细纱机牵伸机构上的超短下销
阅读：146发布：2023-02-16
专利汇可以提供细纱机牵伸机构上的超短下销专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种细纱机牵伸机构上的超短下销，具体地说是适用于LB1239型细纱机上，属于 纺纱 机械配件技术领域。其主要将下销下体制成V形状，下销上体表面制成下凹式形状。下销上体表面宽度为：15～20mm。本实用新型超短下销适用于“双短销”牵伸装置，经生产试验证明：在 纤维 长度≤33mm时，“双短销”牵伸与“长短皮圈”牵伸 质量 可提高CV％值0.5～1％；可适用于前中罗拉隔距37～39mm时使用，它还具有刚性好、高强度及皮圈的张紧功能的特点，并能提高纺纱质量。，下面是细纱机牵伸机构上的超短下销专利的具体信息内容。
技术领域
本实用新型涉及一种细纱机牵伸机构上的超短下销，具体地说是适用于 LB1239型细纱机上，属于纺纱机械配件技术领域。
背景技术
LB-7028超短下销是棉纺细纱机牵伸机构的重要零件，其直接影响到 牵伸机构的功能与纺纱质量，下销与中罗拉、下皮圈和张力架等零件组成下 皮圈牵伸装置，是牵伸及纺纱的关键零件。
纺织机械牵伸机构中与摇架配套的下销通常是采用20#或45#钢挤压 拉伸成型，再经金加工及抛光处理后，表面镀硬铬，要求表面光洁耐磨。已 有技术中下销体为V型下销及T型下销两种形式。该种结构只适用于前、中 罗拉中心距为42mm，三罗拉长短皮圈牵伸系统使用。金属下销为下托式下销， 其牵伸力的摩擦力界要比下压式双短销牵伸形式差。由于加工原因和结构上 的原因，下销钳口离前罗拉的距离要比双短牵伸形式大，即浮游区长，因而 影响到纺纱质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种细纱机牵伸机 构上的超短下销，适用于“双短销”牵伸装置，在纤维长度≤33mm时，“双 短销”牵伸与“长短皮圈”牵伸质量可提高；其具有刚性好、高强度及皮圈 的张紧功能的特点，并能提高纺纱质量。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型下销下体制成V形状，下销上体表面制成下凹式形状，下销 上体表面宽度为：15～20mm。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型超短下销适用于“双短销”牵伸装置，经生产试验证明：在纤维 长度≤33mm时，“双短销”牵伸与“长短皮圈”牵伸质量可提高CV％值0.5～ 1％；可适用于前中罗拉隔距37～39mm时使用，它还具有刚性好、高强度及皮 圈的张紧功能的特点，并能提高纺纱质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在细纱机牵伸机构上使用状态图。
纺织机械牵伸机构中与摇架配套的下销通常是采用20#或45#钢挤压 拉伸成型，再经金加工及抛光处理后，表面镀硬铬，要求表面光洁耐磨。已 有技术中下销体为V型下销及T型下销两种形式。该种结构只适用于前、中 罗拉中心距为42mm，三罗拉长短皮圈牵伸系统使用。金属下销为下托式下销， 其牵伸力的摩擦力界要比下压式双短销牵伸形式差。由于加工原因和结构上 的原因，下销钳口离前罗拉的距离要比双短牵伸形式大，即浮游区长，因而 影响到纺纱质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种细纱机牵伸机 构上的超短下销，适用于“双短销”牵伸装置，在纤维长度≤33mm时，“双 短销”牵伸与“长短皮圈”牵伸质量可提高；其具有刚性好、高强度及皮圈 的张紧功能的特点，并能提高纺纱质量。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
本实用新型下销下体制成V形状，下销上体表面制成下凹式形状，下销 上体表面宽度为：15～20mm。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型超短下销适用于“双短销”牵伸装置，经生产试验证明：在纤维 长度≤33mm时，“双短销”牵伸与“长短皮圈”牵伸质量可提高CV％值0.5～ 1％；可适用于前中罗拉隔距37～39mm时使用，它还具有刚性好、高强度及皮 圈的张紧功能的特点，并能提高纺纱质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在细纱机牵伸机构上使用状态图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示：本实用新型下销2的下销下体18制成V形状，下销上体表 面17制成下凹式形状，下销上体表面17宽度为：15～20mm。
