| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 361 | FR2083676A1 - | FR7101610 | 1971-01-19 | FR2083676A1 | 1971-12-17 | |
| 362 | Shell moulds | FR6911970 | 1969-04-17 | FR2041881A5 | 1971-02-05 | |
| Shell moulds are supported during the casting operation by backing them with similar contoured green sand moulds. A first half green sand mould has positioned in close contoured relationship a first half shell mould of complementary contours to which is matched the second half of the shell mould in the usual way. Sand from a hopper then forms the other supporting green sand mould and the sequence is repeated continuously. Friction holds the mould assembly together at the pouring station. | ||||||
| 363 | Gas heated plate for heating pattern devices - used in forming masks | FR6906660 | 1969-03-10 | FR2036287A5 | 1970-12-24 | |
| The assembly comprises a plate with the patterns, and a plate having ejection spindles. The heating plate is connected to the ejection plate to constitute a single unit. The ejection spindles are thus set to be easily interchangeable on the face of the heating plate burners. | ||||||
| 364 | SE643367 | 1967-05-08 | SE312097B | 1969-06-30 | WALLACE F | |
| 365 | 풀 몰드 주조용 패턴 도형장치 | KR1020130153893 | 2013-12-11 | KR101512376B1 | 2015-04-16 | 박상도 |
| 본발명은풀 몰드주조법(full mold process)에사용되는패턴을도형하기위한패턴도형장치에관한것이다.본발명은주물사회수조(20)와, 주물사회수조(20)의상부에설치되는회전지지대(30a,30b)와, 회전지지대(3a,30b) 간에회전가능하게안치되는파레트(40)와, 파레트(40)를회전구동시켜주기위한구동장치(50) 등으로구성되는것이다본발명은주물사의도포작업을신속하고용이하게실시할수 있을뿐만아니라주물사의손실을방지할수 있고주물사에대한별도의보충작업이없어도상당기간동안주물사도포작업을진행할수 있는등의효과가있다. | ||||||
| 366 | 유동패턴 분석을 통한 도어트림 스피커 그릴 금형 설계방법 | KR1020130118780 | 2013-10-04 | KR101486908B1 | 2015-01-29 | 양희승 |
| 도어트림에 사용되는 스피커 그릴의 타입(TYPE)과 대응되는 분석 시편을 제작하는 분석 시편 제작단계,상기 분석 시편에 성형물을 주입하는 성형물 주입단계, 금형을 통해 온도 및 압력을 가변시키는 온도, 압력 가변단계, 성형 시간에 따른 유동상태를 확인하는 유동패턴 확인단계, 상기 성형물 주입단계 내지 유동패턴 확인단계를 통해 성형물의 유동패턴을 분석하는 유동패턴 분석단계 및 상기 유동 패턴 분석단계에서 분석된 유동패턴을 바탕으로 금형을 보정하는 금형 보정단계를 포함한다.
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| 367 | 주물사금형 제조장치 | KR20100093065 | 2010-09-27 | KR101215144B1 | 2012-12-24 | |
| 본발명은작업이매우간편하면서도부대비용이들지않으며, 생산성이보다향상됨은물론훼손의우려없이보다정밀한주물사금형을제조할수 있는주형제조장치에관한것이다. 본발명에따르면, 상면에캐비티(2)가형성되도록테두리형상의틀(3) 내부에주물사(5)가다져져서이루어진주물사금형(1)을제조하는주물사금형제조장치에있어서, 상기주물사금형(1)의캐비티(2)의상면입구측의둘레부와대응되는형상의가이드공(12)이상하로관통형성되고, 상면에는상기틀(3)이상기관통공(12)을둘러싸도록설치되는베이스(10); 상기캐비티(2)와대응되는형상으로이루어지며, 상기베이스(10)의가이드공(12)을통해베이스(10)의상측으로출몰되는성형돌부(22) 및; 상기성형돌부(22)를승강시키는승강수단(30);을포함하며, 상기승강수단(30)의작동에의해상기베이스(10)의상측으로돌출된성형돌부(22)가베이스(10)의상측에서후퇴되는것을특징으로하는주물사금형제조장치가제공된다. | ||||||
| 368 | 틸러 자동 공급장치 | KR1020030033679 | 2003-05-27 | KR100534727B1 | 2005-12-07 | 이무성 |
