纺纱

阅读:513发布:2020-05-13

专利汇可以提供纺纱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 纺纱 机,该 纺纱机 的一个 机架 上带有若干相邻的纺纱器,为了减少安装时的调节成本,将纺纱机的各功能单元 定位 在一个功能 支架 上,同时该功能支架定位在纺纱机上的一纺纱部件的一 支撑 点或固定点上。,下面是纺纱专利的具体信息内容。

1.一种纺纱机,特别是转子纺纱机,其具有一机架,该机架带有多个 相邻的纺纱器,该纺纱机包括至少一个功能单元,该功能单元例如包括一 个络纱头或一个纺纱杯,该络纱头或纺纱杯带有其支撑装置,同时至少一 个功能单元支撑在一个功能支架上,并具有对机架准确定位的机器部件成 比例的支撑点或固定点,其特征在于:所述功能支架(2)由一机器部件 (20)的一支撑点或固定点(21)定位。
2.如权利要求1所述的纺纱机,其特征在于:所述机器部件(20)为 一用于驱动被纺的纱条和/或驱动可分辊的驱动轴
3.如权利要求1或2所述的纺纱机,其特征在于:所述机器部件(20) 为一用于驱动一个或几个导纱器的摆动拉幅机。
4.如权利要求1至3中任一项所述的纺纱机,其特征在于:所述功能 支架(2)为一个基本上平行于纺纱机的纵向并且基本上扁平的结构件。
5.如权利要求1至4中任一项所述的纺纱机,其特征在于:所述机架 (12)上设置用于所述功能支架的固定件或止动件(31)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的纺纱机,其特征在于:所述功能 支架(2)容纳由两个纺纱单元(11)组成的功能单元。
7.如权利要求1至5中任一项所述的纺纱机,其特征在于:两个功能 支架(2)由连接件(5)相互连接。
8.如权利要求7所述的纺纱机,其特征在于:各功能支架(2)定位 在一个或几个机器部件(20)的一个或几个支撑点或固定点(21)上。
9.如权利要求1至8中任一项所述的纺纱机,其特征在于:所述功能 支架(2)为一个基本上垂直于纺纱机的纵向并且基本上扁平的结构件。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种纺纱,特别是一种转子纺纱机,其机架上带有多个 彼此相邻的纺纱器。

背景技术

从DE-A4219701中得知,一开端转子纺纱机的各区段总是由两个端带 分界,在两端带之间设有牢固的焊接纵向支撑梁,这些纵向支撑梁又由紧 固件相互连接。
DE4219683公开了另一种类似的开端转子纺纱机,从该文献中特别清 楚地看出,纺纱器的各部件固定在纵向结构件上,并被局部支撑。
从DE-A3247411中得知,一纺纱器的各部件设置在一个带有侧壁的支 架上,该支架固定在机架内的固定位置上。
这种结构的纺纱机的缺点是,或者各组件在安装后尚需调整,或者在 设计机架前要投入相当大的成本进行准备,以便使各功能单元的相应的止 挡面或者旋入面能够构成功能单元的定位支撑。

