放电灯的电子镇流器技术领域本发明涉及放电灯的电子镇流器，尤其涉及附加有高级功能但结构 紧凑足以安装在有限空间内的电子镇流器组件。 背景技术在现有技术中，放电灯的电子镇流器被设计成将形成镇流器电路的 各种电子部件装配到一个外壳中。在现有镇流器中，人们一直使用电路 板，将电子部件安装在电路板的一个表面上然后将电路板装配到外壳中。 当需要镇流器具有附加功能时，例如需要根据放电灯的运行状态控制放 电灯的运行时，就将电路板设计成安装相当数量的部件来形成检测电路， 检测放电灯的运行状态，因此需要有额外的空间来容纳检测电路的部件。 此外，当镇流器设计成具有带输出变压器的逆变器且输出变压器本身体 积很大时，则电路板也必须相应地足够大，以便与其他电子部件一起安 装输出变压器。因此，现有技术镇流器存在潜在的问题，这是因为当镇流器配有根 据检测到的运行状态控制放电灯运行的附加功能且包括输出变压器时， 其结构难以做得紧凑以至不易安装在有限空间内。 发明内容上述问题通过本发明得以解决。本发明提供了一种改进结构，该结 构在镇流器配有用于检测放电灯运行状态的检测电路且包括输出变压器 时能紧凑布置形成镇流器电路的电子部件。根据本发明的电子镇流器包括AC-DC转换器，该转换器连接成适于接收电源AC电压并将电源AC电 压转换成DC电压。设有一个由DC电压给出高频输出电压的逆变器来操

作放电灯。逆变器包括至少一个开关元件、用于开关元件的控制电路和 适于连接到放电灯的输出变压器。控制电路激活开关元件以重复地中断 DC电压，通过输出变压器为放电灯提供高频输出电压。包括在镇流器中 的是一块电路板，组成转换器和逆变器的电子部件安装在该电路板上。 安装电子部件的电路板与绝缘片一起容纳在管状外壳内，绝缘片用于使 电路板和电子部件与外壳绝缘。输出变压器与一些其他电子部件安装在 电路板的上表面。本发明的特征在于：镇流器包括多个形成检测电路的 片状部件，用于检测放电灯的运行状态，电路板将检测电路的片状部件 在与输出变压器直接相对的位置上安装在下表面上。因此，利用绝缘片可以使电路板与外壳充分绝缘，从而使电路板和 外壳之间的间隔最小以实现镇流器组件的低外壳结构。此外，能够最佳 利用正好留在本身体积很大的输出变压器后面的死区来安装实现镇流器 附加功能、形成检测电路的片状部件，从而使电子部件紧凑地布置在电 路板上以降低对电路板尺寸的要求，于是实现了配有输出变压器和检测 电路的镇流器的紧凑设计。因此，本发明的主要目的是提供一种放电灯的电子镇流器，该镇流 器即使在设有输出变压器和用于检测放电灯运行状态的附加检测电路的 情况下也能设计成足以安装在有限空间内的紧凑结构。在最佳实施例中，检测电路包括由片状电阻器组成的电阻器网络， 用于将逆变器的输出电压分成检测电压送入控制电路以控制逆变器。由 于输出电压被分成检测电压送入控制电路，因此电路板的设计相对于对 将检测电压送入电路板底部上的控制电路的路径的绝缘距离舉说限制较 少，从而实现了电路的紧凑布置。检测电路还可以包括片状电容器，与形成电阻器网络的片状电阻器 一起表面安装在电路板的下表面上。

此外，镇流器可以包括另一个由片状电阻器组成的电阻器网络形式 的检测电路，用于检测放电灯是否与逆变器相连接。片状电阻器也是表 面安装在电路板的底部上，与输出变压器直接相对。输出变压器最好为扁平结构。为了为输出变压器提供充分的电气绝 缘，绝缘片构造成具有覆盖输出变压器整个上表面的扩展部分。在由绝 缘片的扩展而实现该绝缘的情况下，在输出变压器和外壳之间不再需要 额外空间，从而降低了组件的总高度。所以，本发明的另一个目的是提 供一种能实现组件低外壳结构的放电灯。逆变器包括其中累积来自转换器的DC电压的平滑电容器，且可以进 一步包括一组产生较大热量的电容器。电路板最好是细长形，设计成分 别在其纵向两端将输出变压器和电容器组安装在其上表面。