子分类：
- B23B1/00：车削或基本上需要使用车床加工的方法；有关这些方法所使用的辅助设备
- B23B3/00：一般用途的车床或车削设备，如有光杠和丝杠的普通车床；车床组
- B23B5/00：专门适用于特殊工件的车床或车削装置；专门为此使用的附件
- B23B7/00：有一个工作主轴的自动车床或半自动车床，如用凸轮控制的；其所用的装置；有一个或多个工作主轴的自动或半自动车床的通用部件
- B23B9/00：有多个工作主轴的自动车床或半自动车床，如有主轴安装在可移动到预定位置的鼓形托架上的多轴自动车床；其所用的装置
- B23B11/00：与完成其他加工，如插削，铣削，滚压的装置联用的自动或半自动车床
- B23B13/00：用于车床的坯料的自动运送，装卡或导向的装置
- B23B15/00：专门适用于自动或半自动车床的工件输送，上料，调整，换向，装卡或卸料的装置
- B23B17/00：车床床身
- B23B19/00：主轴箱；任何机床的与其相应部件
- B23B21/00：车床溜板；横向滑板；刀架（刀杆入B23B 29/00）；任何机床的类似部件
- B23B23/00：尾座；顶尖
- B23B25/00：车床的附件和辅助装置
- B23B27/00：用于车床或镗床的刀具（用于钻床的入B23B 51/00）；一般类似的刀具；及其附件
- B23B29/00：非旋转式刀具的刀夹（B23B 27/12优先）；镗杆或镗头；刀夹的附件
- B23B31/00：卡盘；胀开芯轴；其采用的遥控装置
- B23B33/00：驱动器；驱动顶尖；突端离合器，如车床轧头
- B23B35/00：镗孔或钻孔方法或基本上需使用镗床或钻床加工的方法；有关这些方法所使用的辅助设备
- B23B37/00：使用超声频振动的镗孔
- B23B39/00：一般用途的镗、钻床或镗、钻装置；镗、钻床组
- B23B41/00：专门适用于特殊工件的镗床或钻床或镗钻设备；其专门适用于此的附件
- B23B43/00：能装在机床上的镗、钻装置，不论是否更换机床运行部分
- B23B45/00：手持式或类似的便携式钻机，例如枪钻；及所用的设备
- B23B47/00：专门适用于镗床或钻床的部件结构特征；及其附件
- B23B49/00：为钻头在镗床或钻床中定位或导向用的测量或校准装置；用于指示镗孔或钻孔时钻头折断的装置；被镗或钻的孔的定心装置
- B23B51/00：用于钻床的刀具
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 环形件外圆面精加工用辅助夹具 | CN202410117809.6 | 2024-01-29 | CN117961115A | 2024-05-03 | 王海洋; 张立辉; 张训; 汪都; 张磊 |
| 本发明属于夹具技术领域，尤其涉及一种环形件外圆面精加工用辅助夹，包括基座本体和固定在基座本体前端的夹具本体，所述夹具本体包括大径段和小径段，大径段和小径段的连接处形成台阶，所述小径段上套设有定位套；小径段的前端连接有撑开部，撑开部外套设有胀套，胀套与撑开部之间相互接触的面均为锥面，胀套搭配有芯轴；小径段的外壁上设有调整凹槽，所述调整凹槽呈由开口处向底部逐渐缩小的半球形结构或锥形结构，所述定位套设有第一调整孔，调整凹槽的中心线相较于第一调整孔的中心线更靠近于台阶，所述第一调整孔螺纹配合有第一调整螺栓。本发明具有通过调整工装平整度，以保证环形件的外圆面的加工精度的优点。 | ||||||
| 202 | 一种用于凸台状零件加工用夹具 | CN202410361955.3 | 2024-03-28 | CN117961114A | 2024-05-03 | 任建国; 王远哲; 刘清华; 杨世昌; 靳邓凡 |
| 本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于凸台状零件加工用夹具，凸台状零件具有偏心设置的第一轴和第二轴，用于凸台状零件加工用夹具包括第一卡盘部和第二卡盘部，第一卡盘部和第二卡盘部同轴设置，第一卡盘部用于夹持第一轴或第二轴，第二卡盘部用于夹持第二轴或第一轴，以夹持凸台状零件。使用过程中，需加工第一轴时，通过第一卡盘部夹持第一轴，通过第二卡盘部夹持第二轴，然后通过车刀对第一轴进行切削，需加工第二轴时，通过第一卡盘部夹持第二轴，通过第二卡盘部夹持第一轴，然后通过车刀对第二轴进行切削，在使得凸台状零件具有更好的稳定性，避免零件在加工过程中发生不必要的振动或位移，同时减少变形的产生，保证加工精度。 | ||||||
