1.一种用于形成防滑柔性材料的方法，所述方法包括：
提供具有前表面的柔性载体，所述所提供的载体至少部分地包括热塑性第一聚合物，所述载体在提供时具有足够低的温度以保持所述第一聚合物不会熔化或软化；
提供第一温度的热离型表面；
提供离散颗粒的第一层，所述离散颗粒包括热塑性第二聚合物、位于所述热离型表面上并且从所述热离型表面突出至对应的末端，在所述所提供的第一层中，所述离散颗粒至少部分地处于第二温度或高于第二温度，所述第二温度高于所述第二聚合物的软化温度，从而在所述第一层中提供至少所述颗粒末端的黏性；
将所述所提供的载体的所述前表面与位于所述热离型表面上的所述黏的第一层带入至少部分接触，并使所述所提供的载体的所述前表面与位于所述热离型表面上的所述黏的第一层保持处于接触中达接触时间，以用于至少部分地使所述第一层黏附至所述前表面，并且之后
从所述离型表面移除所述载体，并且随所述载体至少部分地移除被黏附至所述载体的前表面的所述黏的第一层，由此向所述载体提供热状态的涂层，并利用所述热涂层的热能来形成在所述载体与所述涂层之间的结合，由此提供有防滑涂层的柔性材料，所述有防滑涂层的柔性材料包括所述载体和被结合至所述载体的所述涂层；
所述载体的移除包括用拉离力来将所述载体拉动脱离所述接触，
所述方法的特征在于，
提供高于所述第二聚合物的软化温度的所述第一温度；以及
提供高于所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的任何一者或两者的所述第一温度；
选择这样的载体，所述载体如果被完全加热至所述第一温度且同时暴露于所述拉离力则会被损坏（例如，通过断裂、拉伸、收缩、及翘曲中的一者或多者）；以及
选择比最小时间更短的所述接触时间，所述最小时间被确定为使得由于由所述热离型表面施加热而导致的所述载体的损坏被限制于预先限定的可允许程度。
2.根据权利要求1所述的方法，所述所提供的柔性载体适合于用作柔性包装或包覆材料。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，所述方法包括：在提供所述第一层时，所述离散颗粒以其整体处于所述第二温度或高于所述第二温度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，所述方法包括：提供高于所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的任何一者或两者的所述第二温度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述载体的至少部分、即包括所述第一聚合物部分在所述带入接触与形成所述结合之间被防止熔化或软化。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，所述方法包括：：
所述所提供的载体至少部分地包括可热收缩的第二层，所述第二层包括所述热塑性第一聚合物，
在提供所述载体时，所述载体具有低于所述第二层的收缩温度的温度，
提供高于所述第二层的收缩温度的所述第一温度。
7.根据权利要求6所述的方法，所述方法包括：提供处于其原始尺寸的所述载体，并将所述接触时间选择为足够短以防止所述载体自其原始尺寸中的至少一者收缩超过25%。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，所述方法包括：提供这样的载体，所述载体如果被完全加热至所述第一温度则丧失其稳定性。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，所述接触时间被选择为足够短，以使得所述载体通过断裂、拉伸、收缩和翘曲中的任何一者或多者所导致的所述损坏被限制到最多不显著的程度。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述接触时间被选择为足够短，以使得防止所述载体通过断裂、拉伸、收缩和翘曲中的任何一者或多者而被损伤。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中，所述有防滑涂层的柔性材料被提供为在经修改的粘连载荷测试中具有与其自身的小于200克的平均粘连载荷。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述离散颗粒中的至少一些提供成在所述离散颗粒的至少一个维度上具有至少20微米的尺寸。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中，所述离型表面的表面能量低于所述第二聚合物的表面能量。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，在所述第二聚合物的表面能量与所述离型表面
2
的表面能量之间的差异小于23 mJ/m。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其中，所述离型表面的表面能量低于所述载体的所述前表面的表面能量。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，在所述前表面的表面能量与所述离型表面的表面能量之间的差异大于4 mJ/m2。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法，其中，所述移除包括在所述前表面与至少大部分所述被接触的黏的颗粒之间提供粘附力，所述粘附力大于在所述离型表面与至少大部分所述被接触的黏的颗粒之间的粘附力。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述移除进一步包括提供至少大部分所述被接触的黏的颗粒的内聚力，所述内聚力大于在所述离型表面与至少大部分所述被接触的黏的颗粒之间的粘附力。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述所提供的第一层的所述离散颗粒保持位于所述热离型表面上足够久，以将所述离散颗粒中的至少一些提供成处于至少半液体状态并与所述离型表面具有第一接触角度。
