883845B | 2015-05-06 | S·J·阿克林 |
| 一种用于在管道上产生校准反射体的便携式EDM装置及其系统，包括可安装在管道上的基座、安装在基座上的马达、可操作地连接到马达上的切削工具、可操作地连接到切削工具上的电极、安装在基座上并且可操作地连接到电极上且可以可操作地连接到管道上的功率源，以及安装在基座上的介电流体源。功率源构造成将电压从电极放电到管道上，以从管道上移除材料。介电流体源与管道处于流体连通，以移除从管道上移除的材料。 | ||||||
| 16 | 对空心部件内部进行刻槽加工的装置 | CN201210452791.2 | 2012-11-13 | CN102922067A | 2013-02-13 | 张俊红; 马梁; 毕凤荣; 张桂昌; 林杰威 |
| 本发明公开了一种对空心部件内部进行刻槽加工的装置，其结构是导轨支柱与连接柱连接组成导轨框架，通过螺栓将导轨支柱、连接柱以及定位蜗杆紧固为一体，通过步进蜗轮控制调节定位蜗杆的伸出长度。导轨支柱的弧形臂设有轴向螺纹导轨，轴向螺纹导轨与螺杆套件组成传动副。螺杆套件内设有步进电机和光栅位移传感器，电机轴嵌套有传动齿轮和滚动轴承，电机轴嵌套的传动齿轮与刻槽加工主体框架组成传动副。刻槽加工主体框架内设有三个液压缸，第一和第二液压缸的活塞连杆与电解液密封壳体连接，第三液压缸的活塞连杆与刻槽电极棒连接。通过步进电机以及电磁调压阀进行轴向与径向定位，由测控计算机计算并控制电极进给量，刻槽电极棒可完成刻蚀加工。 | ||||||
| 17 | 刻度尺制作方法 | CN200580025588.5 | 2005-08-01 | CN1993604A | 2007-07-04 | 若弗雷·麦克法兰; 戴维·罗伯茨·姆克莫特瑞; 亚历山大·戴维·斯科特·埃琳 |
| 一种用于制作计量刻度尺的设备和方法，该方法使用具有至少一个功能部件的工具，对刻度尺基板进行电化学加工。该方法具有以下步骤：在工具和刻度尺基板之间传递电解质溶液，并且形成刻度尺基板和工具之间的电气连接。在与工具的功能部件相邻处发生刻度尺基板的电化学分解，以产生至少一个刻度尺标记。这适用于制作线性、旋转和二维刻度尺。 | ||||||
| 18 | 金属标签及制造方法 | CN99121033.6 | 1999-11-15 | CN1279454A | 2001-01-10 | 朱东根; 金浩根 |
| 本发明是关于附在无绳电话通讯设备、TV、VCR、洗衣机、玩具等各种产品上用来标识该产品商标标签及制造方法的,特别通过电铸,精工生产大量镍、铜金属标签及制造方法的。本发明主要技术特征是在黄铜板的表面上,用雕刻设备阴刻或阳刻出雕刻板,将雕刻板做为模型,多次电铸该模型,可制出具有同样商标的多个电烙板,将电烙板紧密地贴在传导体底板的一面上,即成主板,把主极做为模型,用该模型实施电铸,生产出大量的复制品。 | ||||||
| 19 | 线电极、特别是电花火腐蚀加工用线电极及其生产方法 | CN96107223.7 | 1996-03-23 | CN1139032A | 1997-01-01 | B·巴特尔; H·格卢斯; H·赫曼尼 |
| 为了生产具有由铜/锌合金组成的芯的线电极和生产一特殊的壳层，壳层是在一个不发生扩散的温度下被涂覆于该芯。随后将该线电极以高于每秒10℃之加热速度加热，一般在500℃以上的温度退火，并按着以高于每秒10℃之冷却速度急速冷却。 | ||||||
| 20 | 无缝全像图图案转移方法 | CN202010392509.0 | 2020-05-11 | CN113634831A | 2021-11-12 | 林刘恭 |
| 一种无缝全像图图案转移方法，用于将一图案形成于一金属滚轮上，其包括下列步骤：形成一光阻层于金属滚轮；于光阻层进行一微影制程步骤以使光阻层图案化为一图案化光阻层；施加一电场于金属滚轮，以图案化光阻层为屏蔽进行一异向性蚀刻步骤，以将图案蚀刻于金属滚轮上；以及移除图案化光阻层。利用本发明图案转移方法，可达良率及成本优化。 | ||||||
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