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一种用于细纱管平移的定位装置

阅读:412发布:2023-02-07

专利汇可以提供一种用于细纱管平移的定位装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于细纱管平移的 定位 装置,其特征在于,包括第一摆臂、第二摆臂、带有 连杆 的第一 气缸 和带有连杆的第二气缸,该第一摆臂和第二摆臂均包括左 支撑 杆、右支撑杆和定位杆;该左支撑杆和右支撑杆平行固定连接在定位杆的两端;该第一摆臂分别与第一气缸和 纺纱 机的立柱可旋转连接,该第二摆臂分别与第二气缸和 纺纱机 的立柱可旋转连接。该定位装置可以轻松实现气缸在推动推板移动的过程中,在两个中间 位置 停下来。另外,定位杆和定位杆上分别布置两个螺孔。利用 螺栓 穿过该螺孔,灵活调节推板和定位杆或定位杆之间的距离。,下面是一种用于细纱管平移的定位装置专利的具体信息内容。

1.一种用于细纱管平移的定位装置,其特征在于,包括第一摆臂(1)、第二摆臂(2)、带有连杆(301)的第一气缸(3)和带有连杆(401)的第二气缸(4),该第一摆臂(1)和第二摆臂(2)均包括左支撑杆(101,201)、右支撑杆(102,202)和定位杆(103,203);该左支撑杆(101,201)和右支撑杆(102,202)平行固定连接在定位杆(103,203)的两端;该第一摆臂(1)分别与第一气缸(3)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接,该第二摆臂(2)分别与第二气缸(4)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接。
2.按照权利要求1所述的用于细纱管平移的定位装置,其特征在于,所述的定位杆(103,203)上分别布置两个螺孔。
3.按照权利要求2所述的用于细纱管平移的定位装置,其特征在于,所述的第一摆臂(1)分别与第一气缸(3)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接,是第一摆臂(1)的左支撑杆(101)与第一气缸(3)的连杆(301)之间通过销轴连接,第一摆臂(1)的右支撑杆(102)与纺纱机的立柱(6)之间通过销轴连接;所述的第二摆臂(2)分别与第二气缸(4)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接,是第二摆臂(2)的右支撑杆(202)与第二气缸(4)的连杆(401)之间通过销轴连接,第二摆臂(2)的左支撑杆(201)与纺纱机的立柱(6)之间通过销轴连接。
4.按照权利要求2所述的用于细纱管平移的定位装置,其特征在于,所述的第一摆臂(1)分别与第一气缸(3)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接,是第一摆臂(1)的右支撑杆(102)与第一气缸(3)的连杆(301)之间通过销轴连接,第一摆臂(1)的左支撑杆(101)与纺纱机的立柱(6)之间通过销轴连接;所述的第二摆臂(2)分别与第二气缸(4)和纺纱机的立柱(6)可旋转连接,是第二摆臂(2)的左支撑杆(201)与第二气缸(4)的连杆(401)之间通过销轴连接,第二摆臂(2)的右支撑杆(202)与纺纱机的立柱(6)之间通过销轴连接。

说明书全文

一种用于细纱管平移的定位装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纺纱机的零部件,具体来说,涉及一种用于细纱管平移的定位装置。
[0002] 背景技术
[0003] 在纺织领域中,推进气缸推动平移握纱器梁,只能达到二个位置,即推进气缸进到头,退到底,而要在中间定位很难,且不准确。由于普通纺纱机自动集体落纱、平移需要四个位置来定位,而且要求定位准确,否则细纱管套不上锭子、寄放柱和细纱管柱中。 [0004] 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种用于细纱管平移的定位装置,该定位装置可以使推进气缸在推动过程中,在两个中间位置停下来,位置准确。
[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0007] 一种用于细纱管平移的定位装置,其特征在于,包括第一摆臂、第二摆臂、带有连杆的第一气缸和带有连杆的第二气缸,该第一摆臂和第二摆臂均包括左支撑杆、右支撑杆和定位杆;该左支撑杆和右支撑杆平行固定连接在定位杆的两端;该第一摆臂分别与第一气缸和纺纱机的立柱可旋转连接,该第二摆臂分别与第二气缸和纺纱机的立柱可旋转连接。
[0008] 所述的定位杆上分别布置两个螺孔。
[0009] 采用上述技术方案,第一摆臂和第二摆臂均包括左支撑杆、右支撑杆和定位杆,左支撑杆、右支撑杆平行固定连接在定位杆的两端,第一摆臂分别与第一气缸和纺纱机的立柱可旋转连接,第二摆臂分别与第二气缸和纺纱机的立柱可旋转连接。当需要把细纱管寄放在寄放柱上时,第一气缸的连杆推动第一摆臂中的定位杆向下移动,其停留位置阻挡推板向前移动。当需要把满纱细纱管套在细纱管座上时,第二气缸的连杆推动第二摆臂中的定位杆向下移动,其停留位置阻挡推板向前移动。该定位装置可以轻松实现气缸在推动推板移动的过程中,在两个中间位置停下来。另外,定位杆和定位杆上分别布置两个螺孔。利用螺栓穿过该螺孔,灵活调节推板和定位杆或定位杆之间的距离。附图说明
[0010] 图1是本实用新型安装在纺纱机上的主视图。
[0011] 图2是本实用新型安装在纺纱机上的侧视图,其中,第一摆臂处于上行状态,没有阻碍推板的移动。
[0012] 图3是本实用新型安装在纺纱机上的侧视图,其中,第一摆臂处于下行状态,阻碍推板的移动。
[0013] 图中,1、第一摆臂,101、左支撑杆,102、右支撑杆,103、定位杆,2、第二摆臂,201、左支撑杆,202、右支撑杆,203、定位杆,3、第一气缸,301、连杆,4、第二气缸,401、连杆,5、推板,6、立柱,7、推进气缸。

