| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种可调节的摇臂钻及其钻孔方法 | CN202111208883.1 | 2021-10-18 | CN113894310B | 2024-05-31 | 王成 |
| 2 | 中心镗削交点为虚拟点的空间斜孔的加工方法 | CN202410413263.9 | 2024-04-08 | CN118081307A | 2024-05-28 | 徐阳; 舒永东; 韩林平; 武彬华; 乔维海; 王红群 |
| 本发明属于齿轮箱加工技术领域，公开了一种中心镗削交点为虚拟点的空间斜孔的加工方法，其包括：步骤S10：安装箱体和基准圆工装至卧式加工中心的工作台上，精加工第一加工孔；步骤S20：测量第一加工孔与基准圆工装之间的实际距离，计算第二加工孔与基准圆工装之间的理论距离；步骤S30：以预设角度旋转工作台，试加工第二加工孔形成试加工孔位；步骤S40：测量第二加工孔的试加工孔位与基准圆工装之间的实际距离，根据第二加工孔的试加工孔位与基准圆工装之间的实际距离，以及第二加工孔与基准圆工装之间的理论距离，计算调整值；步骤S50：根据调整值调整工作台位置，精加工第二加工孔。该加工方法保证了加工精度，降低生产成本。 | ||||||
| 3 | 打孔装置及方法 | CN202211494619.3 | 2022-11-25 | CN118080911A | 2024-05-28 | 靳瀚博; 周建平; 叶伟; 苟海; 曹烽华; 高照; 张泰; 张文宗 |
| 本公开属于核电技术领域，具体涉及一种打孔装置及方法。本公开通过卡盘、定位挡板、升降支撑架等组件的相互配合形成可调定位装置，通过夹具固定的方式，可有效提高减速器转动轴径向打孔的效率，提高孔洞定位精度，缩短减速器更换的工作时间，用工具进行减速器转动轴径向打孔工作的方法高效可靠，后续可为其他CANDU机组实施同类型减速器打孔检修提供该先进方法和技术支持。 | ||||||
| 4 | 一种大型舱段类零件镗孔的加工方法 | CN202410401136.7 | 2024-04-03 | CN118060577A | 2024-05-24 | 范恒; 姜帆; 刘明; 陈鹏强; 金守荣; 戴占洋; 何禄鑫 |
| 本申请属于机械加工方法领域，公开了一种大型舱段类零件镗孔的加工方法，包括步骤：将双V型铁放置于机床上，大型舱段类零件水平放置于双V型铁上；在A‑180°/C90°状态下拉直大型零件母线0.1，拉直大型零件前端框0.03，加工前端框销孔；将定位销放入Y轴两处定位销孔内；A转角为‑180°，C转角为‑90°状态下使用杠杆表拉直前端框，调整大型零件位置，通过前端面定位销孔重新设置零点，完成后端框端面销孔镗制。本申请解决了大型舱段类零件镗孔加工精度不满足设计指标的问题，在机床精度不满足设计指标的前提下，通过简单的定位销及特定的装夹找正方法，保证了大型舱段类零件镗孔加工精度满足设计指标要求。 | ||||||
| 5 | 一种铝合金内孔超精加工刀具及加工方法 | CN201811017564.0 | 2018-09-03 | CN108994352B | 2024-05-17 | 丛培新 |
| 本发明公开了一种铝合金内孔超精加工刀具及加工方法，其中，所述铝合金内孔超精加工刀具包括采用硬质合金制成的圆杆刀柄和刀片，在刀片刀尖部分切削增加了修光刃，所述修光刃的侧面夹角α为85°，正面夹角β为84°，前倾角θ为7°，并且修光刃的刃尖为小圆弧结构，此结构功能实用，不容易划伤工件，有效提高了被加工工件的精度；采用所述的铝合金内孔超精加工刀具进行铝合金内孔超精加方法：包括内孔粗镗加工、半精镗加工、精镗加工，在每一步规定好工件旋转速度、镗刀进给量和切削深度，可以保证铝合金内孔粗糙度不大于0.2μm，实现超精加工。本发明操作简单，加工精度高，加工效率高，降低加工成本，实用性强。 | ||||||