| 203 | 工具保持器 | CN202311778699.X | 2018-11-20 | CN117961111A | 2024-05-03 | 吉尔·赫克特; 戴维·本·阿鲁什; 德米特里·贾勒; 雅各布·瓦尔托夫斯基 |
| 工具保持器(64)包括工具柄部(70)和连接至工具柄部(70)的工具头部(90)。工具头部(90)包括刀具座或刀片腔(92)。邻近柄部侧表面(78，80)的至少一部分处，存在连接柄部侧表面(78，80)和工具头部(90)的增强部(86)。 | ||||||
| 204 | 一种方便更换组件的机床电主轴 | CN202410369850.2 | 2024-03-29 | CN117961107A | 2024-05-03 | 徐晓虎; 高秀成; 孙法玲 |
| 本发明公开了一种方便更换组件的机床电主轴，属于电主轴技术领域，后轴承座的侧面设置有与前快锁凸环配合的后快锁凸环，前快锁凸环的内侧设置有多组旋转弧板，插槽的侧面连通有对旋转弧板进行锁定的锁定槽；后轴承座的外壁上设置有多组滑动板，锁定箍内壁上的插块用于对插槽与旋转弧板之间形成的空间进行锁定；滑槽内活动设置有锁定柱，转动齿圈的侧面上设置有多组与锁定箍配合的挤压部，转动齿圈的顶部设置有多组与锁定柱配合的凸起部。本发明通过旋转弧板和锁定槽可以进行快速拆装和锁定，并且锁定箍和插块可以对其再次锁定，进一步提高前快锁凸环和后快锁凸环的密闭性，通过转动齿圈和锁定柱可以对后快锁凸环、锁定箍和插块进行三重锁定。 | ||||||
| 205 | 一种电池铝盖板加工装置 | CN202410147393.2 | 2024-02-02 | CN117680741B | 2024-05-03 | 刘晓 |
| 本发明涉及电池铝盖板加工技术领域，具体的说是一种电池铝盖板加工装置，包括底座，所述底座上设有打孔结构，所述底座上设有夹紧结构，所述打孔结构上设有防护结构，所述防护结构上设有固定结构，所述底座上设有吸尘结构，所述夹紧结构上设有滑动结构；通过打孔结构可在电池盖板表面开设通孔，方便正负极桩头露出，通过夹紧结构可在打孔时将电池盖板固定，避免其移动影响加工，通过防护结构可对打孔溅起的碎屑进行遮挡，避免其飞溅到操作人员身上，通过吸尘结构方便两打孔产生的粉尘排入水中，降低空气中的粉尘含量，通过滑动结构可将对电池盖板表面的粉尘进行吸收。 | ||||||
| 206 | 一种滤波器外壳的全自动定位钻孔装置 | CN202011589010.5 | 2020-12-29 | CN112605428B | 2024-05-03 | 洪荣辉; 束剑锋; 叶宏; 王贵军 |
| 本发明公开了一种滤波器外壳的全自动定位钻孔装置，涉及了一种全自动定位钻孔装置，尤其是一种对滤波器外壳进行全自动定位钻孔的装置，包括操作台，所述操作台的顶部设有固定结构，所述操作台的顶部一侧对称固定安装支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定安装钻孔结构，本发明通过固定结构对滤波器外壳进行多角度固定，保证在对其进行钻孔时，不会因为震动发生偏移，导致达不到标准，再通过第一钻孔结构和第二钻孔结构对滤波器外壳进行一次性钻孔，提高工作效率。 | ||||||
| 207 | 一种便于实现二次动平衡的高速主轴调节方法 | CN202011305266.9 | 2020-11-10 | CN112338215B | 2024-05-03 | 郑德星; 董哲宏 |
