子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种多工位智能夹持式直线导轨生产专用钻孔设备 | CN202410418420.5 | 2024-04-09 | CN118002823A | 2024-05-10 | 张素兰; 陈苏楠; 王维康; 李德明 |
| 本发明涉及导轨加工技术领域，具体为一种多工位智能夹持式直线导轨生产专用钻孔设备，钻孔设备包括底座、钻头组、夹持组件、定位组件，底座上表面沿长度方向设置移动槽，移动槽内放置待钻孔的导轨，钻头组设置在底座上方，钻头组包括若干沿移动槽方向布置的钻头，夹持组件、定位组件均设置在底座上表面且位于移动槽两侧。通过拆分夹持过程和定位过程，将钻孔过程的振动与需要保持精度的定位结构隔离，防止钻孔孔位定位精度下降，夹持组件通过液压结构，每次夹持过程是重新在新位置上施加定量夹紧力，上一周期钻孔过程导致的微量变形不累积在夹持件上。 | ||||||
| 2 | 一种铸造冲击座的打孔加工装置 | CN202410037420.0 | 2024-01-10 | CN117620262B | 2024-05-10 | 高拥军; 汤满立 |
| 3 | 一种建筑工地用钢管钻孔辅助定位装置 | CN202210127585.8 | 2022-02-11 | CN114713871B | 2024-05-10 | 肖永文 |
| 4 | 一种法兰加工钻孔高精度定位方法 | CN202410404558.X | 2024-04-07 | CN117994347A | 2024-05-07 | 沈观伦; 沈鹏 |
| 本发明涉及图像处理领域，更具体地，本发明涉及一种法兰加工钻孔高精度定位方法，包括：通过对预处理后的待加工法兰图像进行霍夫圆检测，并基于大津法得到累加器数组中的初始阈值，并基于初始阈值设定多个待评价阈值，获取每个待评价阈值对应的霍夫圆检测结果，通过霍夫圆检测结果中的霍夫圆合期度和霍夫圆重叠度得到每个待评价阈值对应的霍夫圆检测结果的评价指标，并根据评价指标选取最佳累加器阈值，获取最佳累加器阈值对应的最佳霍夫圆检测结果，排除了多余圆的干扰，实现待加工法兰的霍夫圆检测结果与待加工法兰的CAD图像精确匹配，基于该匹配结果能够精确的定位钻孔位置。 | ||||||
| 5 | 不规则铝型材打孔机 | CN202410202114.8 | 2024-02-23 | CN117983863A | 2024-05-07 | 郝刚; 梁鹏; 顾进; 涂航; 周泓; 张弘; 刘裕宽; 张吴明; 刘伟莉; 郭建华 |
| 本发明涉及铝型材打孔机技术领域，且公开了不规则铝型材打孔机，包括放置板，所述放置板的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的内部紧密贴合有夹持机构，所述夹持机构包含有紧固栓、螺纹柱、电动推杆和夹持板，所述紧固栓的反面固定连接有螺纹柱。该不规则铝型材打孔机，通过使用时将内部的内置机构进行位置的放置固定使用，操作时能够使用放置板进行铝型材的放置固定使用，使用放置板时，能够进行支撑架底部的放置固定，同时能够通过内部连接机构下方的空间进行前后的铝型材进行放置，将内部的空间性使用进行增加，然后操作内部的夹持机构进行连接使用，通过拿持内部的紧固栓进行旋转使用，将内部连接的电动推杆进行精准高度的调节固定使用。 | ||||||
| 6 | 微型电机端盖打孔装置 | CN202310376632.7 | 2023-04-11 | CN116532682B | 2024-05-07 | 陈建成 |
| 本发明公开了微型电机端盖打孔装置，包括固定机构，所述固定机构包括固定连接在底座内壁的夹持组件，所述底座的内壁固定连接有四个圆柱一，所述圆柱的外壁滑动连接有连接板二，所述连接板二远离底座内壁一端的两侧分别固定连接有弹簧一，所述连接板二的顶端开设有滑槽，所述连接板二远离底座内壁一端的中心固定连接有夹持头一，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆三，所述滑杆三的外壁滑动连接轨道一；通过旋转圆环二带动连接杆一移动，从而实现夹头二居中夹持，使电机盖固定好后的位置处于正中间，这样可以更好的测算打孔的位置，提高了打孔的精度，提高了打孔效率。 | ||||||
