| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 一种氢基矿相转化回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的方法 | CN202211367886.4 | 2022-11-03 | CN115625031A | 2023-01-20 | 高鹏; 袁帅; 宁继来; 韩跃新; 李艳军; 孙永升; 李文博 |
| 一种氢基矿相转化回收含铁稀土多金属矿中铁和稀土的方法，属于选冶领域及资源综合回收领域。该方法为：将原矿干法制粉，再将矿粉进行氢基矿相转化，转化过程主要包括预热氧化分解过程、氢基矿相转化过程和冷却降温过程；将氢基矿相转化产物进行磨矿处理，磨矿产品细度控制在‑74μm的质量百分比占80～95wt％；磨矿产物进行弱磁选，磁场强度为2300～4500Oe，得到磁选铁精矿和磁选尾矿；将磁选铁精矿进行“一粗一精”闭路反浮选脱氟作业，得到铁精矿和浮选铁尾矿；将磁选尾矿进行“一粗三精”闭路正浮选选稀土作业，得到稀土浮选精矿和富萤石尾矿。该方法能够实现含铁稀土多金属矿中铁和稀土的有效分离，提高分选指标。 | ||||||
| 262 | 一种超细磨的高铁赤泥精细还原器 | CN202211355909.X | 2022-11-01 | CN115608511A | 2023-01-17 | 李丹; 樊莉; 汤戈; 王鹏; 肖李; 田雨昕; 李茜言; 余佩 |
| 本发明公开了一种超细磨的高铁赤泥精细还原器，包括稀释设备、预处理设备、烘干设备、流化还原设备和磨制分选设备，所述所述稀释设备连接预处理设备，所述预处理设备连接烘干设备，所述烘干设备连接流化还原设备，所述硫化还原设备连接磨制分选设备。本发明与现有技术相比的优点在于通过对赤泥原料先后进行多次处理，使赤泥中的铁元素得到较好的富集，筛分器将不适合分选的赤泥提前处理，减弱了夹杂效应，降低系统能耗。 | ||||||
| 263 | 微细粒矿物分选提纯系统及方法 | CN202211192940.6 | 2022-09-28 | CN115608510A | 2023-01-17 | 康金星; 宋磊; 于传兵; 郭素红; 王鑫; 王亚运; 王传龙; 刘志国 |
| 本发明提供了一种微细粒矿物分选提纯系统及方法。该系统包括进料单元，用于提供矿物浆料；脱水处理单元，用于对矿物浆料进行脱水处理，以得到干燥物料；有机溶剂分选提纯单元，用于使用非极性有机溶剂对干燥物料进行分选提纯，以得到轻质尾料浆料和重质精料浆料；以及收集单元。本发明的系统基于微细粒矿物中有用矿物组分与杂质组分的比重差异，和有用矿物组分与易浮脉石相、有机杂质相在有机溶剂中的润湿与沉降特征差异，使物料在有机溶剂中充分润湿与分散，从而进行分离，减少因表面吸附产生的夹带现象，分离分选效率高，有用矿物金属回收率高，损失小，精料产品的品位好，尤其适用于疏水性强的微细粒矿物物料的分选。 | ||||||
| 264 | 一种快速预测实验室选矿闭路指标的方法 | CN202210562589.9 | 2022-05-23 | CN114950714B | 2023-01-17 | 丛颖; 李继福; 梁治安; 鲁军; 孙忠梅; 温建; 纪婉颖; 邓莉莉; 陈晓芳; 田树国; 吴双桥; 岳涛; 吴海祥 |
| 本发明公开了一种快速预测实验室选矿闭路指标的方法，可直接通过开路试验结果预估实验室闭路试验结果，避免了繁冗的闭路试验，缩短试验时间，提升了预测回收率的效率，节省大量的人力、物力。利用本发明可预测不同金属含量(品位)的精矿产品的回收率，可为实验室的工艺技术开发及指导现场选择更高效益的精矿产品提供判断依据，是一种高效、简易、准确性高的实验室选矿闭路指标的方法，尤其适用于预测斑岩型铜矿的实验室选矿闭路指标。 | ||||||