20.根据权利要求19所述的方法，所述第一接触角度中的至少一些小于90度（优选地小于85度）。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的方法，其中，所述所提供的第一层的所述离散颗粒的外表面由接触所述离型表面的第一部分和不接触所述离型表面的第二部分构成，在至少大部分所述所提供的离散颗粒中所述第二部分的面积大于所述第一部分的面积。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的方法，其中，所述所提供的热离型表面是基本平坦的，抑或所述所提供的热离型表面最多具有独立于所述所提供的第一层的所述离散颗粒的分布的图案。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述所提供的第一层的所述离散颗粒保持位于所述热离型表面上达至少0.5秒。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的方法，其中，所述接触时间除以所述载体的平均表面质量被提供成最多为0.020 s·m2/g。
25.根据权利要求1至24中任一项所述的方法，其中，位于所述热离型表面上的所述所提供的第一层的所述离散颗粒从所述离型表面突出至相应的颗粒高度，在所述离散颗粒中的至少一些中，所述颗粒高度等于所述颗粒的最小顶视平面图长度的至少0.1倍。
26.根据权利要求25所述的方法，其中，在所述所提供的第一层的至少大部分所述离散颗粒中，所述颗粒高度等于所述颗粒的最小顶视平面图长度的至少0.1倍。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述有防滑涂层的柔性材料中提供所述涂层的这样的平均表面质量，所述平均表面质量低于所述载体的平均表面质量的1.5倍。
28.根据权利要求1至27中任一项所述的方法，所述方法包括：提供小于500 g/m2的所述载体的平均表面质量。
29.根据权利要求1至28中任一项所述的方法，所述方法包括：提供适当地低的所述热涂层的热能，以用于在无需冷却滚筒冷却的情况下维持所述载体的对于所述载体的重绕来说足够的断裂强度。
30.根据权利要求1至29中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述第二聚合物的部分带至处于离型表面温度的所述离型表面上以用于提供位于所述离型表面上的所述离散颗粒的所述第一层，所述离型表面温度高于所述第二聚合物的软化温度。
31.根据权利要求30所述的方法，所述方法包括以下各者中的任何一者或两者：
a.）将所述第二聚合物的固体、液体和半液体部分中的任何一者或多者从空中带至所述离型表面上，以及
b.）以与从空中不同的方式将所述第二聚合物的比所述第二聚合物的软化温度更冷的部分带至所述离型表面上。
32.根据权利要求1至31中任一项所述的方法，其中，所述所提供的第一层中的所述离散颗粒中的至少一些基本是未分子地取向的。
33.根据权利要求1至32中任一项所述的方法，所述方法包括：提供以随机分布位于所述离型表面上的所述离散颗粒的所述第一层。
34.根据权利要求1至33中任一项所述的方法，其中，所述第一层被提供为基本上没有增粘剂。
35.根据权利要求1至34中任一项所述的方法，所述方法包括：提供包括织物的所述载体，并防止所述涂层基本穿透所述织物。
36.根据权利要求1至35中任一项所述的方法，其中，所述有防滑涂层的柔性材料的涂层被形成为不连续的。
37.根据权利要求36所述的方法，其中，所述涂层在顶视平面图中占据所述有防滑涂层的柔性材料的面积的最多75%。
38.根据权利要求36至37中任一项所述的方法，其中，所述涂层被形成为包括从所述载体的前表面突出的众多离散的粗糙化突出物，每个粗糙化突出物设置有足部，所述足部是所述粗糙化突出物的被结合至所述载体的端部。
39.根据权利要求38所述的方法，所述方法包括：将所述粗糙化突出物中的至少一些提供成在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中具有与所述前表面的在90度与178度之间（优选地在92度与178度之间）的第二接触角度。
40.根据权利要求38至39中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述粗糙化突出物中的至少一些提供成具有基本上平坦顶部，所述基本上平坦顶部形成至少部分地包围所述基本上平坦顶部的边缘。
41.根据权利要求40所述的方法，所述方法包括：将至少大部分所述粗糙化突出物提供成具有基本上平坦顶部。
42.根据权利要求40至41中任一项所述的方法，所述方法包括：所述边缘完全包围所述基本上平坦顶部。
43.根据权利要求42所述的方法，所述方法包括：所述边缘基本形成圆。
44.根据权利要求40至43中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中，所述粗糙化突出物的轮廓线的连接所述足部与所述边缘的至少一部分从外部来看是凸起的。
45.根据权利要求44所述的方法，其中，所述至少一个轮廓线部分从外部来看是严格地凸起的。
46.根据权利要求40至45中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中，所述基本上平坦顶部的宽度与足部宽度的比率是从0.50到1.24。
47.根据权利要求40至46中任一项所述的方法，所述方法包括：所述足部的面积基本等于或小于所述基本上平坦顶部的面积。
48.根据权利要求47所述的方法，所述方法包括：所述足部的所述面积小于所述基本上平坦顶部的所述面积。
49.根据权利要求40至48中任一项所述的方法，所述方法包括：提供具有边缘角度的所述粗糙化突出物，所述边缘角度是穿过所述粗糙化突出物测量的、在所述基本上平坦顶部与从所述边缘延伸到所述足部的斗篷状表面之间所夹合的角度。
50.根据权利要求49所述的方法，所述方法包括：提供具有所述边缘角度的所述粗糙化突出物，所述边缘角度在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中基本等于或小于90度。
51.根据权利要求50所述的方法，其中，所述边缘角度小于90度（优选地小于87度）。
52.根据权利要求40至51中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述粗糙化突出物的至少一个侧视图形成为从所述边缘至所述足部渐缩。
53.根据权利要求52所述的方法，所述方法包括：将所述粗糙化突出物的每个侧视图形成为从所述边缘至所述足部渐缩。
54.根据权利要求52至53中任一项所述的方法，其中，所述侧视图从所述边缘至所述足部严格地渐缩。
55.根据权利要求40至54中任一项所述的方法，所述方法包括：形成在所述有防滑涂层的柔性材料的顶视平面图中具有随机分布的所述粗糙化突出物。
