子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种棉纱纺织加工用皮辊区分方法 | CN202310431126.3 | 2023-04-21 | CN118142818A | 2024-06-07 | 梁洪莲; 谢树尧; 王冬冬; 金福全; 刘飞; 苏顺利; 闫立军 |
| 本发明涉及棉纱纺织加工皮辊区分方法技术领域，且公开了一种棉纱纺织加工用皮辊区分方法，包括以下步骤：S1、通过对油漆进行配置，并对皮辊进行超声波清洗除油，然后将配置好的油漆真空静电喷涂至皮辊中间轴承处；S2、然后对油漆保护层进行配置。该棉纱纺织加工用皮辊区分方法，通过对油漆进行配置，并对皮辊进行超声波清洗除油，然后将配置好的油漆真空静电喷涂至皮辊中间轴承处，然后对油漆保护层进行配置，并将配置好的保护层喷涂至油漆处，形成对油漆的保护层，对不同的皮辊喷涂不同颜色的油漆，从而对皮辊进行区分，成本低，且在皮辊喷漆后，在油漆外层形成保护层，从而降低油漆脱落的几率，提高使用寿命。 | ||||||
| 2 | 一种氢氧吸喝一体机外壳喷涂设备及喷涂工艺 | CN202410333111.8 | 2024-03-22 | CN118142776A | 2024-06-07 | 胡友发; 王春文; 高芳玉 |
| 本发明提供一种氢氧吸喝一体机外壳喷涂设备及喷涂工艺。涉及喷涂技术领域。所述氢氧吸喝一体机外壳喷涂设备，包括工作台和喷涂室，所述喷涂室固定安装在所述工作台的顶部，所述工作台的底部固定安装有两个立板，所述喷涂室的两侧均开设有穿梭口，所述喷涂室内转动安装有传动螺杆一，所述喷涂室的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动螺杆一的一端固定连接，所述传动螺杆一上螺纹安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有承重条。本发明提供的氢氧吸喝一体机外壳喷涂设备及喷涂工艺具有能够使喷涂和烘干连线运作，提高喷涂效率的优点。 | ||||||
| 3 | 一种AGKT新型保温喷涂材料在汽轮机轴封上的施工方法 | CN202210368683.0 | 2022-04-08 | CN114922698B | 2024-05-28 | 李凯默; 王晓磊 |
| 本发明涉及新型保温喷涂材料技术领域，提出了一种AGKT新型保温喷涂材料在汽轮机轴封上的施工方法，以其可靠的保温效果、美观的外表工艺、完整的配套工机具、完善的劳动保护用品以及合理的保温结等特点而不失为一种较为成熟可靠的保温施工方法，主要包括以下步骤：a.龙骨基础的安装；b.龙骨安装；c.敷设铁丝网；d.喷涂保温；e.抹面施工；f.油漆施工，其中龙骨安装用直径为5mm的钻头在需要进行施工的汽轮机的体表面上以一定的间距打出最深为15mm的孔洞，并在这些孔洞上用6mm丝锥攻出M6mm的螺纹，然后使用M6mmX16mm的自供螺钉将60mmX40mmX4mm的金属片固定在体表面，体表面与金属片之间应加垫5mm厚的绝热材料，以减少传导散热。 | ||||||
| 4 | 实施了滚花加工的长条状树脂薄膜 | CN202280066878.8 | 2022-09-30 | CN118076469A | 2024-05-24 | 阿部尭永; 石川准二; 中岛涉; 小堂雅己 |
| 提供：卷取为卷状的长条状薄膜，其中，滚花不易压扁、卷出时的带电被抑制直至卷芯部的长条状薄膜、进而保存时、输送时等的卷绕偏移、褶皱的发生被抑制、维持了高的平面性的长条状薄膜等。一种长条状树脂薄膜，其特征在于，其为卷取为卷状的长条状树脂薄膜，在薄膜宽度的两端部附近进行了滚花加工，对于右侧滚花和左侧滚花的右侧滚花和左侧滚花的任意者，表层部的每1个滚花的高度(Hnse)与每1个滚花的凸部面积(Anse)之比(Hnse/Anse)均为1.5×10‑5～17.5×10‑5/μm。需要说明的是，以观察者正对卷、从卷上部向靠近观察者侧卷出的方式卷出薄膜的情况下，将右侧端部的滚花作为右侧滚花、左侧端部的滚花作为左侧滚花。 | ||||||