| 265 | 一种低浓度细粒矿浆卧式离心串行脱水系统及方法 | CN202211232079.1 | 2022-10-10 | CN115591656A | 2023-01-13 | 刘莹; 李施庆; 王文耀; 秦广林; 薛淳元; 张希巍 |
| 一种低浓度细粒矿浆卧式离心串行脱水系统及方法，系统包括两级卧式螺旋离心机、过滤池及沉淀池；两级卧式螺旋离心机固相排料口采用圆锥形扩口结构，第一级卧式螺旋离心机液相排料口与过滤池废水入口连通；第二级卧式螺旋离心机进料口与过滤池固相排料口连通，第二级卧式螺旋离心机液相排料口与沉淀池进水口连通；过滤池液相排料口与沉淀池进水口连通。方法为：将选矿厂低浓度细粒矿浆通入第一级卧式螺旋离心机内，其固相排料口排出细粒尾矿供给充填站，其液相排料口排出含渣废水通入过滤池，过滤后形成细粒尾矿通入第二级卧式螺旋离心机内深度脱水，脱水后形成细粒尾矿供给充填站；过滤后形成滤清液通入沉淀池，排出清水作为选矿厂生产用水。 | ||||||
| 266 | 一种高锌铁精矿提质降硅制备高纯铁精矿的方法 | CN202211246480.0 | 2022-10-12 | CN115582209A | 2023-01-10 | 韩海生; 张荥斐; 徐维利; 段福彬; 曾礼强; 左远锋; 张友臣 |
| 本发明公开了一种高锌铁精矿提质降硅制备高纯铁精矿的方法。该方法将高锌铁精矿进行调浆和再磨处理，得到再磨矿浆；再磨矿浆进行反浮选，浮选精矿为锌精矿，浮选尾矿为铁精矿，浮选尾矿进行磁选得到高纯铁精矿和高硅尾矿，该方法得到的高纯铁精矿中TFe>70％、Zn<0.05％、SiO2<0.3％，铁损失率不超过3％，且该方法可操作性强，对原料的适应性强，浮选得到的尾矿无需浓缩和再度磨矿，可直接进入磁选作业进行深度脱杂得到高纯铁精矿，节省了能耗和水量；得到的铁精粉可以满足各大钢铁公司生产高纯特钢的原来要求，解决了目前高锌铁精矿脱锌效果差，高纯铁精矿生产能耗高、指标差的问题。 | ||||||
| 267 | 一种用于弱碱性环境下选择性捕收石英的药剂及应用方法 | CN202211028831.0 | 2022-08-26 | CN115582207A | 2023-01-10 | 王丽; 胡星宇; 刘若华; 孙伟; 孙宁; 沈凌锋 |
| 本发明属于矿物浮选技术领域，具体涉及一种用于弱碱性环境下选择性捕收石英的药剂及应用方法。所述药剂包括活化剂和复合捕收剂；所述活化剂为含金属阳离子的盐，所述复合捕收剂包括捕收剂组分A和捕收剂组分B；所述活化剂、复合捕收剂按比例加入矿浆中，进行浮选，粗选时，活化剂的加入量为100‑250g/t；复合捕收剂的加入量为140‑240g/t；其中，所述捕收剂组分A为胺类。本发明所述应用是在弱碱性环境下实现硅酸盐矿中石英的高效性捕收分离。本发明所用药剂量较少、条件温和，极大程度地降低了后期废水处理的难度及运行成本，浮选方法符合现今绿色矿山的生产要求，降低了对生态环境的破坏，具有较高的经济潜力。 | ||||||
| 268 | 一种金尾矿分级-两段磁选除铁增白的方法 | CN202211085166.9 | 2022-09-06 | CN115582205A | 2023-01-10 | 吕宪俊; 周文涛; 高文昊; 王俊祥; 朱向楠; 李琳; 邱俊; 吴蓬; 柳晓 |
| 本发明公开一种金尾矿分级‑两段磁选除铁增白的方法，包括以下步骤：(1)将尾矿原料进行分级，得到粗粒级尾矿和细粒级尾矿；(2)采用湿式磁选机将粗粒级尾矿进行一段磁选，脱除磁性较强的含铁矿物，得到一段除铁产品和一段磁选尾矿；(3)采用湿式磁选机将一段除铁产品进行二段磁选，进一步脱除磁性较弱的含铁矿物，得到除铁增白的产品和二段磁选尾矿。本发明通过预先分级克服了金尾矿中微细粒对含铁矿物分选效率的不利影响，再采用两段湿式磁选克服了传统的干式磁选产品夹杂、除铁效率低的难题，保证了磁选分选效率。本发明对金尾矿除铁增白效果显著，铁的去除率和白度提升幅度高，而且工艺简单，便于实现工业化生产。 | ||||||