56.根据权利要求40至55中任一项所述的方法，所述方法包括：形成具有随机顶视平面图尺寸的所述粗糙化突出物。
57.根据权利要求40至56中任一项所述的方法，所述方法包括：形成在所述有防滑涂层的柔性材料的顶视平面图中具有随机取向的所述粗糙化突出物。
58.根据权利要求38至57中任一项所述的方法，所述方法包括：形成从其相应的足部突出至相应的突出物高度并且具有相应的最小顶视平面图长度的粗糙化突出物，且在至少大部分所述粗糙化突出物内所述最小顶视平面图长度的变化系数大于所述突出物高度的变化系数。
59.根据权利要求58所述的方法，其中，所述最小顶视平面图长度的变化系数是所述突出物高度的变化系数的至少1.15倍（优选地至少1.2倍）。
60.根据权利要求38至59中任一项所述的方法，所述方法包括：至少大部分所述粗糙化突出物的顶部沿与所述前表面的一般平面平行的平面基本对齐。
61.根据权利要求60所述的方法，所述方法包括：形成从其相应的足部突出至相应的突出物高度的粗糙化突出物，并且在所述粗糙化突出物中的至少一些中提供等于所述突出物高度的至少1.75倍（优选地至少1.8倍）的所述粗糙化突出物的最小顶视平面图长度。
62.根据权利要求38至61中任一项所述的方法，其中，在所述接触时间期间，所述前表面的在相邻的黏的颗粒之间的部分被保持为不接触所述离型表面。
63.根据权利要求38至62中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述粗糙化突出物中的至少一些提供成具有隐藏表面部分，所述隐藏表面部分是所述粗糙化突出物的外表面的这样的部分：在从所述粗糙化突出物的上方得到的所述有防滑涂层的柔性材料的顶视平面图中，所述粗糙化突出物覆盖所述部分而使得观察者无法看到。
64.根据权利要求63所述的方法，其中，所述粗糙化突出物中的至少一些具有至少一个底切且包括紧接在所述底切上方的至少一个区域，所述粗糙化突出物被定尺寸成在所述至少一个区域与所述前表面之间形成大于10微米的间隔。
65.根据权利要求38至64中任一项所述的方法，所述方法包括：提供两个夹捏滚筒，并且在所述两个夹捏滚筒之间的夹捏部内将所述载体朝向所述热离型表面按压，以提供在所述载体的所述前表面与所述颗粒的所述黏的末端之间的接触，在所述载体上施加在0.001与80 N/lineal cm之间（优选地在0.002与70 N/lineal cm之间）的夹捏压力。
66.根据权利要求38至65中任一项所述的方法，所述方法包括：利用所述离散的粗糙化突出物的所述热涂层的热能来足够地加热所述载体的在所述粗糙化突出物中的至少一些附近的部分，以软化或熔化在所述被加热的载体部分中的至少所述第一聚合物，并且之后允许所述载体和所述粗糙化突出物冷却至固体状态以形成最终的结合。
67.根据权利要求38至66中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述第一温度和所述第二温度两者提供成高于所述第一聚合物和所述第二聚合物能够融合在一起所在的融合温度。
68.根据权利要求38至67中任一项所述的方法，所述方法包括：提供高于130°C的所述第一温度。
69.根据权利要求68所述的方法，所述方法包括：提供高于130°C的所述第二温度。
70.根据权利要求68至69中任一项所述的方法，所述方法包括：提供低于300°C的所述第一温度和所述第二温度两者。
71.根据权利要求38至70中任一项所述的方法，所述方法包括：提供比以下两者高至少
30°C的所述第一温度：所述第二聚合物的软化温度，以及所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的至少一者。
72.根据权利要求38至71中任一项所述的方法，所述方法包括：提供熔体质量流动速率为0.1至300 g/10 min的所述第二聚合物，所述熔体质量流动速率是根据ISO 1133-1在190℃、2.16 kg的载荷下确定的。
73.根据权利要求38至72中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的一者或两者提供成低于或等于所述第二聚合物的软化温度抑或比所述第二聚合物的软化温度高最多50°C。
74.根据权利要求38至73中任一项所述的方法，所述方法包括：将至少大部分所述粗糙化突出物提供成具有至少30微米且最多40毫米的顶视平面图尺寸。
75.根据权利要求38至74中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述有防滑涂层的柔性材料中提供这样的粗糙化突出物：所述粗糙化突出物的平均顶视平面图长宽比至少为
1.0且最多为20.0。
76.根据权利要求38至75中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述载体，所述载体包括用重叠的经和纬热塑性线带或纱线所编织而成的织物；以及适当地选择包括所述粗糙化突出物的所述热涂层的所利用的热能，以用于在所述载体与所述粗糙化突出物之间形成所述结合而不会在所述粗糙化突出物中的至少一些下方将所述重叠的经和纬线带或纱线融合在一起。
77.根据权利要求38至76中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述载体，所述载体包括用塑料线带所编织而成的织物，所述线带在所述载体的表面的至少一部分中被暴露；以及在所述有防滑涂层的柔性材料中提供所述粗糙化突出物中的至少一个，所述粗糙化突出物具有关于所述暴露的线带的适当几何特征以用于与所述暴露的线带中的至少一个形成减滑式机械互锁。
78.根据权利要求38至77中任一项所述的方法，所述方法包括：提供能够与抗滑材料在剪切方向上形成减滑式机械互锁的所述有防滑涂层的柔性材料，所述抗滑材料是平均表面质量为17g/m2且丝厚度在25与30微米之间的普通聚丙烯纺粘型非编织织物，所述减滑式机械互锁是由于所述粗糙化突出物具有关于所述抗滑材料的适当的紧密度及几何特征以用于与所述抗滑材料的丝在所述剪切方向上形成机械结合而引起的。
79.根据权利要求78所述的方法，其中，在所述有防滑涂层的柔性材料的两个样本之间的静摩擦是适当地高的，以在根据所述TAPPI T 815标准的50度角度的倾斜平面式静摩擦测试中抵抗滑动，其中所述抗滑材料的样本被放置在所述有防滑涂层的柔性材料的样本之间。
80.根据权利要求79所述的方法，其中，所述静摩擦是适当地高的，以紧接在准备、即所述冰测试准备之后抵抗所述滑动，所述冰测试准备包括在所述有防滑涂层的柔性材料的两个样本中的第一个样本的至少所述载体前表面和所述涂层中维持在-15℃与-25℃之间的第三温度，同时将所述载体前表面和所述涂层暴露于温度在0℃与4℃之间且相对湿度为