平滑电容器 安装在电路板纵向端部之间中间位置处的上表面上，从而使其所受输出 变压器和电容器组的热影响更小。因此，因受热而縮短运行寿命的平滑 电容器可以对发热部件带来的热量得到良好的热保护，延长运行寿命。优选地，外壳为细长形，由下壳和上壳组成，下壳具有基底和一对 从基底的相对的两个横向边上直立起来的下侧壁，上壳具有顶和一对从 顶的相对横向边悬下来分别盖住下侧壁的上侧壁。开关元件模制到扁平 树脂封装内，并在电路板的一个横向侧在相对纵向端部中间该开关元件 安装在电路板上，从而在电路板的上表面上突起。树脂封装的主要表面 与其中一个下侧壁保持密切接触，以便将开关元件处产生的热量排到下 壳。这样，通过最佳利用下壳完成开关元件的热辐射。此外，由于热辐 射效应，开关元件可以位于相当临近平滑电容器的地方而不会对平滑电 容器产生热影响，保证了部件在电路板上的紧凑布置。其中一个下侧壁形成有凹口，凹口的底向下壳内突出。凹口位于下 壳纵向端部的中间。开关元件的封装通过弹簧片固定到凹口的底上，以 使封装的主要表面与凹口的底密切接触。弹簧片的形状为u-型结构，具有一对通过薄扁平构件连接起来的弹性腿，用于在腿之间夹紧封装的顶 部和所述凹口的底。薄扁平构件与封装的顶和上壳的顶保持密切接触， 以便通过构件将封装处产生的热量也排到上壳。弹性腿的厚度小于凹口 的深度。因此，弹簧片易于固定与凹口的底密切接触的封装。此外，弹 簧片构件也用于将来自封装的热量排到上壳，改善封装的热辐射，这是 本发明的另一个目的。此外，弹簧片的腿收入凹口的深度内，使得弹簧 片不给镇流器的外壳或整个组件增加额外宽度。优选地，逆变器包括一对串联连接在AC-DC转换器输出两端的开关 元件。控制电路包括具有电平移动电路的驱动器，用于提供高驱动电压 以接通高压侧的一个开关元件。控制电路与驱动器一起集成到一个芯片 上，该芯片在电路板纵向端部中间的一个位置安装在电路板的下表面上。 由于这种将控制电路和驱动器集成到一个芯片上的结构，形成控制电路 和驱动器的多个分立元件可以装配成一个部件，减少了安装在电路板上 的总的部件数量，因此实现了镇流器的紧凑布置。逆变器包括多个电容器，每个电容器可以是薄膜电容器。而且，最 好在电路板纵向端部的上表面上分别设置输入端子插口和输出端子插 口，输入端子插口用于将转换器连接到电源AC电压，输出端子插口用于将输出变压器连接到放电灯。输出变压器与输出端子相邻放置，而薄膜 电容器集体安装在输出变压器和输出端子插口之间的电路板上。由此， 只形成相对低热量的薄膜电容器可以紧密地包装到小空间内而不会给彼 此带来充分的热效应，从而增加了部件的安装密度，使组件紧凑。电路板的宽度在其长度方向上大致是均匀的。该宽度选择成与输出 变压器的宽度几乎相等，输出变压器在所有电子部件中是最宽的。因此， 组件可以縮减至输出变压器宽度那样小，以实现组件的紧凑设计。

电路板在其下表面上形成有用于逆变器的地线和将高频电流运送到 输出变压器的主电流路径。主电流路径包括一对主电流线，主电流线的 主要部分彼此以靠拢平行关系行进。控制电路芯片安装在电路板的下表 面上，通过地线与主电流线隔离，使得控制电路受到保护而不受主电流 路径中出现的噪声的影响。此外，由于主电流线的主要部分彼此以靠拢 平行关系行进，所以容易使主电流路径限制的区域最小，从而减小来自 那里的辐射噪声量。电路板最好隔成阵列，其中多个电路板并排布置，相邻两个电路板 之间有分隔线。每个电路板在其长度内都有宽度缩小的部分，从而在相 邻电路板之间沿分隔线限定一个缝隙。逆变器包括至少一个片状陶瓷电 容器形式的电容器。片状陶瓷电容器安装在宽度縮小的部分上。当电路 板以阵列隔开时，由于所形成的应力对宽度縮小的部分的影响更小，所 以片状陶瓷电容器对应力带来的影响能得到良好的保护，以便保持逆变 器整体的可靠性。电子部件包括多个芯片，每个芯片在其相对的端部上分别具有端子。 芯片安装在电路板的下表面上，所有端子以所述电路板的宽度方向取向。 