| 269 | 一种金尾矿全组分清洁资源化利用工艺 | CN202211085162.0 | 2022-09-06 | CN115569729A | 2023-01-06 | 周文涛; 吕宪俊; 高文昊; 王俊祥; 朱向楠; 李琳; 邱俊; 吴蓬; 柳晓 |
| 本发明公开一种金尾矿全组分清洁资源化利用工艺，包括以下步骤：(1)对金尾矿进行分级，得到筛上尾矿和筛下尾矿；(2)采用湿式磁选机将筛上尾矿进行一段湿式磁选，脱除磁性较强的含铁矿物，得到一段磁选精矿和一段磁选尾矿；(3)采用湿式磁选机将一段磁选精矿进行二段湿式磁选，脱除磁性较弱的含铁矿物，得到磁选精矿产品和二段磁选尾矿；(4)采用浓密机将筛下尾矿、一段磁选尾矿和二段磁选尾矿混合得到的细粒级尾矿进行膏体浓缩，得到细粒级尾矿膏体，再向细粒级尾矿膏体中添加水泥，混合得到料浆，将料浆用于充填采空区。本发明发明制备了可满足日常陶瓷行业标准要求的磁选精矿产品与矿山充填膏体产品，实现了金尾矿的全组分清洁资源化利用。 | ||||||
| 270 | 一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法及系统 | CN202211070340.2 | 2022-08-31 | CN115518767A | 2022-12-27 | 桂华明; 李金; 何敏; 张国平; 罗荣飞 |
| 本发明适用于选矿工艺技术领域，提供了一种利用中间尾矿生产钛精矿的方法及系统，包括：将原矿经过第一磁场选别，得到第一磁场尾矿；第一磁场尾矿经过第二磁场选别，得到粗精矿，其中，第二磁场的强度大于第一磁场强度；对粗精矿进行分级，得到筛下物料；对筛下物料进行浮选，获得钛精矿。上述方法和系统工艺流程简单，仅包含弱磁、强磁、分级、浮选，对现有的辅助流程尾矿进行了综合利用，有效提高了钒钛磁铁矿中铁资源及钛资源的回收效率，减少了尾矿资源流失，整体加工成本较主流程更低。 | ||||||
| 271 | 一种混合铁矿石选矿方法 | CN202211292646.2 | 2022-10-21 | CN115518766A | 2022-12-27 | 董振海; 智慧; 王欢; 姚强; 杨晓峰 |
| 本发明涉及一种混合铁矿石选矿方法，将混合铁矿石通过高压辊磨预选‑弱磁、强磁‑正反浮选工艺过程，获得合格铁精矿；所述的混合铁矿石品味低，磁铁矿含量在50％以上。本发明主要是针对混合铁矿品位越来越低、磁性铁含量大幅增加的矿石现状，提供了一种混合铁矿高压辊磨预选‑磁赤分选技术的选矿方法，旨在通过磁铁矿与赤铁矿的磁性和可浮性差异，优先通过简单且成本较低的磁选将磁铁矿选出，对于可浮性较好的赤铁矿，经强磁预富集后先通过正浮选工艺使赤铁矿进一步富集，同时抛弃大量尾矿，然后再通过反浮选获得合格铁精矿，减少药剂用量和减小浮选压力，对高效利用此类铁矿石具有重要意义。 | ||||||
| 272 | 一种机制砂生产线 | CN202011394685.4 | 2020-12-03 | CN112642582B | 2022-12-16 | 刘海龙 |
| 本发明公开了一种机制砂生产线，包括有沿生产流程依次设置的喂料系统、无轴滚筒筛分系统、球磨系统、洗沙系统以及浓缩净化系统，喂料系统包括有用于直接卸料后直接筛分的筛分装置、用于筛分后大料存放的接料仓、用于筛分后小料缓冲的缓存仓以及用于大料和小料分别对应输送至加工生产线上的循环输送组件，无轴滚筒筛分系统的筛筒的中部设有高压水管，物料经过球磨系统打磨之后在进入到洗沙系统，洗沙系统包括有多级并列设置的一级洗沙箱、二级洗沙箱和三级洗沙箱，洗沙之后的物料输送至浓缩净化系统。本发明使整条制砂生产线生产过程中不需要人工参与，节省了人工劳动强度，操作简单，省时省力，满足了批量机制砂生产加工的要求。 | ||||||