| 5 | 一种具有压敏变色的聚酯薄膜、制备方法及应用 | CN202410147114.2 | 2024-02-02 | CN118061487A | 2024-05-24 | 周星; 王红兵; 张少伟; 叶晓冬 |
| 本发明涉及功能性聚酯薄膜技术领域，具体涉及一种具有压敏变色的聚酯薄膜、制备方法及应用；一种具有压敏变色的聚酯薄膜的制备方法包括下述步骤：S1、将芯层制备原料纯聚酯PET切片，上表层、下表层制备原料纯聚酯切片和抗粘母料分别加入至挤出机中，通过三层共挤，双向拉伸的工艺制备得到基材层；S2、将丙烯酸树脂乳液、压敏变色微胶囊粉末、分散剂、消泡剂、水性蜡粉以及溶剂混合制得涂层液，然后将涂层液通过在线涂布的方式在基材层表面进行满版涂布或特定图案凹版涂布得到压敏变色涂层，压敏变色涂层的涂布干量为1.2g/m2；S3、将底涂剂和稀释剂配制成底涂剂涂层溶液，底涂剂和稀释剂用量比为78％：22％。然后通过在线涂布的方式涂布在压敏变色涂层的表面形成底涂剂涂层，底涂剂涂层涂布干量控制在1.0g/m2；S4、底涂剂涂层涂布完成后再依次进行拉伸、定型、冷却、电晕、收卷工艺即可制得具有压敏变色效果的聚脂薄膜。本发明所涉及的压敏变色聚酯薄膜可对横向拉伸过程以及牵引过程的刮伤处进行刮伤应力显色，辅助检品机发现薄膜的具体刮伤处，极大的降低检品机对于薄膜刮伤处的检出限，提高产品良率。 | ||||||
| 6 | 一种温敏漆全自动喷涂方法 | CN202410475820.X | 2024-04-19 | CN118060153A | 2024-05-24 | 张雁恒; 庄宇; 支冬 |
| 本发明属于智能机器人喷涂加工自动化领域，公开了一种温敏漆全自动喷涂方法。该温敏漆全自动喷涂方法包括选定待喷涂工件和工艺信息，自动化喷涂与烘烤，检测与定型，完成喷涂与设备清理。该温敏漆全自动喷涂方法通过自动扫描与标定系统的三维扫描设备对待喷涂工件的点云数据进行模型重构与标定处理，获取喷涂机器人坐标系下的待喷涂工件重构模型；根据待喷涂工件重构模型规划喷涂机器人的喷涂轨迹和测厚末端执行器的运行轨迹，自动完成喷涂和检测。该温敏漆全自动喷涂方法，能够快速均匀地、不需人工操控进行全自动喷涂温敏漆，增强了喷涂过程的精准性、均匀性，提高了自动化喷涂效率，可有效应用于复杂曲面、喷涂精度要求较高的零构件。 | ||||||
| 7 | 一种弹性有机硅面漆连接涂层及其制备方法和应用 | CN202310840332.X | 2023-07-10 | CN116875190B | 2024-05-24 | 王书传; 赵祥龙; 李跃武; 王诗榕 |
| 本发明提供了一种弹性有机硅面漆连接涂层及其制备方法和应用。该涂层的原料包括第一组分、第二组分和第三组分，其中第一组分包括热塑性树脂、环氧树脂、助剂、颜填料和溶剂；第二组分包括胺‑硅氧烷预聚树脂65‑75份和溶剂；第三组分包括聚二甲基硅氧烷、颜填料和溶剂；所述胺‑硅氧烷预聚树脂是包括酚醛胺树脂与单环氧官能三烷氧基硅烷、环氧树脂及甲基三甲氧基硅烷的预聚反应产物。本发明的连接涂层在与弹性有机硅面漆和环氧底漆配套使用时，能显著增加二者之间的吸附能力，同时该连接涂层具有良好的耐酸碱性能和耐盐水性能，其制备方法简单，易推广。 | ||||||
| 8 | 一种免保护油花纸烫金工艺 | CN202211539522.X | 2022-12-02 | CN116141855B | 2024-05-24 | 张恒; 刘伟煌; 吴俊德 |
| 本发明公开了一种免保护油花纸烫金工艺，涉及烫金技术领域。本发明在制备烫金花纸时，先在PET基膜上涂布离型层涂料并固化形成离型层；在离型层上涂布着色层涂料并固化形成着色层；在着色层上真空镀铝形成镀铝层；在镀铝层上涂布粘结层涂料并固化形成粘结层，制得烫金箔；将烫金箔镂空后与待烫印纸贴合烫印，制得烫金花纸。本发明制备的烫金花纸具有良好的粘结效果和且无需使用保护油。 | ||||||