具体实施方式

[0014] 如图1至图3所示,本实用新型的一种用于细纱管平移的定位装置,包括第一摆臂1、第二摆臂2、带有连杆301的第一气缸和带有连杆401的第二气缸4。第一摆臂1包括左支撑杆101、右支撑杆102和定位杆103,左支撑杆101和右支撑杆102平行固定连接在定位杆103的两端;第一摆臂1分别与第一气缸3和纺纱机的立柱6可旋转连接。第二摆臂
2包括左支撑杆201、右支撑杆202和定位杆203。左支撑杆201、右支撑杆202平行固定连接在定位杆203的两端。该第二摆臂2分别与第二气缸4和纺纱机的立柱6可旋转连接。 [0015] 使用该定位装置,当需要把细纱管寄放在寄放柱上时,第二气缸4的连杆401推动第二摆臂2旋转,使得第二摆臂2中的定位杆203向上移动。同时,第一气缸3的连杆301推动第一摆臂1旋转,使得第一摆臂1中的定位杆103向下移动,其停留位置阻挡推板5向前移动,从而保证推板5在该位置时,细纱管可以寄放在寄放柱上。当需要把满纱细纱管套在细纱管座上时,第一气缸3的连杆301推动第一摆臂1旋转,使得第一摆臂1中的定位杆
103向上移动,其停留位置不阻碍推板5向前移动。同时,第二气缸4的连杆401推动第二摆臂2旋转,使得第二摆臂2中的定位杆203向下移动,其停留位置阻挡推板5向前移动,从而保证推板5在该位置时,满纱细纱管可以套在细纱管座上。本实用新型的定位装置用在普通纺纱机自动集体落纱上,可以轻松实现推进气缸7在推动推板5移动的过程中,在两个中间位置停下来。
[0016] 为实现对推板5的准确定位,所述的定位杆103和定位杆203上分别布置两个螺孔。根据实际操作需求,通过螺栓穿过该螺孔,利用螺栓来灵活调节推板5和定位杆103或定位杆203之间的距离,以达到准确定位的目的。
[0017] 上述技术方案中,第一摆臂1分别与第一气缸3和纺纱机的立柱6可旋转连接,第二摆臂2分别与第二气缸4和纺纱机的立柱6可旋转连接,优选以下两种方式:
[0018] 第一种方式:所述的第一摆臂1分别与第一气缸3和纺纱机的立柱6可旋转连接,是第一摆臂1的左支撑杆101与第一气缸3的连杆301之间通过销轴连接,第一摆臂1的右支撑杆102与纺纱机的立柱6之间通过销轴连接;所述的第二摆臂2分别与第二气缸4和纺纱机的立柱6可旋转连接,是第二摆臂2的右支撑杆202与第二气缸4的连杆401之间通过销轴连接,第二摆臂2的左支撑杆201与纺纱机的立柱6之间通过销轴连接。 [0019] 第二种方式:所述的第一摆臂1分别与第一气缸3和纺纱机的立柱6可旋转连接,是第一摆臂1的右支撑杆102与第一气缸3的连杆301之间通过销轴连接,第一摆臂1的左支撑杆101与纺纱机的立柱6之间通过销轴连接;所述的第二摆臂2分别与第二气缸4和纺纱机的立柱6可旋转连接,是第二摆臂2的左支撑杆201与第二气缸4的连杆401之间通过销轴连接,第二摆臂2的右支撑杆202与纺纱机的立柱6之间通过销轴连接。 [0020] 采用上述两种连接方式,可以合理利用纺纱机的空间。
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