| 6 | 一种地下管网管件开孔压制装置及工艺 | CN202410434234.0 | 2024-04-11 | CN118023574A | 2024-05-14 | 朱永涛; 王英虎; 霍学平; 李源; 赵英; 杨晓琳; 张志华; 王博; 田艳龙; 王博伟 |
| 本申请涉及地下管网管件开孔的技术领域，特别是涉及一种地下管网管件开孔压制装置及工艺，包括限位机构、打孔机构以及水平底板，本发明限位机构中，内支撑块与外夹持块相互配合可以对纵向流通管同时进行内支撑与外夹持处理，保证纵向流通管在开孔过程中的稳定性，减少纵向流通管与钻头之间发生晃动而造成开孔的孔径发生变化的可能，提高了纵向流通管的开孔效果；打孔机构中，支撑板与支撑凸起相互配合可以对纵向流通管开孔处进行支撑处理，避免钻头在开孔过程中震动可能会造成开孔处发生断裂的可能，提高纵向流通管的开孔效果。 | ||||||
| 7 | 一种基于自动排渣的钻孔装置及钻孔方法 | CN202410139859.4 | 2024-02-01 | CN117655378B | 2024-05-03 | 张微; 王杰; 黄晓东; 熊世洲; 张雷; 张文凯; 淡杰; 张剑; 胡宗森; 郭锐鑫 |
| 本申请公开了一种基于自动排渣的钻孔装置及钻孔方法，钻孔装置包括进料筒体、输送排渣筒体、绞龙组件、转动轴、钻头和冷却系统；进料筒体开设有第一进料口，输送排渣筒体开设有出料口；钻头的外侧沿径向方向开设有多个第二进料口；绞龙组件转动设置于输送排渣筒体和进料筒体的内部；转动轴沿着绞龙组件的轴向方向贯通绞龙组件；冷却系统包括进水管、第一单向阀、第二单向阀、弹性件、活塞板、凸出块、第一密封板和第二密封板；绞龙组件与输送排渣筒体的内侧接触的外缘上开设有一个漏槽。本申请实现了水平钻在钻进的过程中，能够自动将产生的料渣排出，在钻进过程中不需要配合外部设备就能够自动对钻头进行冷却，有效提高了冷却效果。 | ||||||
| 8 | 一种液体火箭发动机发生器喷嘴深小孔加工方法 | CN202410222254.1 | 2024-02-28 | CN117921048A | 2024-04-26 | 尚琪; 何小虎; 刘庆; 马转; 张海荣; 段瑞虎; 訾建军 |
| 本发明涉及一种液体火箭发动机发生器喷嘴深小孔加工方法，属于液体火箭发动机发生器喷嘴深小孔的加工技术领域；包括如下步骤：采用机床夹管对喷管的外圆进行装夹固定；沿喷管的轴线，采用第一钻头进行钻孔；沿喷管的轴线，采用第二钻头进行钻孔；制作直铰刀；沿喷管的轴线，采用直铰刀进行钻孔；采用倒角器去除孔口毛刺，完成对喷管的深小孔加工；本发明实现了液体火箭发动机喷嘴深小孔的批量加工，有效提高了刀具耐用度，提高了深小孔内表面质量，提高了喷嘴的加工效率，在批量生产中效果较为显著。 | ||||||
| 9 | 一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法 | CN202410195653.3 | 2024-02-22 | CN117921047A | 2024-04-26 | 陈全娣 |
| 本发明涉及压路机滚筒加工技术领域，尤其涉及压路机滚筒减震垫安装孔加工方法；通过在第一幅板上额外连接一个工艺块，使工艺块的第一端面与角板的第一平面位于同一平面，通过在工艺块的第一端面钻设定位孔，定位孔为筒体的轴线所在位置，使得可以很容易地以定位孔为圆心在各角板的第一平面上划出定位弧线，使定位弧线到筒体轴线的间距能够准确确定，然后再通过分度划出各角板的第一平面的对称线，以及根据每个角板上的两个安装孔点位间距，在定位弧线上划出各安装孔的准确位置，后续只需要通过普通的摇臂钻床就能够冲出划好的各安装孔位置，相比现有的方法，具有加工方法简单，成本低，安装孔定位准确，效率高的优点。 | ||||||