如图2所示：使用时主要由上销1、下销2、下皮圈3、上皮圈4、中罗 拉5、中上罗拉6、下皮圈涨力架7、前罗拉8、前上罗拉9、摇架10、后罗 拉11、后上罗拉12、罗拉座13、中罗拉滑座14、隔距块15及后罗拉滑座 16等组成。
本实用新型在牵伸机构上使用时，采用上销1与中上罗拉6、上皮圈4、 隔距块15安装结合在一起，然后安装在摇架10上面的中爪上。当摇架手柄 加压后，中上罗拉6在中下罗拉的传动下带动上皮圈4作回转运动。下销2 安装在中罗拉滑座14上，与下皮圈3和下皮圈涨力架7组成下皮圈涨力传动 装置，下皮圈3装在下皮圈涨力架7上，由下皮圈涨力架7上的扭簧自动涨 紧。下皮圈3在中罗拉5及皮圈张力架7和下销2的作用下围绕下销钳口作 回转运动，上下皮圈的匀速转动，进行纺纱牵伸。前罗拉8、中罗拉5、后罗 拉11分别装在罗拉座13和中罗拉滑座14上，后罗拉滑座16装在罗拉座13 上；前上罗拉9、中上罗拉6、后上罗拉12分别装在摇架10上。适用于前罗 拉8与中罗拉5的中心距为：37～39mm时使用。
本实用新型的工作过程及工作原理
工作过程：上销1与中上罗拉6与摇架10支撑上皮圈4的回转运动， 中上罗拉6由中罗拉5带动转动，下皮圈3在中罗拉5、下销2及张力架7 的作用下，围绕下销2钳口回转。在机器运转过程中，上销1与下销2组成 牵伸钳口，支撑着上下皮圈4、3的回转运动，进行牵伸纺纱。
工作原理：细纱机运转过程中，随着摇架10的加压，细纱机中罗拉5 带动下皮圈3及中上罗拉6运转，中上罗拉6带动上皮圈4围绕上销1的钳 口作回转运动，与下皮圈3一起向下销2钳口及前罗拉8方向转动，将纺纱 纤维握住，有序排列，输出弹性钳口后牵伸纺纱。纺纱过程中，上销1及下 销2钳口位置始终固定在一定位置，张力架弹簧对下皮圈3有自动张紧功能。
如图1所示：本实用新型下销2的下销下体18制成V形状，下销上体表 面17制成下凹式形状，下销上体表面17宽度为：15～20mm。
如图2所示：使用时主要由上销1、下销2、下皮圈3、上皮圈4、中罗 拉5、中上罗拉6、下皮圈涨力架7、前罗拉8、前上罗拉9、摇架10、后罗 拉11、后上罗拉12、罗拉座13、中罗拉滑座14、隔距块15及后罗拉滑座 16等组成。
本实用新型在牵伸机构上使用时，采用上销1与中上罗拉6、上皮圈4、 隔距块15安装结合在一起，然后安装在摇架10上面的中爪上。当摇架手柄 加压后，中上罗拉6在中下罗拉的传动下带动上皮圈4作回转运动。下销2 安装在中罗拉滑座14上，与下皮圈3和下皮圈涨力架7组成下皮圈涨力传动 装置，下皮圈3装在下皮圈涨力架7上，由下皮圈涨力架7上的扭簧自动涨 紧。下皮圈3在中罗拉5及皮圈张力架7和下销2的作用下围绕下销钳口作 回转运动，上下皮圈的匀速转动，进行纺纱牵伸。前罗拉8、中罗拉5、后罗 拉11分别装在罗拉座13和中罗拉滑座14上，后罗拉滑座16装在罗拉座13 上；前上罗拉9、中上罗拉6、后上罗拉12分别装在摇架10上。适用于前罗 拉8与中罗拉5的中心距为：37～39mm时使用。
本实用新型的工作过程及工作原理
工作过程：上销1与中上罗拉6与摇架10支撑上皮圈4的回转运动， 中上罗拉6由中罗拉5带动转动，下皮圈3在中罗拉5、下销2及张力架7 的作用下，围绕下销2钳口回转。在机器运转过程中，上销1与下销2组成 牵伸钳口，支撑着上下皮圈4、3的回转运动，进行牵伸纺纱。
工作原理：细纱机运转过程中，随着摇架10的加压，细纱机中罗拉5 带动下皮圈3及中上罗拉6运转，中上罗拉6带动上皮圈4围绕上销1的钳 口作回转运动，与下皮圈3一起向下销2钳口及前罗拉8方向转动，将纺纱 纤维握住，有序排列，输出弹性钳口后牵伸纺纱。纺纱过程中，上销1及下 销2钳口位置始终固定在一定位置，张力架弹簧对下皮圈3有自动张紧功能。
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