| 本发明公开了一种便于实现二次动平衡的高速主轴，包括壳体，转子，转子的前端由前轴承I和前轴承II支承，转子的尾端有后轴承I和后轴承II支承，后轴承I和后轴承II均安装于套筒内，与外偏心螺柱相连的锁紧弹簧I套装在套筒上，转子尾端加工有内螺纹，与内偏心螺柱相连的锁紧弹簧II安装于转子内的阶梯孔内。本发明采用基于工况的主轴装配误差动态调整技术，有效消除了工况变化下主轴零部件间装配误差改变引起的主轴偏心，采用基于移动的单面空间动平衡技术，更便于进行工况变化下主轴的二次动平衡，与现有的双面动平衡相比，主轴结构紧凑，工程实用性强。 | ||||||
| 208 | 一种具有钻头冷却功能的手电钻 | CN202010145373.3 | 2020-03-05 | CN111822750B | 2024-05-03 | 吕朝南 |
| 本发明适用于电动工具技术领域，提供了一种具有钻头冷却功能的手电钻，包括电钻组件，所述电钻组件包括壳体、握把、传动轴、传动齿轮、驱动齿轮、伺服电机、开关、储水仓、微型负压泵、抽水管、进水管、喷管、钻头套和钻头，通过在壳体内设置容置冷却液的储水仓，储水仓的顶部设置用于抽出冷却液的微型负压泵，微型负压泵的出水口连接一个喷管，喷管的一端位于壳体外部，且朝向钻头，储水仓还连接一个用于注入冷却液的进水管，从而能够在进行钻孔作业的同时，通过喷管喷出冷却液，本发明能够有效冷却钻头，也能够减少使用者作业时对粉尘的吸入。 | ||||||
| 209 | 一种电机切削用定位工装 | CN202010681724.2 | 2020-07-15 | CN111673106B | 2024-05-03 | 张鹏 |
| 本发明涉及电机加工技术领域，具体为一种电机切削用定位工装，包括中空的涨芯，涨芯上滑动套设有涨套，涨套和涨芯锥度配合，涨芯的空腔内设置有拉杆，拉杆一端与所述涨套连接，拉杆另一端连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构；涨套与涨芯之间滑动连接有用于给涨套移动时导向的导向组件。本发明能够解决现有的涨紧定位结构导向效果不好，涨套易发生径向偏移，导致电机定子定位效果不理想的问题。 | ||||||
| 210 | 一种应用于温室大棚组装配件加工的切料钻孔一体机 | CN201910354835.X | 2019-04-29 | CN110103027B | 2024-05-03 | 吴学军; 曹玉锁 |
| 本发明属于大棚组装配件生产应用技术领域，具体公开了一种应用于温室大棚组装配件加工的切料钻孔一体机，由第一竖支撑腿、第二个竖支撑腿、第一支撑导轨、第二支撑导轨、竖钻孔组件、导料组件安装板、导料组件、切割组件操作台和切割组件组成。本发明的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的若干个竖钻孔组件、若干个横钻孔组件，能对大棚组装骨架部件进行快速、精准和稳定的多孔位钻孔作业，提高生产效率、降低生产成本，分别与竖钻孔组件、横钻孔组件相配合使用的大棚组装部件辅助定位结构，能对待钻孔的大棚组装部件进行稳定的定位，保证产品的钻孔质量，而导料组件和切割组件，能对加工的型材进行同步、精准和稳定的切割作业。 | ||||||
| 211 | 一种用于干切削的传导冷却整体车刀 | CN201711456241.7 | 2017-12-28 | CN107914025B | 2024-05-03 | 任长春; 张颖利; 马云鹏; 黄丽娟; 丁友生 |
| 本发明公开了一种用于干切削的传导冷却整体车刀，包括车刀本体、刀片、导热杆、散热片及水箱；所述刀片、导热杆及车刀本体通过焊接连结为一个整体，刀片设于车刀本体前端的上端面，导热杆的头部与刀片的表面贴合，导热杆的尾部设于车刀本体的左侧且其外表面焊接有散热片，所述散热片容纳在水箱中，所述水箱设有冷却液进口及冷却液出口；所述导热杆的导热系数大于车刀本体的导热系数。车刀切削时产生的热量通过刀片传导给导热杆，导热杆中的热量由冷却液带走。本发明可以有效降低车削温度，提高车刀的使用寿命及切削质量，同时不降低刀片的强度，不会产生冷却液在刀片处泄漏的问题。 | ||||||
| 212 | 机床系统 | CN202280062578.2 | 2022-08-19 | CN117957089A | 2024-04-30 | 枡田绫子 |