| 7 | 电极板及其设计加工方法、加工设备 | CN202410383633.9 | 2024-04-01 | CN117976507A | 2024-05-03 | 请求不公布姓名 |
| 本发明公开了一种电极板及其设计加工方法、加工设备，涉及等离子体设备技术领域，本发明的电极板的设计加工方法，包括提供板体并在板体上确定多个通气孔的预设位置，多个预设位置呈环形图案设置在板体上；设计加工轨迹:将板体表面划分为n个扇形区，m个环形图案在每个扇形区内形成m个弧形图案，将多个弧形图案所在的位置按照对数螺旋线划分为n条加工轨迹，每条加工轨迹上的弧形图案依次跨过每一个扇形区，且位于相邻的环形图案上；按照第2i‑1条、第2i条加工轨迹依次加工预设位置形成通气孔。本发明提供的电极板及其设计加工方法、加工设备，能够提高通气孔的加工精度，从而提高等离子体气体的均匀性。 | ||||||
| 8 | 一种轴类套件加工用模组 | CN202410373457.0 | 2024-03-29 | CN117961602A | 2024-05-03 | 曾文 |
| 本发明涉及零件固定技术领域，且公开了一种轴类套件加工用模组，包括底板，所述底板上开设有用于放置轴类套件的若干夹持槽，若干所述夹持槽中均滑动设置有一夹持板，所述底板上转动连接有转板，所述转板上固定安装有与若干夹持板一一对应滑动抵接的若干推压板，闭合转动所述转板的过程中驱动若干推压板一一对应的推动若干夹持板滑动以夹持若干轴类套件；所述底板的左右两侧各设置有一用于将转板锁定的锁定机构，所述锁定机构包括螺钉，拧动所述螺钉以使转板锁定在闭合状态。本发明中的模组在使用时能够简化夹持固定轴类套件的操作的同时，又能够提高轴类套件从夹持槽取出时的便利性以极大的提高操作速度。 | ||||||
| 9 | 一种用于金属框体精加工的铣刀及其加工装置 | CN202410197693.1 | 2024-02-22 | CN117961146A | 2024-05-03 | 段文红; 梁爱平 |
| 本申请涉及金属加工刀具技术领域，提供了一种用于金属框体精加工的铣刀,其包括杆体、圆台和若干刀刃部，所述圆台与所述杆体的一端连接，各所述刀刃部均设置在所述圆台上，各所述刀刃部在所述圆台的外周侧上呈阶梯状分布，位于所述圆台同一阶梯上的所述刀刃部至少有两个，所述刀刃部用于对产品进行切削。本申请具有方便对产品进行精密加工，延长刀具的使用寿命的效果。此外，本申请还提供了一种铣刀的加工装置，加工装置用于对上述铣刀进行钻孔。 | ||||||
| 10 | 一种多工位减震器活塞杆深孔钻机床 | CN202410253184.6 | 2024-03-06 | CN117961121A | 2024-05-03 | 余小强; 霍双宁; 黄建勇; 王羿; 叶红伟 |
| 本发明提供一种多工位减震器活塞杆深孔钻机床，属于深孔加工技术领域，包括床身，设置在床身上表面的钻削机构、夹紧机构、机械手机构、导向排屑箱机构、刀杆支撑滑座，以及设置在床身一侧的上料机构、相对另一侧的下料机构、切削液过滤供给油箱、排屑输送机和接屑小车，其中，机械手机构可以前后左右移动，包括上料、下料和换向机械手夹爪；导向排屑箱机构用于刀具的支撑和导向，底部设有螺旋排屑机，与排屑输送机相连，用于铁屑的排出和输送。本发明将汽车减震器活塞杆中孔分组并换向分别从两端加工总深度的一半，单次加工长度浅，两端加工入口加工偏差小，同心度高，解决了现有汽车减震器活塞杆中孔加工的难题，弥补了传统方式的缺陷及不足。 | ||||||
| 11 | 一种用于汽车制动盘生产用固定打孔装置 | CN202410152429.6 | 2024-02-03 | CN117961118A | 2024-05-03 | 熊佳顺; 颜锡伟 |