100%的空气中达3分钟的准备时间，并且所述冰测试准备进一步包括：提供所述第三温度的所述抗滑材料的样本以及所述有防滑涂层的柔性材料的两个样本中的第二个样本。
81.根据权利要求78至80中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述有防滑涂层的柔性材料，根据所述标准ASTM D3354-96，所述有防滑涂层的柔性材料具有与所述抗滑材料的小于200克的平均粘连载荷。
82.根据权利要求38至81中任一项所述的方法，所述方法包括：形成所述有防滑涂层的柔性材料，所述有防滑涂层的柔性材料具有基本没有分子取向的所述离散的粗糙化突出物中的至少一些。
83.根据权利要求38至82中任一项所述的方法，其中，形成在所述载体与包括所述粗糙化突出物的所述涂层之间的结合包括：利用所述热的粗糙化突出物的所述热能来将所述粗糙化突出物与所述载体融合在一起。
84.根据权利要求83所述的方法，其中，形成所述结合包括：利用所述热的粗糙化突出物的所述热能来将所述粗糙化突出物熔接至所述载体。
85.根据权利要求38至84中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述前表面提供成在所述粗糙化突出物中的至少一些的足部下方具有相应凹陷。
86.根据权利要求85所述的方法，其中，所述凹陷的深度被形成为足够小以在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中保持所述粗糙化突出物的最宽部分位于所述前表面的其余部分的上方。
87.根据权利要求1至86中任一项所述的方法，所述方法包括：
在所述所提供的第一层的相邻的离散颗粒之间提供相应的颗粒间距离，以及提供呈具有运行方向的回转的环状带状物的形式的所述热离型表面，以及保持所述环状带状物垂直于所述运行方向在两个侧向端位置之间交替地移位，从而提供所述带状物在所述两个侧向端位置之间的侧向位移，所述侧向位移等于或大于所述颗粒间距离的平均值。
88.根据权利要求1至87中任一项所述的方法，所述方法包括：形成包括所述所提供的有防滑涂层的柔性材料的包装袋或包装包覆物，其中所述涂层的至少一部分朝向所述袋或包覆物的外部。
89.一种防滑包装袋（3）或包装包覆物（79），所述防滑包装袋或包装包覆物至少部分地用包括柔性载体（13）的防滑柔性材料（2）形成，所述载体（13）具有前表面（14），所述前表面具有众多离散的、实心粗糙化突出物（50），所述粗糙化突出物朝向所述袋（3）或包覆物（79）的外部（6），所述粗糙化突出物（50）包括热塑性第二聚合物，所述粗糙化突出物（50）基本没有分子取向，所述粗糙化突出物（50）具有相应的足部（55），所述足部（55）是所述粗糙化突出物（50）的附接至所述载体（13）的端部，所述粗糙化突出物（50）在所述粗糙化突出物（50）的至少一个侧视图中具有与所述前表面（14）的在90度与178度之间的第二接触角度（68），所述防滑包装袋或包装包覆物的特征在于，
所述粗糙化突出物（50）中的至少一些、即所述平顶式粗糙化突出物（31）具有基本上平坦顶部（62），所述基本上平坦顶部形成至少部分地包围所述基本上平坦顶部（62）的边缘（53）。
90.根据权利要求89所述的袋（3）或包覆物（79），其中，至少大部分所述粗糙化突出物（50）是平顶式粗糙化突出物（31）。
91.根据权利要求89至90中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些中，所述基本上平坦顶部（62）形成完全包围所述基本上平坦顶部（62）的所述边缘（53）。
92.根据权利要求91所述的袋（3）或包覆物（79），所述袋或包覆物包括基本形成圆的所述边缘（53）。
93.根据权利要求89至92中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在所述防滑柔性材料（2）中，所述众多离散的粗糙化突出物（50）的平均表面质量低于所述载体（13）的平均表面质量的1.5倍。
94.根据权利要求89至93中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述众多离散的粗糙化突出物（50）在所述防滑柔性材料（2）的顶视平面图中具有随机分布。
95.根据权利要求89至94中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）具有随机顶视平面图尺寸。
96.根据权利要求89至95中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）在所述防滑柔性材料（2）的顶视平面图中具有随机取向。
97.根据权利要求89至96中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在至少一些平顶式粗糙化突出物（31）的至少一个侧视图中，所述粗糙化突出物（50）的轮廓线的连接所述足部（55）与所述边缘（53）的至少一个部分（52）从外部来看是凸起的。
98.根据权利要求97所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述至少一个轮廓线部分（52）从外部来看是严格地凸起的。
99.根据权利要求89至98中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在至少一些平顶式粗糙化突出物（31）的至少一个侧视图中，所述基本上平坦顶部的宽度（63）与足部宽度（56）的比率是从0.50到1.24。
100.根据权利要求89至99中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些中，所述足部（55）的面积基本等于或小于所述基本上平坦顶部（62）的面积。
101.根据权利要求100所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述足部（55）的面积小于所述基本上平坦顶部（62）的面积。
102.根据权利要求89至101中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述边缘（53）形成边缘角度（54），所述边缘角度是穿过所述粗糙化突出物（50）测量的、在所述基本上平坦顶部（62）与从所述边缘（53）延伸到所述足部（55）的斗篷状表面（59）之间所夹合的角度。
