一种防寒保暖面料及其制备方法
专利汇可以提供一种防寒保暖面料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种防寒保暖面料结构及其制备方法，它具有双面料 基层 (1、2)，并通过 纱线 上下勾连接在一起，形成带有若干个彼此独立、且呈纵向排列的空腔(4)的双面料基层结构；每个空腔(4)内装有管状防绒层(5)，管状防绒层(5)由防绒管(6)、堵绒条(7)、堵绒头(8)构成；其中，堵绒条(7)的表面有无数绒毛凸起(10)，防绒管(6)与堵绒条(7)之间通过防绒管与堵绒条 连接线 (9)连接在一起，防绒管(6)与堵绒头(8)之间通过防绒管与堵绒头连接线(12)连接在一起；在防绒管6的内部填充有羽绒、 棉 或毛制品(11)。本发明具有良好的弹性、高保暖性、均匀透气性、贴身塑身性和 机械加工 性。，下面是一种防寒保暖面料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种防寒保暖面料，具有上、下针织面料基层(1、2)，其特征在于上、下针织面料基层(1、2)通过纱线或丝线上、下交叉勾连所形成的1～8组纵向连接线(3)连为一体，并形成带有若干个彼此独立且呈纵向排列的空腔(4)的双面料基层结构；上针织面料基层(1)由天然纤维、化学纤维或其混纺纤维编织而成，下针织面料基层(2)由天然纤维、化学纤维或其混纺纤维分别与氨纶丝的合股线编织而成或者由天然纤维、化学纤维或其混纺纤维分别与氨纶丝在织造时拼线编织而成；每个空腔(4)内装有管状防绒层(5)，管状防绒层(5)由防绒管(6)、堵绒条(7)、堵绒头(8)构成；其中，防绒管(6)由涤纶丝或其它化纤长丝经纬梭织而成的高致密防绒面料分条缝制而成，堵绒条(7)的表面有无数绒毛凸起(10)，防绒管(6)与堵绒条(7)之间通过防绒管与堵绒条连接线(9)连接在一起，防绒管(6)与堵绒头(8)之间通过防绒管与堵绒头连接线(12)连接在一起；在防绒管6的内部填充有具有防寒保暖功能的羽绒、棉或毛制品(11)。
2.根据权利要求1所述的防寒保暖面料，其特征在于在双面料基层结构的下针织面料基层(2)表面贴合一层外饰面料层。
3.根据权利要求2所述的防寒保暖面料，其特征在于外饰面料层采用针织面料、梭织面料、真皮或仿皮料。
4.一种制备权利要求1所述的防寒保暖面料的方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：
第一步骤，备料：选用天然纤维、化学纤维或其混纺纤维作为编织上针织面料基层(1)的原料；选用天然纤维、化学纤维或其混纺纤维分别与氨纶丝的合股线，或者天然纤维、化学纤维或其混纺纤维分别与氨纶丝在织造时拼线作为编织下针织面料基层(2)的原料；选用涤纶长丝或其它化纤长丝作为编织防绒管(6)的原料；
第二步骤，织造双基层面料结构和防绒管高致密防绒面料：将第一步选定的上针织面料基层(1)的原料和下针织面料基层(2)的原料在针织大圆机上加工织造，并经纱线或丝线的自动上、下交叉勾连而织造出带有若干个彼此独立的、且呈纵向排列的空腔(4)的双基层面料结构；再将第一步选定的防绒管(6)的原料在剑杆织机上经纬梭织而成防绒管高致密防绒面料；
第三步骤，染整和裁剪处理：将第二步织造出的双基层面料结构和防绒管高致密防绒面料进行染色定型整理；然后根据设计好的服装模板尺寸对双基层面料结构裁剪成片备用，再利用布匹分条切割机将防绒管高致密防绒面料分割成2～10厘米宽度的盘带备用；
第四步骤，防绒管(6)制作：将第三步切割好的防绒管高致密防绒面料盘带抽出布头沿布条纵向对折，将堵绒条(7)夹在对折后的布条中间靠上下布边处，经过高速平缝机沿堵绒条(7)纵向中心线缝合形成含堵绒条(7)的防绒管(6)：
第五步骤，防绒管(6)充绒：将第四步生产出的含堵绒条(7)的防绒管(6)通过小口径充绒机进行充填羽绒、棉或毛制品(11)；