因此，当沿电路板的长度方向通过焊接路径为电路板送电时，芯片的端 子能同等地、可靠地焊接到电路板上。绝缘片最好有多个柱螺栓支承电路板。由于设有柱螺栓，所以电路 板能以避免一些电子部件引线和绝缘片之间不必要的接合的方式稳定地 支承在绝缘片上，否则，这种接合会损坏绝缘片。外壳可以设置有定位装置，用于将电路板固定在正确位置以便于镇 流器的装配。输出变压器最好包括第一辅助绕组、第二辅助绕组和第三辅助绕组， 第一辅助绕组提供驱动电压，为控制电路供电；第二辅助绕组提供用高 频输出电压表示的检测输出，以监视放电灯的运行；第三辅助绕组为放 电灯的灯丝提供预热电流。由此，仅仅是输出变压器就可以提供各种各 样的功能，这减少了用于逆变器的分立元件的数量，使镇流器的装配紧 凑。优选地，输出变压器是磁漏变压器，该变压器具有初级绕组和次级 绕组。初级绕组连接在电路中，流过高频电流，次级绕组与初级绕组磁 耦合，感应加到放电灯上的高频输出电压。由于使用了磁漏型的输出变 压器，所以能最佳地利用漏电感作为逆变器操作用的振荡感应电感，不 需要附加的独立电感，因此减少了逆变器元件的总数量，使镇流器布置 紧凑。此外，第一辅助绕组与第一辅助绕组耦合，以便提供驱动电压， 为控制电路供电。因此，不管放电灯的运行状态如何，都能为控制电路 可靠供电。而且，第二辅助绕组与次级绕组耦合，以便提供用高频输出 电压表示的检测输出，使得第二辅助绕组能为放电灯运行状态的检测提 供足够可靠的检测输出。AC-DC转换器为整流器的形式，整流器提供整流后的DC电压。控制 电路最好包括降压电阻器，该电阻器与整流器相连接，用于在启动逆变 器时导出为控制电路供电的DC电压。因此，将降压电阻器结合到控制电 路中，以减少分立元件的数量。最优选地，逆变器为具有电容器的电荷泵型，电容器连接在从所述 AC-DC转换器接收输入电流并使输入电流流过逆变器的振荡元件和流过 开关元件的路径中，以抑制来自电源AC电压的输入电流中的谐波。由于 使用了电荷泵型逆变器，所以能抑制来自电源AC电压的输入电流的谐 波，因此在不需要任何外部谐波滤波器的情况下改善了镇流器的功率因 数，减少了能抑制谐波的逆变器的电路元件数量。镇流器可以包括安装在电路板上、调整放电灯输出特性的调整装置，

用于甚至在镇流器由不同电压的电源AC电压供电时也能使放电灯顺利运 行，从而用同一个镇流器就能使灯在变化的AC电压源下一贯地运行。调整器装置能分别在灯启动时和灯稳态运行期间调整灯启动输出功 率和送入放电灯的灯运行输出功率，从而使加到逆变器的电子元件上的 电应力最小，因此在便于逆变器龟路设计之外提供了可靠性。本发明的这些和其他的目的、优点及特征将通过结合附图对本发明 的实施例的描述而得到进一步说明。 附图说明图1是根据最佳实施例的放电灯电子镇流器的分解透视图； 图2 是用于上述镇流器中的电路板的底的透视图； 图3 是上述镇流器的电路图；图4 A至4F是上述镇流器中逆变器的操作图； 图5 是用于控制逆变器运行的控制电路方框图； 图6 是结合在控制电路中的驱动器的电路图； 图7 是显示驱动器运行的时序图； 图8 是电路板的局部顶视图；图9 是固定到镇流器外壳上的开关晶体管的局部透视图；图10示出了固定开关晶体管的弹簧片；图ll是固定到外壳上的开关晶体管的截面图；图12是电路板的底的一部分的示意平面图；图13是电路板的底的一部分的示意平面图；图14是下壳端部的透视图；图15是定位支承在下壳上的电路板的示意顶视图；图16和17分别是用于将电路板支承到下壳的修改的布置的示意顶 视图； 图18根据图17的布置示出了电路板的端部与下壳的定位支座啮合； 图19是彼此隔开的电路板阵列的平面图； 图20是阵列的截面图；以及图21是根据另一个修改实施例的部分电路板平面图。 具体实施方式现在参考图1，图中示出了根据本发明最佳实施例的电子镇流器。