发明内容

本发明的的目的在于提供一种纺织机,可减小纺纱机的各功能单元的 调节成本或者机架总装时的加工成本或纺纱机的局部支架的总装时的加 工成本。
本发明的上述目的是这样实现的:一种纺纱机,特别是转子纺纱机, 其具有一机架,该机架带有多个相邻的纺纱器,该纺纱机包括至少一个功 能单元,该功能单元例如包括一个络纱头或一个纺纱杯,该络纱头或纺纱 杯带有其支撑装置,同时至少一个功能单元支撑在一个功能支架上,并具 有对机架准确定位的机器部件成比例的支撑点或固定点,其中所述功能支 架由一机器部件的一支撑点或固定点定位。
本发明所述的纺纱机,其中所述机器部件为一用于驱动被纺的纱条和 /或驱动可分辊的驱动轴
本发明所述的纺纱机,其中所述机器部件为一用于驱动一个或几个导 纱器的摆动拉幅机。
本发明所述的纺纱机,其中所述功能支架为一个基本上平行于纺纱机 的纵向并且基本上扁平的结构件。
本发明所述的纺纱机,其中所述机架上设置用于所述功能支架的固定 件或止动件。
本发明所述的纺纱机,其中所述功能支架容纳由两个纺纱单元(纺纱 器)组成的功能单元。
本发明所述的纺纱机,其中两个功能支架由连接件相互连接。
本发明所述的纺纱机,其中所述各功能支架定位在一个或几个机器部 件的一个或几个支撑点或固定点上。
本发明所述的纺纱机,其中所述功能支架为一个基本上垂直于纺纱机 的纵向并且基本上扁平的结构件。
通过按照本发明的纺纱机的结构,也采用了原来用于其它目的现有 的、或已经预先调整的、或者加工用于支撑或固定在纺纱机上的机器部件 的构件,将功能支架和设置于它的功能单元定位在纺纱机上。按照本发明, 不仅无需调节工作就可以将功能支架装在机架上,而且可以同时将功能支 架及与其连接着的功能单元直接定位在纺纱机的其它部件上。此外,可以 在安装时预先装配带有一个或几个功能单元的功能支架,然后再将它们作 为一个整体装在机架上,并在那里固定,无需调整工作。有利的是,可以 采用一个驱动被纺的纱条的驱动轴作为带有支撑点的机器部件。这个所谓 供料轴的支撑点在机器框架中精确地彼此对正,并形成一个有利于定位功 能支架的位置。同样有利的是,例如利用一个驱动可分辊的驱动轴的支撑 点。在此,还可以利用几个机器部件的几个固定点来有利地定位功能支架。 就本发明的意义而言功能单元例如为纺纱杯轴承、可分单元、络纱头等等, 或者例如还可以是纺纱杯壳体。
特别有利的是,由于例如空间上的邻近,作为机器单元,设置一个用 于驱动一个或几个导纱器,特别是当功能支架支撑其上卷绕成品纱并形成 一纱卷的功能单元络纱头时的摆动拉幅机单元,例如一个摆动拉幅机杆。 这种设备的一种特别有利的设计是,功能支架是一个基本上平行于纺纱机 的纵向的结构件,例如一个平板,通过折压使该平板稳定。
按照本发明的纺纱机有利的是,还规定几个用于设置功能支架的固定 点或止挡,从而使这些功能支架还可以相对于固定点或支撑点固定。本发 明的一个特别有利的续展结构是将功能支架设计成使功能单元能够接收 多个纺纱点。这样,功能单元就能可靠地定位在机架上,即使为此而设计 的固定点或支撑点有一个较大的空间距离。通过功能支架本身有利地实现 了这一距离的跨接。有利的是,还可以将两个功能支架通过连接件相互连 接起来,因为这样也可以跨越两固定点或支撑点之间的一个较大的距离。 通过这种方案还可以将不同的功能支架,例如只带有一个纺纱器或者带有 两个或多个纺纱器的功能支架同时装在一个机架上。为了功能支架的可靠 定位,在这种情况下规定,各功能支架定位在一个自己的支撑点或固定点。 本发明的一个有利的续展结构建议,功能支架至少局部垂直于纺纱机的纵 向。这样通过减小安装空间,可以节省场地。
下面结合附图详细地描述本发明。

附图说明

图1a是本发明所述纺纱机的一种形式的两个纺纱单元的示意图;
图1b是图1a的侧视图;
图2a是本发明所述纺纱机的另一种形式的两个纺纱单元的示意图;
图2b是图2a的侧视图;
图3是本发明所述纺纱机的又一种形式的局部示意图。