第六步骤，闭合的管状防绒层(5)形成：将第五步骤已填充好羽绒、棉或毛制品(11)的防绒管(6)根据第三步裁剪好的双基层面料结构裁片上不同位置的独立的空腔(4)的长度进行裁段，并用堵绒头(8)将每一段防绒管(6)的两头堵上，再用平缝机缝制上防绒管与堵绒头连接缝线(12)；
第七步骤，将第六步做好的带羽绒、棉或毛制品(11)的闭合管状防绒层(5)装入第三步裁剪好的双基层面料结构裁片相对应的空腔(4)中，即形成本发明防寒保暖面料。
5.根据权利要求4所述的制备防寒保暖面料的方法，其特征在于在上述第三步形成的双基层面料结构裁片的下面料基层2的表面粘合一层外饰面料层，该外饰面料层采用针织面料、梭织面料、真皮或仿皮料。
一种防寒保暖面料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
每个空腔(4)内装有管状防绒层(5)，管状防绒层(5)由防绒管(6)、堵绒条(7)、堵绒头(8)构成(可参见图3)；其中，防绒管(6)由涤纶丝或其它化纤长丝经纬梭织而成的高致密防绒面料分条缝制而成，堵绒条(7)的表面有无数绒毛凸起(10)(可参见图4)，防绒管(6)与堵绒条(7)之间通过防绒管与堵绒条连接线(9)连接在一起(可参见图3)，防绒管(6)与堵绒头(8)之间通过防绒管与堵绒头连接线(12)连接在一起(可参见图5)；在防绒管(6)的内部填充有具有防寒保暖功能的羽绒、棉或毛制品(11)。这样，上、下针织面料基层(1、
2)的面料本身就有良好的弹性和手感性，而且由于下针织面料基层(2)中使用了高弹性的氨纶丝，织造出来的下针织面料基层(2)相对于上针织面料基层1有很大的收缩，这样就容易形成若干个彼此独立的、具有立体感的空腔(4)；每一个管状防绒层(5)本身也构成一个封闭的载绒构件，能防止内填充物出现局部堆 绒现象，并且还处于双面基层的严密包裹之中，因而使本发明的面料构成一个均匀的、紧密的保暖整体，它不臃肿，由此在具有良好的弹性、保暖性和防漏绒性的同时，达到贴身塑身，提高机械加工性能。
具体实施方式
100d的氨纶丝在织造时拼线编 织，具体实施时最好采用30d～200d的涤纶丝与15d～60d的氨纶丝的合股线或者30d～200d的涤纶丝与15d～60d的氨纶丝在织造时拼线编织或者最好采用按不同比例混纺的10s～32s涤棉线与15d～60d的氨纶丝的合股线或者按不同比例混纺的10s～32s涤棉线与15d～60d的氨纶丝在织造时拼线编织。由于在下针织面料基层2中使用了高弹性的氨纶丝，织造出来的下针织面料基层2相对于上针织面料基层1有很大的收缩，这样就形成了若干个彼此独立的、具有立体感的空腔4。每个空腔4内装有管状防绒层5(见图1～2)；管状防绒层5由防绒管6、堵绒条7、堵绒头8构成(见图
3)。其中，防绒管6是由15d～200d的涤纶丝或其它化纤长丝经纬梭织而成的高致密防绒面料分条缝制而成，具体实施时最好采用由20d～100d的涤纶长丝经纬梭织而成的高致密防绒面料缝制而成，堵绒条7是单独构件，堵绒条7是表面有无数绒毛凸起10的松软条状面料(见图4)，堵绒条和堵绒头的材质是具有挡绒且透气性好的面料，防绒管6与堵绒条
7之间经防绒管与堵绒条连接缝线9紧密缝制在一起之后，防绒管里面的羽绒、棉或毛制品
11就被堵绒条的无数绒毛隔离开而不会漏出来(见图3)；防绒管6与堵绒头8之间通过防绒管与堵绒头连接缝线12缝制在一起(见图5)，在防绒管6内部填充有具有防寒保暖功能的羽绒、棉或毛制品11(参见图1～4)，从而使防绒管6、堵绒条7、堵绒头8之间形成一个密封的空间，防止里面的羽绒、棉或毛制品11跑出来(见图5)。本发明的纱线上下交叉勾连所形成的纵向连接线自然也形成有条形排汗孔13(见图1～2)，会明显提高本发明的排汗透气性。
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