| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 高精度裁切机 | CN201110313907.X | 2011-10-16 | CN102350543A | 2012-02-15 | 陈文杰 |
| 本发明公开了一种高精度裁切机，包括送料装置、送料速度检测装置、料的裁切装置、裁切装置传动机构、出料装置，由所述的送料速度检测装置采取料的运行速度数据传递给所述的主控制系统，所述的主控制系统在控制所述的裁切装置进行裁切的同时控制裁切装置沿着与料的前进方向一致的方向以与料的运行速度相同的速度同步前进，本发明的裁切机，由编码器对料的运行速度进行采集，发出脉冲信号，由PLC提取编码器的脉冲信号并进行累加运算，当累加值达到PLC内的设定值时说明达到料的裁切长度，PLC发出裁切指令，所以对每次裁切时的裁切位置控制精确，且裁切时裁切刀具与料同步前进，裁切的位置不发生相对变化，裁切长度精度可达±0.5mm。 | ||||||
| 62 | 一种弯曲收缩材料剪断装置 | CN201110145682.1 | 2011-06-01 | CN102343458A | 2012-02-08 | 高佰义 |
| 本发明涉及一种弯曲收缩材料剪断装置，包括伺服电机、螺杆、竖向支杆、辅助杆和控制装置，在所述竖向支杆和支架之间设置有顶梁，所述伺服电机通过固定螺栓固定在顶梁上，在伺服电机的下方设置有传动装置，所述传动装置与所述螺杆的一端相连，螺杆的另一端连接一个螺杆封头，在顶梁的中部设置有一个绕线箱，在绕线箱的下部设置有一个加紧机构，在加紧机构的下方设置有一个切割机构。本发明的收缩材料不会出现缩进或者扭、重叠等情况，可以精确测量材料长度，减少误差，不会因为材料剪断长短和形状影响材料长度，有效解决材料剪断的误差问题。 | ||||||
| 63 | 具有可变行程切割的剪切机 | CN200980145351.9 | 2009-11-12 | CN102216012A | 2011-10-12 | M·T·克拉克; N·钱皮安; D·斯通克利夫 |
| 本发明描述了一种滚切式金属剪切设备，其中剪切刀片（2）的起始和/或结束位置根据待切割材料（1）的宽度、位置和厚度而变化，由此针对材料尺寸使刀片（2）的行程最优。这提供了更短的切割时间、减少的液压流体体积和增大的生产量。 | ||||||
| 64 | 一种集成了伺服控制系统的圆盘剪设备 | CN201010226851.X | 2010-07-13 | CN101912997A | 2010-12-15 | 李文喜; 陈思立; 李荣佳; 刘玉波; 严林 |
| 一种集成了伺服控制系统的圆盘剪设备，用于切边圆盘剪设备。传动侧、操作侧间隙量、重叠量与开口度调整电机均使用带绝对值编码器伺服电机，由控制系统控制。控制系统预留整线通讯板、触摸屏、中央控制器与伺服控制板连接，伺服控制板经伺服驱动器与各调整电机相连，伺服电源模块与各伺服驱动器串联。绝对值编码器反馈各电机转速实际值，输入到中央控制器，经其与标准值对比、运算后，将各调整值经伺服控制板输入调整电机，精确调整间隙量、重叠量及开口度。本发明自动化水平高，圆盘剪各工艺调整量均可由操作员输入目标值一次精确定位，预留与整线系统连接的通讯板，可自动根据整线系统输入的板带材料种类、板厚、板宽自动预设定工艺调整量。 | ||||||
| 65 | 一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置及方法 | CN201010120760.8 | 2010-03-08 | CN101780562A | 2010-07-21 | 王侃; 刘继英; 景作军; 张若青; 韩英龙 |
| 本发明公开了一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置，带有上剪刀轴的上剪刀架和带有下剪刀轴的下剪刀架，上剪刀轴上安装有传动齿轮I，下剪刀轴上安装有传动齿轮II，传动齿轮I与传动齿轮II相啮合，所述上、下剪刀架通过定位拉杆相连接，定位拉杆上安装有调节装置I，上剪刀架上安装有调节装置II。另还公开了调整圆盘剪切机剪刀间隙的方法，包括使上剪刀架沿定位拉杆移动来调整上、下剪刀侧向间隙的步骤和/或使上剪刀架绕定位拉杆转动来调整上、下剪刀的重叠量的步骤。本发明的调整装置结构简单，调整方法操作方便灵活，适用于不同厚度板材的要求，剪切精度高，无需使用专用工具，也不用拆卸部件。 | ||||||