| 9 | 防水金属板及其制造方法 | CN202410160417.8 | 2024-02-04 | CN118045750A | 2024-05-17 | 叶吉; 马海建; 宋桃; 王泰雄; 叶坤 |
| 本申请公开了一种防水金属板及其制造方法。防水金属板的制造方法包括：在金属板的表面涂覆复合涂料，得到第一预涂板；对第一预涂板进行加热处理，使复合涂料在金属板的表面均匀分布，以得到覆盖有高粘结复合涂层的覆涂料层金属板；将高分子混合料涂布于覆涂料层金属板的复合涂层上，得到第二预涂板；对第二预涂板进行降温处理得到多层复合结构的防水金属板，多层复合结构的防水金属板包括层叠设置的金属板、复合涂层及高分子材料层。本申请实施例防水金属板的制造方法通过将复合涂料涂覆在金属板上，将高分子材料混合料以流体的形式涂布在复合涂料上，以分别形成复合涂层和高分子材料层，并与金属板一起形成防水金属板，能够连续生产防水金属板。 | ||||||
| 10 | 一种分丝辊工作面上涂层的涂装工艺 | CN202410187120.0 | 2024-02-20 | CN118023095A | 2024-05-14 | 季国庆 |
| 本发明公开了一种分丝辊工作面上涂层的涂装工艺，工艺步骤如下：（1）对分丝辊烘烤除油；（2）对分丝辊进行喷砂处理；（3）清理分丝辊表面的浮尘；（4）对分丝辊进行预热；（5）对分丝辊工作面喷涂特氟龙PFA作为底层；（6）将分丝辊放入加热炉中进行烘干；（7）清理分丝辊表面的浮尘；（8）采用特氟龙PFA粉料对分丝辊工作面进行静电喷涂作为面层；（9）将分丝辊在常温下放入加热炉中进行烧结；（10）对分丝辊进行质检。上述的工艺能在分丝辊的工作面上高质量的复合特氟龙PFA涂层，使得分丝辊在工作时其工作面能受到特氟龙PFA涂层的保护而不易被氯离子腐蚀，从而能有效延长其在含氯液体工况下的使用寿命，并且能使布面分丝开幅效果更佳。 | ||||||
| 11 | 微纳结构的保护方法及保护层溶液的制备方法 | CN202410174746.8 | 2024-02-07 | CN118023094A | 2024-05-14 | 徐佳伟; 段敬来; 吕双宝; 马杰 |
| 本发明公开了一种微纳结构的保护方法，使用保护层溶液，将所述保护层溶液施加到被保护物体上，待施加到被保护物体上的所述保护层溶液干燥后在被保护物体上形成保护层，所述保护层溶液包括多种可溶性有机物材料溶于水制备而成，所述保护层溶液但不限于不同分子量的聚乙二醇、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、可溶性淀粉以特定的质量比混合溶于水中而制成的溶液。本发明可以为脆弱的微纳结构材料提供保护，使得该材料不易在运输、存储、安装等操作中被破坏其结构特点从而破坏其性能，且保护层便于去除，不影响微纳结构材料性能。 | ||||||
| 12 | 一种铝型材表面氟碳漆喷涂工艺 | CN202410103691.1 | 2024-01-25 | CN118023093A | 2024-05-14 | 潘伟津; 张俊; 麦国成; 袁汉 |
| 本发明公开了一种铝型材表面氟碳漆喷涂工艺，所述铝型材表面氟碳漆喷涂工艺包括如下步骤：步骤1：表面处理：将铝型材表面进行清洗，去除表面的油污和灰尘等杂质，以便让涂层能够充分地附着在铝型材表面；其次，对准备好的铝型材进行除油处理，为了去除铝材表面的油脂和其他有机物，以提高氟碳漆的附着力；最后，进行除锈处理，除去铝型材表面的氧化物和锈蚀物，使得表面变得更为粗糙，并且方便底漆涂布。本发明经过除油、除锈和底漆处理后，铝型材表面能够更好地与氟碳漆粉末相互作用，从而提高了涂层的附着力和耐腐蚀性，氟碳漆采用环保材料制成，避免了污染物的产生。 | ||||||