| 本发明公开一种用于汽车制动盘生产用固定打孔装置，包括支撑座，支撑座的一侧设有支撑架，支撑座与支撑架之间设有底座，底座上设有定位柱，底座的两侧均设有旋转机构，支撑座的上部设有第一气缸，第一气缸伸缩杆的一端贯穿第一气缸的顶部并连接第一滑块，第一滑块上设有连接块，连接块上部设有转动轴，转动轴的一端贯穿连接块并连接钻头，连接块的一侧设有第一电机，支撑架的上部设有第二气缸，有益效果：本发明结构新颖，制作成本低，通过环形条转动可使得空气流通进刹车盘内与散热孔之间的配合可加快制动盘散热速度，提高制动盘散热能力，延长制动盘使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种轴承座铸件成型加工设备 | CN202410253522.6 | 2024-03-06 | CN117840485B | 2024-05-03 | 倪福根 |
| 本发明涉及轴承座铸件成型加工技术领域，一种轴承座铸件成型加工设备，包括内部带有空腔的底座，所述底座上端面后侧通过设置的轴承转动安装有固定转筒，所述固定转筒内部中心处固定安装有贯穿底座上端面的承载转轴，固定转筒与底座上均设置有限位板且两个限位板相互配合，所述底座上设置有对轴承座铸件实施三点定位夹持的定夹机构。本发明通过设置的定夹机构、压紧机构和钻孔机构的相互配合使用，通过对轴承座铸件实施水平三点自动定位固定，同时从竖向压紧轴承座铸件，避免钻孔中的承座铸件上下振动影响钻孔位置准确度和加工表面光滑度的情况发生，并且对轴承座铸件上的钻孔位置进行统一钻取，保证钻孔一致性和准确性的同时提升加工效率。 | ||||||
| 13 | 一种全自动废旧压缩机打孔沥油机 | CN202210530502.X | 2022-05-16 | CN115055480B | 2024-05-03 | 陈华名; 郑娟; 徐利; 张淳胜 |
| 本发明提供一种全自动废旧压缩机打孔沥油机，属于废旧压缩机处理技术领域，该全自动废旧压缩机打孔沥油机包括机架，机架的顶部设置有四工位循环传动机构，四工位循环传动机构内设置有四组夹持工位，四组夹持工位内均夹持有废旧压缩机，四组夹持工位中三组连续的夹持工位相对应的位置上依次设置有第一打孔机构、第二打孔机构和气压排油机构，气压排油机构上设置有排料组件，本装置中，四工位循环传动机构利用分割器带动转动，将分段式圆盘分为四组夹持工位，每组夹持工位上使用夹持结构对废旧压缩机进行自动夹持，并实现自动精确定位循环旋转，可节省操作人员一名，自动化程度高，具有较强的实用性及市场应用前景。 | ||||||
| 14 | 一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备 | CN201910699513.9 | 2019-07-29 | CN110253047B | 2024-05-03 | 王心成 |
| 本发明公开了一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，属于自动化技术领域。所述多工位回转台固定安装在机身底座上，所述钻削模块和工件位置伺服调整及装夹模块固定安装在多工位回转台，所述机身底座一侧放置全自动上下料模块，所述全自动上下料模块包含关节机械臂和循环排料机构，所述机身底座另一侧放置移动式控制模块；该VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，采用工位回转的方案，且各工位处的钻削模块同步进行钻削加工，加工的效率较高；使用工件位置伺服调整及装夹模块，可通过伺服控制实现各工位处工件不同角度的同步旋转，加工的柔性化程度较高。 | ||||||
| 15 | 一种激光预导和机械钻孔加工方法 | CN202410353636.8 | 2024-03-27 | CN117943682A | 2024-04-30 | 黎钦源; 黄欣; 田玲; 刘宇翔; 钟根带; 曾红 |
| 本申请公开了一种激光预导和机械钻孔加工方法，包括：对被加工板进行激光预钻孔；在预钻孔基础上，通过钻刀进行二次钻孔，形成目标孔；所述预钻孔的深度h满足：h≥D/2tan(a/2)；其中，a为钻尖角，h为预钻孔的深度，D为二次钻孔时钻头的直径。本申请明确了预钻孔深度与目标孔深度之间的关系，通过限定预钻孔深度，可以确保二次钻孔的钻尖被预钻孔完全包裹住，进而发挥预钻孔对二次钻孔的导引作用。 | ||||||
| 16 | 一种柱状工件钻孔装置 | CN202410354791.1 | 2024-03-27 | CN117943586A | 2024-04-30 | 孙兵; 何辉平; 刘振; 陈宝魁 |