| 10 | 一种复合润滑结构的生产工艺 | CN202210775315.8 | 2022-07-01 | CN114951736B | 2024-04-19 | 许玉芳; 黄天标 |
| 本发明属于润滑结构制作领域，具体的说是一种复合润滑结构的生产工艺；通过设置底座、卡爪、转座、直线导轨、竖臂、防水电机和钻头；多个卡爪将复合润滑结构夹紧固定，直线导轨的滑块带动竖臂靠近复合润滑结构的内壁，带动钻头接触到复合润滑结构的内壁，防水电机驱动多个钻头转动，多个钻头同时对复合润滑结构的内壁进行钻孔，当复合润滑结构的内壁一侧完成钻孔后，直线导轨带动竖臂复位，再转动转座，带动竖臂转动设定角度后再进行钻孔，从而提高了复合润滑结构的内壁钻孔效率，继而提高了复合润滑结构的生产效率。 | ||||||
| 11 | 一种基于深孔定位的中央回转接头横向钻孔夹具及工艺 | CN201910631566.7 | 2019-07-12 | CN110405256B | 2024-04-16 | 夏泽民; 周涛; 徐勤军; 陶科 |
| 本发明涉及中央回转接头制造技术领域，其公开了一种基于深孔定位的中央回转接头横向钻孔夹具及工艺。所述钻孔夹具包括刚性细长管以及刚性臂，所述刚性细长管的一端与刚性臂的一端通过桥板相连接，所述刚性细长管的悬臂端上连接有连通所述刚性细长管内腔的球形定位气囊，在所述刚性细长管上靠所述桥板的一端连接有与所述刚性细长管内腔相连通并为所述球形定位气囊充气的充气装置，在所述刚性臂的悬臂端上设置有用于定位横向孔钻孔位置的钻套定位孔，且所述钻套定位孔的中心轴线穿过所述球形定位气囊的球形中心，所述刚性臂的悬臂端上的所述钻套定位孔内装配有钻套。本发明实现了横向孔与深孔之间的良好对中。 | ||||||
| 12 | 一种用于弱刚性曲面结构的制孔刀具及制孔方法 | CN202210702683.X | 2022-06-21 | CN115229244B | 2024-04-12 | 王元军; 周进; 翟立恒; 王丰; 陈保林; 袁田; 曹泽平; 邓乙凡 |
| 本申请公开了一种用于弱刚性曲面结构的制孔刀具及制孔方法，其中，包括刀体，刀体的一端为刀体切削端，刀体的另一端刀体安装端；刀体上设置有若干个插铣切削刃和若干个钻头切削刃；插铣切削刃包括第一底齿切削刃和第一侧齿切削刃；钻头切削刃包括第二底齿切削刃和第二侧齿切削刃；第一底齿切削刃与刀体切削端的端面之间的距离为a，a等于零；第二底齿切削刃与刀体切削端的端面之间的距离为b，b大于零。本申请提出的一种用于弱刚性曲面结构的制孔刀具及制孔方法，通过在刀体上设置插铣切削刃和钻头切削刃，解决了传统钻头钻孔会使弱刚性曲面工件的制孔精度低的技术问题，实现了提高了对弱刚性曲面工件的制孔精度的有益效果。 | ||||||
| 13 | 反向台阶孔加工方法及离心镗刀 | CN202110919718.0 | 2021-08-11 | CN113695619B | 2024-04-09 | 杨有成; 蹇悦; 张永升; 成群林; 陆丰玮 |
| 本发明提供了一种反向台阶孔加工方法及离心镗刀，包括以下步骤：步骤S1，将工件放置于加工中心预制中心工装上并夹紧工件，在工件上加工出预制通孔；步骤S2，调用加工中心3D探头探测零件外表面，通过宏程序基于探测数值的加工程序进行深度补偿；步骤S3，将离心镗刀穿过所述预制通孔，通过加工中心完成刀具打开、切削和闭合动作，实现反向台阶孔的反刮、镗削、扩削和底面修光。本发明针对现有加工方法的不足，从加工工艺和专用刀具及走刀路径方面提供一种适用于反向台阶孔的便捷高效加工方法，以解决反向台阶孔的加工质量难以保证和加工效率低下的问题。 | ||||||