103.根据权利要求102所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些具有这样的所述边缘角度（54）：所述边缘角度在所述粗糙化突出物（50）的至少一个侧视图中基本等于或小于90度。
104.根据权利要求103所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述边缘角度（54）小于90度。
105.根据权利要求89至104中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，至少一些平顶式粗糙化突出物（31）的至少一个侧视图从所述顶表面边缘（53）至所述足部（55）渐缩。
106.根据权利要求105所述的袋（3）或包覆物（79），其中，每个侧视图从所述顶表面边缘（53）至所述足部（55）渐缩。
107.根据权利要求105至106中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述侧视图从所述顶表面边缘（53）至所述足部（55）严格地渐缩。
108.根据权利要求89至107中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）从其相应的足部（55）突出至相应的突出物高度（57）并且具有相应的最小顶视平面图长度（60），且在至少大部分所述平顶式粗糙化突出物（31）内所述最小顶视平面图长度（60）的变化系数大于所述突出物高度（57）的变化系数。
109.根据权利要求108所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述最小顶视平面图长度（60）的变化系数是所述突出物高度（57）的变化系数的至少1.15倍。
110.根据权利要求108至109中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些中，所述粗糙化突出物（50）的最小顶视平面图长度（60）等于所述突出物高度（57）的至少1.75倍。
111.根据权利要求89至110中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，至少大部分所述平顶式粗糙化突出物（31）的顶部沿与所述前表面（14）的一般平面平行的平面（44）基本对齐。
112.根据权利要求89至111中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些具有隐藏表面部分（58），所述隐藏表面部分是所述粗糙化突出物（50）的外表面的这样的部分：在从所述粗糙化突出物（50）的上方得到的所述防滑柔性材料（2）的顶视平面图中，所述粗糙化突出物（50）覆盖所述部分而使得观察者无法看到。
113.根据权利要求112所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些具有至少一个底切（65）且包括紧接在所述底切（65）上方的至少一个区域（51），所述粗糙化突出物（50）被定尺寸成在所述至少一个区域（51）与所述前表面（14）之间形成大于10微米的间隔（71）。
114.根据权利要求89至113中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述第二聚合物具有为0.1至300 g/10 min的熔体质量流动速率，所述熔体质量流动速率是根据ISO 
1133-1在190℃、2.16 kg的载荷下确定的。
115.根据权利要求89至114中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），所述载体（13）至少部分地包括热塑性第一聚合物。
116.根据权利要求115所述的袋（3）或包覆物（79），所述载体（13）的所述热塑性第一聚合物是可熔接的和/或可融合的，以用于实现所述袋（3）或包覆物（79）的形成和封闭中的一者或两者。
117.根据权利要求115至116中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述载体至少部分地包括可热收缩层，所述可热收缩层包括所述热塑性第一聚合物。
118.根据权利要求117所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述可热收缩层具有至少5%的热收缩性。
119.根据权利要求115至118中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述第一聚合物和所述第二聚合物在回收方面是相容的。
120.根据权利要求115至119中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的一者或两者低于或等于所述第二聚合物的软化温度抑或比所述第二聚合物的软化温度高最多50°C。
121.根据权利要求115至120中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述载体（13）的平均表面质量小于500 g/m2。
122.根据权利要求89至121中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，至少大部分所述平顶式粗糙化突出物（31）具有至少30微米且最多40毫米的顶视平面图尺寸（64）。
123.根据权利要求89至122中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述众多粗糙化突出物（50）具有至少为1.0且最多为20.0的平均顶视平面图长宽比。
124.根据权利要求89至123中任一项所述的袋或包覆物，其中，所述粗糙化突出物（50）被固定至所述载体。
125.根据权利要求124所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述粗糙化突出物（50）由被固定至所述载体（13）的颗粒（39）形成。
126.根据权利要求124至125中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述粗糙化突出物（50）被固定至所述载体（13），而不显著穿透到所述载体（13）中。
127.根据权利要求124至126中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），所述袋或包覆物包括在所述载体（13）与所述粗糙化突出物（50）之间的热结合（12）。