| 13 | 一种聚氟陶瓷耐磨防腐涂层及其制备方法、应用 | CN202311409926.1 | 2023-10-27 | CN117363164B | 2024-05-14 | 王新杰; 刘可峰; 李国强; 董树叶; 殷宪国; 范英明; 王亮 |
| 本申请涉及防腐陶瓷涂层技术领域，具体公开了一种聚氟陶瓷耐磨防腐涂层及其制备方法、应用。一种聚氟陶瓷耐磨防腐涂层的制备方法，包括如下步骤：S1：取酚醛树脂、环氧树脂、固化剂、纳米二氧化硅、二甲基亚砜、纳米氧化铝、碳化硅聚四氟乙烯粉、分散剂、消泡剂、流平剂混合均匀制得基料；S2：取氟碳树脂、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、溶剂、界面材料置于容器内，在4‑10℃温度下混合20‑35min得到前驱液；S3：将基料均匀喷涂在油管内壁，固化得到固化层；然后在固化层表面均匀喷涂前驱液，干燥得到耐磨层。本申请制得的聚氟陶瓷耐磨防腐涂层具有耐腐蚀性能好、耐磨性能好的优点。 | ||||||
| 14 | 一种热转印碳带及其制备方法 | CN202211248434.4 | 2022-10-12 | CN115464998B | 2024-05-14 | 嵇高晶; 李辉; 李顺; 崔仲辉; 任天航; 伍衡; 文添俊; 孟佳成; 唐国初 |
| 本发明涉及一种热转印碳带及其制备方法，属于软标打印技术领域。热转印碳带，包括自上而下依次贴合设置的背涂层、基体、离型层和油墨层；所述背涂层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂150‑250份、耐热性树脂15‑30份、清洁填料2‑10份、润滑剂0.2‑1份、分散剂0.2‑0.5份、抗静电剂0.2‑0.5份和交联剂5‑10份。本发明还公开了上述热转印碳带的制备方法。有益效果：通过在背涂液中加入能够起到清洁效果的填料，物理刮除粘附在打印头上的渣滓，从而起到保护打印头的作用。 | ||||||
| 15 | 校正对象的涂覆 | CN201880099210.7 | 2018-11-30 | CN112955262B | 2024-05-14 | 雅克布斯·洛德维库斯·马蒂纳斯·范梅赫伦; 安德烈亚斯·弗兰克; 德兰·马斯 |
| 用于涂覆对象(50)的方法开始于借助第一涂装系统(60)在第一对象(50)上分配第一涂覆层(200)。测量(230)第一涂覆层的特性，从而获得第一特性值，并且基于第一特性值调整第二涂装系统(60)的涂覆变量。第二涂覆层借助与第一涂装系统(60)不同的第二涂装系统(60)而被分配(200)在第一涂覆层上。通过在两个涂装系统(60)之间提供测量并且通过基于测量结果调整下游涂装系统(60)的涂覆参数，整体涂覆可以借助下游涂装系统(60)针对由上游涂装系统(60)分配(200)的缺陷涂覆进行补偿来校正。 | ||||||
| 16 | 一种光伏组件复合材料边框及制备方法 | CN202410115343.6 | 2024-01-26 | CN118017916A | 2024-05-10 | 孙长振; 夏靖辉; 何晨旭; 徐伟智; 翁高登; 白帆; 李一凡 |
| 本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种光伏组件复合材料边框及制备方法。本发明提供的光伏组件复合材料边框包括：边框本体，所述边框本体包括基体材料和纤维增强材料，所述边框本体具有型腔；设置在所述型腔表面的防水涂层；设置在所述边框本体外侧可视面上的抗紫外涂层；设置在所述抗紫外涂层表面的降温防护层，所述降温防护层包括基布和涂覆于所述基布上的辐射制冷涂层。本发明提供的光伏组件复合材料边框在具备良好耐紫外老化性能基础上，还具备了良好的耐湿和耐热性能，能够明显改善复合材料边框在湿热环境下的机械性能衰减。 | ||||||