| 14 | 一种异形零件通用感应钻孔夹具及异形零件夹持方法 | CN202410221538.9 | 2024-02-28 | CN117798697A | 2024-04-02 | 崔靖; 黄晓斌; 时彦浩; 孙宝雨; 尹建昆; 辛志杰 |
| 本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种异形零件通用感应钻孔夹具及异形零件夹持方法，此夹具包括放置异形零件的壳体，壳体由多个组件板组成；平移机构包括收卷结构和牵引绳，收卷结构与壳体连接用于收放牵引绳，以带动牵引绳连接的能够移动的组件板向异形零件运动；夹紧机构包括驱动件和伸缩柱，伸缩柱设置于组件板的内壁上，驱动件驱动伸缩柱向异形零件运动以夹持异形零件；感应机构包括控制装置和与其输入端连接的第一传感器，第一传感器设置于伸缩柱的顶端的凹槽中，用于感应伸缩柱是否靠近异形零件。本申请提供的钻孔夹具适用性高，感应机构传输位置信号至控制装置，从而控制对异形零件的夹紧，使用方便，提高了工作效率。 | ||||||
| 15 | 一种可双重定位的电子元器件加工用钻孔装置及方法 | CN202410150274.2 | 2024-02-02 | CN117773187A | 2024-03-29 | 杨勇; 高娟 |
| 本发明涉及电子元器件钻孔技术领域，尤其为一种可双重定位的电子元器件加工用钻孔装置，所述移动柜的前端固定连接有连接壳，所述连接壳的底端内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的底端滑动连接有钻头，转动轴能够带动钻头同步转动，本发明使用将电子元器件通过定位夹具进行固定，然后使移动柜带动钻头进行位置的调整，使钻头对准需要钻孔的位置，然后逐渐下降，实现对电子元器件的钻孔，本发明的转动轴的外侧设置有弹簧，弹簧的两端分别与钻头的顶端和连接环的底端固定连接，这种设置一方面可以使钻头与电子元器件之间为柔性接触，一方面可以通过控制弹簧的压缩来控制钻孔时的压力，确保钻孔时电子元器件的稳定性和完整性。 | ||||||
| 16 | 一种截面等直径开放式长内圆弧面加工方法 | CN202311854972.2 | 2023-12-29 | CN117773174A | 2024-03-29 | 宋海勇; 韩维群; 戴天方; 张京京; 张树科; 吕学庚; 卢志远; 赵志国; 梁跃; 勾连践; 马兆利; 郝为权 |
| 本发明提供了一种截面等直径开放式长内圆弧面加工方法，对结构件进行截面等直径开放式长内圆弧面特征粗加工；在机床侧铣头或可摆动的万向主轴头上安装镗刀，调整镗刀镗削直径与开放式长内圆弧面截面直径相等；通过机床侧铣头或主轴头的实时摆动，使镗刀回转中心实时沿截面等直径开放式长内圆弧面轴线进给镗削，精加工出长内圆弧面，镗刀回转中心点位于截面等直径开放式长内圆弧面轴线上，镗刀回转平面与截面等直径开放式长内圆弧面轴线垂直。本发明利用截面等直径开放式长内圆弧面结构特点，借助带侧铣头或可摆动的万向主轴头的机床即可实现截面等直径开放式长内圆弧面加工效率低的问题。 | ||||||
| 17 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 | CN202410040752.4 | 2024-01-11 | CN117548712B | 2024-03-29 | 闫永红; 闫佳琪; 张强 |