| 273 | 一种磁赤混合矿的分磨合选-悬浮焙烧-磁选工艺 | CN202211109176.1 | 2022-09-13 | CN115463741A | 2022-12-13 | 李万兴; 陈洪彬; 刘盛辰; 宁辰禹; 李天舒; 唐昊; 梅灿国; 刘双安 |
| 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑悬浮焙烧‑磁选工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、悬浮焙烧和连续弱磁工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消重选和浮选工艺，增加悬浮焙烧，采用全磁工艺，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。 | ||||||
| 274 | 一种中低品位胶磷矿除杂工艺 | CN202211057603.6 | 2022-08-31 | CN115445763A | 2022-12-09 | 刘幸; 刘鑫; 彭亚利; 金胜利; 陈慧; 王旭东; 肖祖旭 |
| 本发明提供了一种中低品位胶磷矿除杂工艺，在磨矿后先进行反浮选脱镁，然后进行重选，最后进行反浮选脱硅处理得到磷精矿。粉矿经磨矿升温后，通过反浮选法优先脱除白云石，减少进入重选的细粒及微细脉石矿物含量，提升了螺旋溜槽重选脱除细粒级铁铝硅酸盐杂质的效力，进入反浮脱硅工艺的细粒级杂质含量大幅减少，极大减小了细粒及微细粒对阳离子捕收剂反浮选脱硅产生的不良影响，极大发挥了阳离子捕收剂的脱硅效能，显著提高了浮选效率，最终磷精矿中铝、镁、硅酸盐含量显著降低。 | ||||||
| 275 | 一种磁赤混合矿的分磨合选-重磁联合工艺 | CN202211109666.1 | 2022-09-13 | CN115445759A | 2022-12-09 | 李万兴; 陈洪彬; 刘盛辰; 宁辰禹; 李天舒; 唐昊; 梅灿国; 刘双安 |
| 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑重磁联合工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、连续弱磁工艺和离心机工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消螺旋溜槽作业并利用离心机作业代替浮选作业，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。 | ||||||
| 276 | 一种钨锡铋硫混合精矿的分离方法 | CN202211048956.X | 2022-08-30 | CN115430524A | 2022-12-06 | 汪泰; 王成行; 杨凯志; 胡真; 邹坚坚; 李沛伦; 李汉文; 姚艳清; 刘殿文; 李强; 吕昊子; 付华 |
| 本发明提供了一种钨锡铋硫混合精矿的分离方法。该方法首先将钨锡铋硫混合精矿进行磨矿、调浆，再依次经过一粗两精两扫的浮铋作业、一粗两精一扫的浮硫作业、一粗两精一扫的浮钨作业，最后经过浮选铋精矿弱磁选、浮钨尾矿摇床分选等工艺，获得钨、锡、铋、硫等精矿。本发明通过各药剂的协同作业，不仅降低了处理矿量、减少了设备数量、简化了工艺流程、降低了药剂成本，而且实现了钨锡铋硫混合精矿中钨、锡、铋、硫等有价矿物的有效分离，获得了高品位、高回收率的精矿产品。 | ||||||