128.根据权利要求127所述的袋（3）或包覆物（79），所述袋或包覆物包括在所述载体（13）与所述粗糙化突出物（50）之间的融合结合（12）。
129.根据权利要求128所述的袋（3）或包覆物（79），所述袋或包覆物包括在所述载体（13）与所述粗糙化突出物（50）之间的熔接结合（12）。
130.根据权利要求89至129中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述载体（13）包括用塑料线带（26）所编织而成的织物（25），并且所述防滑柔性材料（2）具有至少一些粗糙化突出物（50），所述至少一些粗糙化突出物在所述织物（25）使所述线带（26）彼此形成相应的重叠部（38）所在的位置处热结合至所述织物（25），所述织物（25）在所述重叠部（38）中没有所述线带（26）之间的融合结合（12）。
131.根据权利要求89至130中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述载体（13）包括用塑料线带（26）所编织而成的织物（25），所述线带（26）至少在所述载体（13）的表面的一部分中被暴露，并且至少一个平顶式粗糙化突出物（31）具有关于所述暴露的线带（26）的适当几何特征，以用于与所述暴露的线带（26）中的至少一个形成减滑式机械互锁。
132.根据权利要求89至131中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述防滑柔性材料（2）能够与抗滑材料（73）在剪切方向上形成减滑式机械互锁，所述抗滑材料是平均表面质量为17g/m2且丝厚度在25与30微米之间的普通聚丙烯纺粘型非编织织物，所述减滑式机械互锁是由于所述粗糙化突出物（50）具有关于所述抗滑材料（73）的适当的紧密度及几何特征以用于与所述抗滑材料（73）的丝在所述剪切方向上形成机械结合引起的。
133.根据权利要求132所述的袋（3）或包覆物（79），其中，在所述防滑柔性材料（2）的两个样本之间的静摩擦是适当地高的，以在根据TAPPI T 815标准的50度角度的倾斜平面式静摩擦测试中抵抗滑动，其中所述抗滑材料（73）的样本被放置在所述防滑柔性材料（2）的所述样本之间。
134.根据权利要求133所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述静摩擦是适当地高的，以紧接在准备、即所述冰测试准备之后抵抗所述滑动，所述冰测试准备包括在所述防滑柔性材料（2）的两个样本中的第一个样本的至少所述载体前表面（14）和所述粗糙化突出物（50）中维持在-15℃与-25℃之间的第三温度，同时将所述载体前表面（14）和所述粗糙化突出物（50）暴露于温度在0℃与4℃之间且相对湿度为100%的空气中达3分钟的准备时间，并且所述冰测试准备进一步包括：提供所述第三温度的所述抗滑材料（73）的样本以及所述防滑柔性材料（2）的两个样本中的第二个样本。
135.根据权利要求132至134中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，根据标准ASTM D 3354-96，所述防滑柔性材料（2）具有与所述抗滑材料（73）的小于200克的平均粘连载荷。
136.根据权利要求132至135中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述防滑柔性材料（2）能够与之在所述剪切方向上形成所述减滑式机械互锁的另一纤维接合元件或所述抗滑材料（73）被固定至所述袋（3）或包覆物（79）的外部（6）。
137.根据权利要求89至136中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述防滑柔性材料（2）在经修改的粘连载荷测试中具有与其自身的小于200克的平均粘连载荷。
138.根据权利要求89至137中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，至少大部分所述粗糙化突出物（50）基本没有增粘剂。
139.根据权利要求89至138中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述众多粗糙化突出物（50）在顶视平面图中占据所述防滑柔性材料（2）的面积的最多75%。
140.根据权利要求89至139中任一项所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述前表面（14）在所述平顶式粗糙化突出物（31）中的至少一些的足部（55）下方具有相应凹陷（23）。
141.根据权利要求140所述的袋（3）或包覆物（79），其中，所述凹陷（23）的深度足够小以在所述粗糙化突出物（50）的至少一个侧视图中保持所述粗糙化突出物（50）的最宽部分（66）位于所述前表面（14）的其余部分的上方。
142.一种用于生产根据权利要求89至141中任一项所述的防滑包装袋或包装包覆物的方法，所述方法包括：
至少部分地用防滑柔性材料来形成包装袋或包装包覆物，所述防滑柔性材料包括柔性载体；
提供所述载体的前表面；
在所述防滑柔性材料中提供众多离散的、实心粗糙化突出物，所述粗糙化突出物从所述前表面突出并朝向所述袋或包覆物的外部；
提供被包括在所述粗糙化突出物中的热塑性第二聚合物；
提供基本没有分子取向的所述粗糙化突出物；
提供具有相应的足部的所述粗糙化突出物，所述足部是所述粗糙化突出物的附接至所述载体的端部，
提供具有与所述前表面形成的第二接触角度的所述粗糙化突出物，在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中所述第二接触角度在90度与178度之间，
所述方法的特征在于，
将所述粗糙化突出物中的至少一些、即所述平顶式粗糙化突出物提供成具有基本上平坦顶部，所述基本上平坦顶部形成至少部分地包围所述基本上平坦顶部的边缘。
143.根据权利要求142所述的方法，所述方法包括：将至少大部分所述粗糙化突出物提供为平顶式粗糙化突出物。
144.根据权利要求142至143中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些中提供所述基本上平坦顶部，所述基本上平坦顶部形成完全包围所述基本上平坦顶部的边缘。
145.根据权利要求144所述的方法，所述方法包括：提供基本形成圆的所述边缘。