镇 流器包括安装形成镇流器电子电路的各种电子部件的电路板10，由下壳 210和上壳220组成以包围电路板的管状外壳，以及覆盖电路板10和电 子部件以使它们与外壳绝缘的绝缘片230。外壳由钢和铝这样的金属制 成。电路板10为细长形，在其相对纵向端部的上表面上分别设有与AC 电源21线连接的输入端子插口 20和与放电灯LA1和LA2线连接的输出 端子插口 30。电路板由浸渍酚醛树脂的纸或合成环氧材料（CEM)制成。图3示出了设计成操作两个放电灯LA1和LA2的镇流器电路。镇流 器电路具有通过输入端子插口 20连接的全波二极管桥式整流器形式的 AC-DC转换器40，用于从AC电源21接收电源AC电压并将电源AC电压 转换成脉动DC电压。转换器40通过滤波电容器41与AC电源21相连接， 滤波器42由共模扼流圈43和正规形扼流圈44组成。整流器40输出的 脉动DC电压经降压斩波器50平滑，降压斩波器由平滑电容器51、电感 器52、 二极管53至55和开关元件72组成。平滑电容器51与电感器52 和二极管53串联连接在整流器40两端，分别与电容器61和62成并联 关系。电路包括逆变器70，该逆变器将DC电压转换成高频输出AC电压 加到放电灯LA1和LA2上。逆变器70包括一对开关元件71和72以及磁 漏型输出变压器80，开关元件71和72串联连接在整流器40两端，与二 极管73和74的串联组合串联，磁漏型输出变压器80具有初级绕组81 和次级绕组82。初级绕组81与电感83串联连接在开关元件71两端，电

感83由变压器的漏电感、DC阻塞电容器75和二极管74给出。次级绕组 82连接在放电灯LA1和LA2的串联组合两端，与振荡感应电容器77成并 联关系。'开关元件72与初级绕组81、漏电感83、电容器75和二极管73 串联连接在整流器40两端，用于通过开关元件72提取输入电流。畸变 改善电容器76连接在二极管74两端。开关元件71和72可以通过具有允许反向电流流动的固有寄生二极 管的MOSFET来实现，所述开关元件受到控制，以彼此交替的方式高频重 复接通，以便在由漏电感83、放电灯LA1和LA2以及电容器77组成的谐 振电路产生高频电压，从而为操作放电灯提供高频输出电压。控制电路100控制开关元件71和72接通和断开，控制电路包括驱 动器ICllO，驱动器IC110分别通过电阻器79和78为开关元件71和72 的栅极提供驱动电压。电容器61与降压斩波器50的平滑电容器51、电 感器52和二极管53的串联组合并联连接，以绕过逆变器的高频输出， 同时电容器62连接在整流器40两端，绕过逆变器的高频输出以减小整 流器40处的应力。平滑电容器51与开关元件64和电阻器65串联连接在整流器40两 端。开关元件64由控制电路IOO控制，仅在为逆变器供电时保持断开， 目的是限制涌流流入逆变器以保护电路。在平滑电容器51被充电之后， 开关元件64被断开，使逆变器工作提供高频输出电压。此外，输出变压器80还包括感应与逆变器的高频输出电压成正比的 各电压的第一辅助绕组84、第二辅助绕组85和第三辅助绕组86。第一 辅助绕组与初级绕组81耦合，通过二极管66为控制电路供电。由于第 一辅助绕组耦合在初级绕组81侦ij，所以它能为控制电路IOO稳定供电而 不受耦合在次级绕组82侧的放电灯状态的影响。第二辅助绕组85与次 级绕组82耦合，提供对应于高频输出电压的一个电压加到放电灯上，从