| 본 발명은 틸러 저장부 내부의 틸러를 자동으로 틸러 지그의 세팅 위치에 공급할 수 있는 틸러 자동 공급장치에 관한 것으로, 금형의 코어 성형시 틸러 세팅장치로 틸러를 공급하는 장치에 있어서, 상기 틸러 세팅장치의 하부에서 틸러 세팅을 위한 공급위치의 높이로 구비되는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트 상부에 위치되며, 상기 틸러 세팅장치로 공급되는 틸러를 저장하는 틸러 저장부와; 외부의 동력 공급에 따라 구동되어 상기 틸러 세팅장치의 틸러 공급 위치로 상기 틸러 저장부를 이동시키는 위치 이동부와; 상기 위치 이동부가 위치 이동된 상태에서 상기 틸러 저장부에 저장된 틸러를 상기 틸러 세팅장치로 공급하는 틸러 세팅부와; 상기 틸러 세팅장치로 공급되는 틸러의 공급순서를 프로그램화하여 저장하며, 프로그래밍된 틸러 공급순서에 따라 상기 위치 이동부와 틸러 세팅부의 구동을 단속하여 틸러 세팅장치로 틸러를 공급하는 전반적인 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 구성한다. | ||||||
| 369 | 주물 코어 성형시 잉여 주입구의 모래 주입 방지구 | KR1019930029528 | 1993-12-24 | KR100183052B1 | 1999-04-01 | 김태헌 |
| 주형의 상형 유입구에 잔존하는 모래의 다짐시 다짐구의 상승으로 코어 형상부에 돌출부가 생기는 것을 방지하여 돌출부 제거작업이 불필요하게 됨으로써, 작업인원과 원가를 절감할 수 있으며, 품질을 향상시킬 목적으로; 축 중심부에 하측으로부터 내경이 단계적으로 커지는 다단의 홈이 형성되어 상기 공간부로 삽입되는 본체와; 상기 최하단 홈에 배치되는 탄발부재의 상측에 위치하여 중간홈내에서 상하 슬라이드 하는 받침부재와; 상기 받침부재의 상측에 위치하여 상기 본체와 받침부재를 하형에 볼트로 체결하여 주는 고정부재와; 하단이 상기 고정부재의 중앙으로 형성되는 관통공을 통과하여 받침부재와 연결되며, 그의 상면이 상기 유입구의 하단을 막아주는 슬라이더를 포함하여 이루어져 코어의 성형에 불필요한 하측 하형의 공간부에 배치되는 주형 코어 성형시 잉여 유입구의 모래 유입 방지구를 제공한다. | ||||||
| 370 | 블로금형의 코어장치 | KR2019960048650 | 1996-12-13 | KR2019980035668U | 1998-09-15 | 황보창영 |
| 본고안은자동차도어손잡이가성형되어질때 도어손잡이에홀을형성시키는코어를개량한블로금형코어장치에관한것으로, 성형부를가지는좌형금형판과좌형금형판에대하여작동되어지는우형금형판으로구성된블로금형에있어서, 실린더코어봉이안내되어지는안내공이소정의간격을갖고성형부로관통되게형성되어진좌형금형판과; 좌형금형판의측면으로설치되고, 안내공에끼워지는실린더코어봉을가지는에어실린더로구성된것이다. | ||||||
| 371 | 가스 경화 주형을 제조하기 위한 방법 및 장치 | KR1019960047864 | 1996-10-24 | KR1019970020254A | 1997-05-28 | 우자끼나가또; 카사자끼마사요시; 하라다히사시; 스기모또까즈오 |
| 본 발명의 방법 및 장치는 가스 경화 주형에 대한 충전밀도 및 모래의 강도를 증대시키기 위해 제공된다. 상기 방법은 주형판(1)과 가스 경화 주물사(4)로 만들어진 주형틀에 의해 한정된 공간을 충전시키는 단계와 상기 충전된 조립체가 안으로 운반되어진 후 밀폐된 용기(3)를 감압시키는 단계와, 상기 용기(3) 내에 공기를 주입하는 단계와, 충전밀도를 증대시키기 위해 주물사의 상부면에 압력을 가하는 단계와, 경화가스에 의해 주물사를 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. | ||||||
| 372 | 실린더 블럭 주조를 위한 주형 | KR1019910020374 | 1991-11-15 | KR100096733B1 | 1996-03-08 | 안드레아즈빌레크 |
| 373 | 실린더 블럭 주조를 위한 주형 | KR1019910020374 | 1991-11-15 | KR1019950014483B1 | 1995-12-02 | 안드레아즈빌레크 |
| 내용 없음. | ||||||
| 374 | 실린더 블럭 주조를 위한 주형 | KR1019910020374 | 1991-11-15 | KR1019920009478A | 1992-06-25 | 안드레아즈빌레크 |
| 내용 없음. | ||||||
| 375 | 자동 증자 제조기 | KR2019890010760 | 1989-07-24 | KR2019910002344U | 1991-02-25 | 김기태 |
| 376 | 주형의 조형틀 형성 방법 및 주형 생산 시스템 | KR1019900003309 | 1990-03-13 | KR1019900014055A | 1990-10-22 | 귄터뮐러 |
| 내용 없음 | ||||||
| 377 | 구상 흑연 주철 또는 콤팩티드 흑연 주철의 제조를 위한 주형 및 제조 방법 | KR1019890007530 | 1989-06-01 | KR1019900000142A | 1990-01-30 | 만후레드휄쎌; 겔드트린클 |
| 내용 없음 | ||||||
| 378 | 내부에 유체통로가 형성된 주조체 및 그 제조방법 | KR1019890004601 | 1989-04-07 | KR1019890015803A | 1989-11-25 | 이와다히로도 |
| 내용 없음 | ||||||
| 379 | 압착 조형 기구 | KR1019530000269 | 1953-12-14 | KR100000089B1 | 1955-05-21 | 안아주; 이순랑 |
| 380 | 압착 조형 기구 | KR1019530000269 | 1953-12-14 | KR1019550000293B1 | 1955-02-25 | 안아주; 이순랑 |
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