| 本申请公开了一种柱状工件钻孔装置，涉及工件加工领域，其包括机体，所述机体上设置承托板，所述承托板上设置有夹持固定柱状工件的工装组件，所述工装组件对柱状工件夹持使其呈水平状且柱状工件的加工部位于上侧，柱状工件在所述承托板上呈架设状，所述机体位于工装组件的上方设置有第一钻杆，所述机体位于工装组件的侧边设置有第二钻杆；所述机体上设置有驱动柱状工件旋转180度的旋转组件，所述承托板位于柱状工件的下方升降设置有除屑筒，所述除屑筒的数量和第一钻孔数量相同且一一对应，所述除屑筒和第一钻孔插接滑移配合，所述除屑筒上设置有若干除屑钩。本申请实现了第一钻孔内废屑的清理。 | ||||||
| 17 | 一种电机外壳生产用打孔装置 | CN202410347043.0 | 2024-03-26 | CN117943583A | 2024-04-30 | 宫建军; 汪家俊 |
| 本发明涉及一种电机外壳生产用打孔装置，用于打孔电机外壳，包括承载座、制作架、位移部与制作模组，将电机外壳放置在制作架上，旋动行动壁，让行动壁边壁贴附于限位片的边壁，一对遮蔽片的边壁相密合，限位片与行动壁把电机外壳进行包裹，一对遮蔽片把电机外壳上部进行掩盖，在打孔部打孔电机外壳时，电机外壳形成金属碎屑迸散，遮蔽片与限位片还有行动壁把金属碎屑进行屏蔽，让形成的金属碎屑掉到收纳舱中，避免了金属碎屑迸散损害工作者的状况出现。 | ||||||
| 18 | 用于生产窗帘轨道型材的打孔设备 | CN202311864703.4 | 2023-12-29 | CN117943579A | 2024-04-30 | 胡小萍 |
| 本发明公开了用于生产窗帘轨道型材的打孔设备，包括机架以及安装于机架的升降机构、机头与定长推送机构，升降机构为升降丝杠模组，其连接并带动机头升降，机头连接有打孔钻头，由打孔钻头向型材打孔；定长推送机构包括横移组件、夹紧组件与感应组件，夹紧组件用于夹紧型材，横移组件用于带动夹紧后的型材向前横移推送，根据感应组件控制横移推送的距离为相邻孔的间距，从而达到等距离推送，精确控制相邻孔的间距，提高型材质量；且该定长推送机构能够循环往复作业，实现对型材的自动化、连续打孔加工，显著提升打孔效率。 | ||||||
| 19 | 一种轴承加工用的轴承外圈钻孔机 | CN202410251534.5 | 2024-03-06 | CN117817012B | 2024-04-30 | 高仁续 |
| 本发明公开了一种轴承加工用的轴承外圈钻孔机，剥离装置的两侧均固定连接有侧连弯杆，曲型顶架的底部与环形框的顶部固定连接，侧连弯杆的一端与环形框的外表面固定连接，侧连弯杆的底部与定心装置固定连接，环形框的内壁固定连接有下斜环片，下斜环片的外表面开设有斜面圆孔，下斜环片的内壁固定连接有曲型刺条，本发明涉及轴承钻孔技术领域，该一种轴承加工用的轴承外圈钻孔机，通过下斜环片对钻头表面进行滑动刮除，防止钻头长时间进行钻孔表面附着有大量碎屑影响后续钻孔质量，通过上斜环片对钻头表面以及第一伸缩杆的驱动轴表面进行滑动刮除，防止钻头表面以及第一伸缩杆的驱动轴表面附着有灰尘导致零部件发生卡死损坏。 | ||||||
| 20 | 一种涡轮轴中心孔定位加工工装 | CN202410331830.6 | 2024-03-22 | CN117921401A | 2024-04-26 | 周建良; 朱周琦 |
| 本发明适用于定位加工工装技术领域，提供了一种涡轮轴中心孔定位加工工装，包括主体组件、对称安装于主体组件顶部的两组开孔组件以及分别安装于两组开孔组件上的防护组件，两组所述防护组件相对设置，该装置解决了精确定位涡轮轴所花费的时间较多影响定位和加工效率的问题，同时，涡轮轴在放置和拿取过程中加工工装需停机等待，该装置利用两个套筒和对应弹簧的反作用力配合对涡轮轴的中心位置进行调整，工作人员在放置涡轮轴时无需精确调整位置，涡轮轴定位和加工间隔之间大大缩短，进而提高涡轮轴定位效率，摆动板带动两组定位组件位移，两组定位组件交替在两组开孔组件之间位置切换，定位加工工装无需停机，而且实现了连续送料的功能。 | ||||||
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