146.根据权利要求142至145中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述防滑柔性材料中将所述众多离散的粗糙化突出物的平均表面质量提供成低于所述载体的平均表面质量的1.5倍。
147.根据权利要求142至146中任一项所述的方法，所述方法包括：提供在所述防滑柔性材料的顶视平面图中具有随机分布的所述众多离散的粗糙化突出物。
148.根据权利要求142至147中任一项所述的方法，所述方法包括：提供具有随机顶视平面图尺寸的所述平顶式粗糙化突出物。
149.根据权利要求142至148中任一项所述的方法，所述方法包括：提供在所述防滑柔性材料的顶视平面图中具有随机取向的所述平顶式粗糙化突出物。
150.根据权利要求142至149中任一项所述的方法，所述方法包括：在至少一些平顶式粗糙化突出物的至少一个侧视图中提供所述粗糙化突出物的轮廓线的连接所述足部与所述边缘的至少一部分，所述部分从外部来看是凸起的。
151.根据权利要求150所述的方法，所述方法包括：提供从外部来看严格地凸起的所述至少一个轮廓线部分。
152.根据权利要求142至151中任一项所述的方法，所述方法包括：在至少一些平顶式粗糙化突出物的至少一个侧视图中提供在0.50与1.24之间的所述基本上平坦顶部的宽度与足部宽度的比率。
153.根据权利要求142至152中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些中提供基本等于或小于所述基本上平坦顶部的面积的所述足部的面积。
154.根据权利要求153所述的方法，所述方法包括：提供小于所述基本上平坦顶部的面积的所述足部的面积。
155.根据权利要求142至154中任一项所述的方法，所述方法包括：提供边缘角度，所述边缘角度由所述边缘形成并且是穿过所述粗糙化突出物测量的、在所述基本上平坦顶部与从所述边缘延伸到所述足部的斗篷状表面之间所夹合的角度。
156.根据权利要求155所述的方法，所述方法包括：将所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些提供成具有这样的边缘角度，所述边缘角度在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中基本等于或小于90度。
157.根据权利要求156所述的方法，所述方法包括：所述边缘角度小于90度。
158.根据权利要求142至157中任一项所述的方法，所述方法包括：将至少一些平顶式粗糙化突出物的至少一个侧视图提供成从所述顶表面边缘至所述足部渐缩。
159.根据权利要求158所述的方法，所述方法包括：将每个侧视图提供成从所述顶表面边缘至所述足部渐缩。
160.根据权利要求158至159中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述侧视图提供成从所述顶表面边缘至所述足部严格地渐缩。
161.根据权利要求142至160中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述平顶式粗糙化突出物，所述平顶式粗糙化突出物从其相应的足部突出至相应的突出物高度并且具有相应的最小顶视平面图长度；以及在至少大部分所述平顶式粗糙化突出物内提供所述最小顶视平面图长度的变化系数，所述变化系数大于所述突出物高度的变化系数。
162.根据权利要求161所述的方法，所述方法包括：将所述最小顶视平面图长度的变化系数提供成是所述突出物高度的变化系数的至少1.15倍。
163.根据权利要求161至162中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些中提供所述粗糙化突出物的这样的最小顶视平面图长度：所述最小顶视平面图长度等于所述突出物高度的至少1.75倍。
164.根据权利要求142至163中任一项所述的方法，所述方法包括：将至少大部分所述平顶式粗糙化突出物的顶部提供成沿与所述前表面的一般平面平行的平面基本对齐。
165.根据权利要求142至164中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些提供成具有隐藏表面部分，所述隐藏表面部分是所述粗糙化突出物的外表面的这样的部分：在从所述粗糙化突出物的上方得到的所述防滑柔性材料的顶视平面图中，所述粗糙化突出物覆盖所述部分而使得观察者无法看到。
166.根据权利要求165所述的方法，所述方法包括：将所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些提供成具有至少一个底切且具有紧接在所述底切上方的至少一个区域，提供被定尺寸成在所述至少一个区域与所述前表面之间形成大于10微米的间隔的所述粗糙化突出物。
167.根据权利要求142至166中任一项所述的方法，所述方法包括：提供具有为0.1至
300 g/10 min的熔体质量流动速率的所述第二聚合物，所述熔体质量流动速率是根据ISO 
1133-1在190℃、2.16 kg的载荷下确定的。
168.根据权利要求142至167中任一项所述的方法，所述方法包括：提供至少部分地包括热塑性第一聚合物的所述载体。
169.根据权利要求168所述的方法，所述方法包括：提供所述载体的所述热塑性第一聚合物，所述热塑性第一聚合物是可熔接的或可融合的，以用于实现所述袋或包覆物的形成和封闭中的一者或两者。
170.根据权利要求168至169中任一项所述的方法，所述方法包括：提供至少部分地包括可热收缩层的所述载体，所述可热收缩层包括所述热塑性第一聚合物。
171.根据权利要求170所述的方法，所述方法包括：在所述可热收缩层中提供至少5%的热收缩性。
172.根据权利要求168至171中任一项所述的方法，所述方法包括：所述第一聚合物和所述第二聚合物在回收方面是相容的。
173.根据权利要求168至172中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述第一聚合物的熔化温度和软化温度中的一者或两者提供成低于或等于所述第二聚合物的软化温度抑或比所述第二聚合物的软化温度高最多50℃。
174.根据权利要求168至173中任一项所述的方法，所述方法包括：提供小于500 g/m2的所述载体的平均表面质量。
175.根据权利要求142至174中任一项所述的方法，所述方法包括：将至少大部分所述平顶式粗糙化突出物提供成具有至少30微米且最多40毫米的顶视平面图尺寸。