| 277 | 一种利用重介质浅槽分选锰矿石块矿的选矿工艺 | CN202011262941.4 | 2020-11-12 | CN112676028B | 2022-12-02 | 李文涛; 吴革雄; 张鑫; 全永畅; 曾野 |
| 本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种利用重介质浅槽分选锰矿石块矿的选矿工艺。所述锰矿石块矿的选矿工艺是以硅铁粉为重介质，利用重介质浅槽分选机选矿。本发明首次提出利用重介质浅槽分选机分选与脉石密度差较小的锰矿资源，特别是常规重选、磁选难以分选的碳酸锰矿和海相沉积型软锰矿资源，不仅分选效果和分选精度均高于现有选矿方法，而且产品回收率高，特别是对矿石的粒度和形状要求不高，更适用于大规模工业化选矿。 | ||||||
| 278 | 一种再生骨料的制作装置及其制作方法 | CN202211069194.1 | 2022-09-02 | CN115400855A | 2022-11-29 | 马泉; 肖建庄; 郭祥军; 宋敏; 曹雪; 赵双权; 杨超; 胡继科; 高鹏; 晏文品; 陈杰; 白云飞 |
| 本发明公开了一种再生骨料的制作装置，包括料机，所述料机通过一号带连接有下颚式破碎机，所述下颚式破碎机通过二号带连接有振动筛，所述振动筛通过三号带连接有堆放箱，所述振动筛通过四号带连接有圆锥式破碎机，所述振动筛通过五号带连接有洗砂机，所述圆锥式破碎机通过六号带连接有中转台，所述中转台通过七号带与二号带连接。优点在于：本发明中，采用筛分后二次破碎的方式，增加解体混凝土的破碎体积；采用水洗砂的方式对粉尘进行清洗，降低破碎后再生细骨料的含泥量，提升再生细骨料品质；采用压滤机污水处理器实现地下水的循环再利用，减少因清洗用水导致的水资源浪费。 | ||||||
| 279 | 一种保护石墨鳞片的选矿系统及选矿方法 | CN201911267953.3 | 2019-12-11 | CN110882850B | 2022-11-29 | 彭伟军; 曹亦俊; 李超 |
| 本发明涉及一种保护石墨鳞片的选矿系统及选矿方法，属于矿物浮选技术领域，解决了现有工艺流程长、成本高、石墨大鳞片产率低的问题。选矿系统沿选矿管路上设有高压辊磨机、搅拌桶、粗颗粒分选设备、磨矿机和浮选机；粗颗粒分选设备包括第一柱体、第二柱体和气‑水混合输入装置，第一柱体和第二柱体均为圆筒状结构，第二柱体嵌套于第一柱体的上端外部，第二柱体的上端面高于第一柱体的上端面，第二柱体的侧面设有排矿口，第一柱体中的物料能够溢流流入第二柱体中，经排矿口排出；磨矿机和浮选机的数量为多个。选矿方法包括如下步骤：调浆、粗颗粒分选设备分选、第一再磨再选、第二再磨再选、第三再磨再选。本发明实现了石墨大鳞片的保护。 | ||||||
| 280 | 用于液化用煤重介质旋流分选的方法与系统 | CN202110285583.7 | 2021-03-17 | CN113019679B | 2022-11-25 | 朱子祺; 郭爱军; 周增宏; 张云飞; 尚明; 张佳彬; 刑欢; 庞建军; 赵环宇; 马艳飞; 丛日红 |
| 用于液化用煤重介质旋流分选的方法和方法，方法包括在制备用于分选的重介质悬浮液时加入蒙脱石粉。系统包括相连通的脱泥筛、分级旋流器、混料桶、预备桶、合格介质桶、煤泥重介质旋流器、第一/二介质回收装置、第一/二脱水装置，分别用于对原煤脱泥、对脱泥筛筛下物分级、制备蒙脱石悬浮液、制备重介质悬浮液、对分级旋流器的第一底流和合格介质桶的重介质悬浮液混合得混合料、对混合料旋流分选得到第二溢流和第二底流、对第二溢流介质回收和脱水得富镜质组精煤、对第二底流介质回收和脱水得电煤。该方法和系统，能够得到稳定的低密度重介质悬浮液，实现对粗煤泥的低密度稳定分选，且提高所得精煤产品的镜质组含量。 | ||||||
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