| 66 | 自动化等径弯管圆度整形切割一体机 | CN200810152747.3 | 2008-10-30 | CN101722418A | 2010-06-09 | 李宗瑞 |
| 本发明涉及一种自动化等径弯管圆度整形切割一体机，由主机体、工作台面、上模板、下模板、压模油缸构成，其中：在工作台面上对应上、下模板所制等径半圆弯槽一端口的位置水平固装有一油缸，该油缸的推杆末端固装通过钢丝绳穿装的钢珠串，在工作平台上固装一内部滑动钢珠串的导向筒；在主机体内部纵向安装有一升降锯齿盘，该锯齿盘的纵向位置对应工作平台上、下模板所制等径半圆弯槽的端口处，工作平台对应该锯齿盘的位置制有切割通道。本发明具有较高自动化水平，并且集圆度整形及端部加工余量的切割于一体，整形加工耗时短、加工效率高、加工精度高、产品质量好、产品外形圆度符合要求，适应于管号乐器等径弯管工业化批量加工生产。 | ||||||
| 67 | 用于双曲柄飞剪机的剪刃侧间隙调整方法 | CN200710188514.4 | 2007-12-07 | CN100556598C | 2009-11-04 | 蒋继中; 尹刚; 王鹏; 王社昌; 张勇安 |
| 本发明属于冶金设备领域，特别是横切生产线中用于双曲柄飞剪机的剪刃侧间隙调整方法，其特征是：刀座(2)固定连接有滚珠丝杠付(5)，刀片(1)固定在刀座(2)上，滚珠丝杠付(5)的丝杠移动方向与刀片(1)的剪刃侧呈角度a，刀片(1)的剪刃侧与定刀片的剪刃侧平行，刀梁(4)与侧压块(3)之间为斜面接触，侧压块(3)与刀座(2)也为斜面接触，转动滚珠丝杠付(5)的丝杠，刀片(1)的剪刃侧与滚珠丝杠付(5)丝杠移动方向呈角度a移动，向左刀片(1)的剪刃侧与定刀片的剪刃侧距离增加，向右刀片(1)的剪刃侧与定刀片的剪刃侧距离减小。它的机构简单、操作方便、调整精度高、剪切时间短。 | ||||||
| 68 | 液压剪断机的脚控操纵机构 | CN200610096034.0 | 2006-09-14 | CN100548599C | 2009-10-14 | 顾红伟; 陈建东; 卞建; 高长华; 陆建东 |
| 本发明涉及一种液压剪断机的脚控操纵机构，专用于控制液压剪断机油缸的动作。它包括：脚踏开关(1)，软线(2)、换向阀(3)、液压油缸(6)和阀复位块(5)，所述换向阀(3)包括：阀体(3.3)、阀芯(3.4)、弹簧(3.5)、阀前盖(3.2)和阀后盖(3.6)，阀芯(3.4)左端向外延伸设置有一个顶杆(3.9)，顶杆(3.9)伸出阀前盖(3.2)外，阀芯(3.4)右端向外延伸设置有一个拉杆(3.8)，拉杆(3.8)伸出阀后盖(3.6)外，所述脚踏开关(1)与软线(2)相连，软线(2)与换向阀(3)右端拉杆(3.8)相连，所述阀复位块(5)装置于换向阀(3)左端顶杆(3.9)旁侧剪断机刀架(4)上，与顶杆(3.9)相配合，液压油缸(6)活塞杆与剪断机刀架(4)铰接，所述液压油缸(6)缸尾与剪断机机座铰接。本发明可以通过脚控来实现液压剪断机油缸动作，操纵简单方便。 | ||||||
| 69 | 冲压剪切机 | CN200610088156.5 | 2006-06-30 | CN100469479C | 2009-03-18 | 陈卫刚; 陈耀良 |
| 一种冲压剪切机，用于冲剪角铁、圆钢、扁钢、方钢及冲方孔、圆孔、长孔、切角、打弯等，属于冲剪机械技术领域。它包括机架、冲头滑块、传动机构、带踩板式开关的电磁铁控制机构，机架上部偏前侧开设有滑块腔，对应于滑块腔的下部形成有断料模座，冲头滑块滑配于滑块腔内，传动机构包括电机、飞轮、小齿轮、大齿轮、离合器、离合键、凸轮轴。 | ||||||
| 70 | 管道接口角度切割装置 | CN200510013092.8 | 2005-01-14 | CN100398243C | 2008-07-02 | 刘连增; 李桓; 李中太; 牛勇 |