176.根据权利要求142至175中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述众多所述粗糙化突出物中提供至少为1.0且最多为20.0的平均顶视平面图长宽比。
177.根据权利要求142至176中任一项所述的方法，所述方法包括：提供被固定至所述载体的所述粗糙化突出物。
178.根据权利要求177所述的方法，所述方法包括：提供由被固定至所述载体的颗粒形成的所述粗糙化突出物。
179.根据权利要求177至178中任一项所述的方法，所述方法包括：提供被固定至所述载体而不显著穿透到所述载体中的所述粗糙化突出物。
180.根据权利要求177至179中任一项所述的方法，所述方法包括：提供在所述载体与所述粗糙化突出物之间的热结合。
181.根据权利要求180所述的方法，所述方法包括：提供在所述载体与所述粗糙化突出物之间的融合结合。
182.根据权利要求181所述的方法，所述方法包括：提供在所述载体与所述粗糙化突出物之间的熔接结合。
183.根据权利要求142至182中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述载体，所述载体包括用塑料线带所编织而成的织物；以及提供具有至少一些粗糙化突出物的所述防滑柔性材料，所述粗糙化突出物在所述织物使所述线带彼此形成相应的重叠部的位置处被热结合至所述织物，保持所述织物在所述重叠部中没有所述线带之间的融合结合。
184.根据权利要求142至183中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述载体，所述载体包括用塑料线带所编织而成的织物，所述线带在所述载体的表面的至少一部分中被暴露；以及提供至少一个平顶式粗糙化突出物，所述平顶式粗糙化突出物具有关于所述暴露的线带的适当几何特征以用于与所述暴露的线带中的至少一个形成减滑式机械互锁。
185.根据权利要求142至184中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述防滑柔性材料，所述防滑柔性材料能够与抗滑材料在剪切方向上形成减滑式机械互锁，所述抗滑材料是平均表面质量为17g/m2且丝厚度在25与30微米之间的普通聚丙烯纺粘型非编织织物，所述减滑式机械互锁是由于所述粗糙化突出物设置有关于所述抗滑材料的适当的紧密度及几何特征以用于与所述抗滑材料的丝在所述剪切方向上形成机械结合而引起的。
186.根据权利要求185所述的方法，所述方法包括：提供在所述防滑柔性材料的两个样本之间的静摩擦，其中所述抗滑材料的样本被放置在所述防滑柔性材料的所述样本之间，所述静摩擦是适当地高的，以在根据所述TAPPI T 815标准的50度角度的倾斜平面式静摩擦测试中抵抗滑动。
187.根据权利要求186所述的方法，所述方法包括：提供适当地高的所述静摩擦，以紧接在准备、即所述冰测试准备之后抵抗所述滑动，所述冰测试准备包括在所述防滑柔性材料的两个样本中的第一个样本的至少所述载体前表面和所述粗糙化突出物中维持在-15℃与-25℃之间的第三温度，同时将所述载体前表面和所述粗糙化突出物暴露于温度在0℃与
4℃之间且相对湿度为100%的空气中达3分钟的准备时间，并且所述冰测试准备进一步包括：提供所述第三温度的所述抗滑材料的样本以及所述防滑柔性材料的两个样本中的第二个样本。
188.根据权利要求185至187中任一项所述的方法，所述方法包括：提供这样的所述防滑柔性材料，根据标准ASTM D 3354-96，所述防滑柔性材料具有与所述抗滑材料的小于200克的平均粘连载荷。
189.根据权利要求185至188中任一项所述的方法，所述方法包括：提供所述防滑柔性材料能够与之在所述剪切方向上形成所述减滑式机械互锁的另一纤维接合元件或所述抗滑材料，所述另一纤维接合元件或所述抗滑材料被固定至所述袋或包覆物的外部。
190.根据权利要求142至189中任一项所述的方法，所述方法包括：提供这样的所述防滑柔性材料：所述防滑柔性材料在经修改的粘连载荷测试中具有与其自身的小于200克的平均粘连载荷。
191.根据权利要求142至190中任一项所述的方法，所述方法包括：提供基本没有增粘剂的至少大部分所述粗糙化突出物。
192.根据权利要求142至191中任一项所述的方法，所述方法包括：将所述众多粗糙化突出物提供成在顶视平面图中占据所述防滑柔性材料的面积的最多75%。
193.根据权利要求142至192中任一项所述的方法，所述方法包括：在所述前表面中提供在所述平顶式粗糙化突出物中的至少一些的足部下方的相应凹陷。
194.根据权利要求193所述的方法，所述方法包括：将所述凹陷的深度提供成足够小以在所述粗糙化突出物的至少一个侧视图中保持所述粗糙化突出物的最宽部分位于所述前表面的其余部分的上方。
195.一种使用防滑包装袋或包装包覆物的包装方法，所述方法包括：提供内容物，并提供至少一个防滑包装袋或包装包覆物，以及用所述至少一个防滑包装袋或包装包覆物来包装所述内容物，以用于形成至少一个包裹，
所述包装方法的特征在于，
提供至少一个根据权利要求89至141中任一项所述的防滑包装袋或包装包覆物。
196.根据权利要求195所述的方法，所述内容物包括以下各者中的任何一者或两者：
a.）粉末形式的产品，所述粉末形式的产品包含尺寸小于250微米的颗粒；以及b.）冷冻食品。
197.根据权利要求196所述的方法，所述方法包括：提供至少一个根据权利要求100至
101、103至107、113、132至136中任一项所述的防滑包装袋或包装包覆物。
198.根据权利要求196至197中任一项所述的方法，所述内容物包括冷冻食品。
199.根据权利要求198所述的方法，所述包装是在船只上发生的。
200.根据权利要求199所述的方法，所述方法包括：提供板冷冻的海鲜块作为内容物，并提供至少两个、即第一和第二根据权利要求136所述的防滑包装袋；以及将所述块包装到所述袋中，以形成第一包裹和第二包裹，所述第一包裹包括所述第一袋和被包装在所述第一袋中的一个或多个块，所述第二包裹包括所述第二袋和被包装在所述第二袋中的一个或多个块，所述第一包裹和所述第二包裹适合于通过所述堆叠倾斜测试，在堆叠倾斜测试期间不在彼此之上滑动。
201.根据权利要求200所述的方法，所述第一包裹和所述第二包裹适合于通过两个相继地执行的堆叠倾斜测试，在所述堆叠倾斜测试中的任一者期间不在彼此之上滑动，其中紧接在所述堆叠倾斜测试之间的是，以水平速度将所述第二包裹拉离所述第一包裹。
202.根据权利要求195至201中任一项所述的方法，所述方法包括：使所述包装袋或包装包覆物围绕所述内容物至少部分地热收缩。
203.根据权利要求195至202中任一项所述的方法，所述方法包括：对所述至少一个包裹进行堆叠。