| 本发明属于镗削技术领域，尤其是一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法，针对现有的位于中心孔位置的法兰盘部位容易出行轻微振动，螺旋丝状的铁屑极易黏着的工作人员的衣物上，螺旋丝状的铁屑较为蓬松影响后期铁屑的收集的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部一侧焊接有L型支架，所述L型支架的顶部内壁设有用镗孔的镗刀，所述工作台的上方设有法兰盘，所述工作台的顶部通过螺栓固定有下压环，本发明中，转动环的转动控制第一滑动压板和第二滑动压板对法兰盘夹持范围，在对法兰盘镗孔过程中避免中心孔位置出现振动，保证镗孔的精度，另外还可以将镗孔过程中产生的螺旋丝状铁屑进行粉碎，便于收集车最大程度的收集。 | ||||||
| 18 | 一种辊臂镗加工工装及其加工方法 | CN201910303554.1 | 2019-04-16 | CN110064772B | 2024-03-22 | 曹胜年; 周志斌; 申理仁; 唐杰; 左自森 |
| 本发明公开了一种辊臂镗加工工装，包括第一底板M和第二底板N，第一底板M和第二底板N通过连接板1相互固定，且第一底板M上固定有定位块2，第二底板N上固定有垫块3；第一底板M上刻画有与辊臂大头4的轴线处于同一竖直平面且相互平行的第一校准线5；第二底板N上刻画有与辊臂小头6的轴线处于同一竖直平面且相互平行的第二校准线7。本发明装夹快速定位，找正工件方便；辊臂加工尺寸能在过程中控制，能直接观察尺寸偏移情况；适用于批量生产，确保尺寸互换性、一致性；工装实现原理简单，成本低廉，效果很好且减少了对数控精密加工设备的依赖，产品合格率高，批量生产时减少检验时间。 | ||||||
| 19 | 一种空心轴加工工装及加工方法 | CN202311546509.1 | 2023-11-20 | CN117697504A | 2024-03-15 | 孙波; 王涛; 王洋; 熊成元; 姚行; 张勇攀; 易昕宇; 黄定斌; 赵华; 郭禄春 |
| 本发明涉及一种空心轴加工工装，其包括待加工主轴、第一闷头和第二闷头；待加工主轴为空心轴，其具有靠近机床花盘的第一端和靠近机床尾座的第二端；第一闷头过盈装配于第一端，第一闷头远离待加工主轴的一侧具有第一顶孔；第二闷头过盈装配于第二端，第二闷头远离待加工主轴的一侧具有第二顶孔；第一闷头和第二闷头采用双顶尖装夹方式固定于机床上，机床通过第一闷头进行扭矩传输使待加工主轴旋转，其解决了现有技术中由于主轴端面较大，导致机床规格较大，进而使得生产设备的投入成本较高的技术问题，可以有效的减少机床设备的投入成本，本发明还提供一种空心轴加工方法。 | ||||||
| 20 | 圆筒形零件外表面孔的自适应加工方法及加工设备 | CN202311762350.7 | 2023-12-20 | CN117696945A | 2024-03-15 | 宋海勇; 韩维群; 刘岳麓; 张京京; 郑瑞兵; 于雷; 张树科; 吕学庚; 卢志远; 赵志国; 黄岩; 梁跃; 马兆利; 郝为权 |
| 本发明涉及一种圆筒形零件外表面孔的自适应加工方法及加工设备，自适应加工方法实现圆筒形零件外侧面上孔的加工；包括，以待加工孔的轴线与圆筒形零件实际外侧面的交点，作为该孔深度加工的精零点，完成孔的加工。加工设备，包括底座、转台、转台位置调整单元、测量加工单元和测量加工位置调整单元；底座具有水平支撑部和竖直支撑部，水平支撑部水平延伸，竖直支撑部竖直设置；转台位置调整单元设置在水平支撑部上，利用转台位置调整单元调整转台的水平方向上的位置；测量加工位置调整单元设置在竖直支撑部上，利用测量加工位置调整单元调整测量加工单元的垂直方向上的位置。本发明解决了圆筒形零件外表面孔系的加工难题，加工精准，可靠性高。 | ||||||
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