而可靠监视输出电压。第三辅助绕组86与次级绕组82耦合，并与电容器87 —起为放电灯的灯丝提供预热电流以利于放电灯的启动。顺便提 及，电容器88连接次级绕组82的一端，电容器89连接在一个放电灯LA1 两端。如图4A至4F所示，逆变器的操作是在一个完整的AC电压周期内多 次重复六种方式以抑制谐波，S卩，从AC电压源到逆变器的输入电流中的 输入电流畸变。在这些图中，输出变压器80、放电灯LA1和LA2以及相 关联部分集中称为负载电路RL，还有电感器52、 二极管53至55、开关 元件64和电阻器65，为简便起见省略。方式1 (图4A)当开关元件72接通时，由整流器40提供振荡电流（谐振电流）I。 在这种状态下，在平滑电容器51的电压V51、畸变改善电容器76的电压 V76和逆变器的输入电压Vin (整流器40的输出电压）之间建立一种关 系：Vir^V51+V76。方式2 (图4B)在开关元件72断开后，振荡电流I继续流过开关元件71的寄生二 极管为平滑电容器51充电。然后，开关元件71被触发接通。 方式3 (图4C)当输出变压器80的漏电感83在方式2下被耗尽时，振荡电流I由 于累积在电容器76和75中的电荷而被反向，同时对电容器76放电。 方式4 (图4D)当电容器76放电时，二极管74导通，使振荡电流I继续流动。 方式5 (图4E)在开关元件71断开后，振荡电流I继续流过开关元件72的寄生二 极管为平滑电容器51充电。然后，开关元件72被触发接通。 方式6 (图4F)当输出变压器的漏电感83在方式5下被耗尽时，振荡电流I由于累 积在平滑电容器51中的电荷而被反向，从而为电容器76充电。当电容 器76充电至满足Vin=V51+V76这一关系时，操作返回方式1。因此，通过设置V51.Vin (峰值）以及V76 (峰值）二V51，以上六种 方式在来自AC电源的一个完整的AC电压周期内多次重复，从而抑制输 入电流中的谐波（输入电流畸变）。换言之，当AC电压在AC电压周期 内处于低电平时提取来自AC电源的输入电流流入逆变器，从而抑制输入 电流中的谐波。在这种意义上，具有图3电路结构的逆变器称为电荷泵 型逆变器，它本身能抑制谐波而无需附加的如无源滤波器和有源滤波器 这样的谐波抑制电路，由图可知逆变器70包括电容器77， 87， 88， 89， 并且逆变器70可以包括其他数目个电容器。因此，使用电荷泵型逆变器 能减少部件数量，实现整个镇流器组件的紧凑设计。控制电路100设计成控制开关元件71和72，目的是预热、启动和操 作放电灯，并且一旦检测到非正常状态和空载状态就使逆变器停止工作。 如图5所示，控制电路100包括为驱动器IC110提供一系列振荡脉冲的 VCO(压控振荡器）101，振荡脉冲的频率随外加电压变化。驱动器ICllO 响应来自VC0101的振荡脉冲，用于产生驱动电压以接通开关元件71和 72，详细说明见下文所述。控制电路IOO包括第一计时器102、第二计时 器103、非正常状态确定电路104和空载状态确定电路105。此外，控制 电路100包括与整流器40相连接的降压电阻器（未示出），用于导出DC 电压以在启动逆变器时为控制电路供电。此后，控制电路100由来自第 一辅助绕组84的电压连续供电。形成控制器100的电路的部件与驱动器 IC110—起集成到一片安装在电路板IO下表面上的片状封装100A上。对 第一计时器102编程以便分别为驱动器IC110提供VCOIOI，从而根据预

定时间表操作逆变器以预热、启动和操作放电灯。非正常状态确定电路 104被连接成监视逆变器的输出电压，使得它在所监视的输出鬼压在灯的 运行寿命结束时由于所见灯电压增大而变得非常高时确定非正常状态并 发送非正常信号。 一旦收到非正常信号，第一计时器102操作，使逆变 器中止预定时间段，在该预定时间段之后，它再使逆变器重新启动。非正常信号还被送入第二计时器103中，第二计时器103测量非正常信号 持续时间并在测得的时间超过预定范围（level)时发出停止信号。输送停 止信号使VC0101停止工作，以便停止驱动开关元件。空载状态确定电路 105耦合在电路中以监视放电灯是否正确安装，并在两个放电灯中的任何 一个卸下来时发出空载信号。 一旦收到空载信号，第一计时器102操作， 使VC0101停止工作以中止逆变器。逆变器的输出电压由电压监视器监视，电压监视器除了第二辅助绕 组85之外还包括检测电路90，检测电路90具有电阻器91和92的电阻 器网络、二极管93和电容器94。