| 本发明属于钢管焊接与切割领域的一种管道接口角度切割装置。主要技术特征是在行走电机上还安装有一角度传感器和控制盒，在其下安装行走车轮和导向车轮、其上固装行走电机的行走小车上固装一齿条，该齿条上安装一齿条行走机构，在该齿条行走机构上安装有步进电机和割枪。本发明结构简单，通过使用角度传感器来控制切割管道接口角度，实现管道接口角度切割的智能化，可圆满解决目前在管道建设中的难题，提高了工作效率和工作精度。 | ||||||
| 71 | 变宽度圆盘剪切机 | CN200610081424.0 | 2006-05-19 | CN100389920C | 2008-05-28 | 王侃; 景作军; 张若青; 刘继英; 杨秀梅 |
| 本发明公开了一种变宽度圆盘剪切机，包括剪刀轴箱体、蜗轮蜗杆箱体和导轨，蜗轮蜗杆箱体的顶部连接有剪刀轴箱体，蜗轮蜗杆箱体的底部连接在导轨上。本发明在圆盘式剪切机的基础上，使用了蜗轮蜗杆和滚珠丝杠副等结构，使得剪刀刀片可以实现绕主轴的旋转和沿X轴的运动，即刀片的运动相对于被剪件的轨迹可为任意曲线和斜线，从而实现了对板材的变宽度剪切，使用灵活，操作简单，剪切精度高；同时，本发明中剪刀轴箱体和蜗轮蜗杆箱之间放置了滚子，减小了两个箱体之间的摩擦，使得箱体间转动灵活。 | ||||||
| 72 | 活动刀轴心位置调节机构 | CN200710069917.7 | 2007-07-04 | CN101085476A | 2007-12-12 | 寿峰; 寿飞峰; 许永辉 |
| 本发明涉及一种活动刀轴心位置调节机构，在拖刀的一侧设有一个斜块，拖刀与斜块接触的面为斜面，设于斜块上的吊杆螺栓由螺母旋转带动斜块上下移动，因斜面作用，斜块推动拖刀左右移动，进而实现活动刀的水平位置调节；调节刀座盖上的两压下螺钉和两上吊螺钉，将活动刀座沿上下移动，实现活动刀竖直方向的位置调节。本发明结构紧凑、运行稳定、精度高，适用于圆棒料、圆丝料的切断。 | ||||||
| 73 | 变宽度圆盘剪切机 | CN200610081424.0 | 2006-05-19 | CN1850404A | 2006-10-25 | 王侃; 景作军; 张若青; 刘继英; 杨秀梅 |
| 本发明公开了一种变宽度圆盘剪切机，包括剪刀轴箱体、蜗轮蜗杆箱体和导轨，蜗轮蜗杆箱体的顶部连接有剪刀轴箱体，蜗轮蜗杆箱体的底部连接在导轨上。本发明在圆盘式剪切机的基础上，使用了蜗轮蜗杆和滚珠丝杠副等结构，使得剪刀刀片可以实现绕主轴的旋转和沿X轴的运动，即刀片的运动相对于被剪件的轨迹可为任意曲线和斜线，从而实现了对板材的变宽度剪切，使用灵活，操作简单，剪切精度高；同时，本发明中剪刀轴箱体和蜗轮蜗杆箱之间放置了滚子，减小了两个箱体之间的摩擦，使得箱体间转动灵活。 | ||||||
| 74 | 管道接口角度切割装置 | CN200510013092.8 | 2005-01-14 | CN1803368A | 2006-07-19 | 刘连增; 李桓; 李中太; 牛勇 |
| 本发明属于钢管焊接与切割领域的一种管道接口角度切割装置。主要技术特征是在行走电机上还安装有一角度传感器和控制盒，在其下安装行走车轮和导向车轮、其上固装行走电机的行走小车上固装一齿条，该齿条上安装一齿条行走机构，在该齿条行走机构上安装有步进电机和割枪。本发明结构简单，通过使用角度传感器来控制切割管道接口角度，实现管道接口角度切割的智能化，可圆满解决目前在管道建设中的难题，提高了工作效率和工作精度。 | ||||||
| 75 | 单曲柄摆动飞剪 | CN200610018285.7 | 2006-01-24 | CN1803356A | 2006-07-19 | 朱照铭; 刘海昌 |
| 本发明公开了一种单曲柄摆动飞剪，主要用于冶金行业对于黑色和有色金属冷、热带材进行连续同步剪切的横切生产线，本发明通过伺服电机的传动来带动箱形套筒中的单根曲柄轴转动，从而带动箱形套筒在移动机架内做上下垂直移动的同时，又带动移动机架在固定机架内做左右水平直线运动，上述结构则能实现上下两刀片在相对运动时的线速度同步，再通过电气拖动，能使飞剪在剪切区域内的剪切速度与带材运动速度达到同步。具有结构简单，易于制造和维修，切口平直，剪切速度快，剪切精度高等诸多优点。 | ||||||