| 易于在工具的使用状态达到规定值的情况下将加工装置等中残留的工件交付到搬出部。机床系统(100)包括：处理部(20)，其包含通过工具(T)对工件(W)进行加工的加工装置(23)；搬入部(10)，载置要由处理部(20)处理的工件(W)；搬出部(30)，载置由处理部(20)处理后的工件(W)；装载装置(40)，在载置处理部(20)、搬入部(10)及搬出部(30)之间搬送工件(W)；以及控制部(50)，对处理部(20)及装载装置(30)进行控制。控制部(50)进行控制，以在工具(T)的使用状态达到规定值的情况下，使由装载装置(40)进行的将工件(W)从搬入部(10)向处理部(20)的搬入停止，且在执行由加工装置(23)对于在处理部(20)中残留的工件(W)进行的加工之后，通过装载装置(40)将工件(W)向搬出部(30)交付。 | ||||||
| 213 | 钻头 | CN202180102098.X | 2021-09-06 | CN117957081A | 2024-04-30 | 牧野裕泰 |
| 钻头(1)的钻头主体以轴心为中心进行旋转。多个排出槽(4)自钻头主体的前端部朝向基端部呈螺旋状设于外周面(31)。切削刃(5)形成于排出槽(4)的朝向钻头主体的旋转方向侧的内表面与前端部处的钻头主体的后刀面之间的棱线部分。修磨刃(7)设于钻头主体的前端部，自切削刃(5)的内端朝向作为钻头主体的前端部分的横刃(9)延伸。修磨面(71)为修磨刃(7)的前刀面，将修磨刃(7)与排出槽(4)之间连接。凹缺部(8)与修磨面(71)连接，该凹缺部(8)与后刀面之间的棱线自修磨刃(7)的内端呈圆弧状延伸，并与排出槽(4)连接。凹缺部(8)一边以沿着排出槽(4)的螺旋角的方式扭转一边与排出槽(4)连接。 | ||||||
| 214 | 一种刀具磨损检测装置及其检测方法 | CN202410252395.8 | 2024-03-06 | CN117949198A | 2024-04-30 | 王玉龙; 颜长慧 |
| 本发明公开了一种刀具磨损检测装置及其检测方法，应用在刀具磨损检测技术领域，本发明通过设置钻头夹具，在进行钻头刀具检测的时候，可以将被检测的钻头刀具通过钻头夹具夹持在结构内部，并且启动控制电机，控制电机通过包围架、顶盘、传动杆和底座以及钻头夹具带动被检测钻头刀具转动，而后人员启动减速电机，带动与之连接的升降螺杆转动，与之连接的外箱也会沿着垂直方向移动，在下落时钻头刀具与测试板接触并且进行钻削动作，当钻头可以正常使用时，测试板会因为钻削被钻孔，但当钻头刀具磨损过度无法使用的时候无法在测试板上钻孔，在钻头无法在测试板表面钻孔时，与钻头夹具和底座连接的抵压杆会沿着顶盘滑动。 | ||||||
| 215 | 一种成型杆、成型工装、包装盒标记系统及包装盒 | CN202211287948.0 | 2022-10-20 | CN117944322A | 2024-04-30 | 赵春磊; 袁浩洋; 王刚 |
| 本发明涉及包装生产的技术领域，公开一种成型杆、成型工装、包装盒标记系统及包装盒，该成型杆包括：杆体；杆体的端部设置有压合块，压合块的外轮廓用于与包装盒的内轮廓相适配；压合块的外侧壁上形成有标记孔，用于在包装盒的内轮廓内形成有与标记孔对应的标记凸起。通过本发明提供的成型杆对包装盒进行标记，在压合块的外侧壁上形成有标记孔，使用压合块的外轮廓与包装盒的内轮廓接触，在包装盒的内轮廓形成有与标记孔对应的标记凸起，通过形成在包装盒内轮廓中的标记凸起定位包装盒，以快速定位包装盒的位置。在包装盒的内轮廓使用简单的压合的方式形成标记凸起，这样的操作简单，并且成本低，还可以准确定位出现包装问题的包装盒位置。 | ||||||
| 216 | 一种用于口盖蒙皮的自动锪窝装置 | CN202410081593.2 | 2024-01-19 | CN117943593A | 2024-04-30 | 谢颖; 刘春; 陈学振; 喻龙; 李杰; 张云; 宋金辉; 于方; 卢迪; 李松; 康志文; 田长乐; 郝龙; 汪强 |