电阻器网络与电容器94一起为非正常 状态确定电路104提供由逆变器输出电压表示的分割后的DC电压。换句 话说，由片状电阻器（91， 92)组成的电阻器网络将所述逆变器的输出 电压分成检测电压送入所述控制电路（100)以控制所述逆变器。第三辅 助绕组86与另一个检测电路99相连接，检测电路99是一个由电阻器95 至98组成的电阻器网络，电阻器95至98与放电灯LA1和LA2的灯丝串 联连接在从整流器40的一端引向控制电路100的空载状态确定电路105 的路径中。当放电灯LA1和LA2的其中之一或两者都断开时，没有电流 流过电阻器95至99的电阻器网络。 一旦出现这种情况，控制电路100 作出响应使逆变器停止工作。现在参考图6，驱动器IC110包括电平移动电路111和一对缓冲电路 112和113。电平移动电路lll用于产生高驱动电压以接通高压侧开关元 件71，并且包括脉冲发生器114、一对晶体管115和116以及触发器117。 控制电路100发出的信号在电平移动电路111上经过处理，并通过缓冲 电路112在端子H0处提供高驱动电压以接通逆变器的高压侧开关元件 71。而控制电路100发出的同一信号经处理后通过缓冲电路113在端子 L0处提供低驱动电压以接通逆变器的低压侧开关元件72。图7示出了图 6电路中点A至F处的波形。回过来参考图1和2，如图所示，镇流器电路的部件安装在电路板 10的多个部分上。电路板10为宽度均匀的细长形，在其下表面上形成有 连接镇流器电路部件的电路图案。注意，体积大的部件安装在电路板的 上表面上，而片状部件安装在电路板的下表面上，片状部件可以包括多 个。如图1所示，体积大的部件包括输入端子插口 20、滤波电容器41、 滤波器42、电容器61、 62和76、开关元件71和72、 二极管73和74 的组合、电感器52、平滑电容器51、电阻器65、可变电阻器67和68、 DC阻塞电容器75、输出变压器80、电容器77、 87至89以及输出端子插 口 30。如图2所示，片状部件包括片状电阻器91、 92、 95至98，片状 电容器94，片状二极管93和66、片状晶体管（FET) 64，结合了部分控 制电路100和驱动器IC110的片状封装100A，以及形成控制电路100其 余部分的片状部件100B。输入端子插口 20和输出端子插口 30安装在电路板IO纵向端部的末 端处。每个端子插口 20和30都具有快速线连接和释放结构以易于线连 接和断开。输出变压器80以占据电路板10整个宽度的方式安装在输出 端子插口30的一侧上。即，如图8所示，输出变压器80在那些体积大 的部件中是最宽的，电路板10的尺寸设计成其宽度与输出变压器80的 宽度大致相等。均为薄膜电容器形式的电容器77、 87至89集中安装在 输出端子插口 30和输出变压器80之间，使得只产生相对低热量的薄膜

电容器可以紧密包装到小空间中而不会给彼此带来显著的热效应。如上文参考图3所述的，检测逆变器高频输出电压并将检测到的电压提供给控制电路100的检测电路90由二极管93、电阻器91和92以及 电容器94实现。如图2所示，所有这些部件都表现为片状部件，并且都 在正对着输出变压器80的位置上安装在电路板10的下表面上，目的是 最佳地利用输出变压器后面的空间，以便将检测电路加入镇流器中。此 外，电阻器95至98形成检测电路99，用于通过最佳利用输出变压器后 面的空间检测放电灯是否安装在与输出变压器80相对的部分内。图2中， 输入端子插口20、输出端子插口30、输出变压器80、开关元件71和72 以及二极管73和74的组合73A的焊接引线端部分别用数字20X、 30X、 71X、 72X和73X指示。返回图1，平滑电容器51安装在电路板10的纵向中心，以便使输出 变压器80和一组电容器61、 62和76对其的热影响少些，电容器61、 62 和76安装在邻近输入端子插口 20的一个纵向端部。