具体实施方式

图1a示出两个纺纱单元11,图中以R表示转子支撑件,以AW表示可 分辊,它们设置在一个机架12上。机架12包括纵向支撑梁121。这些纵 向支撑梁沿纺纱机的纵向延伸,其长度例如大约相当于10个或更多个纺 纱单元。横向结构件122将纵向支撑梁121相互焊接。这样构成框架,该 框架最后形成机架12。上述DE-A4219701和DE-A4219683中已经基本上描 述了这样的纺纱机结构。纺纱单元11具有一功能支架2,用于容纳其功能 单元,例如纺纱杯轴承和纱条可分单元的支撑件。在本实施例中,功能支 架2为图示的扁平构件。在安装时,通过适当的手段将功能单元固定在一 功能支架2上。
除了功能单元之外,还可以固定络纱头部件,或者在一个纺纱器上采 用多个,例如两个功能支架来容纳功能单元,以便容纳相互配合的纺纱和 络纱器的全部部件。与功能单元固定并定位在纵向支撑梁121上的现有技 术不同的是,在本发明中,功能单元通过功能支架2定位,而功能支架2 又通过支撑件21定位在纺纱机上。
在图1a所示的实施例中,支撑点21是一供料轴210的机器部件20 的支撑点,该供料轴210以公知的方式向可分单元,例如一开端转子纺纱 单元的可分单元输送纱条。在安装时将机器部件20精确地在机架上对正, 这样,例如供料轴通过其不同的支撑点21可以沿着机器精确地支撑。机 器部件20或其支撑点与纺纱机对正提供了非常高的精度,因此,在相应 的结构(例如通过限定的止挡面)中适合于将其它结构件容纳在纺纱机上 并精确定位。事实上,供料轴210的支撑点21支撑在每两个纺纱单元11 上。图1a中左侧示出的功能支架2的定位面22位于供料轴210的支撑点 21上。图1a中右侧示出的功能单元2的右侧带有一定位面22,该定位面 位于相邻的支撑点21上,并定位在其上。但由于这样会导致不稳定,在 图1a中示出的两个功能支架2由一连接件5相互连接。连接件5通过适 当的紧固件51固定在功能支架2上。
图1b是图1a的示意性的侧视图,从该图中可以清楚地看出功能支架 在机器部件20或其支撑点或定位调节件21上的定位方式。供料轴210具 有多个支撑点21,它们由紧固件51拧在机架12上。为此,机器部件20 在安装时在机架12上精确地对正,从而使得供料轴210支撑在彼此对正 的支撑点21上。这就是说,各支撑点21占据机架12内的一确定的位置, 因此,还适合于支撑,特别是定位其它部件。
从侧视图图1b可以特别清楚地看出本发明。在承接纺纱机部件20的 支撑件21上具有一个定位平面30,功能支架2的定位面22压在定位面30 上。支撑件21与功能支架2通过一个紧固件51连接。此外,功能支架2 通过一个固定件31和一紧固件51固定在纵向支撑梁121上。固定件31 本身无需任何定位。纵向支撑梁121的定位精度也无需像支撑件21那样高。
为了具有足够大的定位面30,功能支架2设计成L形,L形的短边位 于机器部件20的支撑件21上。在图1b中还可以看出连接件5,图1a中 的两个功能支架借助于该连接件5彼此连接。一轴承支架4固定在功能支 架2上,其支撑着功能单元转子轴承。
与图1a相同,图2a示出两个纺纱单元11,或者固定着两个纺纱单元 11的功能支架2。功能支架2穿过两个纺纱位(纺纱单元11)。与图1a 所示的实施例不同的是,在此,不是将两个单独的功能支架2相互连接或 者将一个连接在另一个上,而是图2a中的功能支架2是单体的构件,该 构件可以容纳两个纺纱单元11上的功能单元。此外,图2a中的功能支架 2也通过一个右侧的和一个左侧的定位面22分别定位在一供料轴210的一 支撑部件21上。在更换功能支架2时,如图2a所示,同时更换两个纺纱 单元11。
图2a的侧视图图2b所表示的实际上与图1b没有什么差别。在此, 功能支架2也通过两个固定件510定位在供料轴210的支撑件21上。此 外,功能支架2还通过紧固件51固定在机架12的纵向支撑梁121上。
图3也示出了本发明的纺纱机的一个局部视图,图中示出的两个功能 支架2没有相互连接,并且也总是用于容纳一个纺纱单元11。在这种情况 下有利的是将功能支架2定位在两个支撑件21上。在此,用于支撑机器 部件20和例如一个轴所使用的支撑件21或固定件的数量必须使纺纱单元 的功能支架2可以总是被两个支撑点21定位支撑。在图3所示的实施例 中,功能支架2也通过一个固定件固定在一个纵向支撑梁121上。
在各附图中总是仅示出了纺纱机的机架12及功能支架2的示意图。 为了说明机架和一纺纱单元的结构,本发明还涉及DE-A4219701及 DE-A4219683的全部内容。在这两份专利中以实施例的形式描述了开端转 子纺纱机的一个例子以及机架的结构。当然,也可以与上述两专利不同, 在本发明中,功能单元的定位也可以不通过机架的纵向支撑梁实现(为此, 功能单元必须与纵向支撑梁对正并插入其内),而是如上面和 所描述的那样。
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