| 17 | 工件及其表面处理方法 | CN202410148654.2 | 2024-02-02 | CN117983517A | 2024-05-07 | 王伟; 翁彦; 高健; 云岗; 杨志超; 王琦; 刘兵; 王利新 |
| 本申请提供一种工件及其表面处理方法，包括对工件进行表面清理及修整；对修整后的工件采用细砂进行喷砂处理，得到表面粗糙程度为Rz＝40～70μm的喷砂处理工件；对喷砂处理工件喷涂底漆，喷涂完底漆后将工件放置，自然晾干，得到喷涂底漆后的工件；将喷涂底漆后的工件送入加热炉中进行底漆烘烤，得到底漆烘烤工件；对底漆烘烤工件喷涂面漆，喷涂完面漆后将工件放置，自然晾干，得到喷涂面漆后的工件；将喷涂面漆后的工件送入加热炉中进行面漆烧结，得到成品烧结工件。本申请的操作方法具有简单易行、的特点；且本申请提供的方法所处理得到的工件抗腐蚀能力强，能有效延长工件使用寿命。 | ||||||
| 18 | 一种水轮机叶片表面长效抗蚀多层涂层及其制备方法 | CN202410086476.5 | 2024-01-22 | CN117983515A | 2024-05-07 | 汤玉斐; 邢国鑫; 李佳雯; 韩振华; 蒋君毅; 沈文宁; 赵康 |
| 本发明公开了一种水轮机叶片表面长效抗蚀多层涂层及其制备方法，具体为：配制喷涂的粉末颗粒、HVOF制备抗冲蚀涂层、复合抗空蚀涂层、交替喷涂得到长效抗蚀多层涂层；该多层涂层由交替喷涂在叶片基材上的抗冲蚀涂层和抗空蚀涂层组成，利用交替暴露且层厚合适的抗空蚀涂层和抗冲蚀涂层来针对性抵抗非汛期的空蚀破坏和汛期的冲蚀破坏，降低涂层整体磨蚀速率，延长叶片的服役寿命，同时，通过改变抗冲蚀涂层和抗空蚀涂层的层数来调控叶片的服役年限，也有助于预测水轮机的大修周期，减少勘探工作量，在水力机械表面防护领域具有重要的应用前景。 | ||||||
| 19 | 模内被覆多层涂膜形成方法 | CN202280063467.3 | 2022-10-26 | CN117980124A | 2024-05-03 | 小村克斗; 中冈晴河; 北村贵志 |
| 本公开的目的在于，提供一种模内被覆多层涂膜形成方法，其能形成对环境的负荷少、第一模内被覆涂膜与第二模内被覆涂膜的层间密合性优异的模内被覆多层涂膜。本公开的模内被覆多层涂膜形成方法具有以下的构成。一种模内被覆多层涂膜形成方法，其包括如下工序：向成型好的基材与第一涂膜被覆模具内壁之间注入特定的第一模内被覆涂料组合物(X)，形成未固化的第一模内被覆涂膜的工序；对所述未固化的第一模内被覆涂膜进行加热使其固化的工序；将第一涂膜被覆模具从所述固化的第一模内被覆涂膜表面分离的工序；在所述固化的第一模内被覆涂膜表面与第二涂膜被覆模具之间设置空隙的工序；向所述固化的第一模内被覆涂膜表面与第二涂膜被覆模具内壁之间注入特定的第二模内被覆涂料组合物(Y)，形成未固化的第二模内被覆涂膜的工序；以及对所述未固化的第二模内被覆涂膜进行加热使其固化的工序。 | ||||||
| 20 | 一种spc地板辊涂线及方法 | CN202311673008.X | 2023-12-07 | CN117960484A | 2024-05-03 | 陆正斌 |
| 本发明公开了一种spc地板辊涂线及方法，包括传输机构和防护机构，所述传输机构的顶部设有加工处理机构，所述传输机构的前侧左端设有控制面板，所述传输机构的前侧右端设有位于所述防护机构上方的抽取机构，所述防护机构上设有料桶，所述传输机构的前侧右端设有便于桶漆上料的防护机构。本发明通过设置有加工处理机构，对spc地板表面起到底漆和面漆辊涂固化处理的作用，通过设置有抽取机构，方便对辊涂装置一和辊涂装置二起到供漆的作用，通过设置有防护机构，方便用完的料桶进行更换，其次对上料的料桶起到防尘防污的目的，避免灰尘污渍从料桶顶部的开口处掉落，对spc地板表面涂漆加工造成质量下降。 | ||||||
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