由于平滑电容器51 为铝电解电容器形式，在遭受高温时其寿命縮短，所以上述布置有利于 延长平滑电容器的寿命。开关元件71和72均模制到一个扁平树脂封装 内，安装在电路板IO纵向端部中间的一个部分，沿电路板的横向边缘并 排布置。而且，二极管73和74的组合模制到类似的扁平树脂封装73A 内，该封装与开关元件72成相邻关系安装。在这种连接中，控制电路100 的片状封装100A、片状部件100B和相关联的片状电阻器79及78集中安 装在底上，在靠近电路板纵向中心的地方，与开关元件71和72成间隔关 系，除控制电路及其相关联的电阻器密集地装在电路板10的底上之外， 控制电路还得到了良好保护，免受开关元件影响，因此免受噪声影响。如图9至11所示，扁平封装71、 72和73A通过弹簧片250固定到 下壳210的一个侧壁212上。如图l所示，侧壁212形成有凹口 213，凹 口的底向下壳内突出，且位于下壳纵向端部的中间。该凹口 213用于把持封装71、 72和73A以及将那里的热量释放到下壳210。 g卩，每个封装 的主要表面与凹口 213的底保持密切接触，从而将热量释放到下壳。弹 簧片250包括一对通过薄扁平构件253连接起来的弹性腿251和252。如 图11所示，弹簧片250用于将封装71 (72， 73A)的上端和凹口213的 底夹持在弹性腿251和252之间，而构件253接触封装的上端。当下壳 210被上壳220覆盖时，构件253与上壳220的顶部222接触，从而有助 于将封装的热量也释放到上壳220中，因此改善了封装的热辐射。如图 ll所示，弹性腿251的厚度小于凹口 213的深度，使得芯片不给整个组 件增加额外宽度。确定上壳220的侧壁222的尺寸以复盖凹口 230。注意， 在该连接中，由电路板10加上弹簧片50的构件253的厚度而测得的封 装高度几乎与输出变压器80的高度相等。因此，组件高度由输出变压器 和封装中较高的一个确定。可变电阻器67和68包括在控制电路100内，目的是根据世界各地 不同的电源AC电压调整逆变器的振荡频率。特别地，可变电阻器67的 设置是调整启动放电灯时的振荡频率，而可变电阻器68在放电灯的稳态 操作时调整振荡频率。由于包括了可变电阻器，因此尽管电源AC电压不 同仍能为放电灯提供恒定的发光输出，同时使加到逆变器部件上的电应力最小。如图1所示，绝缘片230设计成几乎覆盖整个电路板10，并包括细 长底231、 一对侧壁232和扩展其中一个侧壁的扩展部分233。扩展部分 233在安装在电路板10上的部件上方弯折，以便至少覆盖输出变压器80、 电容器77、 87至89、平滑电容器51、电容器75、电阻器65和可变电阻 器67的整个顶部。对上壳220有充分绝缘能力的电容器41和滤波器42 留出来，未被扩展部分233覆盖，以便改善从这些部件到绝缘片230的

热辐射。其中一个侧壁232在与下壳210的凹口 213相对应的部分处有 一个切口 235，用于使封装71、 72和73A直接与凹口 213的底接触。整 体突出在绝缘片230的底231上的是支承电路板10的纵向隔开的柱螺栓 236，改善电路板10与下壳210底的电绝缘。柱螺栓236在没有安装在 电路板顶上的部件引线端部的部分上紧靠电路板IO的底形成。因此，可 以保护绝缘片230不被电路板10顶上的部件引线端部刮擦。其中一个柱 螺栓236定位成支承镇流器中最重的部件-输出变压器80。注意，在这种 连接中，部件的引线端部在电路板10的下表面上突起，使得不超过安装 在电路板10底上芯片64和100A的最大高度。如图12所示，电路板10在其底上形成有一对平行线Pl和P2以及 逆变器的地线P3，平行线Pl和P2形成将高频输出电流输送到输出变压 器80的主电流路径。控制电路100的片状部件安装在区域X内，通过地 线P3与线Pl和P2隔离。