| 本申请公开了一种用于口盖蒙皮的自动锪窝装置，包括机架，所述机架上设置有XY联动调节组件，在所述XY联动调节组件上设置有支撑架，所述支撑架通过升降模组滑动连接有锪窝组件，所述机架上还设置有斜度调节组件，所述斜度调节组件上设置有旋转电机，旋转电机上设置有支撑托架；使用时，通过XY联动调节组件控制锪窝组件运动到制定的锪窝点位，随后通过升降模组控制锪窝组件向待锪窝蒙皮一侧运动完成锪窝；当需要调整待锪窝蒙皮的姿态时，一方面通过旋转电机的旋转运动控制蒙皮转动，另一方面通过斜度调节组件实现蒙皮左右两个方向相对于水平面的倾斜角调节，其与旋转运动配合实现蒙皮任意姿态的自动控制，进而降低锪窝难度，同时提高锪窝效率。 | ||||||
| 217 | 一种夹持式防偏转的钢管钻孔机 | CN202410296811.4 | 2024-03-15 | CN117943589A | 2024-04-30 | 罗炳佳 |
| 本发明涉及钢管钻孔技术领域，具体地说，涉及一种夹持式防偏转的钢管钻孔机。其包括底座，设置在底座上方的夹持件，以及纵向滑动设置在底座顶部的电钻载体；所述电钻载体用于将电钻纵向固定，以使钻头与底座之间为垂直状态；所述夹持件以夹持的方式将钢管固定在钻头的正下方，以使所述电钻通过电钻载体下滑时，钻头能够将钢管的顶部钻出孔洞；所述夹持件内设置有滚轮，所述电钻载体的底部设置有驱动件，该夹持式防偏转的钢管钻孔机中，通过将钻头的转动作为驱动力来驱动夹持件内的钢管转动180度，使钢管的顶部被钻孔后，通过转动180度的方式找到该孔洞的相对的位置，从而避免了人工手动调节，以提高钻孔的效率。 | ||||||
| 218 | 一种刹车盘通道限位式钻孔定中系统 | CN202410345715.4 | 2024-03-26 | CN117943582A | 2024-04-30 | 张晓军; 侯苏峰 |
| 本发明涉及金属加工领域，具体公开了一种刹车盘通道限位式钻孔定中系统，包括基础平台，还包括散热通道定中锁盘模块、盘体固定旋转平台、散热孔定中弧形钻孔模块，所述盘体固定旋转平台嵌设在所述基础平台的中心处，所述散热通道定中锁盘模块包括弧形收放通道和散热通道插入单元，所述弧形支架、所述轨道的圆心与散热孔轨迹弧线的圆心同心；该系统主要借助刹车盘散热通道的形状特性，以及散热孔与散热通道的关系，重新调整打孔定位方式，保证钻孔单元对散热通道的外侧钻孔点一定位于该通道部分的中心处，然后重新建立钻孔轨迹，即可实现以散热通道为基础的钻孔定中开孔方式。 | ||||||
| 219 | 一种钢管开孔机 | CN202410197502.1 | 2024-02-22 | CN117943581A | 2024-04-30 | 郭松先 |
| 本发明涉及金属加工的技术领域，且公开了一种钢管开孔机，包括工作台，工作台上侧固定安装有安装板，工作台上设置有两个弧形夹板，处于下方的弧形夹板与安装板固定连接，工作台上侧固定安装有两个伸缩装置，两个伸缩装置的输出轴上端固定安装有升降板，将第一个开设的孔对准其中一个移动柱，然后使移动柱进入开设的孔内，这样就可以通过旋转其中一个旋转杆带动齿轮旋转，这样就可以通过链条带动活动带旋转移动，从而可以带动移动柱移动，这样就可以带动钢管向右移动，随着升降钻机来回开孔，工作人员可以间断旋转旋转杆带动钢管向左移动，这样可以控制开孔间距的同时避免钢管前后旋转导致开设的孔没有对齐。 | ||||||
| 220 | 一种双主轴高速高效立式加工中心轮毂钻削机构 | CN202410084711.5 | 2024-01-19 | CN117943580A | 2024-04-30 | 吴行飞; 吕桂芳; 邓崛华; 邓光亚; 吴道涵 |
| 本申请涉及一种双主轴高速高效立式加工中心轮毂钻削机构，其包括基座，基座包含底座和安装座；钻孔机构，所述钻孔机构包含钻孔件、固定设置在所述安装座且与所述底座垂直的竖直传动导轨、与所述竖直传动导轨垂直且沿所述竖直传动导轨上下移动的安装板；支撑机构，支撑机构包含U型支撑座、U型翻转件以及转动件，将轮毂设置在转动件上方转动到钻孔位置，对轮毂进行螺栓孔的钻孔和气门芯孔的钻孔，通过对轮毂进行的转动及翻转，便于钻孔件对轮毂进行螺栓孔和气门芯孔的钻孔，节省钻孔时间。本申请具有便于钻孔件对轮毂进行螺栓孔和气门芯孔的钻孔，节省钻孔时间的效果。 | ||||||
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