| 76 | 在不间断运动的连续材料上连续切割分段的方法和所属的设备 | CN01108975.X | 2001-01-07 | CN1262376C | 2006-07-05 | J·瓦格纳; R·赫普; H·维格纳; H·拉姆; D·豪尔; H·-G·盖斯勒尔 |
| 为缩短现代化设备中的加工时间，在连续材料(2)例如玻璃带材上通过移动切割方式在所述连续材料(2)的运动过程中切割出分段，采用一种在每次切割中均与连续材料(2)的速度同步加速的切割桥架，其上设有一个切割装置(6)。为实现极高的切割精度，在切割所述分段之前，采用摄像装置(7)分别从前一个分段上测定连续材料的前行切割线至所述切割装置(6)的间隔，将其作为实际值与一个相当于分段预定长度的额定值进行比较，并且根据比较结果，对所述切割桥架的同步速度进行微调。 | ||||||
| 77 | 电子凸轮式旋转切断机控制的反转防止电子凸轮曲线生成方法及其控制装置 | CN200380107594.6 | 2003-12-22 | CN1732062A | 2006-02-08 | 赤间诚 |
| 本发明的课题是提供一种防止刀具反转的电子凸轮式旋转切断机控制的反转防止电子凸轮曲线生成方法。根据本发明，在电子凸轮式旋转切断机控制的反转防止电子凸轮曲线生成方法中，具有电子凸轮曲线图形设定器(28)，其根据旋转切断机(5)的转子半径r、以相等间隔设置在转子上的刀刃数量M、调整切断时的同步速度的同步速度系数β1、β2、以及同步角度θ1、θ2的设定，预先运算用于求出通过加速度为0且速度为0的点的电子凸轮曲线的临界切断长度Ljag，将临界切断长度Ljag与操作者所设定的工件的设定切断长度Lset进行比较，在上述设定切断长度Lset较长的情况下，生成防止反转的电子凸轮曲线图形。 | ||||||
| 78 | 台锯的深度控制机构 | CN200510091343.4 | 2005-07-07 | CN1718338A | 2006-01-11 | 托里·R·兰伯特; 罗伯特·S·格雷特; 布赖恩·P·沃滕巴克 |
| 一种电动工具，具有基座组件、由基座组件支撑的工作台以及由工作台经由耳轴枢转支撑的锯组件。连接机构连接于锯组件上。所述轴与所述连接机构螺纹连接。所述轴可与所述耳轴连接，以便当所述轴啮合所述耳轴时，锯组件在所述轴旋转时相对于所述耳轴枢转。 | ||||||
| 79 | 优化轧机切割的系统和方法 | CN02107981.1 | 2002-03-20 | CN1235695C | 2006-01-11 | M·W·布罗维尔 |
| 一种控制用来生产预定冷长的棒材、具有出口和冷床的棒材加工轧机的方法。所述方法包括：对于加工订单中的第一根棒材，至少部分地根据预定冷长来计算长热切割长度。此外，该方法包括：如果长热切割长度大于最小冷床长度，而且如果要在冷床上加工的棒材层数小于预定数值，则根据从出口输出的棒材总长度来调整长热切割长度。 | ||||||
| 80 | 棒料锯切自动在线光电控制等重下料的计算机控制方法 | CN01107214.8 | 2001-02-27 | CN1230270C | 2005-12-07 | 李先禄; 吴键; 何长光; 张志明; 曹洋; 沈蕾芳 |
| 本发明涉及是一种棒料锯切自动在线光电控制等重下料的计算机控制方法。它包括由锯切机、光电精密测径仪、光栅位移传感器、工控机构成的棒料锯切系统，其特征是采用了如下的控制步骤：光栅位移传感器，将测得的送料进给位移传送给工控机；与此同时，光电精密测径仪检测的对应直径值，通过串行通讯口也传输给工控机，工控机根据接收到的送料进给位移和对应直径值，计算瞬时重量增量ΔG瞬时i和瞬时重量G瞬时i。将瞬时重量G瞬时i+1与设定下料重量G下料的初始值进行比较判断，根据判断结果通过工控机开关量输入输出卡向锯切机发出继续送料或停止送料指令。本发明实现了棒料锯切自动在线光电控制等重下料，且下料精度高。 | ||||||
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