因此，控制电路可以得到良好保护，免受高频 电流的负面影响。此外，主电流路径可以紧密布置以形成占据一个区域 的密集电路，该区域小到足以减少来自主电流路径的辐射噪声。如图13所示，所有芯片包括安装在电路板10底上的控制电路100 的片状封装100A都一致取向，使得每个部件相对端部处的端子或电极D 在电路板10的宽度方向上定向。这有利于在沿电路板纵向（箭头所示） 的焊接路径内移动电路板的同时将电极D可靠焊接到电路图案上。如图1所示，电路板10保持在多个支座214上，支座形成在下壳210 的底211的四个角上，从底向上翻起。其中一个支座214具有装配到在 电路板10的一个纵向且宽端部形成的一个缝隙11中的直立翅片215。正 如图14所示， 一个支座214的直立翅片215做得比其他三个支座214的 那些翅片长，使得电路板10能正确地定位在下壳210的底上，而其他三 个支座的直立翅片紧靠电路板的纵向端部，如图15所示。因此，具有长

翅片215的支座214与缝隙11 一起限定定位装置，以将电路板正确组装 到外壳内。或者，如图16所示，可以在电路板10的纵向端部分别形成 缝隙11但朝其一个宽端部偏移，以便接收下壳210纵向端部上的相应长 直立翅片215。此外，如图17和18所示，支座214之一可以形成有插入 电路板10的相应孔12中的单独翅片216，以正确定位电路板。如图19和20所示，以阵列形式准备多个电路板10，其中电路板IO 并排布置，在相邻板之间形成分隔线或V-型切割S。进一步，每个板IO 沿其长度形成有宽度縮小的部分13，从而使相应的缝隙14留在相邻两个 板10之间。在设有缝隙14的情况下，宽度縮小的部分对于在沿分割线S 弯折板IO而使其从阵列上分隔出来时形成的应力的灵敏度降低。该宽度 縮小的部分13被保留下来，用于安装精密或易损坏的片状部件M，以便 保护片状部件免受分隔板时施加的应力。片状部件通常包括片状陶瓷电返回图l，上壳220具有一对上侧壁222，这对上侧壁从顶221的横 向端部垂下，与下壳210的下侧壁212交叠。上侧壁222分别设有啮合 到下壳210的下侧壁212中相应开口 217内的向内突起223，从而将上壳 固定到下壳上。分别悬垂在上壳220纵向端部的是位于输入和输出端子 插口 20和30后面的分块224和225，从而将镇流器的其他部件隐藏在管 状外壳内。参考数字列表10电路板 11缝隙12宽度縮小的部分 13缝隙20输入端子插口 21 AC电源30输出端子插口 40 AC-DC转换器41滤波电容器 42滤波器 43共模扼流圈 44正常型扼流圈50降压斩波器 51平滑电容器52电感器 53 二极管54 二极管 55 二极管61电容器 62电容器64开关元件 65电阻器66 二极管 67可变电阻器68可变电阻器 70逆变器71开关元件 72开关元件73 二极管 74 二极管75 DC阻塞电容器 76畸变改善电容器77振荡感应电容器 78 电阻器79 电阻器 80 输出变压器81初级绕组 82次级绕组83漏电感 84第一辅助绕组85第二辅助绕组 86第三辅助绕组87 电容器 88电容器89电容器 90检测电路91电阻器 92电阻器93 二极管 94电容器95电阻器 96电阻器97电阻器 98电阻器99检测电路 100控制电路101压控振荡器 102第一计时器103第二计时器 104非正常状态确定 105空载状态确定电路 111龟平移动电路 113缓冲器电路115晶体管 117触发器 211底 213凹口 215直立翅片 217开口 221顶 223突起 225分块 231底233扩展部分 236柱螺栓 251弹性腿 253构件110 驱动器IC112 缓冲器电路114 脉冲发生器116 晶体管210 下壳212 侧壁214 支座216 销220 上壳222 侧壁224 分块230 绝缘片232 侧235 切口250 弹簧片252 弹性腿